水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

1、6水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1 總 則6.1.1適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑房屋地面水泥混凝土墊層的施工。6.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 (1)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502092002) (2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)(3)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 5003796)6.2術(shù) 語6.2.1基層 面層下的構(gòu)造層,包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。6.2.2墊層 承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。6.2.3縱向縮縫 平行于混凝土施工流水作業(yè)方向的縮縫。6.2.4橫向縮縫 垂直于混凝土施工流水作業(yè)方向的縮縫。 6.3基本規(guī)定6.3.1

2、水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。6.3.2墊層材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50209-2002)的規(guī)定選用,并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥、砂、石及外加劑等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試;使用前,應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。6.3.3混凝土墊層下的溝槽、暗管等工程完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄,方可進(jìn)行墊層工程的施工。6.3.4墊層的鋪設(shè),應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工上一層。鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。6.3.5室外散水、明溝、踏步、臺(tái)階和坡道等附屬工程,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(

3、GB 502092002)基層鋪設(shè)中基土和相應(yīng)墊層的規(guī)定執(zhí)行。6.3.6建筑地面的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫,應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致,且應(yīng)貫通建筑地面的墊層。 (2)沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)與面層齊平。6.3.7墊層工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)墊層的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每個(gè)施工段(或變形縫)作為檢驗(yàn)批。 (2)每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層按自然間(或標(biāo)準(zhǔn)間)檢驗(yàn),抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于3間;不足3間,應(yīng)全數(shù)檢查;其中走廊(過道)應(yīng)以10延長米為1問,工業(yè)廠房(

4、按單跨計(jì))、禮堂、門廳應(yīng)以兩個(gè)軸線為1間計(jì)算。6.3.8墊層工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目,必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)定為合格;一般項(xiàng)目80%以上的檢查點(diǎn)(處)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求,其他檢查點(diǎn)(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50%為合格。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)的規(guī)定處理。6.3.9墊層工程完工前、后,檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。6.4施工準(zhǔn)備6.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 (1)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)驗(yàn)收合格。

5、 (2)施工前應(yīng)有施工方案,有詳細(xì)的技術(shù)交底,并交至施工操作人員。 (3)各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)試,有相應(yīng)施工配比通知單。6.4.2材料準(zhǔn)備 (1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5級(jí)。 (2)砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。 (3)石采用碎石或卵石,粗骨料的級(jí)配要適宜,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2%。 (4)水宜采用飲用水。 (5)外加劑:混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)的規(guī)定。6.4.3主要機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)、翻斗車

6、、手推車、平板振搗器、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。 6.4.4作業(yè)條件 (1)樓地面基層施工完畢,暗敷管線、預(yù)留孔洞等已經(jīng)驗(yàn)收合格,并作好記錄。 (2)墊層混凝土配合比已經(jīng)確認(rèn),混凝土攪拌后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。 (3)水平標(biāo)高控制線已彈完。 (4)水、電布線到位,施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。6.5材料和質(zhì)量要點(diǎn)6.5.1材料的關(guān)鍵要求 (1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 (2)當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)

7、進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 6.5.2技術(shù)的關(guān)鍵要求 (1)墊層鋪設(shè)前,其下一層表面應(yīng)濕潤。 (2)混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定,其澆筑時(shí)的坍落度宜為1030mm。 (3)搗實(shí)混凝土宜采用表面振動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(4)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。6.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)混凝土不密實(shí) 1)基層未清理干凈、未濕潤,造成混凝土墊層與基層間粘結(jié)不牢;墊層施工前必須將基層清理干凈并灑水濕潤。 2)混凝土振搗不密實(shí),漏振

8、;應(yīng)加強(qiáng)振搗工作。 3)混凝土配合比掌握不準(zhǔn),攪拌不均勻。 (2)混凝土表面不平整 混凝土鋪設(shè)時(shí)未按線找平,未隨打隨刮平;鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線上杠找平。 (3)混凝土表面出現(xiàn)裂縫 1)墊層面積過大,未分段進(jìn)行澆筑,未留伸縮縫。 2)首層地面回填土不均勻下沉。 3)墊層厚度過薄不足60mm,墊層內(nèi)管線過多。 4)配合比不準(zhǔn)確,水灰比控制不好。6.5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 (1)砂、石、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩,防止粉塵污染。 (2)振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿膠鞋和配戴膠皮手套。6.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求 (1)砂、石、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放,并應(yīng)有防塵措施。 (2)因混凝土攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排人指定地點(diǎn)。

9、 (3)混凝土攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)。 (4)混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)、使用現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時(shí)回收處理。時(shí)間不少于7d。6.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)混凝土不密實(shí) 1)基層未清理干凈、未濕潤,造成混凝土墊層與基層間粘結(jié)不牢;墊層施工前必須將基層清理干凈并灑水濕潤。 2)混凝土振搗不密實(shí),漏振;應(yīng)加強(qiáng)振搗工作。 3)混凝土配合比掌握不準(zhǔn),攪拌不均勻。 (2)混凝土表面不平整 混凝土鋪設(shè)時(shí)未按線找平,未隨打隨刮平;鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線上杠找平。 (3)混凝土表面出現(xiàn)裂縫 1)墊層面積過大,未分段進(jìn)行澆筑,未留伸縮縫。 2)首層地面回填土不均勻下沉。 3)墊層厚度過薄不足

10、60mm,墊層內(nèi)管線過多。 4)配合比不準(zhǔn)確,水灰比控制不好。6.5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 (1)砂、石、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩,防止粉塵污染。 (2)振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿膠鞋和配戴膠皮手套。6.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求 (1)砂、石、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放,并應(yīng)有防塵措施。 (2)因混凝土攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排人指定地點(diǎn)。 (3)混凝土攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)。(4)混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)、使用現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時(shí)回收處理。6.6施工工藝6.6.1工藝流程6.6.2 操作工藝 (1)清理基層:澆筑混凝土墊層前,應(yīng)清除基層的淤泥和雜物;基層表面平整度應(yīng)控制在15mm內(nèi)。

11、 (2)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線,向下量出墊層標(biāo)高,在墻上彈出控制標(biāo)高線。墊層面積較大時(shí),底層地面可視基層情況采用控制樁或細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)做找平墩控制墊層標(biāo)高;樓層地面采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿做找平墩控制墊層標(biāo)高。 (3)混凝土攪拌 1)混凝土攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查,確保其運(yùn)行正常; 2)混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其攪拌時(shí)間不得少于1.5min,當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 (4)混凝土的運(yùn)輸:在運(yùn)輸中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)具有要求的坍落度,坍落度一般控制在lO30mm。 (5

12、)鋪設(shè)混凝土 1)鋪設(shè)前,將基層濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪混凝土。 2)混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始,由內(nèi)向外鋪設(shè)?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,間歇時(shí)間不得超過2h。如間歇時(shí)間過長,應(yīng)分塊澆筑,接槎處按施工縫處理,接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平,不顯接頭槎。 3)工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑,分區(qū)段時(shí)應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分,并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。 4)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上,當(dāng)氣溫長期處于O以下,設(shè)計(jì)無要求時(shí),墊層應(yīng)設(shè)置施工縫。 5)室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層,應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得

13、大于6m,并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫,當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí),可做企口縫;橫向縮縫間距不得大于12m,橫向縮縫應(yīng)做假縫。 6)平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料,澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼,企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度為520mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填水泥砂漿。 (6)振搗混凝土:用鐵鍬攤鋪混凝土,用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高,虛鋪厚度略高于找平墩,然后用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確?;炷撩軐?shí)。 (7)混凝土表面找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻柱上水平控制線和水平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高出的地方鏟平

14、,凹的地方補(bǔ)平?;炷料扔盟焦胃芄纹?,然后表面用木抹子搓平。有找坡要求時(shí),坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (8)混凝土強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)?;炷烈瞬捎帽砻嬲駝?dòng)器進(jìn)行機(jī)械振搗,以保證混凝土的密實(shí)。 (9)混凝土取樣強(qiáng)度試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土,取樣不得少于一次。 2)工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。 3)每一層樓、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;當(dāng)每一層建筑地面工程大于1000m2時(shí),每增加1000m2應(yīng)增做一組試塊。 每次取樣應(yīng)至少留置一組

15、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置根據(jù)實(shí)際需要確定。 (10)冬期施工冬期施工環(huán)境溫度不得低于5。如在負(fù)溫下施工時(shí),混凝土中應(yīng)摻加防凍劑,防凍劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用,防凍劑摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定?;炷翂|層施工完后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布和保溫材料。6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.7.1主控項(xiàng)目 (1)水泥混凝土墊層采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。 檢查方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。 (2)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于C15。 檢查方法:觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。6.7.2一般項(xiàng)目 水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表6.7.2規(guī)定。6.8成品保護(hù)6.8.1澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,才可允許人員在其上面走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工。6.8.2施工時(shí),混凝土運(yùn)輸工具不得碰觸門框,對(duì)隱蔽的電氣線管應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。6.9安全環(huán)保措施6.9.1混凝土攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33)及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ

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