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文檔簡(jiǎn)介
1、 一、 編制依據(jù):1 項(xiàng)目工程圖紙2國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)X及標(biāo)準(zhǔn)3萊蕪市建筑工程施工安全操作規(guī)程4中華人民某國(guó)高處吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003高處作業(yè)吊籃5機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第四版)6吊籃腳手架的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合GB19155-2003高處作業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。二、 工程概述:工程,建筑物高度約 米。該樓外立面工程擬采用我公司的電動(dòng)吊籃施工。我公司擁有ZLD63/ZLP630型號(hào)的電動(dòng)吊籃,此電動(dòng)吊籃采用熱鍍鋅技術(shù),耐腐蝕,不生銹,性能先進(jìn),安全升降,拆裝方便,高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。每臺(tái)吊籃設(shè)置獨(dú)立安全救生繩
2、,專人進(jìn)行維護(hù)、維修和日常安全檢查。三、 吊籃簡(jiǎn)介:1. 電動(dòng)吊籃的選型為本工程選用ZLD63/ZLP630的電動(dòng)吊籃,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要,限制使用載荷為630kg?;@筐外型尺寸:寬700mm高1100mm,單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米三種尺寸,然后按需要進(jìn)行拼裝,最大長(zhǎng)度為6米,最小長(zhǎng)度為1米。2. 電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù):ZLD63/ZLP630型高處作業(yè)電動(dòng)吊籃主要性能參數(shù)如下:項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載荷(kN)630KG平臺(tái)尺寸(mm)前欄高800,后欄高1100,平臺(tái)長(zhǎng)度1.m、2.m、1.5m寬度760cm額定升降速度(m/min)79m/min提升機(jī)電機(jī)型號(hào)YEJ90L-4
3、功率(kW)1.7KW2臺(tái)電壓380V制動(dòng)力矩(N.m)1.5N.m2臺(tái)安全鎖型號(hào)CST-20吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力(kN)20鎖繩距離(mm)100最大懸挑伸出量(mm)1500加強(qiáng)鋼絲繩9.3mmGB89181996 (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))工作鋼絲繩安全鋼絲繩8.3mm4315WFS-8.3 (型號(hào))配重(kg平臺(tái))1000根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應(yīng)變化四、 施工準(zhǔn)備:1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小,分批進(jìn)場(chǎng)。要求現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備,我們開(kāi)工前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),組織現(xiàn)場(chǎng)安裝、移位人員。2、人員準(zhǔn)備:1) 操作人員必須有二人,但不準(zhǔn)超過(guò)三人,必須系好安全帶。搬
4、運(yùn)組四人,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)一人,安全警示一人,電工一人。2) 操作人員必須身體健康,18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3) 操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4) 操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。5) 操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。6) 嚴(yán)禁操作人員違章操作。7) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證安全施工。 五、 吊籃的布置:考慮到本工程吊籃安裝的實(shí)際情況,在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。部分吊籃架將前臂支于頂部構(gòu)架層混凝土梁(寬300mm,高700mm,C30)上,外挑1200mm,下方墊方木,橫向加鋼絲繩綁扎在混凝土梁上,后端混凝土配重,置于滿堂腳手架架板上,
5、與腳手架的圓鋼固定在一起,并用鋼絲繩與地面相連接固定,如圖 平面圖 剖視圖在施工安全上,工作人員在進(jìn)行工作前,要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作??紤]到本工程吊籃用量,其還應(yīng)按如下程序進(jìn)行操作施工:1、吊籃工作平臺(tái)與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。2、懸掛挑梁外伸長(zhǎng)度控制在1.5m以內(nèi)。3、將工作平臺(tái)落地平穩(wěn)放置;4、將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出;5、吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí),應(yīng)以裝飾隊(duì)的吊籃拆裝流程規(guī)X為準(zhǔn)。六、 吊籃的安裝、移位和拆除方案:1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,將懸掛架、鋼絲繩用施工電梯分別運(yùn)到頂層樓面,將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置;2
6、.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試:(1)測(cè)量放線,確定好每根懸挑架的準(zhǔn)確位置。安裝過(guò)程中,還應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)安裝工人的安全保護(hù)措施。(2)先將懸挑架放到構(gòu)架層梁上指定位置,后端也搭在構(gòu)架層梁上(見(jiàn)前平面圖),用鋼絲繩(結(jié)構(gòu)為431SW+FC,直徑8.3mm)穿過(guò)懸挑架后端的螺栓孔,綁扎在構(gòu)架層梁上。前端與構(gòu)架層梁之間墊入方木,然后用鋼絲繩綁扎在構(gòu)架層梁上,防止其左右移動(dòng)。(3)安裝加強(qiáng)鋼絲繩,使其從前梁吊耳處穿過(guò),并繞經(jīng)到上支架滑輪,最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,并在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(4)檢查上述各部件安裝是否正確,后固定架螺栓是否擰緊。然后將工作鋼絲繩、安
7、全鋼絲繩從端部放下,此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。拆卸移動(dòng)時(shí),按照相反步驟操作即可。3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:(1)根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度,將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄,并用螺栓將其與底板連接處固定好,其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè),安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè),并用螺栓聯(lián)接固緊,保證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上,并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固,安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置
8、處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi),下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后方可連接電源。4.穿繩檢查:將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?,F(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩工作)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣,另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過(guò)程
9、操作。懸吊平臺(tái)安裝圖示:懸吊平臺(tái)安裝圖注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過(guò)程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固,并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過(guò)程中
10、,必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查:(1)通電前檢查: 電源是380V三相接地電源,電源電纜接線處連接可靠; 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓有無(wú)松動(dòng),平衡配重塊安裝是否可靠; 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確,螺母是否擰緊可靠; 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開(kāi),并無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠,連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān),電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置,分
11、別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意:(1)吊籃
12、安裝過(guò)程中,必須注意自檢與互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況,還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(2)在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),使用過(guò)程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗(yàn)收、交接:吊籃安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,經(jīng)雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9.拆除:(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟: 關(guān)閉電氣箱控制開(kāi)關(guān),切斷電源; 將懸吊平臺(tái)停放在的地面上,并拆下鋼絲繩的重錘,懸吊平臺(tái)待拆; 將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下,并卷成圓盤(pán);將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)
13、和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面,卷成圓盤(pán)扎緊; 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu),并做好保護(hù)工作。 安排退場(chǎng)手續(xù),準(zhǔn)備裝車離場(chǎng)。裝車過(guò)程中,注意物資保護(hù),輕拿輕放,必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。(懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程相反,這里不再說(shuō)明)七、 安全操作規(guī)程:高處作業(yè)吊籃(以下簡(jiǎn)稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備,要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員:1 吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)(電動(dòng)吊籃上崗證由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā))。2 吊籃操作人員上崗前,必須戴好安全帽,系牢安全
14、帶安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3 吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 吊籃在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁從空中拋物,嚴(yán)禁在空中上下人員及物料,以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等,必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。5 吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。吊籃設(shè)備使用:1 在吊籃操作上崗前,要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開(kāi)始使用前,要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后,方可使用。2 懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人,嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。3 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人
15、的垂直運(yùn)輸工具,不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。4 不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。5 吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。6 需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。7 吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí),低于500W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上,但高于500W的電器必須用獨(dú)立電源供電。8 吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下,應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接,使吊籃固定???。9 如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí),應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)照明充足,同時(shí),加強(qiáng)安全巡查,做好設(shè)備防盜工作,確保
16、施工人身安全。10 吊籃作業(yè)結(jié)束后,吊籃應(yīng)與建筑物固定,并切斷電源,鎖好電氣控制箱。吊籃設(shè)備安裝:1 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等,必須由持證操作人員進(jìn)行,其他人員嚴(yán)禁拆卸。2 當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15cm時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。3 懸吊平臺(tái)的拼裝過(guò)程中,長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。4 懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉,但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住,以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積,給吊籃使用安全帶來(lái)隱患。5 如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí),腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求,并
17、綁接牢固,不得有探頭板。6 電纜線有破損的地方,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前,必須先切斷電源線的電源。7 鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,否則應(yīng)立即更換。8 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9 懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放,以保證負(fù)載平衡,并用鋼絲繩捆綁鎖好。10 如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限,不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來(lái)分散載荷。11 吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí),懸吊平臺(tái)未落地前,不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工作。12 吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障,無(wú)法升降運(yùn)行,必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺(tái)內(nèi)操作人員立即
18、撤離到建筑物內(nèi),如無(wú)法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時(shí),馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺(tái)邊,將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項(xiàng):1 如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí),懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離,并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施,采取防X監(jiān)護(hù)措施后,方可使用吊籃。2 懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。3 在吊籃垂直5米的施工X圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。4 吊籃施工使用過(guò)程中,如有多層作業(yè)時(shí),要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層,作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。5 遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí),附近工作的吊籃應(yīng)停止使用,落至
19、地面,并做好吊籃保護(hù)工作。6 建筑施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道,安全棚,并安排安全專員流動(dòng)巡視。7 平臺(tái)不能滿足此要求時(shí),應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。八、 季節(jié)性施工措施:1 在雨季施工時(shí),應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜線接口處用防水膠布密封住,以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工,并應(yīng)在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況,同時(shí)將吊籃下降到地面,或施工面的最低點(diǎn),或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時(shí),應(yīng)注意施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰
20、而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去能見(jiàn)度清晰的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃。九、 驗(yàn)算、驗(yàn)收:1. 驗(yàn)算:(1)鋼絲繩規(guī)格:我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩,其規(guī)格為:結(jié)構(gòu)為431SW+FC,直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于53.5kN。(2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算: 構(gòu)架層架設(shè)方式及常規(guī)支架架設(shè)方式,額定載重量為630kg。此處鋼絲繩安全系數(shù)按照最大值的常規(guī)架設(shè)方式計(jì)算。鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺(tái)按照最長(zhǎng)6m計(jì)算,其自重G自 =480kg,額定載重量
21、G額 =630kg,鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 =25kg/100m。吊籃工作時(shí),通過(guò)懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu),即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)吊點(diǎn)受力為:G=(G自+G額 +4G鋼絲繩自重)g/2=(480+630+4 25 70/100) 9.8/2N=5782N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),根據(jù)高空作業(yè)吊籃安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=53.51000/5782=9.259所以,鋼絲繩滿足使
22、用安全要求。(3)懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆驗(yàn)算:懸挑機(jī)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖根據(jù)支撐受力可簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁,如下圖ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6m吊籃,取1.25倍動(dòng)載系數(shù),則吊點(diǎn)最大受力,每個(gè)吊點(diǎn)受力F=1.255782N=7227.5N。按抗傾覆要求,K2,K=Gb/Fa=G4300/7227.51200G27227.51200/4300=4034 N后端綁扎鋼絲繩安全系數(shù)n= F0/G=53.51000/4034=13.269,滿足要求(4)后拉鋼絲繩強(qiáng)度校核:在支架后端用431SW+FC,直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于53.5kN的鋼絲繩,鋼絲繩通過(guò)索具螺旋扣直接拉結(jié)
23、在女兒墻上,鋼絲繩的斜拉角度如圖:按照上圖可知直接連接構(gòu)架梁的鋼絲繩傾斜角度約27,在構(gòu)架梁不被壓潰變形的情況下,鋼絲繩受到的向上的拉力大小為G,則此鋼絲繩受拉力為:F女兒墻鋼絲繩= P/sin27= G/ sin27= 7227.5sin27N = 15.92kN 53.5kN。對(duì)構(gòu)架梁的拉力不小于16kN?。?)電纜線及電箱的選擇:我公司的ZLD63/ZLP630系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下:額定功率:1.5kW,額定電流:3.95A;依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值,我司選用32.5+21.5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開(kāi)及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
24、情況制訂,此處僅供參考。2.驗(yàn)收:(1)我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作,并填寫(xiě)相應(yīng)檢查單;(2)指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其內(nèi)容如下: 懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求; 懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求; 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2; 前梁外伸長(zhǎng)度是否符合要求; 電氣系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置,電纜線有無(wú)破損; 安全鎖及提升機(jī)是否正常。3. 吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行,簽字交接。十、 安全保證措施及注意事項(xiàng):我公司對(duì)吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負(fù)責(zé),并對(duì)吊籃使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督,對(duì)上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底見(jiàn)附錄2、3;使用單位對(duì)吊籃的使用安全負(fù)責(zé)見(jiàn)附
25、錄2、3,吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程見(jiàn)附錄4及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項(xiàng)如下:1. 安全鎖:采用某興河LS-30型安全鎖:安全鎖行駛在安全鋼絲繩上,是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置,防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托,當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí),安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩,制止工作平臺(tái)下附及傾斜,并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買吊籃產(chǎn)品,工廠以對(duì)隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過(guò)使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測(cè)合格后才能使用。2. 安全繩:為了確保施工人員的安全,在原出廠安全措施上,又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時(shí)不與吊欄結(jié)構(gòu)相連
26、。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖,一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩,保證人身安全。3. 安全技術(shù)措施:1) 吊籃在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。2) 工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作,可以相互配合。3) 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻,嚴(yán)禁超載。4) 操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。5) 上籃人員必須系好安全帶,當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。6) 吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。 7) 季節(jié)性施工措施:1. 在雨季,將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹
27、住,并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前,必須打開(kāi)各承插接口,通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。2. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3. 雷雨天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。6. 在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。7. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。8)
28、對(duì)工程的成品保護(hù)工作:1. 安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作,對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞,搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放,前、后支架下墊木板,不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。2. 吊籃要距墻面200mm左右,操作人員面向墻遇到突起物用力推開(kāi),以避免對(duì)墻體的碰撞。3. 電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。4. 施工吊籃安全要求如下:1、施工吊籃及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。3、施工吊籃工作環(huán)境要求如下:環(huán)境溫度40環(huán)境相對(duì)濕度
29、90%(25)電源電壓偏離額定值5%工作處陣風(fēng)風(fēng)速10.8m/s(相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力),考慮到客觀環(huán)境因素,現(xiàn)場(chǎng)冬季施工風(fēng)相對(duì)較大,將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊,把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動(dòng)。4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運(yùn)行中使用安全鎖,電磁制動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)剎車。5、在突然停電或其它異常情況下,嚴(yán)禁人為使用電磁制動(dòng)器自滑降。應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)人工手動(dòng)操作慢慢降落。6、施工吊籃日常檢查每日使使用前進(jìn)行,定期的檢查每月進(jìn)行一次。7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng),底部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并將安全帶牢系在吊船受力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利:(1)安全管理
30、九不準(zhǔn):1) 沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè);2) 安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè);3) 危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè);4) 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè);5) 不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè);6) 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè);7) 機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);8) 對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè);9) 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(2)職工五項(xiàng)拒絕權(quán):1) 在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí),如不安排安全生產(chǎn)措施,職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè);2) 現(xiàn)場(chǎng)條件有了變化,安全措施跟不上,職工有權(quán)拒絕施工;3) 管理人員違章指揮,職工有權(quán)拒絕服從;4) 設(shè)備
31、安全保護(hù)裝置不安全,職工有權(quán)拒絕操作;5) 在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化,容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施,職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。10、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法:(1)上機(jī)操作人員必須系好安全帶,并鎖扣在工作平臺(tái)欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。(2)打開(kāi)電器箱,合上電源開(kāi)關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(3)將電器箱門板上選擇開(kāi)頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi),啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān),提升機(jī)可自動(dòng)穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后,調(diào)平工作臺(tái)。(4)將電器箱面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到
32、中間位置,啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān),將工作平臺(tái)升高到離地面1M處,在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15處安裝垂錘。(5)檢查安全鎖工作狀況,具體步驟:將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至側(cè)位,使工作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜,當(dāng)工作平臺(tái)傾斜到4OC1oC時(shí),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將平臺(tái)升起,安全鎖自動(dòng)復(fù)位,安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查)(6)檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情況,工作平臺(tái)能否保持平衡,是否動(dòng)作。(7)空載試驗(yàn):地面操作,進(jìn)行上下空載運(yùn)行,整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn),無(wú)異?,F(xiàn)象,電路靈敏可靠,各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作,主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)情況和手動(dòng)滑降情況。11、 設(shè)備檢查:每次使用前
33、的查看,包括:(1)外觀檢查:查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況:異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。(2)檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。(3)鋼絲繩連接處牢固,無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。(4)電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。(5)提升機(jī)工作正常,無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。(6)
34、配置(擁護(hù)自備)的安全帶應(yīng)良好。以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查,如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則,不準(zhǔn)使用吊籃。12、電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸:(1)吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留,確認(rèn)安全后,方可實(shí)施拆卸工作。(2)工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后,啟動(dòng)提升機(jī)提出。(3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩,落下垂錘,然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4)拆卸電纜線,從地面抽置到屋面盤(pán)好捆緊。13、電動(dòng)吊籃操作方法:(1)接通電源,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中位,按上行按鈕工作平臺(tái)向上運(yùn)行,松開(kāi)按鈕工作平臺(tái)停止運(yùn)行。下降如此類推。(2)運(yùn)行中,工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)化
35、開(kāi)關(guān)關(guān)至較低的一側(cè),升至水平,工作中兩側(cè)高差超大型過(guò)15時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)調(diào)平。(3)當(dāng)工作平臺(tái)的限位開(kāi)關(guān)碰到限位擋后,工作平臺(tái)停止運(yùn)行,報(bào)警電鈴鳴叫,按動(dòng)下行開(kāi)關(guān),脫離觸點(diǎn)。(4)當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值時(shí),安全鎖能自動(dòng)制止工作平臺(tái)下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷,將工作平臺(tái)的較低一側(cè)升起,安全鎖自動(dòng)復(fù)位。(5)當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),若需將工作平臺(tái)降回地面,可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿,插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi),向上抬起,工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。手動(dòng)滑降時(shí),應(yīng)使工作平臺(tái)基本保持水平狀態(tài),不要讓安全鎖起鎖。14、電動(dòng)吊籃操作規(guī)程:(1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操
36、作、維修、保養(yǎng)。(2)進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽。(3)工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載,負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。(4)在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(5)操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí),低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用,高于500W嚴(yán)禁使用備有電源,應(yīng)用獨(dú)立電源供電。(6)在架空線周圍作業(yè),請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施,并申報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),采取防X監(jiān)控措施后,可使用。(7)工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí) ,嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。
37、(8)若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由專職維修人員處理。(9)使用結(jié)束后,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),鎖好電器箱,應(yīng)將工作平臺(tái)下降到地面,并放松工作鋼絲繩。(10)吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域,需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。(11)專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面方式呈報(bào)有關(guān)部門。(12)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面,使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。(13)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(14)提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠
38、水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規(guī)程:(1)吊籃操作人員必須身體健康,18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。(2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。(3)戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。(4)絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。(5)安全鎖如果出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理,應(yīng)馬上同志專職技術(shù)人員維修或更換。(6)超載運(yùn)行(3米籃體500公斤,6米籃體630公斤)。16、其他安全注意事項(xiàng):(1)操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶,用自鎖器鎖在與吊籃獨(dú)立的安全繩上,嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。(2)必須經(jīng)常檢查電機(jī),提升機(jī)是否過(guò)熱,如有
39、過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。(3)吊籃如發(fā)生故障,應(yīng)停止使用,待專業(yè)維修人員檢修。(4)嚴(yán)禁攀登吊籃。(5)每日吊籃使用完畢后,應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈,否則日積月累,既不好清除,有加大了籃子的重量。(6)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。(7)吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。(8)所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。(9)吊籃在每天使用前,必須認(rèn)真檢查后方可使用。(10)吊籃發(fā)生故障后必須停止使用,并通知檢修人員,待檢修合格后才可繼續(xù)使用。(11)作業(yè)結(jié)束后。切斷電源,鎖好電氣控制箱。(12)在吊籃內(nèi)操作的
40、人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳,或者穿易打滑的鞋。(13)進(jìn)行施工時(shí),吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人以上操作,嚴(yán)禁單人操作吊籃。(14)吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。(15)吊籃作業(yè)時(shí),必須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,確保安全!17、常見(jiàn)故障及排除方法(1)工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因:電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈,制動(dòng)器磨擦盤(pán)為易損件。排除方法:調(diào)整6磨擦盤(pán)與銜鐵的間距,合理隙為0.5-0.6。更換磨擦盤(pán)。(2)工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙原因:制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作,造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法:更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。(3)機(jī)有異常噪聲原因:零部件受損。排除
41、方法:調(diào)整更換。(4)工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因:繩端焊接問(wèn)題。排除方法:打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。(5)平臺(tái)傾斜原因:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步,提升機(jī)拽繩差異,制動(dòng)器靈敏度差異,離心限速器磨損。排除方法:工作平臺(tái)載荷均勻,調(diào)整制動(dòng)器間隙,更換離心限速器彈簧。(6)工作鋼絲繩異常磨損原因:壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的摩擦引起。排除方法:更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件,鋼絲繩。(7) 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因:繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧,各運(yùn)動(dòng)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8)工作平臺(tái)不能升級(jí)原因:供電電源不正常,電機(jī)過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法:檢查三
42、相供電電源是否正常,電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。18、操作人員注意事項(xiàng):(1)操作人員必須有二人,但不準(zhǔn)超過(guò)三人,必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康,能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。(3)操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。(6)操作人員如嚴(yán)重違章,安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。(7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。十一、 培訓(xùn):當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn),合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后,吊
43、籃公司會(huì)長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。十二、 維護(hù)、保養(yǎng):為了能夠維持吊籃的性能,延長(zhǎng)使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,更好的為工程服務(wù),操作人員必須對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng):1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物,損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損傷。2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)
44、清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)和吊蘭維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開(kāi)關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用,通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十三、 吊籃安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施和救援預(yù)案為了應(yīng)對(duì)該工程,
45、吊籃安裝和拆卸過(guò)程中出現(xiàn)的緊急情況,保證事故發(fā)生后將人員和財(cái)產(chǎn)損失降到最小化,特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。1、我公司成立專門應(yīng)急和救援小組。人員組成如下:組長(zhǎng):馬養(yǎng)剛:項(xiàng)目經(jīng)理 成員:X志浩:工程師 宋 民:安全員 :安拆維修員2、在安裝或拆卸大型設(shè)備前,安裝科要編制科學(xué)有效的施工方案,在經(jīng)過(guò)主任工程師和技安科批準(zhǔn)后,方可施工。在進(jìn)場(chǎng)施工前,安裝科管理人員對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工,不得在施工過(guò)程中擅自變更作業(yè)流程。3、現(xiàn)場(chǎng)施工前,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周圍設(shè)立警戒線,并由專人把守,避免閑散人員進(jìn)入施工作
46、業(yè)場(chǎng)所。4、安裝或拆卸過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時(shí),帶隊(duì)管理人員應(yīng)視情況大小迅速作出反應(yīng)。立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域,然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴(kuò)X。如有人員受傷,應(yīng)該立即將受傷人員送往最近的醫(yī)院進(jìn)行搶救,同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。5、出現(xiàn)事故后,除了采取立即救援傷者、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)外,還應(yīng)該及時(shí)通知租賃公司應(yīng)急和救援小組,應(yīng)急和救援小組在接到通知后,應(yīng)該立即前往出事現(xiàn)場(chǎng),迅速組織搶救工作。同時(shí)應(yīng)急和救援小組將事故情況及時(shí)通報(bào)給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6、應(yīng)急和救援小組在疏散和救援人員時(shí),還應(yīng)該保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí),應(yīng)急和救援小組在人員情況得到有效控制后,立即組織技術(shù)安全人員對(duì)事故進(jìn)行分析和研究,采取一
47、定的可行措施,排除可能還存在的隱患,防止事故隱患的進(jìn)一步擴(kuò)大。7、在公司領(lǐng)導(dǎo)匯集事故現(xiàn)場(chǎng)后,公司應(yīng)急和救援小組配合技安科共同對(duì)事故原因展開(kāi)調(diào)查。對(duì)事故調(diào)查的詳細(xì)情況上報(bào)給市建設(shè)工程施工安全管理總站。8、設(shè)備租賃公司應(yīng)急和救援小組對(duì)調(diào)查的詳細(xì)情況按照“四不放過(guò)”的原則,開(kāi)事故分析會(huì)議,并組織各職能部門人員進(jìn)行學(xué)習(xí),使所有相關(guān)人員受到教育。同時(shí)查明事故相關(guān)責(zé)任人,進(jìn)行相應(yīng)的處罰。吊籃設(shè)備安裝、拆卸過(guò)程應(yīng)急措施和救援各級(jí)網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng) 理應(yīng)急和救援小組技術(shù)安全科安裝維修科財(cái)務(wù)科2017年 6 月 22 日附錄一電動(dòng)吊籃使用安全技術(shù)交底1、上機(jī)人員必須適合高空作業(yè)并經(jīng)公司教育培訓(xùn),其中吊籃司機(jī)必須是實(shí)習(xí)合格
48、者。禁止他人擅自上機(jī)操作。2、上機(jī)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,正確佩帶安全帽、安全帶,安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨(dú)設(shè)置的安全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上,另一端從平臺(tái)外側(cè)自然下垂,嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后及帶病上機(jī)作業(yè)。每臺(tái)吊籃不超過(guò)3人上機(jī),并需設(shè)作業(yè)班長(zhǎng),主管本臺(tái)吊籃及作業(yè)人員。3、每次使用前必須進(jìn)行例行檢查,包括下述內(nèi)容,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告,確認(rèn)正常后方可上機(jī)作業(yè)。(1)檢查屋面懸掛系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)及其連接、配重?cái)?shù)量及安放有無(wú)異常;(2)吊籃鋼絲繩有無(wú)以外損傷、嚴(yán)重變形及斷絲;各部件有無(wú)嚴(yán)重變形及裂紋,平臺(tái)各部位連接有無(wú)松動(dòng);電纜線有無(wú)損傷;(3)平臺(tái)運(yùn)行中有無(wú)障礙物;獨(dú)立安全繩有
49、無(wú)損傷,與建筑物系接是否牢固;4、操作注意事項(xiàng):(1)首先檢查電源,各電器開(kāi)關(guān)及按鈕是否正常;再反復(fù)進(jìn)行短距離升降實(shí)驗(yàn),檢查電機(jī)及制動(dòng)器、機(jī)構(gòu)、安全鎖工作是否正常。確認(rèn)正常后,方可正式運(yùn)行;操作中遇按鈕失靈應(yīng)立即拉閘切斷電源;(2)操作平臺(tái)上升至接近懸掛端時(shí),應(yīng)間歇點(diǎn)動(dòng)吊籃上升并注意查看。平臺(tái)下降至接近墜繩砣時(shí)應(yīng)避免平臺(tái)壓在墜繩砣上。(3)下降操作過(guò)程,如發(fā)生兩端機(jī)構(gòu)拽繩不同步,而引起平臺(tái)傾斜,安全鎖動(dòng)作將安全繩夾緊,平臺(tái)不能繼續(xù)下降。此時(shí),應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)。將電器箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至被鎖繩一側(cè),按上升按鈕,平臺(tái)一端上升,同時(shí)工作繩將安全鎖擺臂復(fù)位,安全鎖自動(dòng)釋放安全繩。代兩端安全鎖都處于開(kāi)啟狀態(tài)、平臺(tái)基本水平時(shí),方可進(jìn)行平臺(tái)下降操作。(4)按上行按鈕操作平臺(tái)上行過(guò)程,若發(fā)生機(jī)構(gòu)打滑時(shí),只需在機(jī)構(gòu)出繩端附加一定外力即可。(5)在吊籃使用中發(fā)現(xiàn)任何異常情況,均應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告吊籃管理人員,代故障得以排除、隱患得以消除后,方可重新啟動(dòng)吊籃進(jìn)行作業(yè)。(6)作業(yè)人員不得懸空俯身,不得斜拉平臺(tái)以獲得施工作業(yè)面或在平臺(tái)內(nèi)放腳手板以增加施工高度,不得蕩秋千或嬉戲打鬧。(7)嚴(yán)禁超載使用。吊籃額定載荷為500kg,應(yīng)將載荷均勻放置,向平臺(tái)內(nèi)放置貨物時(shí)應(yīng)小心輕放,防止集中載荷沖擊平臺(tái)及產(chǎn)生超載危險(xiǎn),操縱平臺(tái)上升時(shí)要注意觀察,防止與建筑物或其他障礙物掛鉤,防止電纜線被拉拽。(8)禁止從平
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