x瀝青砂攔水帶施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。x瀝青砂攔水帶施工方案瀝青砂攔水帶施工技術(shù)方案瀝青砂攔水帶施工技術(shù)方案一、 工程概況本段為洛南高速公路大安至寄料段，主線路線全長(zhǎng)27.518Km。在主線及匝道瀝青混凝土路面兩側(cè)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)防排水結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式為：瀝青砂攔水帶，攔水帶內(nèi)側(cè)距中線距離為12.25m，底寬為18cm,頂寬為8cm，高為14cm（見附圖）。此分項(xiàng)施工由我標(biāo)段組織進(jìn)行施工，相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作已完成，具備開展大面積施工的條件，上報(bào)此方案做為今后指導(dǎo)施工的依據(jù)。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)估算該分項(xiàng)工程單幅累計(jì)約58696延米（包含沿線匝道不

2、包含橋、涵、隧），擬計(jì)劃采用兩臺(tái)瀝青砂施工機(jī)械，分兩個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工。2、各種機(jī)械設(shè)備已經(jīng)保養(yǎng)、調(diào)試完畢，施工人員及機(jī)械設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng)，施工用水、材料、電及員工生活問題已經(jīng)解決。3、前場(chǎng)施工放樣已準(zhǔn)備就緒，對(duì)路線中樁進(jìn)行了敷設(shè)，直線段每10米、曲線段每50米定出里程樁，以便進(jìn)行平面位置的控制。4、各種試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)安裝、標(biāo)定完畢，滿足施工期間質(zhì)量控制要求?；旌狭夏繕?biāo)配合比已經(jīng)審批，礦料配合比為:石屑(3-5)：石屑(0-3) =55：45；油石比：6.7%。5、各種原材料準(zhǔn)備充分，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。瀝青拌和設(shè)備已完成安裝調(diào)試，做好施工準(zhǔn)備。三、施工組織安排主要管理人員一覽表

3、合同段：LM-3 施工單位：安徽水利開發(fā)股份有限公司2、主要機(jī)械設(shè)備配置：擬用于該分項(xiàng)工程的主要機(jī)械一覽表四、施工方案1、施工工藝流程圖：2、施工工藝說明（1）原材料檢測(cè)及目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)按照?qǐng)D紙要求，我標(biāo)段已經(jīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行了原材料試驗(yàn)和混合料生產(chǎn)配合比組成設(shè)計(jì)，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)滿足洛南線施工技術(shù)規(guī)范要求。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)按照確定的目標(biāo)配合比，我標(biāo)段已經(jīng)從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料中取樣進(jìn)行篩分，確定了各熱料倉(cāng)的材料比例，并通過室內(nèi)馬歇爾試驗(yàn)確定了生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。（3）下承層驗(yàn)收在正式鋪筑瀝青砂前，對(duì)下承層進(jìn)行清理，保持其表面干凈，并按照要求，涂刷粘層油，以利于結(jié)合緊密，再測(cè)量

4、放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行瀝青砂的鋪筑。（4）拌和樓根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比拌料，掌握好拌和時(shí)間，使拌制出來的混合料無花料，且配合比符合規(guī)范要求的誤差范圍內(nèi)，控制混合料出廠溫度在160-170。1、各種礦料按規(guī)格分開堆放，插標(biāo)識(shí)牌，礦粉與填料裝入儲(chǔ)料倉(cāng)，防止受潮。做好場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)防水、防雨、防火、防盜等安全措施。2、拌料前對(duì)拌和樓及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。已經(jīng)對(duì)計(jì)量裝制進(jìn)行標(biāo)定，保證混和料中瀝青用量及集料的稱量偏差符合的要求。3、拌和廠應(yīng)在試驗(yàn)室的監(jiān)控下工作，瀝青混合料的出廠溫度不得低于155，高于正常出廠20的瀝青混合料予以廢棄。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度按1

5、60控制；石料加熱溫度按170控制，保證瀝青混合料的出廠溫度達(dá)到160-170和連續(xù)不間斷地拌制瀝青混合料。4、嚴(yán)格控制瀝青混合料的拌和時(shí)間，以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為宜，通過試拌，混合料攪拌時(shí)間確定為45秒。拌和廠拌出的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)間。（5）混合料的運(yùn)輸1、瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，并涂油水混合液（柴油水13），且不得有余液積聚在車箱底部。車輛的運(yùn)輸能力應(yīng)保障大于拌和能力和鋪筑能力，使攪拌機(jī)機(jī)連續(xù)均勻不間斷地進(jìn)行鋪筑。2、車輛裝料應(yīng)由前至后分堆入料，每裝一斗料挪動(dòng)一下汽

6、車的位置，以減少集料的離析。車輛出廠前，應(yīng)以帆布篷覆蓋嚴(yán)實(shí)以避免運(yùn)輸途中混合料溫度下降過快。3、混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先檢查其溫度是否滿足施工要求，當(dāng)溫度不低于150160，且不高于180時(shí)，指揮運(yùn)料車在靠近攪拌機(jī)左右停車，緩慢提升卸料，至固定位置，為防止污染已完成路面，采用鐵皮至于路面的卸料位置。（6）瀝青混合料的鋪筑鋪筑時(shí)采用半幅一次成型。攪拌機(jī)機(jī)后設(shè)專人用懸線法對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有誤時(shí)及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)傳進(jìn)行調(diào)整，通過不斷調(diào)整使平面位置與設(shè)計(jì)位置相符。瀝青砂鋪筑速度嚴(yán)格控制在5米/分鐘，鋪筑做到勻速、連續(xù)、不間斷?；旌狭显阡佒蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)局部混合料離析，結(jié)構(gòu)物塌方等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

7、人工處理。（7）接縫處理混合料鋪筑完畢后采用橫向施工縫，并做成平接縫，應(yīng)用3m直尺檢查，平整度超過3mm時(shí)將超過端頭切除，并切成垂直面，便于新舊面的相互結(jié)合。（8）質(zhì)量檢測(cè)瀝青混合料在鋪筑成型后應(yīng)分別對(duì)鋪筑高度、寬度、高程、直順度、平面位置等進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理，以滿足規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。五、質(zhì)量保證措施1、在工程施工正式開工之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，組織技術(shù)人員和相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，完成相應(yīng)的技術(shù)交底工作。2、對(duì)各種測(cè)量、試驗(yàn)等儀器進(jìn)行計(jì)量、標(biāo)定，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3、合理安排施工技術(shù)人員和調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，精心組織施工。4、嚴(yán)格工藝規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)

8、準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程，選用先進(jìn)的施工工藝和方法；并結(jié)合工程實(shí)際積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。5、在施工過程中實(shí)施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)把“三關(guān)”，嚴(yán)把圖紙關(guān)：對(duì)圖紙 進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，弄懂設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，嚴(yán)把測(cè)量關(guān)：嚴(yán)格按測(cè)量程序及規(guī)范執(zhí)行。對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與幾何尺寸控制，建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，采用全站儀等高精度的測(cè)量?jī)x器，確保位置準(zhǔn)確；嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)：采用先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備，完善試驗(yàn)檢測(cè)程序，明確職責(zé)，按試驗(yàn)檢測(cè)頻率檢測(cè)，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。凡經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)不合格者，一定及時(shí)進(jìn)行處理或返工，保證每道工序的產(chǎn)品合格。6、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”（自檢、互

9、檢、交接檢）、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、責(zé)任到人；使施工人員做到崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。六、安全保證措施1、全項(xiàng)目執(zhí)行施工安全檢查工作程序，以預(yù)防為主，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制。健全各工種、各工藝、各施工環(huán)境下的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按要求施工；嚴(yán)禁無證操作、違章作業(yè)；確保人員和設(shè)備安全雙達(dá)標(biāo)。2、在施工車輛與地方交通干擾大的交叉地點(diǎn)以及溝槽邊緣等危險(xiǎn)處，設(shè)立明顯標(biāo)志和防護(hù)欄桿、隔離墩等，確保施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全。3、油庫(kù)房、料庫(kù)房、高壓電線、變壓器房等易燃易爆區(qū)，按當(dāng)?shù)毓病⑾赖扔嘘P(guān)部門的要求部署

10、，做好安全保衛(wèi)及防火、防爆、防盜工作，配備足夠數(shù)量的消防器具、規(guī)范安全用電。4、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系，在大風(fēng)、大干、暴雨前，做好機(jī)械車輛、臨建工棚等設(shè)備、設(shè)施的安全防范工作。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、陜西省及其它所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法規(guī)。在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、設(shè)備維修站等都作好垃圾、廢油、廢水的收集。施工廢水、廢渣、廢方不得排入農(nóng)田、水源，不得隨意排放。2、材料運(yùn)輸均需對(duì)車輛覆蓋，防止?jié)B漏撒落、污染環(huán)境，對(duì)已造成的污染設(shè)專人進(jìn)行清理。3、施工現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備要盡量減少噪音和廢氣排放；要遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定，合理安排工作時(shí)間。對(duì)必須連續(xù)施工的工程在居民區(qū)夜間 施工時(shí)應(yīng)采取措施，盡量使機(jī)械設(shè)備的噪音減小到最低聲級(jí)水平。4、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例，書寫在標(biāo)牌上并掛在工點(diǎn)內(nèi)，時(shí)刻提醒職工認(rèn)真遵守。5、施工現(xiàn)場(chǎng)種類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)整齊安放停置，各種材料、構(gòu)件分區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，整齊分類存放，做到工完、料清、場(chǎng)凈。7、加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，充分理解業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量方面的具體要求，配合業(yè)主做好與有關(guān)標(biāo)段的協(xié)調(diào)工作，使業(yè)主滿意。8、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，充分理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)變更，在施工