xxx燃氣架空管道施工方案

1、 目錄一、 工程概況二、 施工準備三、 室外架空燃氣管道施工及技術(shù)措施 四、 主要技術(shù)組織措施5、 質(zhì)量保證措施6、 安全保證措施7、 工期保證措施 8、 雨季施工技術(shù)措施一、工程概況：建設(shè)項目本工程為 鐵一區(qū)3、4、5.10、11、12、及東西主線。庭院管網(wǎng)燃氣改造工程。氣源為天然氣。計劃開工時間為2015年12月4日。工期30天。主要內(nèi)容包括。庭院管線的室外架空管道敷設(shè)、及與戶內(nèi)原立管的連接。二、施工準備： 一）機械設(shè)備準備 對本段工程所使用的電氣設(shè)備、運輸設(shè)備、場內(nèi)機動車輛對其進行檢修和保養(yǎng)，使其保持在最好的工作狀態(tài)，配齊、配足各類機械設(shè)備和檢驗、檢測設(shè)備，配備專職維修人員。 二）安全材

2、料準備 因本段工程鋪設(shè)在住宅區(qū)樓前，工程任務(wù)緊迫。為了保證施工人員的人身安全，施工準備如下安全材料：警示牌、警示帶、警示服裝、警示墩、閃光燈、圍檔上貼警示閃光膜，設(shè)置專職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。 三）現(xiàn)場準備及三通一平 1、按照公司建筑施工安全文明工地實施細則要求進行施工布置，保證路通、水通、電通，做好施工現(xiàn)場排水等準備工作。2、根據(jù)施工圖提前做好施工現(xiàn)場圍護工作。盡可能地利用場地，節(jié)約材料，降低消耗。3、根據(jù)施工進度計劃要求，積極組織材料、機具設(shè)備、人員進場工作。4、施工時合理布置通道進口，施工一段修通一段，做到文明施工。5、現(xiàn)場電源首先向附近單位購電，其次選用移動式發(fā)電機。6、要求施工現(xiàn)場干凈整

3、齊，爭創(chuàng)安全文明工地。四）材料準備1、按照設(shè)計要求及施工規(guī)范標準，所需材料由甲方采購 。 2、提出半成品、成品加工計劃和材料需用量計劃，并編制預(yù)算。 五）施工機械： 一）主要施工機械配置計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注1電焊機XG-90LN臺3良好2空壓機3m3/min臺2良好3焊條烘干箱0500度臺1良好4砂輪機DQP-12臺5良好5蛙式夯機臺2良好6水準儀DS3臺1良好7經(jīng)緯儀T2臺1良好8電火花檢漏儀03萬伏臺1良好9發(fā)電機50KW臺2良好 六）勞動組織安排工種工長測量工管工焊工防腐工電工司機管理人員力工人數(shù)2166212625 各工種人員要配備齊全，要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，實行持

4、證上崗制，如若工程進度需要增加施工人員，公司將根據(jù)實際情況進行調(diào)配。七）材料準備 1.1.鋼管按現(xiàn)行國家標準金屬低溫沖擊試驗法GB/T229的要求進行試驗，其指標不得低于規(guī)定值的下限，并應(yīng)有出廠合格證。 1.2燃氣鋼管的彎頭、三通等，宜采用機制管件，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)和國家標準鋼制對焊無縫管件GB12459的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。 1.3各種型鋼應(yīng)具有出廠合格證。 1.4焊接材料：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和所選用的鋼管材質(zhì)按照規(guī)范選用焊接材料。常用為：E4303、E5015、E5016等。焊接材料應(yīng)具出廠合格證。 1.5防腐材料：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求選用符合規(guī)范的防腐材料、涂料、油漆等。防腐材料應(yīng)具出廠

5、合格證，無合格證時，應(yīng)經(jīng)檢查試驗，證明合格后，方準使用。 3、 室外架空燃氣管道施工及技術(shù)措施 一）技術(shù)準備 1.1、項目經(jīng)理組織項目管理人員進行現(xiàn)場勘測，對施工圖紙進行自審，熟悉施工圖，掌握工程設(shè)計要求及施工要點、難點，對發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，為圖紙會審做好準備。 1.2、及時與建設(shè)單位聯(lián)系，做好圖紙會審工作，并做好記錄。 1.3、建立工程檔案資料，作到檔案與工程同步進行。 1.4、熟悉工程特點、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及工藝操作規(guī)程，了解設(shè)計意圖，調(diào)查地下管線，根據(jù)設(shè)計交底和圖紙會審編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。 1.5、編寫技術(shù)交底組織必要的技術(shù)培訓(xùn)。電焊工具有焊工證，且經(jīng)過現(xiàn)場焊工考核。 熟悉圖紙

6、，組織測量、技術(shù)、質(zhì)量、試驗人員編制工程量表、機具計劃表、材料計劃表、質(zhì)量目標設(shè)計、試驗計劃。 1. 6、繪制施工平面圖，劃分施工作業(yè)段、進行管段編號，制定交通導(dǎo)改方案，編制分段打壓方案，擬定吹掃通球方案。 二）、作業(yè)條件 2.1 、會同有關(guān)單位，對地上障礙物、地下管網(wǎng)以及構(gòu)筑物已作相應(yīng)處理。 2.2 、施工道路、施工用水、用電等已滿足要求，已具備管道施工條件。 2.3 、操作工藝流程 測量放線 支架制作安裝 管道、附件吊裝 管道吹掃、焊接、探傷、吹掃、通球、試壓、補口防腐管道保溫、接地保護 3.1、 測量放線 1.根據(jù)燃氣管道的中線測放支架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中心坐標。 2.將施工水準點引至擬建支架附近

7、構(gòu)筑物上，做好拴樁。 3.支架制作安裝 3.2、單柱式鋼筋混凝土支架 1單柱式鋼筋混凝土支架可根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崆邦A(yù)制，經(jīng)養(yǎng)護達到強度后，按安裝就位。 2當(dāng)支架基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ)時，其杯形基礎(chǔ)應(yīng)提前澆筑并達到設(shè)計強度后方可安裝支架。 鋼筋混凝土支架橫梁與支架立柱的連接宜采用預(yù)埋鋼板焊接形式，其鋼板尺寸、焊縫長度應(yīng)滿足管道軸向推力的受力要求。 鋼結(jié)構(gòu)支架 1.按設(shè)計要求選擇的支架型鋼應(yīng)首先進行外觀檢查、清理除銹。 2.按照支架用料的尺寸劃線后進行切斷。通常采用機械切割，如采用氣割切斷，切口要用砂輪將氧化層磨光，斷面應(yīng)平齊、光滑。 3.當(dāng)支架立柱是型鋼或鋼板組合斷面時，通常采取焊接的形式，焊接工藝應(yīng)按鋼結(jié)

8、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）要求執(zhí)行。 4.支架橫梁與立柱的連接可為栓接或焊接，通常采取焊接的形式。鋼板接觸面尺寸、焊縫長度應(yīng)滿足管道軸向推力的受力要求外，還應(yīng)考慮橫向穩(wěn)定性。 5.支架開孔應(yīng)用電鉆或沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡螺栓或吊桿直徑大12mm。 卡環(huán)一般用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)表面應(yīng)圓滑勻稱，卡環(huán)內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑相匹配。 3.2.2.3支架安裝前一般按管道的坡度確定管段始端及終點位置，兩點連接一條直線，在直線上劃出各支架的具體位置。 6.埋入墻內(nèi)的支架應(yīng)將埋入端開角或加焊擋鐵。 焊縫不得有漏焊，欠焊、裂紋等缺陷。 7.抱柱支架通常采用型鋼制作，連接方式可采取焊接或栓接

9、，安裝過程中不能損傷原有柱的斷面和承載能力。 8.當(dāng)架空管道穿過建筑物時，吊桿應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)焊接牢固。 并打磨后涂刷防銹底漆、面漆。 四）管道焊接 1、焊工均須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工資格證（資格證在有效期內(nèi)）。在施工焊接前應(yīng)焊試樣，經(jīng)檢測合格后方可進行焊接。 2、對接接頭形式：接頭形式：對接；坡口形式：V型；鈍邊：1.52.5mm；坡口度：30。35。；間隙：1.52.5mm；錯邊：1.5mm； 3、使用外對口器，每根焊完50%以上方可拆除，并且所完成的根焊部分應(yīng)均勻分布在整個圓周上。根焊完成后，應(yīng)盡快用鋼絲刷、電動磨光機等清根。更換熱焊條或焊絲接頭處，要略加打磨。每層焊道焊完后，應(yīng)認真清渣和

10、打磨突起部分以及表層缺陷，外觀檢查合格后進行下一層焊道焊接。 4、每道焊口焊完后，應(yīng)在介質(zhì)流向的下游距焊縫1m處用白色記號筆（根據(jù)公司自己指定的焊工代號）在管頂部四分之一的范圍內(nèi)做焊工或焊工組標記，返修焊口要作好返修焊工代號，并標記焊接管口累計或建設(shè)單位要求的標記內(nèi)容。向建設(shè)單位提供所有指定代號的記錄，代號不能重復(fù)，不能使用金屬沖模標記管子，而是采用油漆標在前后管口的頂部。5、每個臺班組每天工作結(jié)束后，必須在焊接部位的開口端裝上一個管帽，不允許將工具和雜物存放在管內(nèi)。采用帶固定管箍可防止泥水進入管內(nèi)的專用管帽，管帽不允許點焊在管子上。五）焊縫質(zhì)量檢查與返修 1、外觀檢查 用目測法或焊縫檢驗及檢

11、查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫高度應(yīng)控制在23mm，個別部位不得超過5mm，且長度不超過10mm。超高的焊縫應(yīng)銼掉或磨掉，焊縫寬度15-20mm，咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，任何300mm焊縫兩側(cè)咬邊累計長度小于50mm。不允許存在表面裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷。所有修補、打磨不允許劃傷、磨損母材或減小母材厚度。焊縫邊線應(yīng)平齊，焊紋一致，表面無焊渣、飛濺等。2、現(xiàn)場組裝時，應(yīng)對彎頭、彎管的長度、角度、編號進行核對，確保無差錯。3、下料時，用半自動切割機或人工火焰切割，對切割形成的坡口進行修口，以保證管口的坡口、角度、鈍邊、間隙等符合工藝要求。4、不得使用外力強行組對焊接。5、碰死口采用外對口器對口

12、，根焊完成50%以上，且均勻分布在整圓周上才可拆除對口器。 六）管道的吹掃與試壓1、管道吹掃：管道安裝完畢后，在管道兩端安裝管道吹掃裝置，用空壓機進行吹掃，吹掃壓力為0.1MPa，吹掃長度按500米分段進行，吹掃方向按設(shè)計燃氣流向進行，吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次，觀察白色靶布5分鐘，確認無雜物，吹掃干凈。2、強度試驗：在焊接完畢防腐前進行，壓力試驗時，壓力應(yīng)逐步緩升進行到50。應(yīng)進行初驗，如無泄漏、異常，繼續(xù)升到試驗壓力，在壓力達到規(guī)定值后，用肥皂水對管道焊口進行檢查，不漏為合格。3、氣密性試驗：氣密性試驗采用空氣，試驗壓力低壓為5kap.記錄應(yīng)在充氣后穩(wěn)壓的持續(xù)試驗時間為24小時。每小時記錄不小于1

13、次，無壓力降為合格。壓力降按下式公式計算P=40T/D修正壓力降計算公式： P=（H1+H2）（H2+B2）（273+T1）/（273+T2）H1，H2為試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（Pa）B1，B2為試驗開始和結(jié)束時大氣壓值（Pa）T1，T2為試驗開始和結(jié)束時管內(nèi)溫度（）當(dāng)修正壓力降小于133Pa時，認為氣密性試驗合格。七）竣工驗收（1）工程竣工資料（2）各分項、分部工程質(zhì)量評定等級表。（3）單位工程質(zhì)量綜合評定表。（4）建設(shè)單位對工程進行評定。八）竣工交接 工程竣工驗收完畢后，竣工資料移交給建設(shè)單位，進行置換送四、主要技術(shù)組織措施一）文明施工技術(shù)措施1、文明施工（1）使全體職工樹立文明施工

14、的重大深遠意義，懂得文明施工和工程質(zhì)量建設(shè)的關(guān)系，從而把文明施工工作作為每個職工的座右銘，使每個職工樹立文明施工的觀念。（2）進入施工現(xiàn)場的施工人員穿統(tǒng)一的服裝，并保證工作服裝的干凈整潔。安全標示牌及施工進度計劃標示牌放在施工現(xiàn)場醒目的地方，讓市民對我們的工程有個整體的了解，以便更好的配合我們的施工工作。認真執(zhí)行城市建設(shè)文明施工管理規(guī)定，堅持文明施工管理制度，認真執(zhí)行公司制訂的安全文明工地實施細則。（3）施工設(shè)備、材料、機具、加工場地、臨建設(shè)施等均按現(xiàn)場平面布置圖定位，施工現(xiàn)場懸掛安全標志，危險地區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，必要地段設(shè)臨時交通指揮。夜間溝槽沿溝邊用彩條布

15、圍檔，并懸掛紅色警示燈標志，防止行人落溝。（4）施工現(xiàn)場各種材料的堆放要整齊，明確標識施工機械實行定置管理。施工現(xiàn)場要做好場地排水設(shè)施，要避免泥漿、污水隨處漫流。（5）進入施工現(xiàn)場的人員不準打架斗毆，不說臟話粗話，要舉止文明。燃氣管道施工采用分段流水作業(yè)，合理部署施工力量，盡量縮短工期，不準管溝開挖后長期暴露。（6）燃氣管道橫穿道路時，留出另一側(cè)行駛車輛安全通過，夜間設(shè)警示燈，防止車輛或行人發(fā)生危險。（7）管道在道口施工時，應(yīng)鋪設(shè)可靠的通過管溝的臨時通道，必要時在溝旁設(shè)置護欄，防止行人掉入溝內(nèi)。（8）施工中應(yīng)防止損壞地下的給排水管、熱力管及電纜等既有設(shè)施。二）既有設(shè)施的保護措施1、土方開挖前由

16、建設(shè)單位同意后，施工單位方可施工。2、根據(jù)施工圖與現(xiàn)場情況，按照建設(shè)單位提供的資料信息，查清燃氣管道與道路、建筑物、樹木、綠地、電線桿等具體部位，特別是電力、通信、自來水、熱力、污水等地下管道、套管、地下構(gòu)筑物交叉、平行的位置、距離、數(shù)量及所屬單位。建設(shè)單位提供的資料信息必須詳實準確，若因建設(shè)單位提供資料信息不準確造成的施工中對地下設(shè)施的損壞，由建設(shè)單位承擔(dān)一切損失。（包括經(jīng)濟索賠和工期索賠）。3、根據(jù)實測的間距與標準規(guī)定的地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈距相對照，如果超過允許值，則請設(shè)計單位解決或由建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理和施工人員共同研究，提出處理方案，并與主管部門協(xié)商解決

17、。某些地段地下情況復(fù)雜，在管溝開挖時常發(fā)現(xiàn)施工圖未標出的管線、構(gòu)筑物等，發(fā)現(xiàn)后即使向有關(guān)部門報告。地下燃氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（M）項 目低 壓中 壓給水管0.50.5排水管1.01.2電力電纜0.50.5通訊電纜直埋0.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.0街數(shù)（至樹中心）1.21.2電桿（塔）的基礎(chǔ)35KV1.01.035KV5.05.0熱力管直埋1.01.0在導(dǎo)管內(nèi)1.01.5通信照明電桿（至桿中心）1.01.0鐵路鋼軌5.05.0地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（M）項 目地下燃氣管道（當(dāng)有套管時，以套管計算）給水管、排水管或其他燃氣管道0.15熱力管道的管溝

18、底（或頂）0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15鐵路鋼軌1.204、大型施工機具（如工程鉆機、發(fā)電機、挖掘機、吊裝設(shè)備等）與架空高壓輸電線路的安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。 大型施工機具與高壓輸電線路的安全距離輸電線路電壓（KV）最小垂直安全距離（M）最小水平安全距離（M）開闊地區(qū)途徑受限制地區(qū)1以下3交叉：8平行：設(shè)備最高位置加高：331104.53.5357.05.0601107.05.51542207.56.03308.57.0注：最小水平安全距離指邊線與施工設(shè)備邊緣之距離5、對管線周圍的地面輸水設(shè)施調(diào)查了解，以及其他臨時或永久性排水設(shè)施。挖溝時，如損壞已有的給排水管道，要及時修好，在坡度較

19、高處（距邊坡沿5-6m）設(shè)置載水溝，阻止地面水流入管溝。雨天，派專人堵截雨水，防止流入溝內(nèi)。6、工程中管道與其它管線橫交時，現(xiàn)場施工前主動與其主管部門聯(lián)系，并確定準備位置及安全垂直距離后采取措施施工，以保護其不受損壞。三）施工臨時用電技術(shù)設(shè)施1、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計:（1）施工現(xiàn)場范圍內(nèi)有上、下水管道及各種地埋線路。（2）本編制只負責(zé)施工電源以下的線和電氣開關(guān)的選擇，（施工電源以就近既有電源及自備發(fā)電機為主）。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2、電源分配線、總配電箱，分配箱等到位選擇。（1）根據(jù)容量計算采用VLV29-70mm2從就近既有電源（計量箱），施

20、工現(xiàn)場總配電箱VLV29-25mm2，分配電箱VLV29-16mm2負荷配電箱。（2）導(dǎo)線和總、分、支箱均采用容量升級計算安裝，確保大電流不升溫的安全措施，限流裝置除外。（3）為了保證供線路安全、可靠、經(jīng)濟地運行，并滿足下列條件：A、導(dǎo)線應(yīng)能承受最低的機械強度要求。B、按導(dǎo)線安全載流選擇導(dǎo)線截面。3、保證安全用電技術(shù)措施A、保護接地：將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。B、保護接零：將電氣設(shè)備的金屬設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線直接做電氣連接。C、電氣設(shè)備的安裝、防護、操作均按施工規(guī)范規(guī)定進行。四、安全用電防火措施（1）預(yù)防火災(zāi)的措施：A、施工組織設(shè)計時要根據(jù)電氣設(shè)備的用

21、電量正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇，經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行操作規(guī)程，當(dāng)線路出現(xiàn)過負荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作、保護線路。B、現(xiàn)場中的電動機嚴禁超載使用，惦記周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（2）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)時，撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項：A、迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時應(yīng)戴手套，當(dāng)火場離開關(guān)較遠需要剪斷電線時，火線和零線分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線在地上使人觸電。B、當(dāng)電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離，必須穿絕緣用品。C、撲滅電氣火災(zāi)

22、時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導(dǎo)線滅火劑進行撲救。五、質(zhì)量保證措施1、建立以項目工程師為首，專職質(zhì)量檢查員，班組兼職質(zhì)檢員共同組成的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。2、加強思想教育，提高全員素質(zhì)：堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育貫穿施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術(shù)交底，用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽第一，下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對全體參建職工進行進場前入場教育和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)則、標準，提高勞動技能。3、強化以第一

23、管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強質(zhì)量管理人員。實行施工技術(shù)管理部門管理，質(zhì)量檢查部門監(jiān)控監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，責(zé)任落實到人，嚴格考核獎罰。把“一次檢查合格率”作為重要考核指標，對工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。4、完善制度，狠抓落實：制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅持貫徹執(zhí)行八項制度。即：（1）工程測量雙檢復(fù)核制度；（2）隱蔽工程檢查簽證制度；（3）質(zhì)量責(zé)任劃分制度；（4）質(zhì)量責(zé)任獎罰制度；（5）質(zhì)量定期檢查制度；（6）質(zhì)量報告制度；（7）驗工質(zhì)量簽證制度；（8）重點工程控制點制度；堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢

24、、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。5、強化工序質(zhì)量控制：嚴格組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準，工藝標準和檢查標準。施工中嚴格依照標準施工，對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，確保各個工序的質(zhì)量。對重點工程項目建立質(zhì)量控制點，進行重點控制。6、工程試驗：項目部設(shè)兼職試驗員，負責(zé)本工程的試驗工作。對成品、半成品和原材料嚴格檢驗控制，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全，試驗數(shù)據(jù)準確。7、加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制。項目工程師負責(zé)該工程的控制測量布網(wǎng)與施工放線復(fù)核工作。工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測量及時、準確、無誤。實行復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底，測量放線資料均由項目工

25、程師審核后方能交付施工。各項資料保存完好，以備核查。對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。杜絕技術(shù)指導(dǎo)錯誤而影響工程質(zhì)量。8、根據(jù)施工段組安排及工藝要求，配齊配足各類機械設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備。加強對機構(gòu)設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。9、加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師意見，實現(xiàn)“：四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的工作格局。六、安全保證措施一）安全目標1、無人身重創(chuàng)及其以上事故。2、無機械及交通事故。3、無等級火警及爆炸事故。二）安全保證措施1、加強領(lǐng)導(dǎo)，健全機構(gòu)。為實現(xiàn)安全目標，本工程建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，以項目副經(jīng)理、項目工程師、安檢負責(zé)人等

26、組成的安全保證體系，下設(shè)安全兼職員，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對施工生產(chǎn)全過程實施監(jiān)控。2、實行各項安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和逐級負責(zé)制，明確責(zé)任，層層負責(zé)，把安全工作落實到每個人。認真作好安全技術(shù)交底工作，開展班前、班后會議制度，以及對新工人進行的三級安全教育工作。3、制定安全考核評比制度。項目部每周由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢負責(zé)人和安全員負責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞。4、夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備。掛設(shè)紅燈，圍檔貼夜光閃光燈，警示帶，施工人員穿警示衣裝。5、所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運輸設(shè)備、場內(nèi)機動車輛等，加強保養(yǎng)，使其保持好的工作狀態(tài)及

27、具有完備的安全裝置，所有機具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違反操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。6、各種電氣設(shè)備和輸電線路有專人經(jīng)常進行檢查、維修、調(diào)整等工作，作業(yè)時按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定辦理。7、事故易發(fā)點控制措施。施工中實行安全分析、預(yù)測制度，對重點部位或事故易發(fā)部位，采取針對性措施，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)控落實，確保安全生產(chǎn)（見事故易發(fā)點控制表）。 事故易發(fā)控制點表序號事故易發(fā)點易發(fā)原因預(yù)防措施1交通事故1、 司機違章駕駛2、 不注意日常保養(yǎng)3、 維修、檢查車況4、 路面狀況不好。1、 進行安全培訓(xùn)，持證上崗，嚴格交通規(guī)則，杜絕違章行為，文明駕駛。2、 路況

28、不良時注意了望、鳴笛，村莊或人多地段慢行，施工便道加強養(yǎng)護。3、 機械設(shè)備及時維修養(yǎng)護，出車前檢查車況良好。2用電漏電、違章作業(yè)1、 固定設(shè)備接地，移動設(shè)備接零。2、 安裝漏電保護器。3、 專業(yè)電工安裝，不私接亂扯。4、 不合格產(chǎn)品、老化、淘汰品禁用。3溝槽作業(yè)1、 塌方2、 吊裝1、 溝槽加固支撐，設(shè)專人隨時巡查溝槽的土質(zhì)變化。2、 溝槽內(nèi)的作業(yè)人員必須戴安全帽。穿戴防護用品。3、 溝邊設(shè)專人指揮吊裝，吊裝前后對吊裝機具進行隨時檢查。三）.環(huán)境保護措施1風(fēng)險評價與危害管理1.1天然氣管道工程項目部應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場的自然環(huán)境,對采用的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、機構(gòu)、資源及其活動、產(chǎn)品服務(wù)的各個方面，

29、評價出健康、安全與環(huán)境方面的危害和影響。1.2對識別的危害歸納，對明顯和潛在的危害因素確認，并填寫初步危害評價記錄。1.3天然氣管道項目部應(yīng)針對每一個具體已確定的危害和影響，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險控制和消減措施，評價已有條件是否滿足。風(fēng)險控制和消減措施審批后，應(yīng)組織施工人員進行HSE技術(shù)交底。七、工期保證措施1、建立強有力的指揮系統(tǒng)。我單位成立工程項目部，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，保證按期實施。2、本工程總工期為30天，按總工期目標編制詳細可行的實施性施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，并嚴格付諸實施。各個作業(yè)區(qū)要盡量創(chuàng)造條件多開工作面，開成各工序各環(huán)節(jié)流水作業(yè)；推行全面質(zhì)量管理，確保重點工程、關(guān)鍵工程的工期，從而保證總工期。3、選用會管理、懂技術(shù)、年富力強的同志擔(dān)任主要負責(zé)人，選派敬業(yè)精神強、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該工程施工，所有參加施工的人員均先培訓(xùn)合格后上崗，以高素質(zhì)人員保工期。5、確保工程質(zhì)量和施工安全，不因質(zhì)量和安全而影響工期，嚴格按照設(shè)計要求，技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理。全面實行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，杜絕返工浪費，保證各項工程，各個工序按工期要求，有條不紊的進行。6、積極開展全員合理化建設(shè)，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，加