工業(yè)場地道路及排水溝構(gòu)筑物

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制依據(jù)1、國家標準（強制性）工程建設(shè)地方標準強制性條文 2、公路工程技術(shù)標準 JTG B01-20143、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20064、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-20045、工程測量規(guī)范 GB50026-20076、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50204-20158、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 10、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201211、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200212、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-

2、201313、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011 14、圖紙、設(shè)計變更及相關(guān)說明 二、工程概況本工程為龍鳳礦井（一期）工業(yè)場地道路及排水溝，主要包含場內(nèi)道路、路牙石的安裝、排水溝及預(yù)埋鋼筋混凝土雨水管。根據(jù)設(shè)計變更，道路為200mm厚級配碎石墊層，200mm厚C30混凝土面層。工業(yè)場地內(nèi)道路主要為6m及4m寬道路，有雙面、單面排水兩種形式，路面橫坡均采用1.5%。；6m寬場內(nèi)道路設(shè)計彎拉強度4.5Mp，路基土組為粘性土；4m寬場內(nèi)道路設(shè)計彎拉強度4Mp，路基土組為粘性土。路基設(shè)計基準期為20年。路面達到設(shè)計強度的90%時，要求對路面表面進行刻痕，刻痕深度0.6mm，痕跡紋垂直

3、路中心線；并對縱向、橫向縮縫用鋸切槽口，槽內(nèi)填塞填縫料。排水溝采用M7.5水泥砂漿砌筑片石，排水溝坡度與道路坡度一致，水溝內(nèi)側(cè)采用7.5號水泥砂漿抹灰20mm厚，排水溝主要包含凈寬300mm及凈寬500mm兩種。三、施工部署1、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)該工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備、成本四個組，負責(zé)從施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工、材料供應(yīng)和施工設(shè)備機械使用維修等方面的管理，對建設(shè)工程全面負責(zé)。組織機構(gòu)見下圖：施工組織機構(gòu)圖經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理項目管理層項 目 經(jīng) 理施工作業(yè)層材料設(shè)備組施工技術(shù)組質(zhì)量控制組財務(wù)預(yù)算組安全檢查組2

4、、施工現(xiàn)場平面布置2.1施工用水、電、路等臨時設(shè)施布置：（1）施工用水及排水：施工用水引自場區(qū)附近建設(shè)單位供水管道，排水至附近排水溝。（2）施工道路：主要利用場區(qū)內(nèi)已有臨時道路。2.2圍墻設(shè)置：采用48*3.5*2000鋼管及單層彩板聯(lián)合固定式圍墻，鋼管立管每隔3m設(shè)置一處，鋼管底部挖200*200*300mm基坑用細石混凝土填實。3、 勞動力計劃序號工種人員1木工52鋼筋工53混凝土工54瓦工205電工26挖機司機17裝載機司機28自卸汽車司機49攪拌機操作員410小工154、主要施工機具設(shè)備序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1履帶式反鏟挖掘機1m³臺12自卸汽車8t輛43裝載機50臺14裝

5、載機30臺15攪拌站（JS550）電子計量系統(tǒng)配料臺16壓路機20t臺17鋼筋切斷機臺18打夯機臺19切縫機臺110刻槽機臺111潛水泵臺212全站儀架113水準儀架114抹光機臺115平板振動器臺116振動棒把217鋼尺50m把15、施工準備5.1、人員組織我公司選派富有此類工程施工經(jīng)驗的施工管理人員組成本工程的項目部，項目部主要組成人員應(yīng)具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，持證上崗。5.2技術(shù)準備開工前，組織有關(guān)技術(shù)人員對各項施工文件和有關(guān)資料進行組織研究，對施工現(xiàn)場進行認真考察，對業(yè)主提供的水準點和坐標點進行核對和保護，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和施工圖紙，對該工程制定詳細的施工方案，進行圖紙會審，編制施工預(yù)算。5.3

6、施工機具準備施工機具包括鋼結(jié)構(gòu)加工場地、鋼筋加工場地，水平、垂直運輸，起重機具等。材料、機具按工程形象進度分期、分批進場。5.4施工臨時用電（1）臨時用電電纜敷設(shè)：此工程選擇電纜敷設(shè)方式以架空為主。（2）臨時配電箱的安裝及接地各臨時配電箱安裝應(yīng)牢固，主配電箱在進線處要做重復(fù)接地，各臨時配電箱要有保護接地，各臨時用電設(shè)備的外殼應(yīng)有保護接地。（3）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)有專業(yè)人員負責(zé)，負責(zé)人員要熟悉安全用電制度，要經(jīng)常檢查配電箱的使用情況，使三相所接負荷盡量平衡，箱內(nèi)開關(guān)設(shè)備正常運行；防止配電箱受外物猛烈撞擊、雨、水的侵入；嚴禁他人私拉亂接用電設(shè)備。5.5、物質(zhì)準備開工前做好物資準備工作，對工程材料的

7、來源進行考察、落實，以便根據(jù)工程需要及時采購，組織好工程所需的機械、工具、材料和臨時設(shè)施所需各類物資。四、施工組織目標1、質(zhì)量目標：在施工中嚴格按照國家和行業(yè)現(xiàn)行有效規(guī)范、標準及合同要求進行施工，檢驗批、分項工程、分部工程報驗，一次驗收合格率100%，確保各分部工程均達到質(zhì)量檢驗評定標準。2、工期目標：計劃開工日期2018年1月8日，先施工單身公寓（全幅），食堂段（半幅），其余段春節(jié)過后再進行施工。3、安全目標：杜絕重傷、死亡事故，一般工傷事故率控制在2以下4、文明施工目標：達到安全文明考核標準要求。五、主要分部分項工程施工方法 施工工藝： 圖紙分析測量放線雨水溝施工道路基槽開挖高程控制基槽碾

8、壓碎石層整平碎石層碾壓測量定位模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除刻痕、縮縫切割 1.施工測量 本工程施工線路較長，放樣工作量比較大。為保證工程平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：1.1測量設(shè)備設(shè)置： 設(shè)置測量組一組，配備水準儀1臺，全站儀1臺。 1.2設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點： 在施工放線之前應(yīng)首先對建設(shè)單位提供的控制點進行復(fù)測檢查，檢查無誤后，根據(jù)建筑物的分布情況，進一步在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)增設(shè)控制點，控制點測設(shè)完成應(yīng)由建設(shè)單位及監(jiān)理單位進一步確認后，方可使用。1.3場區(qū)控制點埋設(shè)施工控制測量的最終成果，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標樁。平面控制點標樁

9、埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不至于發(fā)生下沉和位移。標樁埋設(shè)不得淺于0.5M。標樁頂面以高于地面設(shè)計高程0.3M為宜。場區(qū)平面控制點采用下圖所示的標樁型式。用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻十字線作為標點，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中，樁頂尺寸為15cm×15cm,樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。 控制點標樁1.3高程控制點的建立（1）廠區(qū)高程控制測量的等級。廠區(qū)高程控制網(wǎng)可采用三、四等水準測量的方法建立。本工程施工用水準點可通過建設(shè)單位提供的控制點加密完成。（2）水準點的埋設(shè)各級水準點標樁要求牢固穩(wěn)定。水準點可利用平面控制點，也可單獨埋設(shè)，也可做在不

10、可能發(fā)生沉降的永久建筑物上。2. 雨水溝 2.1挖方 按工作面寬度300、放坡1:1放出開挖邊線,采用履帶式反鏟挖掘機大開挖。留足回填用土,余土用自卸汽車外運至1km外業(yè)主指定地點。機械挖土留土300,余土人工清槽。清槽時按照雨水溝排水坡度控制槽底標高,清槽完畢進行釬探,探點梅花形布置,間距1.5m,探深2.1m,每步300。 地基驗收合格后,將探孔用砂灌實,立即進入下道工序。 2.2雨水溝砌筑 雨水溝為M7.5水泥砂漿砌MU30片石。 溝底: 首先確定擬施工段位置,根據(jù)該施工段的設(shè)計溝底標高、溝深及排水坡度,計算出溝底砌體的寬度。據(jù)此在地槽內(nèi)釘樁放線以控制溝底砌體的邊線及上平標高(坡度),然

11、后雙面掛線砌筑溝底片石。溝底厚度250,因此一皮砌筑完成(片石厚度不小于150)。砌筑時,應(yīng)選用有較大平面的石塊,先在基底鋪砂漿,再將片石砌上,并使其大面朝下。砌筑時應(yīng)咬槎砌筑,不得先砌外面石塊后中間填心，石塊間空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊?；铱p厚度宜為2030，砂漿應(yīng)飽滿。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起又必須留槎時，要留成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度，斜槎面上的片石不應(yīng)找平，繼續(xù)砌時應(yīng)將斜槎面清理干凈澆水濕潤 溝壁: 根據(jù)施工段的溝深確定溝壁斷面尺寸,放出溝壁內(nèi)外邊線,按照斷面形式用鋼筋焊制直角梯形斷面控制模具。放置好模具后雙面掛線砌筑。砌筑方

12、法及要求基本同溝底,砌筑時應(yīng)分皮臥砌，但每0.7溝壁立面內(nèi)設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石搭接不少于150且其中一塊長度不小于溝壁寬度的2/3。 構(gòu)造要求: 雨水溝每隔1015m設(shè)寬20的伸縮縫一道,縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞,表面用1:1.5水泥砂漿抹平。 在有地下水地段,溝壁在溝底以上不小于200處設(shè)100×100泄水孔,間距34m。 2.3壓頂 按照壓頂?shù)钠罂谛问街гO(shè)復(fù)合木模板,加固好后,為防止跑漿,將模板與砌體之間的縫隙用木楔等塞緊,再用1:2水泥砂漿灌實。澆筑C25砼,用振動棒振搗密實,表面搓平。壓頂砼上平標高比設(shè)計標高低20,待蓋板安裝完成后用1:2水泥砂漿抹面。擱置蓋板的承壓面上平標高比設(shè)計

13、標高低10,用以安裝蓋板時座漿。 2.4抹灰雨水溝砌筑過程中將溝底及內(nèi)壁用7.5號水泥砂漿抹面厚20,壓頂完成將表面多余的砂漿、浮灰等清除。用水噴灑溝底及內(nèi)壁,使?jié)駶?隨即用7.5號水泥砂漿抹面。 2.5蓋板 C25鋼筋砼蓋板在指定場地預(yù)制, 裝載機運輸?shù)跹b。 預(yù)制場地(15×30m):平整場地并夯實,C20砼100厚,20厚1:2水泥砂漿壓實抹平。 制作:在制作位置覆蓋一層建筑工程專用模,組裝模具,涂刷隔離劑,鋪砼120mm厚拍實,放入鋼筋骨架,放滿砼搗實抹平壓光,砼初凝后拆模。 安裝:蓋板砼達到設(shè)計強度的75%且溝側(cè)路面砼養(yǎng)護3周后,用裝載機吊放到拖盤車上運輸至使用地點,再用裝載

14、機吊放到座漿找平的雨水溝壁上。 2.6溝邊回填 采用人工回填，嚴格按照200一步分層夯實?；靥钋暗挠晁疁蟽?nèi)須做加固處理：在溝內(nèi)每隔1m用單磚干砌至溝頂,以頂撐溝壁,防止回填及路基碾壓過程中的側(cè)壓力對雨水溝造成破壞。 在有地下水或常年流水地段,回填粒徑1030的反濾層150厚:用膠合板將反濾層與回填土隔開,反濾層與回填土按200一步同時分層虛鋪,將膠合板提起100夯實回填土,依此逐步完成。 為不影響道路施工,蓋板應(yīng)提前預(yù)制。3、 道路3.1土路基施工： （1） 土方開挖首先由項目部測量人員將道路定位線用白灰撒出，并實測實際場地標高，然后根據(jù)廠區(qū)道路設(shè)計標高，用采用履帶式反鏟挖掘機進行開挖，并予留

15、100mm人工清底，避免超挖；土方采用載重4.5t自卸汽車外運1km外業(yè)主指定地點。應(yīng)對路基下樹根、雜草必須清理，防止路床成型后雜物變質(zhì)，地基將發(fā)生松軟和不均勻沉降。當遇有軟土地基不能滿足荷載要求時，需將此部分軟土全部挖出，報監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主，出具方案進行換填， 以免土路基產(chǎn)生不均勻沉降。（2）路基碾壓 壓路機碾壓時，應(yīng)先輕后重，先靜后震，先邊后中，先低后高，先慢后快，輪跡重疊1/3輪，使土路基碾壓密實。壓路機壓不到的部位，應(yīng)采用小型機夯擊，夯擊面應(yīng)在縱橫方向均勻相互重疊一半，防止漏夯。土路基壓實后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平等現(xiàn)象。若局部有彈簧現(xiàn)象，須翻挖晾曬，或換上好土，重新碾壓。

16、路基多余土方開挖，采用機械開挖，人工及時清槽，保證路基土體不擾動；（3）碎石基層施工 選購優(yōu)質(zhì)的碎石材料，運輸至施工現(xiàn)場指定地點，由挖機攤平，采用層層推進的原則。由人工進行修整。碎石鋪設(shè)完成后采用壓機進行碾壓、整平、密實。確保其密實度達到規(guī)范設(shè)計要求 施工員做好對高程及其平整密實度的控制，協(xié)調(diào)現(xiàn)場人員、材料、機械的使用，做到保質(zhì)保量有序的生產(chǎn)。（4） 道路面層混凝土施工：考慮到現(xiàn)場實際情況，道路分段、分幅施工，先施工半幅，強度達到設(shè)計要求后在施工另一半幅。具體施工順序： 碎石層報驗 混凝土面層放線 模板安裝 模板驗收-混凝土澆筑-模板拆除-混凝土養(yǎng)護 施工準備： a. 基層檢驗 澆筑前應(yīng)復(fù)查基

17、層平整度，不符合鋪筑要求處，應(yīng)處理補平，使達到要求。b. 測量放樣 首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起止點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核，包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。c.安設(shè)模板 基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。施工縫處模板選用木模板，木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料，模板厚度宜為40mm60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固

18、，邊角平整無缺。外模宜采用槽鋼或型鋼制作。模板高度應(yīng)與混凝土面層厚度相同。將模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭緊密平順，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。不得有前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鋼筋釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)高于模板（約l00mm），間距0.8m1.0m，外側(cè)鋼筋頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鋼筋應(yīng)加密，間距為0.4m0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。d、材料、機械準備水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標準。砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混

19、凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。施工機具：混凝土攪拌機(電子計量系統(tǒng)配料)、雙輪手推車、裝載機、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板砂漿稱量器等。攪拌：試驗員依據(jù)“混凝土配合比（由具備相關(guān)資質(zhì)試驗單位出具）、混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處?；炷猎牧习促|(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1，粗細骨料±2，水±1%，外加劑±1?；炷翝仓?/p>

20、：a. 攤鋪 采用裝載機將砼運至攤鋪地點后,一般直接倒入路槽內(nèi)并人工攤鋪均勻,如有離析則用鐵锨翻拌均勻。鋪筑虛厚一般高出模板15mm25mm。混合料鋪筑至板厚的2/3時即可拔出模內(nèi)鋼筋。鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。 鋪筑加筋混凝土?xí)r要配合傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進行，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實，鋼筋放置后再鋪上層混凝土。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。鋼筋安裝b、振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、進

21、水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位。 振搗混凝土混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振搗器移動間距不宜大于300mm，并避免碰撞模板和鋼筋。再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s；水灰比大于0.45時，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。 混凝土全面振搗后，再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。滾杠既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻的保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。c、 表面整修 應(yīng)用大木抹多次抹面至表面無泌水為止。修整時，

22、每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。在板面低洼處要補充混凝土，并用3m直尺檢查平整度。抹面結(jié)束后，即可用精光機進行收光，并且不少于3遍，第一遍精光時間應(yīng)在有輕微腳印為準。 d、拉毛與刻槽: 在砼處于塑性狀態(tài)時,用拉毛刷將表層進行拉毛處理。養(yǎng)護7天后,在路面上彈線刻槽。拉毛與刻槽沿路橫向進行,紋路要清晰，行走路線要順直。e、養(yǎng)護: 養(yǎng)護工作在抹面后2小時且表面已有相當硬度(用手輕按無明顯指印)時用噴霧器噴水,使其表面保持濕潤。能上人后,用麻袋、鋸末等覆蓋砼表面,每天灑水23次,使其表面保持濕潤。養(yǎng)護時間23周。 f、拆模: 拆模時間視氣溫而定,一般在砼澆筑完成后23天。拆模時注意保護邊角等部位。g、

23、接縫施工 接縫時混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認真的作好接縫施縱縫 縱向施工縫根據(jù)設(shè)計要求采用平縫加拉桿形式。 縱向施工縫拉桿立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將露在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿調(diào)直。 假縫頂面縫槽用切割機切縫，縫寬5mm，深4cm，使混凝土在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止不規(guī)則裂縫。 橫縫 橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后鋸切。 切縫法施工方法：切縫前檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況；開始切縫時，應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝

24、土板面上，停止運轉(zhuǎn)；切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa，同時防止切縫水滲入基層和土基；當混凝土強度達到設(shè)計強度的25%30%，即可進行切割，一般為澆搗結(jié)束后不超過12個小時，并采用“跳倉法”切縫。當氣溫突變時，應(yīng)適當提早切縫時間，嚴禁一條縫分兩次切割的操作方法；切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。 施工縫 施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。接縫填封 混凝土板養(yǎng)護期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止礫石砂等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫方法有灌入式和預(yù)

25、制嵌縫條填縫兩種。 灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水，填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜稍低于板面。 h、質(zhì)量要求 混凝土板面邊角整齊，不得有蜂窩麻面、裂縫、露石、脫皮和印痕等現(xiàn)象。 脹縫、縮縫、縱縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。脹縫縫壁必須垂直，上下貫通，縫隙寬度一致，縫內(nèi)不得連漿，縮縫要順直，切縫濃度不得小于設(shè)計要求。封縫料飽滿平整，不得外溢，縫內(nèi)不得有雜物。傳力桿應(yīng)與板面和路中心線平行；縱縫拉桿應(yīng)垂直路中心線與板面平行 4、道牙安裝 采用外購成品道牙放線刨槽: 按標準的路邊樁加釘邊樁,直線部分1015m,彎道510m,路口圓弧15m。平道牙需刨槽至

26、道牙底平以下20;立道牙需含灰量2%灰土夯填至道牙底平以下20,寬度270。 安砌: 在刨好的槽面或灰土面上鋪1:3水泥砂漿(鋪灰厚度約20,以道牙砌實后上平準確為控制依據(jù)),按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打,做到平穩(wěn)牢固、頂面平整、標高準確、縫寬均勻、線條圓順平直。 還土: 道牙背后用含灰量2%灰土灌實。勾縫: 道牙之間1:3水泥砂漿擠漿,1:1水泥細砂漿勾平縫;道牙與路面之間灌瀝青油膏。六、質(zhì)量保證措施 1、按照施工前先交底,施工過程檢查落實,施工后驗收,合格后進入下道工序的程序控制工程質(zhì)量。 2、人工清槽時,既要保證道床形式又要清除松動土層。對于局部超挖部分不可填土,應(yīng)用1:1砂石彌補。

27、 3、發(fā)現(xiàn)地基有“彈簧”現(xiàn)象時,立即通知監(jiān)理和設(shè)計院進行處理。 4、所有原材料進場后均報請監(jiān)理對材料表觀質(zhì)量、質(zhì)量證明文件檢查并按規(guī)定抽樣復(fù)試。通過檢驗證明合格后方可使用到工程上。 5、委托檢測站做砂漿、砼配合比。 6、加強隱蔽工程的驗收工作，凡是被隱蔽的項目，都應(yīng)在完成后，辦理隱蔽工程檢查驗收簽證，堅決做到不辦理隱蔽驗收不進行下道工序施工。 7、加強現(xiàn)場計量工作，設(shè)專人負責(zé)計量器具的維護、校正、送檢任務(wù)，并監(jiān)督計量器具的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 8、搞好測量工作，準確控制各部位的標高。 9、水泥必須有出廠合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)有試驗數(shù)據(jù)、結(jié)論、日期、批量等。 10、入庫水泥應(yīng)按品種、出廠日

28、期分別堆放，并設(shè)標志牌、作到先到先用，嚴格把握不同批號的水泥不能混用，為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量密閉，水泥存放應(yīng)墊起離地面約30cm，堆放高度不超過10包，對于已受潮部分硬結(jié)的水泥堅決不能用于工程上。每批號水泥由施工單位與生產(chǎn)單位現(xiàn)場取樣，封樣以備以后對水泥安定性、強度的檢驗。正常施工中，每天安專人負責(zé)抽檢水泥過磅，以便檢測水泥重量是否符合要求，對于不符合重量要求的批號水泥禁止使用。 11、把好材料進場關(guān)，材料員應(yīng)積極配合技術(shù)員、質(zhì)檢員的工作。材料進場，先進行目測、尺量，然后取樣送檢，證明合格后方可使用。 12、及時制作砂漿、砼試塊并報請監(jiān)理監(jiān)督,作好記錄,按時送檢。 13、經(jīng)常檢查砼坍落

29、度,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 14、砼路面攤鋪過程中若下雨,則利用建筑涂塑布和塑料布遮雨。 15、砼路面成型12小時即封閉交通。 16、與工程施工同步進行各類技術(shù)資料的收集整理工作。七、安全保證措施 安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴肅法規(guī)、落實責(zé)任、杜絕違章、強化管理為目標、努力提高企業(yè)技術(shù)管理水平。參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制度，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違規(guī)操作。各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。 1、堅持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則，杜絕重生產(chǎn)、

30、輕安全、麻痹僥幸的思想。 2、堅持安全技術(shù)交底，做到班前會講安全，施工中查安全，消除事故隱患。3、施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。 4、施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止酒后上崗。 5、在施工期間，加強防火管理，施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。 6、特殊工種應(yīng)持證上崗并佩戴防護用品。 7、施工期間，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，夜間施工要有充分的照明。 8、現(xiàn)場用電管理 施工配電嚴格按照“三級配電二級保護”,施工區(qū)域?qū)嵭蠺N-S系統(tǒng),漏電保護達到二級。 非電工人員不得亂拉接線，手持電動工具，必須設(shè)漏電保護裝置，夜間施工照明要充分，并設(shè)電工值班。 安裝、維修

31、或拆除臨時用電工程,必須有專業(yè)電工完成。 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。 電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件應(yīng)做保護接零。 配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零。 配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。 配電箱、開關(guān)箱嚴格“一機、一閘、一漏”制度，并設(shè)專人負責(zé)，操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電器設(shè)備。 配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，嚴禁設(shè)在箱體的頂部、

32、側(cè)面、后方或箱門處。進、出線應(yīng)加護套分路成束并作防水彎，移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡套絕緣電纜。 電焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機變壓器的一次電源線長不應(yīng)大于米，進線處必須設(shè)置防護罩。焊接時按規(guī)定穿戴防護品。 對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修、操作時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。 電線、電纜等不能埋設(shè)時，要將其架空，架設(shè)要整齊，導(dǎo)線要綁在絕緣體上。 9、機械設(shè)備要有良好的接地,在設(shè)備旁懸掛操作規(guī)程,操作人員使用設(shè)備前先學(xué)習(xí)操作規(guī)程。 處于運行和運運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機

33、械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。 電器設(shè)備每個接地點應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連,嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。 發(fā)生人員觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未斷電源之前與觸電者接觸。 電焊機焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。 氧氣、乙炔使用時要保證安全距離不得小于10米，且使用氧氣與乙炔瓶時必須配備滅火器，采取一定的防火措施。 切斷機、電焊機、攪拌機等機械設(shè)備要嚴格按照操作規(guī)程使用. 機電工維修設(shè)備時，必須配帶安全帽、絕緣手套，并穿絕緣靴。10、安全防護管理必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可用證、準用證。八

34、、成品保護措施 1、施工時注意保護定位及水準控制樁，防上碰撞移位。 2、雨水溝回填前做加固處理：在溝內(nèi)每隔1m用單磚干砌至溝頂,以頂撐溝壁,防止回填及路基碾壓過程中的側(cè)壓力對雨水溝造成破壞。 3、灰土壓實后,表面臨時覆蓋以防日曬雨淋。 4.路面、場地每層施工完,及時封閉通車。 5、面層板塊、道牙裝卸時輕拿輕放,不可拋擲,運輸時車廂內(nèi)鋪墊麻片。 6、道牙安砌完,保濕養(yǎng)護57天,養(yǎng)護期內(nèi)不得開放通行,防止碰撞。九、季節(jié)性施工1、雨季施工低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工； 盡量避開陰雨天進行路基施工； 施工要縮短工作面、分段進行； 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電氣設(shè)備雨后經(jīng)電工測試，合格后方可繼續(xù)使用； 加強對軸線控制點及水準點等測量標志的保護及校核。雨季填土?xí)r，槽底不能有積水，嚴格控制填筑土料的含水率，并隨填筑隨壓實； 如遇到暴雨天氣不得施工，并且使施工現(xiàn)場排水通暢，作業(yè)面不準有積水。雨水溝開挖時，開挖的土料及時運走，避免在邊坡外堆放，以防邊坡塌方。 在溝槽邊坡開挖線周邊設(shè)置草袋圍堰，高度不低于30cm，防止雨水流入溝槽、沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。 在溝槽底作業(yè)面兩側(cè)0.2m處，設(shè)置導(dǎo)流盲溝，盲溝尺寸為20cm×20cm。在盲溝上每20m