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文檔簡(jiǎn)介

1、工作危害分析記錄表分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源潛在后果LSR是否可容許控制措施及改進(jìn)1作業(yè)通用要求崗前準(zhǔn)備人員無證上崗設(shè)備損壞、人員傷害工作人員精神狀態(tài)不好設(shè)備損壞、人員傷害未穿防靜電工作服火災(zāi)爆炸人員未釋放靜電火災(zāi)爆炸攜帶火種火災(zāi)爆炸未使用專用防爆工具設(shè)備損壞、火災(zāi)爆炸照明不良夜間作業(yè)人員傷害2加油作業(yè)加油前準(zhǔn)備工作為正確引導(dǎo)車輛車輛傷害車輛駛?cè)虢袇^(qū)域車輛傷害、設(shè)備損壞、人員傷害加油加油收尾車輛未熄火火災(zāi)爆炸司機(jī)吸煙未及時(shí)制止火災(zāi)爆炸司機(jī)接聽手機(jī)火災(zāi)爆炸往塑料桶里加注汽油火災(zāi)爆炸加油過滿,油品溢出火災(zāi)爆炸強(qiáng)雷雨天加油火災(zāi)爆炸油槍離手油品泄露、火災(zāi)爆炸

2、車輛在站內(nèi)檢修火災(zāi)爆炸與顧客發(fā)生爭(zhēng)吵人員傷害未及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)爆炸3卸油卸油準(zhǔn)備投錯(cuò)料未正確引導(dǎo)車輛車輛傷害、機(jī)械傷害、人員傷害未穩(wěn)油火災(zāi)爆炸清理現(xiàn)場(chǎng)未疏散無關(guān)車輛和人員車輛事故、火災(zāi)爆炸、人員傷害為疏通通道車輛事故警示與防護(hù)未設(shè)置警示標(biāo)示和隔離車輛事故、人員傷害未設(shè)置消防器材火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)撲救靜電連接車輛未接地火災(zāi)爆炸靜電報(bào)警器故障火災(zāi)爆炸放油未停止加油作業(yè)、未關(guān)閉電源火災(zāi)爆炸未進(jìn)行密閉式卸油火災(zāi)爆炸未關(guān)閉測(cè)量孔火災(zāi)爆炸未進(jìn)行流速控制火災(zāi)爆炸無人監(jiān)督無法處理突發(fā)事故油管破裂、密封墊破損、接頭松動(dòng)泄露卸油結(jié)束車輛為拆卸油管啟動(dòng)設(shè)備損壞未清理現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)爆炸、人員傷害4設(shè)備設(shè)施維護(hù)與保養(yǎng)加油機(jī)維護(hù)保

3、養(yǎng)未關(guān)閉電源人員傷害未使用防爆工具產(chǎn)生靜電、碰撞火花、火災(zāi)爆炸未配置消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救完畢未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理火災(zāi)爆炸、人員傷害油罐維護(hù)保養(yǎng)為準(zhǔn)備消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救為定期對(duì)人孔進(jìn)行檢查揮發(fā)、火災(zāi)爆炸未定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查泄露為定期檢查靜電跨接與接地火災(zāi)爆炸配電設(shè)備檢修配電柜未接地觸電漏電保護(hù)器未定期實(shí)驗(yàn)觸電未戴手套機(jī)械傷害未穿絕緣鞋觸電未使用防爆工具火災(zāi)爆炸為切斷電源觸電未一人操作一人監(jiān)護(hù)觸電清洗油罐排空余油未使用防爆器械火災(zāi)爆炸人員現(xiàn)場(chǎng)不到位泄露、火災(zāi)未配置消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救入罐清洗為穿戴防護(hù)用品中毒未系安全繩不能及時(shí)救護(hù)無人監(jiān)護(hù)不能及時(shí)救護(hù)5計(jì)量質(zhì)檢作業(yè)為穿戴防護(hù)用品人員傷害、中

4、毒器具不符合要求火災(zāi)爆炸油品泄漏人員傷害油蒸汽過濃中毒窒息作業(yè)結(jié)束未清理人員傷害工作危害分析記錄表工作任務(wù):_巡回檢查 工作崗位:分析人員:、分析日期:審核人員:_ 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果現(xiàn)有控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備工作人身傷害從業(yè)人員受傷穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品122加強(qiáng)監(jiān)督員工勞保用品的使用照明燈爆炸發(fā)生火災(zāi)或爆炸使用防爆照明燈122通道堵塞,行動(dòng)不便影響救援或逃生保持通道暢通122定期檢查2巡檢途中地面不平或地滑,摔傷從業(yè)人員受傷穿勞保專用鞋122從業(yè)人員高溫燙傷從業(yè)人員皮膚受到傷害做好導(dǎo)熱油管道的保溫工作122梯子腐蝕或減薄,摔傷造

5、成機(jī)械傷害車間定期檢查122物料外泄,中毒、灼傷從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品122物料泄漏,達(dá)到爆炸極限,發(fā)生爆炸。引起火災(zāi)及時(shí)巡檢236雷雨天氣,發(fā)生雷擊造成火災(zāi)或人員傷亡從業(yè)人員,企業(yè)財(cái)產(chǎn)受到損失定期檢查避雷裝置2363機(jī)泵檢查防護(hù)裝置缺失,發(fā)生機(jī)械傷害造成機(jī)械傷害事故巡回檢查122機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分過熱,設(shè)備損壞,影響生產(chǎn)生產(chǎn)不正常巡回檢查122缺少潤(rùn)滑油,燒毀電機(jī)生產(chǎn)不正常巡回檢查122泵出口壓力異常,損壞設(shè)備,影響生產(chǎn)生產(chǎn)不正常巡回檢查122機(jī)泵有漏點(diǎn),造成人身傷害,設(shè)備損壞從業(yè)人員受傷,影響生產(chǎn)巡回檢查122用電設(shè)備及線路絕緣老化、機(jī)械損傷導(dǎo)致漏電,發(fā)生觸電或火災(zāi)從業(yè)人員受到傷害定期進(jìn)行檢查

6、2364容器液位檢查液位計(jì)失靈,造成物料外溢,人員中毒從業(yè)人員中毒巡回巡檢122液位計(jì)失靈,容器內(nèi)無料,泵運(yùn)轉(zhuǎn)過熱,損壞影響生產(chǎn)巡回巡檢1225管道設(shè)備各控制點(diǎn)檢查壓力超出范圍,爆炸造成事故巡回巡檢122溫度超出范圍,爆炸造成事故巡回巡檢122出現(xiàn)漏點(diǎn),人身傷害,污染環(huán)境造成事故巡回巡檢1226檢查衛(wèi)生地面衛(wèi)生臟,人員摔倒從業(yè)人員受傷搞好衛(wèi)生檢查工作122設(shè)備衛(wèi)生臟,腐蝕設(shè)備影響生產(chǎn)搞好衛(wèi)生檢查工作122工作危害分析記錄表工作任務(wù): 工作崗位:分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1更換氮?dú)馄堪徇\(yùn)過

7、程中,氮?dú)馄績(jī)A倒,爆炸從業(yè)人員受傷安全培訓(xùn),告知使用注意事項(xiàng)。122氮?dú)馄拷?jīng)常碰撞,瓶身材質(zhì)強(qiáng)度下降發(fā)生爆炸安全培訓(xùn),告知正確搬運(yùn)方法。224使用過程中,氣瓶?jī)A倒,爆炸。從業(yè)人員受傷設(shè)置氣瓶防傾倒裝置。122在受限空間內(nèi),氮?dú)獯罅啃孤?,從業(yè)人員傷亡加強(qiáng)巡檢122夏季飽氣瓶暴曬,造成爆炸。造成事故夏季必須有遮陽(yáng)設(shè)施2242壓料操作開關(guān)閥門錯(cuò)誤造成事故搞好工藝培訓(xùn)122管道、閥門泄露,遇火源發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故及時(shí)巡回檢查236壓力過高,釜墊泄露。造成事故控制壓力,及時(shí)巡檢224靜電聚集,發(fā)生著火或爆炸造成事故做好設(shè)備接地,管道的靜電跨接。236定期進(jìn)行檢測(cè)導(dǎo)熱油管道泄漏,從業(yè)人員受傷穿戴勞保用

8、品,及時(shí)巡查224平臺(tái)腐蝕嚴(yán)重,從業(yè)人員發(fā)生高處墜落。從業(yè)人員受傷定期對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查224壓力過高,發(fā)生物理爆炸造成事故加強(qiáng)巡回檢查236運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無防護(hù)裝置,發(fā)生機(jī)械傷害。從業(yè)人員受傷在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上安裝防護(hù)裝置122定期檢查工作危害分析記錄表工作任務(wù): 工作崗位: 分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1放料液體濺入眼內(nèi)從業(yè)人員受傷操作時(shí),戴防護(hù)眼鏡122接料桶泄露造成污染事故加強(qiáng)檢查用具122從業(yè)人員摔倒從業(yè)人員受傷平整地面,清除障礙物1222離心機(jī)倒料時(shí),液體飛濺,入眼內(nèi)從業(yè)人員受傷戴防護(hù)眼鏡122靜

9、電聚集,發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故做好設(shè)備的靜電接地236定期進(jìn)行檢測(cè)設(shè)備異常,零件飛出,人員受打擊傷害從業(yè)人員受傷定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查122離心機(jī)未停,進(jìn)行操作,發(fā)生機(jī)械傷害。從業(yè)人員受傷 安全培訓(xùn),考核操作規(guī)程。1223裝袋阻塞通道影響救援選擇合理位置122長(zhǎng)期皮膚接觸物料從業(yè)人員中毒戴防護(hù)手套122物料灑漏造成污染事故及時(shí)檢查122工作危害分析記錄表工作任務(wù): 工作崗位: 分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1吸料靜電聚集,發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故使用防靜電管,設(shè)備做好接地。236定期進(jìn)行檢測(cè)存在粉

10、塵,長(zhǎng)期吸入對(duì)身體有害。從業(yè)人員受傷戴防塵口罩224粉塵濃度達(dá)到爆炸極限,發(fā)生粉塵爆炸造成事故做好除塵工作2362巡回檢查操作人員摔倒從業(yè)人員受傷清除通道上的障礙物122用電設(shè)備及線路絕緣老化、機(jī)械損傷,致使操作人員觸電從業(yè)人員受傷定期進(jìn)行檢查2363包裝長(zhǎng)期接觸物料,對(duì)身體有影響從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品133粉塵濃度達(dá)到爆炸極限,發(fā)生粉塵爆炸造成事故做好除塵工作236工作危害分析記錄表(非常規(guī)活動(dòng))工作任務(wù):_動(dòng)火作業(yè)_ 工作崗位:分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)未徹底隔離造成事故

11、用盲板徹底隔離236系統(tǒng)內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)造成事故對(duì)動(dòng)火設(shè)備進(jìn)行清洗置換236周圍15米或下方有易燃物造成事故清除周圍危險(xiǎn)范圍內(nèi)的易燃物224現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不好,發(fā)生爆炸造成事故打開門窗,必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)224室外作業(yè),風(fēng)力超過5級(jí),火花飛濺造成事故禁止作業(yè)或升級(jí)管理122高處作業(yè),發(fā)生高處墜落。從業(yè)人員受傷系安全帶,辦理高處作業(yè)證236高處作業(yè)時(shí),火花飛濺。造成事故采取圍接措施122設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,未檢測(cè)氣體成份造成事故做爆炸分析236動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人不清楚現(xiàn)場(chǎng)狀況造成事故作業(yè)前進(jìn)行安全教育236動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)沒有消防滅火措施,搶救不及時(shí)從業(yè)人員受傷。財(cái)產(chǎn)損失配備合適的消防措施236電氣焊工具不全造成從業(yè)人員傷

12、害檢查工具,確保安全1222作業(yè)過程操作人員未使用防護(hù)用品,造成人身傷害正確佩戴和使用防護(hù)用品122氧氣瓶與乙炔瓶安全間距不夠造成事故兩瓶之間安全間距必須大于5米122氧氣瓶、乙炔瓶與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)安全間距不夠造成事故保證兩瓶與動(dòng)作作業(yè)地點(diǎn)間距大于10米236乙炔瓶臥倒使用,發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故乙炔瓶必須直立使用236氧氣瓶與乙炔瓶在烈日下暴曬發(fā)生爆炸造成事故采取遮陽(yáng)措施236電焊回路接線不正確造成事故必須正確連接122動(dòng)火設(shè)備可能存在無法徹底置換的易燃物質(zhì),發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故作業(yè)時(shí),設(shè)備通以蒸汽或氮?dú)?36動(dòng)火點(diǎn)周圍出現(xiàn)危險(xiǎn)泄露,發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故立即停止作業(yè)236監(jiān)護(hù)人離開,搶救出

13、現(xiàn)延時(shí)。后果加劇加強(qiáng)安全教育1223作業(yè)完畢作業(yè)后現(xiàn)場(chǎng)留有火種造成事故清理火種236作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)留有雜物,從業(yè)人員受到機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷清理雜物122工作危害分析記錄表(非常規(guī)活動(dòng))工作任務(wù):_高處作業(yè)_ 作業(yè)崗位:_區(qū)內(nèi)作業(yè)分析人員:分析日期:_審核人員:_ 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未佩戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋122防護(hù)用品使用不正確從業(yè)人員受傷安全培訓(xùn),指導(dǎo)如何正確使用防護(hù)用品122風(fēng)力超過6級(jí)以上造成事故停止室外工作或升級(jí)管理122吊籃、吊架工作發(fā)生墜落造成事故仔細(xì)檢查吊籃、鋼絲檢查

14、133梯子不穩(wěn)或腳手架不牢固造成事故進(jìn)行仔細(xì)檢查1222作業(yè)過程高處作業(yè)有火花飛濺造成事故辦理動(dòng)火證的同時(shí),采取圍接措施122交叉作業(yè),造成機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷指定路線上下,禁止垂直作業(yè),使用安全網(wǎng)1223作業(yè)完畢高處留有雜物,發(fā)生砸傷從業(yè)人員受傷清理干凈雜物122腳手架或使用的工具未及時(shí)拆除,發(fā)生碰撞傷害從業(yè)人員受傷作業(yè)完畢,及時(shí)拆除臨時(shí)使用的工具122工作危害分析記錄表(非常規(guī)活動(dòng))工作任務(wù):_受限空間作業(yè)_ 工作崗位:_區(qū)內(nèi)分析人員:分析日期:_審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)未徹底隔離從業(yè)人

15、員中毒用盲板徹底隔離,關(guān)死閥門122系統(tǒng)內(nèi)存在有毒物質(zhì)從業(yè)人員中毒對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換、沖洗至分析合格122未佩戴防護(hù)用品從業(yè)人員中毒正確佩戴防護(hù)用品122防護(hù)用品有缺陷從業(yè)人員中毒使用前仔細(xì)檢查122受限空間有動(dòng)火作業(yè)造成事故同時(shí)開具動(dòng)火作業(yè)證236受限空間內(nèi)需使用照明設(shè)備造成事故必須使用安全電壓設(shè)備122設(shè)備未斷電,造成人身傷害從業(yè)人員受傷切斷電源,懸掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志2242作業(yè)過程監(jiān)護(hù)人私自離開,出現(xiàn)異常情況加劇后果嚴(yán)重性安全培訓(xùn),加強(qiáng)教育122受限空間出口阻礙,進(jìn)出不方便影響救援清理或拆除阻礙物122使用工具不慎,造成人身傷害事故從業(yè)人員受傷作業(yè)前告知注意事項(xiàng)122監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位,出現(xiàn)異

16、常加劇后果嚴(yán)重性作業(yè)前安全教育1223作業(yè)完畢受限空間內(nèi)留有雜物,造成產(chǎn)品質(zhì)量有問題生產(chǎn)不正常清理現(xiàn)場(chǎng)122防護(hù)裝置未恢復(fù),造成機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)122工作危害分析記錄表(非常規(guī)活動(dòng))工作任務(wù):_臨時(shí)用電作業(yè)_ 工作崗位:_區(qū)內(nèi)_分析人員:、 分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危險(xiǎn)發(fā)生可能性L危險(xiǎn)后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作電工無操作證操作人員傷亡必須配備有資質(zhì)的電工122電工未穿戴防護(hù)用品,觸電從業(yè)人員受到傷害必須穿戴防護(hù)用品122電工未使用專用工具從業(yè)人員受到傷害在進(jìn)行操作時(shí)必須使用專用工具122電工不清楚作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境從業(yè)人員受

17、到傷害作業(yè)前安全教育1222作業(yè)過程在運(yùn)行裝置罐區(qū)或有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源造成事故在辦理臨時(shí)用電證的同時(shí)辦理動(dòng)火證236臨時(shí)線路未用橡膠絕緣電纜,有觸電危險(xiǎn)從業(yè)人員受到傷害按規(guī)定使用合格電纜224臨時(shí)線路架設(shè)在樹木、腳手架或臨時(shí)設(shè)施上造成事故臨時(shí)線要架設(shè)在專用的臨時(shí)電桿或支架上122臨時(shí)線路未使用金屬配電箱造成事故使用金屬配電箱122易燃易爆場(chǎng)所未使用防爆型電氣設(shè)備造成事故易燃易爆場(chǎng)所使用防爆型設(shè)備和配電線122臨時(shí)用電設(shè)備上未安裝漏電保護(hù)器造成事故按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器224電器開關(guān)有一擎多用現(xiàn)象,易發(fā)生電氣火災(zāi)造成事故電器開關(guān)不允許一擎多用122行燈電壓超出安全電壓值,觸電危險(xiǎn)造成事故使用

18、不超過36伏的安全電壓2243作業(yè)結(jié)束未及時(shí)拆除,觸電造成事故及時(shí)拆除。安全部門驗(yàn)收224工作危害分析記錄表工作任務(wù):_ _ 工作崗位:_ _分析人員:、 分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作人身傷害從業(yè)人員受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用品122地面障礙,絆倒從業(yè)人員受傷清理通道雜物122扭傷,肌肉拉傷從業(yè)人員受傷采取正確姿勢(shì)搬運(yùn)物料1222粉料過程靜電聚集,發(fā)生粉塵爆炸造成事故設(shè)備做好靜電接地236定期檢測(cè)發(fā)生機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,穿戴防護(hù)用品122長(zhǎng)期吸入粉塵,對(duì)身體造成影響造成職業(yè)病佩

19、戴防塵面具133設(shè)備或線路絕緣老化或受到機(jī)械損傷,發(fā)生觸電造成事故定期對(duì)設(shè)備和線路進(jìn)行檢查224物料絆倒從業(yè)人員受傷選擇合適的地方存放物料1223粉料完畢設(shè)備未斷電,發(fā)生意外造成事故及時(shí)檢查224物料堵塞通道,發(fā)生意外,影響救援加劇后果嚴(yán)重性將物料存放到指定地點(diǎn)122工作危害分析記錄表工作任務(wù):_開車_ 工作崗位:分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)不暢通,閥門開關(guān)不正確,造成事故按照系統(tǒng)流程,仔細(xì)檢查236設(shè)備、管道、閥門有漏點(diǎn)。污染環(huán)境或造成事故仔細(xì)檢查整個(gè)系統(tǒng)224設(shè)備上存在障

20、礙物,砸傷操作人員從業(yè)人員受傷認(rèn)真檢查122設(shè)備固定不牢,震動(dòng)大,損壞設(shè)備影響生產(chǎn)認(rèn)真檢查122設(shè)備缺少潤(rùn)滑油,損壞設(shè)備影響生產(chǎn)檢查油箱,查看液位是否符合標(biāo)準(zhǔn)122系統(tǒng)未置換造成事故系統(tǒng)檢修,開車前按照置換方案進(jìn)行置換236系統(tǒng)未進(jìn)行氣密試驗(yàn),有漏點(diǎn)。影響生產(chǎn)檢修后的開車,必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。1222開車過程未進(jìn)行盤車,出現(xiàn)異常,損壞設(shè)備。影響生產(chǎn)開車前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的盤車工作。122未向壓縮機(jī)和冷凝器提供冷卻水,損壞設(shè)備。影響生產(chǎn)按照開車方案進(jìn)行開車122閥門開關(guān)不正確造成事故嚴(yán)格按照開車方案進(jìn)行開車122設(shè)備或線路絕緣老化或受機(jī)械損傷造成事故定期認(rèn)真檢查224設(shè)備管道出現(xiàn)漏點(diǎn)從業(yè)人員受傷開車時(shí)

21、認(rèn)真巡檢224手代替工具從業(yè)人員受傷工作時(shí)使用專用工具122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用品122工作危害分析記錄表工作任務(wù):_巡回檢查_ 工作崗位:分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作人員受到傷害從業(yè)人員受傷穿戴勞保用品122照明燈爆炸造成事故使用防爆燈122通道被堵塞,絆倒從業(yè)人員受傷清除通道上的雜物1222巡檢過程操作人員滑到,摔傷從業(yè)人員受傷穿勞保鞋122操作人員被凍傷從業(yè)人員受傷遵守操作規(guī)程122設(shè)備、管道、閥門泄露造成事故認(rèn)真巡檢,佩戴防毒面具224雷雨天氣,發(fā)生雷擊

22、造成事故定期檢查避雷設(shè)施236儲(chǔ)氨罐壓力過高,造成事故嚴(yán)格控制壓力236氨氣泄露,達(dá)到爆炸極限造成事故及時(shí)巡回檢查236設(shè)備異常,損壞設(shè)備從業(yè)人員受傷及時(shí)巡回檢查122手代替工具,發(fā)生機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷操作時(shí)使用專業(yè)工具1223檢查衛(wèi)生地面衛(wèi)生臟,人員摔倒從業(yè)人員受傷搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作122設(shè)備衛(wèi)生臟,腐蝕設(shè)備影響生產(chǎn)搞好設(shè)備衛(wèi)生122工作危害分析記錄表工作任務(wù):_停車_ 工作崗位:_分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品122使用手代替工具從業(yè)人員受傷準(zhǔn)

23、備專用工具122照明不足從業(yè)人員受傷使用防爆燈,注意安裝位置1222停車過程閥門開關(guān)不正確造成事故遵守操作規(guī)程236關(guān)閉設(shè)備順序錯(cuò)誤影響生產(chǎn)遵守操作規(guī)程122設(shè)備出現(xiàn)異常,造成事故加強(qiáng)巡回檢查236設(shè)備或管道出現(xiàn)泄漏從業(yè)人員受傷 使用防護(hù)用品2243停車完畢設(shè)備上留有雜物,造成機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷清理現(xiàn)場(chǎng)122工作危害分析記錄表工作任務(wù):_ _ 工作崗位:_分析人員:分析日期:審核人員: 審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品122膠管老化,承受不了一定壓力造成事故使用合格的膠管224定

24、期檢查手代替工具從業(yè)人員受傷使用專用工具122照明光線不足,引起誤操作造成事故盡量選擇白天,或增加照明,使用防爆燈。1222沖氨過程閥門開度太大,膠管崩開,毒氣泄漏。造成事故按照操作規(guī)程進(jìn)行236移動(dòng)式氨罐位置未固定好,造成泄漏造成事故固定好氨罐122閥門或管道泄漏造成事故加強(qiáng)巡檢236沖氨量過多,儲(chǔ)氨罐液位太高造成事故及時(shí)查看液位2363沖氨完畢現(xiàn)場(chǎng)雜物未清理,阻礙通道影響救援及時(shí)清理雜物122閥門未關(guān)緊,漏氨。造成事故及時(shí)查看236工作危害分析記錄表工作任務(wù):_開車 _ 工作崗位:_蒸汽鍋爐 _ 分析人員:_分析日期:審核人員審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危

25、害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作鍋筒內(nèi)留有雜物,人孔、手孔未封好。影響生產(chǎn)仔細(xì)檢查122鍋筒、水冷壁管、集箱、對(duì)流管束有裂紋或滲漏、變形。影響生產(chǎn)操作工認(rèn)真檢查,進(jìn)行密閉性實(shí)驗(yàn)236安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)不符合要求,造成誤操作。造成事故操作工按工藝流程認(rèn)真檢查236電氣設(shè)備安裝不符合要求影響生產(chǎn)電工仔細(xì)檢查122燃料、水源不充足,影響生產(chǎn)準(zhǔn)備充足的燃料和水源122照明不足,引起誤操作。造成事故在必要位置增加照明設(shè)備122閥門開關(guān)不正確造成事故按工藝流程,逐個(gè)檢查1222開車過程手代替工具,造成機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷使用專用工具122泵缺乏防護(hù)裝置,引起機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷按規(guī)

26、定安裝防護(hù)裝置122上水不正常影響生產(chǎn)仔細(xì)檢查水泵及上水管道、閥門或排污閥122鍋爐使用的水未經(jīng)處理,易引起結(jié)垢影響生產(chǎn)使用前將水進(jìn)行處理122生火速度太急,冷熱不均,損壞設(shè)備影響生產(chǎn)按規(guī)定時(shí)間生火122水位表,壓力表管道阻塞,引起誤操作造成事故對(duì)水位表、壓力表的彎管進(jìn)行沖洗。122給水不正常影響生產(chǎn)檢查給水泵及相關(guān)管道閥門224供氣太快,造成管道顫動(dòng),損壞管道。影響生產(chǎn)緩慢供氣,先進(jìn)性暖管122管道閥門有泄漏從業(yè)人員受傷及時(shí)巡檢,及時(shí)處理1223巡回檢查出現(xiàn)滿水現(xiàn)象造成事故嚴(yán)重時(shí)停爐,輕微時(shí)可打開排污閥進(jìn)行排水122出現(xiàn)缺水現(xiàn)象造成事故嚴(yán)重時(shí)停爐,輕微時(shí)及時(shí)補(bǔ)充水122鍋爐受壓元件損壞影響生

27、產(chǎn)保持水位,緊急停爐122省煤器的沸騰影響生產(chǎn)減弱燃燒、排汽122出現(xiàn)超壓現(xiàn)象造成事故減弱燃燒,給水、排汽122爐排卡住影響生產(chǎn)停止?fàn)t排傳動(dòng)機(jī)構(gòu),倒車重新啟動(dòng)122突然停電影響生產(chǎn)監(jiān)護(hù)水位、汽壓、水壓,保持鍋體汽壓。236照明設(shè)施不足,從業(yè)人員摔倒或出現(xiàn)誤操作從業(yè)人員受傷增加照明設(shè)施122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用品122工作危害分析記錄表工作任務(wù):_停車_ 工作崗位:_蒸汽鍋爐 _ 分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作照明不足,操作人員摔倒或引起誤操作。從業(yè)人員受傷必要地方增加照明設(shè)施122手代替工具從業(yè)人員受傷準(zhǔn)備專用工具122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品1222停車過程閥門開關(guān)錯(cuò)誤,造成憋壓造成事故嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行停車236定期進(jìn)行工藝培訓(xùn)設(shè)備關(guān)停順序錯(cuò)誤造成事故嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行停車122安全附件出現(xiàn)異常造成事故及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理224冬季停車,水管內(nèi)水未排

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