成本管理與概念

1、成本管理與概念成本的基本概述 一、什么產(chǎn)品成本 二、什么是質(zhì)量成本 三、什么是人力資源成本23在本期為生產(chǎn)本產(chǎn)品在本期為生產(chǎn)本產(chǎn)品而發(fā)生的費用而發(fā)生的費用具體發(fā)生在一定種類和具體發(fā)生在一定種類和數(shù)量上的生產(chǎn)費用數(shù)量上的生產(chǎn)費用4直接材料直接工資制造費用企業(yè)生產(chǎn)過程中實際消耗的原材料、輔料、包裝材料、半成品等其他生產(chǎn)所用的直接材料企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的一線工人的工資、獎金及福利費用企業(yè)各生產(chǎn)車間和管理生產(chǎn)所產(chǎn)生的各種費用。包括生產(chǎn)管理和服務人員的工資、車間設備的固定資產(chǎn)折舊、辦公、水電、易耗品攤銷費、保險福利等其他費用51:反應企業(yè)生產(chǎn)管理反應企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低，是企業(yè)水平的高低，是企業(yè)生產(chǎn)

2、管理的一項重要生產(chǎn)管理的一項重要指標，有利于企業(yè)成指標，有利于企業(yè)成本管理水平的提高本管理水平的提高2:產(chǎn)品成本是制定產(chǎn)產(chǎn)品成本是制定產(chǎn)品價值的重要依據(jù)品價值的重要依據(jù)質(zhì)量成本質(zhì)量成本 質(zhì)量成本是總成本的一部分，包括企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費用，由于產(chǎn)品質(zhì)量未能達到既定的標準而造成的一切有形與無形、直接與間接損失的綜合。67預防成本質(zhì)量管理費用、新產(chǎn)品評審及數(shù)據(jù)收集分析等費用鑒定成本物料、工序、成品檢驗、治具檢測、質(zhì)量審核等費用內(nèi)部損失成本廢品、返工、復檢、降級、減產(chǎn)及廢品分析等費用外部損失成本受理客戶申訴、退貨損失、保修、折舊損失等費用質(zhì)量成本分質(zhì)量成本分類類運行質(zhì)量成本分為預

3、防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本8評價產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)過程的評價產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)過程的重要手段，影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素，為制定可行性實關鍵因素，為制定可行性實施方案提供依據(jù)施方案提供依據(jù)反應企業(yè)的質(zhì)量損失，揭示反應企業(yè)的質(zhì)量損失，揭示企業(yè)存在的問題，找出企業(yè)企業(yè)存在的問題，找出企業(yè)管理上的弱項，為企業(yè)提高管理上的弱項，為企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)提供依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)提供依據(jù)9成本利潤成本的管理 一、人員成本的管理 二、采購成本的管理 三、物料成本的管理 四、研發(fā)成本的管理 五、庫存成本的管理1011人員過剩是企業(yè)浪費的源頭，它會降低企業(yè)的工作效率，使這種低效率形成氛人員過剩是

4、企業(yè)浪費的源頭，它會降低企業(yè)的工作效率，使這種低效率形成氛圍，長久將形成一種低效率的企業(yè)文化，這對于企業(yè)來說是致命的。圍，長久將形成一種低效率的企業(yè)文化，這對于企業(yè)來說是致命的。1：員工裝作很忙的樣子。2：員工不斷的加班。3：經(jīng)?？吹絾T工上下班時間看報、喝茶。4：管理者經(jīng)常隨意分配工作，不讓部署閑著。人員成本的管理人員成本的管理12人員浪費分析方法人員浪費分析方法 第一步第二步第三步第四步第六步第五步分析各項工作流程，流程明確化以一日或一周為單位，調(diào)查各項流程發(fā)生次數(shù)對每個流程設定所需要的時間計算出每日或每周所需要的時間統(tǒng)計各職員所負責工作的需要時間，算出總和計算人員過剩率，與現(xiàn)有實際人員做對

5、比13人員浪費改進方法人員浪費改進方法第一步此項作業(yè)流程是否必要？能否省略掉？第二部如過不能省略，有沒有更好的方法？第三部改變各項工作流程順序，是否能節(jié)約時間？第四部對原有的工作計劃、工作分配等進行新的規(guī)劃是否能節(jié)約時間？圍繞上面四個問題對原有工作流程進行改進，可實現(xiàn)企業(yè)人員成本有效的控制14采購成本的管理采購成本的管理在一個工廠內(nèi)，采購和銷售是直接能夠產(chǎn)生收入的部門，其它任何部門發(fā)生的都是管理費用。有效控制采購成本，是增加企業(yè)利潤的直接來源有效的控制采購成本的幾方面選擇適合的采購人員做好采購的談判工作遵循合作五項原則15如何選擇合適的采購人員如何選擇合適的采購人員人 品 要 求第一第二第三第

6、四第五廉潔可靠主動積極，不斷進取盡職負責，具有使命感有能承受困難的毅力有耐心和良好的涵養(yǎng)談判經(jīng)驗商業(yè)經(jīng)驗控制經(jīng)驗計劃經(jīng)驗16如何做好采購談判工作如何做好采購談判工作對供應商進行資格認證1:談判前準備從供應商的生產(chǎn)規(guī)模、資金實力、技術(shù)條件、產(chǎn)品質(zhì)量、付款要求及供貨及時性等方面進行全方面考察，初步確定目標供應商選擇范圍了解談判對象職位與權(quán)限如果在談判之前把談判對象的職位與談判權(quán)限都了解清除，能避免浪費時間，進而有針對性的談判換位思考在談判開始時，不能提一個高的離譜的價格，但也不能低的離譜。1:談判技巧首先開價，占領談判的主動權(quán)永遠不要同意供應商的第一次開價在對方?jīng)]有提出異議前，不要做出任何讓步記住

7、對方總是有些合理的條件是可以接受的談判的條件最好選擇自己企業(yè)的辦公室適當給供應商一些壓力17合作五項原則合作五項原則采供雙方以相等立場展開合作改善合作改善雖不以公開所有秘密為前提，但應盡量去除隔閡和屏障互相知悉的業(yè)務秘密，絕不泄漏第三者，否則合作效果就不會互利互相考慮對方利益，計劃要盡早盡快快告訴供方，有變動要求一定要及時通知幫助供應商改善管理和提高技術(shù)是最大的受益18物料成本管理物料成本管理物料成本是總成本的重要部分。在企業(yè)中，物料成本占50%左右，降低物料成本是降低庫存成本最有效的途徑要想有效的降低物料成本，可以從以下幾點著手1：物料發(fā)放管理2：防止缺料、斷料3：物料管理5R法則做好每件事

8、就是最后的成本控制你做到了嗎？19物料發(fā)放管理物料發(fā)放管理下達生產(chǎn)命令核對領料單交接物料保存單據(jù)發(fā)放物料記錄賬目根據(jù)生產(chǎn)計劃向各部門下達生產(chǎn)命令，各部門向倉庫發(fā)送領料明細單倉儲管理人員收到領料單后，核對相關單據(jù)無誤后發(fā)放物料倉儲管理人員清點包裝好物料后，登記物料卡等相關信息，核對物料與領料單是否正確物料送往備料區(qū)，與物料員辦理交接手續(xù)。雙方確認無誤后簽字，將各自相應單據(jù)取回倉庫管理人員將實際發(fā)放物料入帳，保證帳、物、卡一致倉庫管理人員整理分類每天發(fā)放物料單據(jù)并保存防止缺料、斷料防止缺料、斷料缺料、斷料的原因1:供應商不按期交貨2:物料損耗超出計劃3:急單，庫存未備料4:產(chǎn)品設計臨時改變5:企業(yè)

9、資金周轉(zhuǎn)問題6:人為疏忽或其它因素預防措施加強供應商的供貨能力和服務質(zhì)量，了解生產(chǎn)情況及備料進度掌握各部門現(xiàn)在和將來的物料需求情況，對每種物料的供求情況進行定期審查企業(yè)內(nèi)部各部門之間要建立信息共享系統(tǒng)，及時了解計劃的變動情況，以應對各種突變情況根據(jù)物料的儲備情況、消耗情況等進行計劃生產(chǎn)，防止斷料情況的出現(xiàn)加強對倉儲人員的管理，正確記錄物料的儲存情況，并定期檢查核對物料管理5R法則適時Right time適量Right quanity適質(zhì)Right quality適地Right place適價Right price在需要的時候及時供應物料，保證不斷料根據(jù)企業(yè)自身對物料的需求量來確定物料的數(shù)量，而

10、此時也要考慮到供應商的供貨數(shù)量企業(yè)采購的物料與倉庫發(fā)放物料的質(zhì)量是符合技術(shù)要求與國家標準的要盡量選擇離使用地較近或供貨最方便的供應商在保證滿足其它條件的前提下爭取到最低的采購價格研發(fā)成本的管理研發(fā)成本的管理很多企業(yè)在成本控制方面會進入這樣的誤區(qū):認為只要控制好制造成本、銷售成本就可以降低企業(yè)成本。企業(yè)應將以研發(fā)過程的成本控制作為整個項目成本控制的起點，這才是產(chǎn)品控制成本的關鍵。研發(fā)失誤是和研發(fā)目標及成本控制的原則相違背的，企業(yè)在研發(fā)設計階段最容易進入三大誤區(qū)關注表面成本，忽略隱形成本急于開發(fā)新產(chǎn)品，忽略原產(chǎn)品設計過于關注產(chǎn)品性能，忽略產(chǎn)品成本研發(fā)成本控制三大原則研發(fā)成本控制三大原則產(chǎn)品標準化設

11、計產(chǎn)品標準化設計以目標成本作為衡量的原則剔除不能帶來市場價值卻增加產(chǎn)品成本的功能從全方位來考慮成本的下降與控制遵循研發(fā)成本控制的原則對研發(fā)過程有重要的意義，能夠使研發(fā)成果為企業(yè)所用，有效的降低生產(chǎn)成本企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是多種產(chǎn)品少量生產(chǎn)，但產(chǎn)品品種增多也會導致成本增加。推行產(chǎn)品標準化設計可以降低成本，擴大產(chǎn)品的應用范圍，同時還會使設計保養(yǎng)更加容易選定標準化對象分解產(chǎn)品組成部分設計部件通用構(gòu)造設計部件標準采用產(chǎn)品標準化開展價值工程分析開展價值工程分析價值工程分析是指通過分析選定產(chǎn)品的必要功能和服務，以最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品功能和服務的價值。價值工程分析的目標是找到提高產(chǎn)品價值的替代方案價值分析原則全

12、面考慮、具體分析，避免概念化和一般化使用最可靠的信息和數(shù)據(jù)盡可能多地收集企業(yè)成本資料勇于創(chuàng)新和提高價值工程實現(xiàn)預定目標成本的方式有兩種去掉不必要的功能，減少工序復雜程度，實現(xiàn)成本降低方式在保持產(chǎn)品功能不變的前提下，降低制造成本庫存成本管理庫存成本管理庫存是企業(yè)生產(chǎn)的大本營，對企業(yè)的發(fā)展起著至關重要的作用。一個企業(yè)儲備資源和所有物品的場所即為庫存。所有企業(yè)都要有一定的庫存量，必要的庫存量能保證生產(chǎn)正常進行，滿足顧客需求。庫存的作用庫存的作用防止缺貨，滿足銷售需求將生產(chǎn)階段分離，增加生產(chǎn)的柔行預防價格上漲降低購買成本降低運輸成本庫存是企業(yè)負資產(chǎn)，它是“萬惡之源”，是企業(yè)負債的根源。庫存浪費更是隱藏

13、了許多問題，阻礙企業(yè)的發(fā)展，故庫存成本的管理從認識浪費開始，然后從減少庫存的角度將庫存分成必要庫存和不必要庫存兩類進行處理。庫存浪費成品的庫存已向供應商訂購的在途零部件已發(fā)貨在途的成品半成品庫存零部件、材料的庫存掌握庫存實際情況從減少庫存角度區(qū)分庫存將不必要庫存分類實施庫存分析決定如何處理不必要庫存妥善處理呆料和過期物料妥善處理呆料和過期物料對呆滯物料和過期物料，企業(yè)可采取以下措施處理呆滯物料和過期物料的處理措施將呆料、過期物料調(diào)撥給其他部門打折出售給供應商與其它需要這些材料的企業(yè)做物料交換修改呆料、過期物料規(guī)格，再次利用實施彈性訂單實施彈性訂單庫存成本的核心是庫存成本的核心是“三不三不”，即不斷料、不呆料、不，即不斷料、不呆料、不囤料。尋找三不之間的平衡。不斷料是庫存管理的囤料。尋找三不之間的平衡。不斷料是庫存管理的第一要務，以滿足市場和生產(chǎn)所需。企業(yè)如何有效第一要務，以滿足市場和生產(chǎn)所需。企業(yè)如何有效的控制庫存成本，做到不斷料、不呆料、不囤料呢的控制庫存成本，做到不斷料、不呆料、不囤料呢？這里有一種方法？這里有一種方法-實施彈