裝飾裝修施工工藝

1、第三節(jié) 建筑裝飾裝修工程本工程裝飾裝修包括樓地面施工、頂棚施工、墻面飾面、玻璃幕墻、石材幕墻等施工。鑒于五星級(jí)酒店的特點(diǎn)，本工程裝修檔次高檔豪華，內(nèi)外裝飾工程量很大，而工期相當(dāng)緊張。施工的原則是：既要縮短工期，又要保證質(zhì)量。因此，本工程的內(nèi)外裝飾裝修是重中之重，而且，精裝修及幕墻等大部分裝修工程由業(yè)主指定分包，作為總包單位，如何加強(qiáng)內(nèi)外裝飾施工的質(zhì)量、安全、工期控制，如何作好總承包管理工作，如何在技術(shù)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行介入，如何貫徹執(zhí)行精裝修的樣板制度將是我們作好本工程的重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)。本節(jié)主要介紹兩個(gè)大部分的內(nèi)容：即：第一部分：裝飾裝修施工檢測(cè)和控制；第二部分：主要裝飾分項(xiàng)的施工技術(shù)第一部分：裝飾裝修

2、施工檢測(cè)和控制建筑裝飾裝修中很重要的一個(gè)指標(biāo)就是要滿足健康環(huán)保要求。因此，對(duì)建筑裝飾材料的檢測(cè)和控制是檢測(cè)的重點(diǎn)。主要是做好兩個(gè)工作，一是施工前對(duì)使用的各種原材料的檢測(cè)。二是施工完畢后，對(duì)整體的裝飾裝修效果做一個(gè)總的環(huán)境評(píng)價(jià)。一、裝飾施工原材料的檢測(cè)： 1 檢測(cè)對(duì)象：     室內(nèi)、外裝飾裝修用各種人造板、天然板材及其制品      室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料     室內(nèi)裝飾裝修用水性墻面涂料     室內(nèi)建筑裝飾裝修用膠粘劑     室內(nèi)使用的各類(lèi)木

3、家具產(chǎn)品 以紙為基材的壁紙 以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料并加入適當(dāng)助劑，用涂敷、壓延、復(fù)合工藝生產(chǎn)的發(fā)泡或不發(fā)泡的、有基材或無(wú)基材的聚氯乙烯卷材地板，以及聚氯乙烯復(fù)合炕革、聚氯乙烯車(chē)用地板      地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑     2 樣品數(shù)量的要求：        室內(nèi)、外裝飾裝修用各種人造板、天然板及其制品         穿孔法：600mm×20mm×2件   

4、      干燥器法：1500mm×150mm×2件         氣候箱法：500mm×500mm×3件         室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料：每個(gè)組分300ml×3套         室內(nèi)裝飾裝修用水性墻面涂料：300ml×3份    

5、     室內(nèi)建筑裝修用膠粘劑：0.5公斤×3份         室內(nèi)使用的各類(lèi)木家具產(chǎn)品：150mm×50mm×12件         以紙為基材的壁紙：5卷         以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料并加入適當(dāng)助劑，用涂敷、壓延、復(fù)合工藝生產(chǎn)的發(fā)泡或不發(fā)泡的、在基材或無(wú)基材的聚氯乙烯卷材地板，以及聚氯乙烯復(fù)合炕革、聚

6、氯乙烯車(chē)用地板：1卷。         地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑         地毯：1m×1m×3塊         地毯襯墊：1箱         地毯膠粘膠：0.5公斤×3份        3、檢測(cè)和控制原則：

7、凡是經(jīng)檢測(cè)后不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的原材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格把好原材料關(guān)，履行好總包管理職能。二、裝飾裝修施工整體效果檢測(cè)：重點(diǎn)在于健康、環(huán)保、安全方面的要求。1、竣工后的室內(nèi)空氣檢測(cè)：甲醛、苯、總揮發(fā)性有機(jī)化合物是室內(nèi)裝飾中最主要的污染物。這三項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，否則不能投入使用。室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)應(yīng)在裝修完工7天后或交付使用前進(jìn)行。室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)距內(nèi)墻面小于0.5m、距樓地面高度0.8-1.5m。檢測(cè)時(shí)，因本工程是公用建筑，采用的是中央空調(diào)系統(tǒng)，故檢測(cè)應(yīng)在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行。2、隱蔽工程檢測(cè)：電氣工程、管道安裝和衛(wèi)生器具工程同樣是裝飾工程中涉及到人身健康和安

8、全的項(xiàng)目，對(duì)這些項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)程序及判定也十分嚴(yán)格，要求管道、電氣及其他隱蔽工程應(yīng)在下道工序前由施工方檢測(cè)，符合要求交委托方確認(rèn)后才可進(jìn)行下道工序施工。委托方應(yīng)包括裝飾業(yè)主方和設(shè)計(jì)方，委托方不能確認(rèn)的，可委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。 第二部分：主要裝飾分項(xiàng)工程的施工技術(shù)；裝飾裝修施工原則：嚴(yán)格執(zhí)行“樣板引路”制度，對(duì)所有裝飾內(nèi)容，都要根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求做好樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等各方主體驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行正式的裝飾施工。先濕后干，先上后下，最后飾面，由上層依次向下層施工。為了保證工期，應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)地采取室內(nèi)、室外交叉施工。針對(duì)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，限于篇幅，本節(jié)只著重說(shuō)明樓地面、內(nèi)墻、頂棚、玻璃幕

9、墻、干掛石材等幾個(gè)分部分項(xiàng)工程的施工方法。一、樓地面施工本工程樓地面面層主要有：耐磨地面、PVC防靜電地板、防滑地磚地面、水泥砂漿地面等。1 耐磨地面施工1.1 施工工藝流程：基層清理貼餅、沖筋底層砼施工耐磨面層表面處理（跟隨進(jìn)行）涂敷專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。1.2操作要點(diǎn)： 貼餅沖筋前，鋼筋砼樓面先用清水沖洗干凈。 耐磨樓面標(biāo)高控制：在每塊內(nèi)用與樓板砼同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼在東西方向與南北方向貼餅、沖筋，間距2000，同時(shí)要保證筋、餅布置嚴(yán)格均布，同時(shí)使用水平儀隨時(shí)檢測(cè)水平平整度。 耐磨面層施工在砼面去除泌水之后開(kāi)始進(jìn)行直至表面加工完成止。 耐磨面層施工應(yīng)由由專(zhuān)業(yè)人員操作專(zhuān)門(mén)的機(jī)械慢作業(yè)完成。 表面磨光

10、作業(yè)：耐磨面層的最終修飾加工采用機(jī)械鏝或手工鏝加工一次完成，表面光潔度及防滑度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 耐磨樓面養(yǎng)護(hù)：為防止表面水分的急劇蒸發(fā)，在樓面完成16h內(nèi)在其表面涂敷專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。 10mm以上的較深部位修補(bǔ)：將要修補(bǔ)的施工面鑿去一定厚度放入鋼筋網(wǎng)片，澆筑細(xì)石砼；1.3 質(zhì)量要求耐磨地面面層施工質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度42m靠尺和塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和鋼尺檢查3縫格平直33縫格平直32 PVC塑料防靜電地板施工2.1 施工工藝流程：基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟。2.2 操作

11、要點(diǎn)： 基層處理：基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰、含水率不大于8%。 找中、套方、分格、彈線：首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫中心交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分格，將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。 安裝支座和橫梁組件：按基層上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁；并轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，調(diào)整支座面高度，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂，連接牢固。 鋪設(shè)靜電地板面層：根據(jù)房間的尺寸和設(shè)備等情況，按靜電地板的模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查

12、驗(yàn)收。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密。鋪設(shè)活動(dòng)地板板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。清擦和打蠟：待全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.3 質(zhì)量要求防靜電地板面層施工質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格骨直3拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線,不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度-用鋼尺檢查3 防滑地磚地面施工3.1 施工工藝流程：彈水平標(biāo)高控制線基層

13、處理灑水濕潤(rùn)做灰餅刷素水泥漿采用水泥砂漿打底貼防滑地磚（鋪干硬性水泥砂漿）勾縫擦縫養(yǎng)護(hù)。3.2 操作要點(diǎn)： 基層表面的泥土、浮漿、灰渣及其他垃圾雜物應(yīng)清除干凈。如有松散顆粒、浮皮,必須鑿除或用鋼絲刷刷到外露結(jié)實(shí)面為止, 凹洼處應(yīng)用砂漿補(bǔ)抹平, 油污應(yīng)擦凈。 鋪前1天, 將基層澆水濕潤(rùn)。 根據(jù)墻面或指定水平線標(biāo)高, 在地面四周拉線,在四角基層上用1:3水泥砂漿做灰餅, 灰餅上平應(yīng)低于面層標(biāo)高一塊地磚厚度,沿四周沖筋,中間每隔1.5m左右補(bǔ)灰餅, 并連通灰餅, 做縱向或橫向沖筋(標(biāo)筋)?；绎灱皼_筋用干硬性水泥砂漿分別抹成50mm見(jiàn)方和寬50mm左右條狀。 有地漏者應(yīng)由四周向其作放射狀沖筋, 坡度按

14、設(shè)計(jì)定或采用0.5%1.0%的坡度。無(wú)地漏者基門(mén)洞口處一般應(yīng)比最里邊低約510mm, 以免積水。 做完沖筋后在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn),刷一度素水泥漿,水灰比為0.40.5，要求薄、勻, 一次面積不宜過(guò)大, 必須隨刷隨鋪底灰(找坡層)。 底灰用1:3(體積比)水泥砂漿, 按1%的坡向進(jìn)行找坡,其厚度最低處不小于15mm。 對(duì)鋪貼的部位檢查其凈空尺寸, 找好方正,在保護(hù)層上彈出方正的縱橫控制線。 用干硬性水泥砂漿進(jìn)行鋪底, 稠度以手捏成團(tuán), 落地開(kāi)花為宜,其每次鋪底的面積不要過(guò)大。 鋪磚順序一般按線位先從外向里縱鋪和橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn), 后分區(qū)按行列、線位鋪砌, 亦可由里向外進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)時(shí),鋪設(shè)時(shí)必須按試拼

15、、試排的編號(hào)板塊對(duì)號(hào)入座。 灌漿、擦縫采用1:1的水泥砂漿進(jìn)行勾縫,并隨手用濕紗頭擦凈落在板面上的砂漿, 保持其板面的清潔。勾完縫24h后,應(yīng)用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋, 噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目面層所用防滑地磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量, 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固, 無(wú)空鼓。 基本項(xiàng)目面層表面潔凈, 色澤一致, 接縫均勻, 周邊順直, 板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求, 不倒泛水, 無(wú)積水, 與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固, 無(wú)滲漏。踢腳板表面潔凈, 接縫平整均勻, 高度一致, 結(jié)合牢固, 出墻厚度適宜, 基本一致。各種面層鄰接

16、處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定, 邊角整齊、光滑。 允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格骨直3拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線,不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度2尺量檢查4 水泥砂漿地面施工4.1施工工藝流程：彈水平標(biāo)高控制線基層處理灑水濕潤(rùn)做灰餅刷素水泥砂漿碾壓面層、收水后壓光養(yǎng)護(hù)。4.2操作要點(diǎn)： 彈水平標(biāo)高控制線：在四周墻上彈出+500mm水平標(biāo)高線。 基層處理：將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基層灰塵清掃干凈，然后將沾在基層上砂漿鏟除，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤(rùn)：在

17、做地坪前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 做灰餅：根據(jù)已彈好的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，灰餅縱橫間距1500mm，墻四周及陰陽(yáng)角必須做灰餅。 刷素水泥漿結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的基層上刷一道水灰比為0.5的素水泥漿，要求滿刷不留空隙。 碾壓面層、收水后壓光：水泥砂漿厚度為25mm。砂漿層攤鋪平整，開(kāi)始收水時(shí)用鐵碾子碾壓密實(shí)，上人不沉陷時(shí)開(kāi)始用鐵抹子壓光。 養(yǎng)護(hù)：面層施工完2天后，用麻袋覆蓋并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不得小于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。4.3質(zhì)量要求 鋪設(shè)面層時(shí)，水泥類(lèi)基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa，表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。 面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5.0M

18、pa后才能上人。 面層施工質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度42m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3踢腳線上口平直4拉5m線和鋼尺檢查二 、頂棚施工1 混合砂漿乳膠漆頂棚在主體結(jié)構(gòu)施工中，梁板采用清水砼施工工藝，通過(guò)對(duì)模板質(zhì)量和支模質(zhì)量的控制，澆出清水砼面，減少頂棚抹灰工序，加快工程進(jìn)度，防止抹灰層空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量通病。1.1 施工工藝流程：基層清理刮膩?zhàn)铀⑷槟z漆交工驗(yàn)收。1.2 操作要點(diǎn)：基層清理：檢查基層面，對(duì)松動(dòng)處用灰漿摻建筑膠適量填塞密實(shí)，舌頭在爆模面用扁鑿子剔平，用竹掃把將基層面清洗，澆水一遍，沖去頂面渣沫和灰塵。乳膠漆施工工藝同

19、后墻面乳膠漆施工。1.3 質(zhì)量要求：涂料的品種、型號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。顏色、光澤、圖案必須符合樣板的要求。涂飾層應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和反銹。色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法必須符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2光澤、光滑光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋無(wú)刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮不允許觀察5裝飾、分色線平直1mm拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2 輕鋼龍骨石膏板吊頂2.1彈頂棚標(biāo)高線：先將樓、地面標(biāo)高基準(zhǔn)線定出，用灰線彈在周邊墻上。用儀器及量具沿室內(nèi)任何一面墻面將頂棚高度量出，并將高度點(diǎn)用灰線彈在墻面之上。高度必須測(cè)量準(zhǔn)確，不得有誤差之處

20、。如頂棚為高低、跌級(jí)造型者，跌級(jí)處高、低頂棚的高度點(diǎn)，均應(yīng)一一彈出。根據(jù)上列工序所彈出之頂棚高度點(diǎn)，將整個(gè)頂棚的標(biāo)高線用灰線彈于周邊墻體之上。高低頂棚跌級(jí)標(biāo)高線。亦應(yīng)一并彈出。彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差不得大于±5mm。2.2彈龍骨吊點(diǎn)位置線：將龍骨吊點(diǎn)中心在混凝土樓板底上用灰線一一彈出。彈時(shí)吊點(diǎn)中心位置應(yīng)測(cè)定準(zhǔn)確，與具體設(shè)計(jì)無(wú)誤，且不得遺漏。2.3彈大型燈具、電扇等吊具位置線：所有大型燈具、電扇等的吊具、吊桿的位置，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)一一測(cè)定準(zhǔn)確，并用灰線彈在樓板板底。2.4彈附加吊桿位置線：根據(jù)具體設(shè)計(jì)，將頂棚檢測(cè)走道、通風(fēng)口、柱子周邊處及其他所有須加“附加吊桿”之處的吊桿

21、位置一一測(cè)出，用灰線彈在混凝土樓板板底。2.5彈線檢查以上“彈線”工序完成后，應(yīng)對(duì)所彈之標(biāo)高線、吊點(diǎn)位置線等進(jìn)行檢查復(fù)量，如有遺漏或尺寸錯(cuò)誤之處；均應(yīng)徹底補(bǔ)充、糾正。另外應(yīng)根據(jù)所彈頂棚標(biāo)高線等。檢查頂棚標(biāo)高位置，與頂棚上部設(shè)備、管線、管道等有無(wú)矛盾之處，對(duì)大型燈具的安裝有無(wú)妨礙之處，對(duì)高、低跌級(jí)頂棚構(gòu)造有無(wú)問(wèn)題之處。如有，應(yīng)及時(shí)與具體設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場(chǎng)勘察、協(xié)商，共同解決，并由設(shè)計(jì)單位出具“變更設(shè)計(jì)通知單”，將頂棚構(gòu)造、標(biāo)高等有問(wèn)題之處具體變更，然后根據(jù)“變更設(shè)計(jì)通知單”進(jìn)行施工。2.6吊頂龍骨選材、校正：上列工序完成后，應(yīng)對(duì)吊頂龍骨進(jìn)行選材、校正。所有龍骨的品種、規(guī)格、花色等

22、均應(yīng)符合具體設(shè)計(jì)規(guī)定，凡龍骨因搬運(yùn)或其他原因造成翹曲、變形者，應(yīng)予修理、校正，嚴(yán)重者應(yīng)予剔除并運(yùn)離工地。選擇合格之龍骨，應(yīng)按規(guī)格、種類(lèi)分別存放備用。搬運(yùn)、堆放時(shí)不得扔、摔、碰、撞，并應(yīng)放在平整、干燥的室內(nèi)樓、地面上，以防變形、生銹。2.7紙面石膏板頂棚吊裝：根據(jù)具體設(shè)計(jì)將吊點(diǎn)中心位置用灰線彈于現(xiàn)澆混凝土板底。用8mm不銹鋼膨脹螺栓將吊桿固定在準(zhǔn)確位置，吊桿下端須套螺紋。吊裝輕鋼龍骨架測(cè)定龍骨架標(biāo)高：根據(jù)具體設(shè)計(jì)所定的頂棚標(biāo)高，測(cè)算出輕鋼龍骨架底面標(biāo)高，然后用灰線將之彈于周邊墻上。標(biāo)高應(yīng)測(cè)算正確，不得有誤。吊裝輕鋼主龍骨：根據(jù)具體設(shè)計(jì)用8mm吊桿將輕鋼主龍骨吊至龍骨架高度，并用激光掃平儀或其他測(cè)

23、量?jī)x器將其標(biāo)高校正準(zhǔn)確，不得有任何偏差，然后用“輕鋼龍骨定位木方”，按主龍骨間距主龍骨間距固定。定位后將吊桿上吊件上的螺絲擰緊，并保證所吊龍骨底面與墻面上所彈的龍骨架標(biāo)高一致，無(wú)任何偏差。且應(yīng)注意龍骨架中間部分應(yīng)按具體設(shè)計(jì)起拱（一般起拱高度不得不于房間短向跨度的1/200）。 安裝次龍骨及橫撐龍骨：主龍骨安裝完畢吊牢后，有關(guān)節(jié)點(diǎn)將輕鋼次龍骨用掛件與主龍骨連掛牢固。安裝時(shí)次龍骨應(yīng)定位準(zhǔn)確，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨安裝，并與主龍骨扣牢，不得有松動(dòng)不牢及歪曲不直之處。次龍骨安裝時(shí)，應(yīng)從主龍骨一端開(kāi)始，向另一端逐根安裝。在高低、跌級(jí)頂棚處，應(yīng)先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。次龍骨與墻連接處，應(yīng)留1

24、0mm寬膨脹縫，次龍骨與次龍骨連接處亦應(yīng)留10mm寬膨脹縫。根據(jù)具體設(shè)計(jì)，凡應(yīng)加橫撐龍骨之處（如石膏板接縫處、檢查口處等），均應(yīng)按具體設(shè)計(jì)將橫撐龍骨用連接件予以安裝牢固。安裝附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等：根據(jù)具體設(shè)計(jì)，凡頂棚架靠近柱子周邊，應(yīng)加“附加龍骨或角龍骨的應(yīng)按具體設(shè)計(jì)安裝，并一一錨牢。凡高低、跌級(jí)頂棚、燈槽、窗簾盒等處，根據(jù)具體設(shè)計(jì)應(yīng)增加“連接龍骨”者，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)將“連接龍骨”安裝正確，錨固堅(jiān)牢。龍骨架安裝質(zhì)量檢查上列工序龍骨架吊裝完畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)龍骨架的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查項(xiàng)目如下：龍骨架吊裝及連接質(zhì)量檢查：根據(jù)具體設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)龍骨架的吊裝質(zhì)量及連接質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有吊桿遺

25、漏、連接部位遺漏或連接不牢固之處，均應(yīng)徹底糾正、補(bǔ)充。連接件未錯(cuò)位安裝及通長(zhǎng)的次龍骨連接處的對(duì)接偏差超過(guò)2 mm者，亦應(yīng)徹底糾正。各種龍骨的質(zhì)量檢查：對(duì)主、次龍骨、附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)有翹曲或扭曲之處以及位置不正、部位不對(duì)等處，均應(yīng)徹底更換或糾正。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚中低碳鋼等未做防腐處理的表面，（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件、螺釘頭等）應(yīng)刷兩度防銹漆。以上檢查出來(lái)的問(wèn)題經(jīng)糾正、補(bǔ)增后應(yīng)將所有吊掛件、連接件夾緊擰牢，然后對(duì)龍骨架質(zhì)量進(jìn)行最終驗(yàn)收確認(rèn)。2.8安裝紙面石膏板：選板：普通紙面石膏板在上吊頂以前，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸、花色品種進(jìn)行嚴(yán)

26、格選板，凡有缺棱、掉角、受潮、彎撓以及護(hù)面紙損壞者均應(yīng)一律剔除不用，并運(yùn)離工地，以免混淆。選好之板應(yīng)平放于有墊板的木架之上，以免沾水受潮。紙面石膏板安裝：根據(jù)具體設(shè)計(jì)將普通紙面石膏板安裝于龍骨架上。安裝時(shí)應(yīng)使紙面石膏板長(zhǎng)邊與主龍骨平行，與次龍骨呈垂直的十字交叉方向，從頂棚的一端向另一端開(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。紙面石膏板端邊必須落于次龍骨中心線上，石膏板與墻之間應(yīng)留6mm間隙。每塊石膏板用3.5mm×25mm自攻螺絲固定在次龍骨上，固定時(shí)應(yīng)從石膏板中部開(kāi)始，向兩側(cè)展開(kāi)，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。螺釘中距150-200mm，螺釘距紙面石膏板板邊（面紙包封的板邊）不得小于10mm

27、，不得大于15mm；距切割后的板邊不得小于15mm，不得大于20mm。石膏板與石膏板接縫處，自攻螺絲應(yīng)按200mm中距固定。所有螺釘固定時(shí)必須與板垂直，凡被釘彎、變形的螺釘應(yīng)起出不用，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。釘頭應(yīng)略入板面，但不得將紙面釘破。釘眼應(yīng)作防銹處理，并用石膏膩?zhàn)庸纹?。紙面石膏板安裝質(zhì)量檢查。紙面石膏板固定完畢后，應(yīng)對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。凡頂棚標(biāo)高或起拱高度與具體設(shè)計(jì)有不符之處，整個(gè)石膏板頂棚表面平整度偏差超過(guò)3mm、接縫平直度偏差超過(guò)3mm、接縫高低度偏差超過(guò)1mm、壓條平直度偏差超過(guò)3mm、壓條間距偏差超過(guò)2mm之處，以及石膏板短邊有未落在次龍骨中心之處、自攻螺絲有漏釘或釘

28、距不對(duì)之處、石膏板有釘裂之處時(shí)，均應(yīng)徹底糾正、修理，必要時(shí)應(yīng)予返工更換。2.9施工注意事項(xiàng)：頂棚施工前，頂棚上面的所有管線，如智能建筑弱電系統(tǒng)工程全部線路（包括綜合布線、設(shè)備自控系統(tǒng)、保安監(jiān)控管理系統(tǒng)、自動(dòng)門(mén)禁系統(tǒng)、背景音樂(lè)系統(tǒng)等）、空調(diào)管道、消防管道、供水管道等必須全部安裝就位并基本調(diào)試完畢以及由頂棚經(jīng)墻體通下來(lái)的所有開(kāi)關(guān)、插座線路等安裝就緒后始得施工。吊桿間距與主龍骨的端部距離，不得超過(guò)300mm，超過(guò)時(shí)應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與頂棚上部設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)的構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。吊桿應(yīng)順直，不得彎曲歪斜。須加長(zhǎng)時(shí)必須搭接焊牢，電焊縫應(yīng)均勻飽滿。 輕鋼龍骨連接件應(yīng)錯(cuò)位

29、安裝。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm。吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，以防變形。頂棚內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)施工。輕型燈具可吊裝在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇則不得與吊頂龍骨連接，而應(yīng)另設(shè)吊鉤吊裝。紙面石膏板安裝時(shí)，印有商標(biāo)的一面應(yīng)向內(nèi)（向上），絕對(duì)不得向外（向下）。紙面石膏板切割時(shí)，應(yīng)先用工具刀靠在直尺上將石膏板一面的護(hù)紙劃痕（痕不能太深，不能將另外一面的護(hù)紙劃破），然后用手將板折斷，再用刀將另一面護(hù)紙割斷。石膏板切割后切割處應(yīng)整齊光潔，必要時(shí)可修成一定斜角。紙面石膏板堆放時(shí)應(yīng)平放于平整的墊板上，墊板間距不得大于500mm。石膏板不得露天堆

30、放，應(yīng)存放于空氣流通、環(huán)境干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。輕鋼龍骨存放時(shí)，龍骨上不得受重物堆壓。面積較大的紙面石膏板吊頂裝修，應(yīng)在每隔15-20m處設(shè)膨脹縫一道。膨脹縫做法見(jiàn)具體設(shè)計(jì)。三、內(nèi)墻飾面施工內(nèi)墻飾面主要有：混合砂漿乳膠漆墻面、釉面磚墻裙飾面衛(wèi)生、一般抹灰（用于墻面基層處理）。1 混合砂漿乳膠漆墻面施工由于抹灰基層為砼和加氣砼砌塊墻、輕質(zhì)隔墻等基層幾種形式。為了保證工程施工質(zhì)量，所有加氣砼砌塊墻、輕質(zhì)隔墻與鋼筋混凝土梁、柱、墻連接處，加裝鋼絲網(wǎng)片，防止抹灰開(kāi)裂。同時(shí)兩種基層面作不同的基層處理，現(xiàn)澆砼墻面用1：2.5水泥砂漿刮成魚(yú)鱗狀。加氣砼墻面刮1：0.4的素水泥軟漿，隨刮隨抹，用木抹子壓平一遍成活。1

31、.1 施工工藝流程：基層清理刷水泥漿一道（加建筑膠適量）10-15厚1:1:4水泥泥石灰砂漿打底4厚1:0.3:3水泥石灰砂漿刷乳膠漆養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。1501501.2 操作要點(diǎn)： 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%后開(kāi)始施工，先做樣板間經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后開(kāi)始大面積施工。 清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將灰塵掃凈。 刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一遍最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光磨平，再將墻面清掃干凈，

32、第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第地遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并打掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂子磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下，先將墻面清掃干凈，乳膠漆用排筆涂刷，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?刷第二遍乳膠漆操作要求同第二遍，使用前充分?jǐn)嚢?，由于乳膠漆干燥快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向一另一頭，要上、下順序互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 膩?zhàn)訉邮┕ぃ和鈮δ佔(zhàn)訛榘姿嗷幽z質(zhì)劑配制而成。膩?zhàn)訉?/p>

33、一般不少于三遍成活，每刮一遍，干燥后用細(xì)砂紙將刮痕打磨平整。 刷封閉底漆及面漆：底漆與面漆黑一般為配套產(chǎn)品；底漆一道、面漆兩道以上。后道應(yīng)待前道完全干固后才能施工。1.3 質(zhì)量要求：涂料的品種、型號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。顏色、光澤、圖案必須符合樣板的要求。涂飾層應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和反銹。色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法必須符合規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本節(jié)2.3。2 釉面磚墻裙飾面2.1 施工工藝流程：彈水平標(biāo)高控制線基層處理灑水濕潤(rùn)做灰餅刷素水泥砂漿12厚1：3水泥砂漿打底掃毛（分兩次抹）4厚1：1水泥砂漿粘結(jié)層貼釉面磚白水泥擦縫。2.2 操作要點(diǎn)： 將表面塵土、污垢清理干凈后，澆水

34、濕潤(rùn)，將1:1水泥細(xì)砂漿用毛刷將砂漿甩到基面上，甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)。 吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 將基層澆水濕潤(rùn)，分層分遍用水泥砂漿抹底子灰，第一層用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)，待第一層干至七八成后即可抹第二層，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再搓毛壓實(shí)，劃成麻面。 按照設(shè)計(jì)圖紙色樣要求，磚塊排列應(yīng)自陰角開(kāi)始，至陽(yáng)角停止；自頂棚開(kāi)始，至地面停止；排好垂直及水平控制線。 在每一分段或分塊的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼；澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排磚塊下皮要靠裝好的靠尺板；以第一排貼好耳磚面為基準(zhǔn)點(diǎn)，并用垂球校正。 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水洗干凈磚面，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、

35、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。2.3 質(zhì)量要求 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 牢固，無(wú)空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，無(wú)空鼓現(xiàn)象；接縫填密實(shí)、平直、寬窄一致；套割用整磚套吻合、邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 室內(nèi)墻面釉面磚飾面允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度22米靠尺檢查2表面平整度32米靠尺、塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查4接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度1拉5米線、鋼直尺檢

36、查3 一般抹灰 本工程室內(nèi)墻面基層有兩種：砼基層、加氣砼、輕質(zhì)隔墻基層，內(nèi)墻面均須做抹灰層，水泥砂漿必須采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。3.1施工工藝流程:基層清理釘掛鋼絲網(wǎng)拉毛吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅陽(yáng)角護(hù)角刷漿抹底糙灰抹面層灰陰陽(yáng)角找方正、規(guī)矩自檢交工驗(yàn)收。3.2操作要點(diǎn)： 基層處理：檢查基層面，對(duì)松動(dòng)砌塊、墻洞角用灰漿填塞密實(shí)。突出墻面的砌塊，用扁鑿子剔平，用竹掃把將基層面清洗，清除基層面浮塵和隔離粉。 釘掛鋼絲網(wǎng)：填充墻和砼平面連接處釘掛250mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼規(guī)格為4目，用射釘固定，固定間距為250mm，要求釘掛牢固，不起翹。150150 拉毛：抹灰前再?lài)娝槐閲娝罂闪⒓此⑺厮酀{

37、，水灰比為1:0.370.4，對(duì)于加氣砼基層刷素水泥漿后立即抹灰，對(duì)于現(xiàn)澆砼基層刷素水泥漿后用1:2.5水泥砂漿在墻上刮糙，即用鐵抹子將砂漿刮成魚(yú)鱗狀，厚度約35mm。拉毛砂漿終凝后，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于48小時(shí)，使之達(dá)到一定的強(qiáng)度為止。 做灰餅、找方：根據(jù)樓層的結(jié)構(gòu)控制線及墻面的平整、垂直情況做灰餅，灰餅厚度以20mm為宜，大小50mm見(jiàn)方，間距不超過(guò)2m，要求梅花形布置，灰餅做完經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 抹底糙灰：做完護(hù)角、灰餅后，即可進(jìn)行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天將墻面濕潤(rùn)。抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)墻面，緊跟抹底糙灰，底糙灰用1：3水泥砂漿，抹灰厚度控制在10

38、mm以內(nèi)，厚度大于10mm要分層分遍抹。 抹面層灰：待底底糙灰7成干后，即可進(jìn)行面層灰的施工。面層灰為1:2水泥砂漿，面層灰用桿尺刮平，待砂漿收水后，用木抹子壓實(shí)，搓毛，搓毛要求越細(xì)越好。面層灰抹完終凝后，要專(zhuān)人用噴霧器進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)不得小于三次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。3.3質(zhì)量要求： 抹灰前基層表面清理干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕；原材料檢驗(yàn)合格。 抹灰層粘結(jié)牢固，抹灰層無(wú)脫層、空鼓，表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻嬲R、光滑，管道后面的抹灰表面平整。 抹灰工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：（表8-7-8）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度

39、32米靠尺檢查2表面平整度32米靠尺、塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3直角尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角順直3拉5米線、直尺檢查四、外墻飾面施工外墻飾面主要為外墻干掛石材和外墻涂料、玻璃幕墻。重點(diǎn)在玻璃幕墻和干掛石材幕墻。1 玻璃幕墻的施工技術(shù)：   1.1幕墻材料的選用：材料是保證幕墻質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ)，幕墻所用的材料，概括起來(lái)，基本上可有四大類(lèi)型材料，即：骨架材料、板材、密封填縫材料，其中：骨架材料主要采用鋁合金型材。鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋起皮，腐蝕和氣泡存在。板材，本工程主要設(shè)計(jì)為玻璃。幕

40、墻所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、熱反射鍍膜玻璃、吸熱玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃和中空玻璃。其中熱反射鍍膜玻璃和鋼化玻璃應(yīng)用較廣，鍍膜玻璃可以將大部分的太陽(yáng)能吸收和反射、降低室內(nèi)空調(diào)費(fèi)用，取得節(jié)能效果，還可以獲得多種反射色、能將四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墻上，使整個(gè)建筑物顯得異常絢麗壯觀。同時(shí)該產(chǎn)品有減輕眩光作用，使工作及居住環(huán)境舒適。    鋼化玻璃與其他同厚度的玻璃相比，具有高35倍的彎曲和沖擊強(qiáng)度；高3倍的對(duì)于溫度迅速變化的耐力；破碎后呈無(wú)尖端的顆粒狀，避免傷人，具有安全性。而中空玻璃的隔聲性能和隔熱性能優(yōu)良。所以，可根據(jù)建筑物的不同需要選取

41、各種幕墻玻璃的類(lèi)型。   建筑密封膠（耐候膠）與結(jié)構(gòu)密封膠（結(jié)構(gòu)膠）。耐候膠與結(jié)構(gòu)膠有許多性能要求是相似的，但耐候膠更強(qiáng)調(diào)大氣變化、耐紫外線、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，對(duì)耐候性有更高的要求；而結(jié)構(gòu)膠更重要的是其強(qiáng)度、延性、粘結(jié)性能等力學(xué)性能要求。需要注意的是：耐候膠的結(jié)構(gòu)膠一經(jīng)選用必須提前做與之接觸料（如玻璃、鋁型材、鋁板、泡沫棒等）的相容性試驗(yàn)報(bào)告，只有報(bào)告證明膠與接觸材料相容才能使用。    通過(guò)熟悉以上幕墻材料的主要內(nèi)容，對(duì)施工中的選材規(guī)范、保證施工質(zhì)量起到一定的指導(dǎo)作用。   

42、 1.2、安裝前的施工準(zhǔn)備工作 材料與構(gòu)件    材料與構(gòu)件按施工組織設(shè)計(jì)分類(lèi)使用，按使用地點(diǎn)存放。  安裝前檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。    預(yù)埋件檢查。為保證幕墻與主體結(jié)連接可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。    標(biāo)高允許偏差： +10mm；軸線左右允許偏差：+30mm；軸線前后允許偏差：+

43、20mm；預(yù)埋件遺留、位置偏差過(guò)大、傾斜時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位采取補(bǔ)救措施。    1.3 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的施工。幕墻立柱應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，流程為：    設(shè)定幕墻安裝基線放置預(yù)埋件、校正配置連接角碼臨時(shí)固定鐵碼復(fù)核安裝基線固定鐵碼檢查涂防銹漆修補(bǔ)。    1.4構(gòu)件式橫梁與立柱的安裝  測(cè)量放線。測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時(shí)氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，所以測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于三級(jí)。&

44、#160;   應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。    立柱的安裝。立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置高度準(zhǔn)確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。    安裝誤差控制：標(biāo)高：+3mm，前后：+2 mm左右，+3mm。    立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整

45、個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。    立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長(zhǎng)度可達(dá)7.5m。接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預(yù)埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。    1.5橫梁的安裝。幕墻橫

46、梁安裝應(yīng)符合下列要求：   橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密；   相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1 mm，同層標(biāo)高偏差不大于4 mm，同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1 mm；   同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)時(shí)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5 mm（寬度35 m以下）、7 mm（寬度35 m以上）。    橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連

47、接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。    1.5 玻璃板材的安裝在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室外方向。    當(dāng)玻璃在3 m2以內(nèi)時(shí)，一般可采用人工安裝；玻璃面積過(guò)大，重量很大時(shí)，應(yīng)采用真空吸盤(pán)等機(jī)械安裝。    玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長(zhǎng)度不小于100 mm。    1.6、耐候膠嵌縫&

48、#160;   玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。    常用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠（硅酮耐候膠），如GE2000、Dow Corning791等。    嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：     清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。    為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘

49、膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。     避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。     注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。    注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。     注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。    嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開(kāi)裂。 

50、0;  耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開(kāi)。   1.7、細(xì)部的處理  不論是單元式、元件式或結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，均需要對(duì)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的一些細(xì)部進(jìn)行處理。    墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑構(gòu)造形式的不同有以下兩種：      挑檐處理-將幕墻頂部與

51、挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實(shí)，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。     封檐處理-一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂。    室內(nèi)頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對(duì)內(nèi)裝修要求不高且無(wú)吊頂時(shí)，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上、下層之間應(yīng)有不小于800mm的實(shí)體墻面（梁高包括在內(nèi)）。    窗臺(tái)板的處理。窗臺(tái)板可用木板或輕金屬板，窗臺(tái)下部宜用輕質(zhì)板材。     1.8、幕墻的保護(hù)和清洗 幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不允許其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤(pán)、以及清掃方法、時(shí)間和程序等，應(yīng)得到專(zhuān)職人員批準(zhǔn)。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃確無(wú)腐觸作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水部洗干凈。2、石材干掛施工：石材干掛施工是原先濕