起重機(jī)械安裝維修記錄表卡

1、內(nèi)蒙古建設(shè)股份有限公司 起重機(jī)械施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表卡 內(nèi)蒙古建設(shè)股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部 說 明1.本質(zhì)量檢驗(yàn)記錄適用于橋、門式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱起重機(jī)）的安裝、改造、大修、移裝工程施工過程記錄。專用的起重機(jī)中相同或類似的部分亦可參照使用。 2.檢驗(yàn)依據(jù) 起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-2008 起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)TSGQ0002-2008 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067 -2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278 電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256 電動(dòng)單梁起重機(jī)JB/T1306 電動(dòng)懸掛起重機(jī)JB/T2603 通用橋式起重機(jī)GB/T14405

2、 通用門式起重機(jī)GB/T14406 電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695 電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件JB/T5663 設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同 以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本 3. 此質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中的記錄為過程記錄，當(dāng)每個(gè)階段自檢完畢后，應(yīng)提交監(jiān)檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。 4.如起重機(jī)施工僅為局部改造或大修，則可針對(duì)施工內(nèi)容作部分填寫，并加以必要說明。 5.性能試驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)完成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施工單位存檔。 6.所有表中“檢驗(yàn)結(jié)果”欄如無(wú)數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)采用“”、 “×” 和“/”分別表示“合格”、“ 不合格”和“無(wú)此項(xiàng)”；如有測(cè)量數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并打“” 或“&#

3、215;”， 7.檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計(jì)量檢定期內(nèi)。 8.檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，施工單位對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)。 目 錄序號(hào) 施 工 記 錄 表 式 名 稱頁(yè)碼 備 注 1起重機(jī)施工監(jiān)督檢驗(yàn)證明 2 2基本情況與主要參數(shù) 3 3項(xiàng)目施工人員登記表 4 4起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說明 5 5設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄 6 6起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道驗(yàn)收合格證明7 7基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收證明 7 8大車軌道和車檔檢查記錄8 9部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄9 10部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄10 11施工前主要幾何尺寸檢查記錄11 12本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備11 13安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄1

4、2 14部件施工過程與施工后檢驗(yàn)記錄13-14 15電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄15-16 16安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄17-18 17起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄19-20 18吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）的起重機(jī)專項(xiàng)要求檢查記錄21 19 20 21 22 注： 如施工過程中，無(wú)此項(xiàng)目?jī)?nèi)容，則在該項(xiàng)的備注欄中注明無(wú)此項(xiàng)。 表QZ001起重機(jī)施工監(jiān)督檢驗(yàn)證明使 用 單 位 安裝許可證號(hào) 開工告知書編號(hào) 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)品編號(hào) 制造單位 設(shè)備代碼 制造日期 結(jié) 論 本工程按起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程合同進(jìn)行施工，檢驗(yàn)合格，給予驗(yàn)收。 工程驗(yàn)收匯簽 施

5、工單位負(fù)責(zé)人： 施工單位檢驗(yàn)員： 施工單位：（公章） 年 月 日 表QZ002基 本 情 況使用單位 使用單位地址 使用單位聯(lián)系人人人 聯(lián)系電話 使用地點(diǎn) 郵政編碼 制造單位 制造日期 制造許可證編（型式試驗(yàn)備案公告號(hào)） T 使用單位安全管理人員 主 要 參 數(shù)設(shè)備類別 設(shè)備品種 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)品編號(hào) 跨 度 （m） 工作級(jí)別 額定起重量 主鉤： （t） 起 升 高 度 主鉤： （m） 副鉤： / （t） 副鉤： / （m） 起 升 速 度 主鉤： （m/min） 操 縱 方 式 司機(jī)室 地操 遙控 副鉤： （m/min） 大車運(yùn)行速度 （m/min） 小車運(yùn)行速度 （m/min） 吊具型式 吊

6、鉤鋼絲繩公稱直徑 鏈條名義直徑 主鉤： （mm） 大車運(yùn)行距離 （m） 副鉤： / （mm） 大車軌道型號(hào) 小車軌道型號(hào) 主要結(jié)構(gòu)特征 雙主梁 單主梁 小車形式 單小車 雙小車 主梁結(jié)構(gòu)形式 正軌箱形梁 半偏軌箱形梁 偏軌箱形梁 桁架 其它 支腿結(jié)構(gòu)形式 箱形 桁架 其它 導(dǎo)電方式 大車安全滑觸線 軟電纜 導(dǎo)電裸滑線 電纜卷筒 小車安全滑觸線 軟電纜 導(dǎo)電裸滑線 其它 工 作 環(huán) 境 露天 室內(nèi) 有毒 高溫 粉塵 其他 設(shè)計(jì)變更、修改說明： 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： （施工單位公章） 年 月 日 表QZ003項(xiàng)目施工人員登記表序號(hào)姓 名性別作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)人員證號(hào)有 效 期備 注1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 2 檢

7、驗(yàn)員 3 機(jī)械安裝維修 4 電氣安裝 5 司機(jī) 6 結(jié)構(gòu)焊 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 備注： 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日注：填寫起重機(jī)械機(jī)械安裝維修、起重機(jī)械電氣安裝維修、起重機(jī)械指揮、起重機(jī)械司機(jī)、特種設(shè)備焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。 表QZ004起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)品編號(hào) 起重機(jī)預(yù)期用來吊運(yùn)的物品是（可多選）： 液態(tài)熔融金屬 熔融非金屬物料 熾熱固態(tài)金屬 易燃易爆等危險(xiǎn)品 有毒物品 非熔融金屬和熾熱固態(tài)金屬、非易燃易爆和有毒物品 起重機(jī)預(yù)期使用環(huán)境： 1電源電壓正常 是 否 2無(wú)易燃

8、、易爆、腐蝕性及有毒有害氣體 是 否 3吊運(yùn)物品對(duì)吊鉤部位的輻射熱溫度不超過300 是 否 4正常工作氣候條件符合設(shè)計(jì)要求 是 否 5粉塵環(huán)境 是 否 6. 起重機(jī)械工作級(jí)別滿足相應(yīng)使用要求 是 否 起重機(jī)工作級(jí)別: A3 （填寫A1-A8） 該起重機(jī)械預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境能滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。 使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位確認(rèn)人： 使用單位公章 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 表QZ005設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1隨機(jī)資料 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（納入監(jiān)檢范圍的） 監(jiān)檢證書編號(hào)： 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械

9、傳動(dòng)圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等） 共 張 3安裝說明書 份 4使用維護(hù)說明書 份 5主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明 6裝箱清單 7產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符 8電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆、吊鉤、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、合格證、銘牌相符 9制動(dòng)器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗(yàn)證明相符 10控制器、配電箱、控制屏、電阻器、電線、電纜等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相符合 11主梁、端梁、支撐腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件的基本尺寸（長(zhǎng)、寬、高、板材的厚度）及材質(zhì)，工字鋼的型號(hào)等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的要求 12結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象

10、13防爆起重機(jī)整機(jī)防爆合格證（型式試驗(yàn)報(bào)告覆蓋），所有電氣設(shè)備防爆合格證與設(shè)計(jì)相符，且與銘牌一致。 設(shè)備缺陷處理意見： 結(jié)論： 檢驗(yàn)員： 年 月 日 注；1、此表中第8、9、10、11項(xiàng)可附加具體零部件的核查記錄表。 2、改造、重大維修施工主要核查已改造的結(jié)構(gòu)件和更換零部件的相關(guān)資料，并加以說明。 表QZ006起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道驗(yàn)收合格證明 使用單位（甲方） 產(chǎn)品編號(hào) 施工單位（乙方） 使用地點(diǎn) 起重機(jī)安裝土建結(jié)構(gòu)（含鋼結(jié)構(gòu)）、基礎(chǔ)及軌道安裝等工程，經(jīng)組織驗(yàn)收符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，已滿足本臺(tái)起重機(jī)施工要求。 使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位負(fù)責(zé)人： （單位公章） （單位公章） 表QZ007基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收

11、證明 由隱蔽工程施工單位或監(jiān)理單位提供的隱蔽工程檢查記錄符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位負(fù)責(zé)人： （單位公章） （單位公章） 表QZ008大車軌道和車檔檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1 鋼軌檢查 軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷；鋼軌的斷面、直線度和扭曲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 軌道平面位置偏差 軌道中心線與起重機(jī)梁中心線的位置偏差，不應(yīng)大于起重機(jī)梁腹板厚度的一半，且10mm，。 3 軌道中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于10mm（懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3mm） 4 軌道立面位置偏差 軌道頂面標(biāo)高與其設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置偏差10mm（懸掛起

12、重機(jī)5mm） 5 同一截面內(nèi)兩平行軌道標(biāo)高的相對(duì)差10mm（懸掛起重機(jī)5mm） 6 軌道長(zhǎng)度方向彎曲 在平面內(nèi)的彎曲每2m檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差1mm 7 在立面內(nèi)的彎曲每2m檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差2mm 8 軌道跨度（S）允許偏差 S10m時(shí)，±3 mm 9 S10m時(shí) ，±30.25（S10），且±15mm 10 兩平行軌道的接頭位置沿軌道縱向應(yīng)相互錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離前后車輪的輪距 11 軌道接頭 接頭采用焊接連接時(shí)：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處應(yīng)打磨平整、光滑。 12 接頭采用魚尾板連接時(shí)：軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于

13、1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。 13 伸縮縫處的預(yù)留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 14 門式起重機(jī)同一支腿下兩根軌道之間的距離偏差2mm,其相對(duì)標(biāo)高差1mm 15 軌道固定狀況固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動(dòng)。 16 用彈性墊板作鋼軌下墊層時(shí)，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；擰緊螺栓前，軌道應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于彈性墊板1020mm。 17 在鋼起重機(jī)梁上敷設(shè)鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼起重機(jī)梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且大于200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm；每組墊板不應(yīng)超過3層

14、，墊好后應(yīng)與鋼起重機(jī)梁焊接固定。 18 車檔軌道兩端的車檔應(yīng)在吊裝起重機(jī)前安裝好，同一跨端軌道上的車檔與起重機(jī)的緩沖器均應(yīng)接觸良好 結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日表QZ009部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)零部件名稱 型號(hào)規(guī)格制造單位產(chǎn)品編號(hào)備注1 電動(dòng)葫蘆 2 大車減速器 3小車減速器 4起升機(jī)構(gòu)減速器 5 大車電動(dòng)機(jī) 6小車電動(dòng)機(jī) 7 起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī) 8 起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī) 9 吊鉤 10 吊鉤 11 吊具 12 鋼絲繩 13 鋼絲繩 14 大車車輪 15 小車車輪 16 緩沖器、 17 滑輪、 18 卷筒 20 卷筒 結(jié)論： 檢驗(yàn)員: 日期： 年 月 日 注：1、合格證、銘牌應(yīng)齊全完

15、好；各部件應(yīng)完好無(wú)損；已安裝的，定位準(zhǔn)確，連接可靠；且與設(shè)計(jì)圖紙或發(fā)貨清單一致。 2、復(fù)印或拓印合格證及銘牌存檔備查。 表QZ010部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 裝置名稱制造單位產(chǎn)品編號(hào)型號(hào)規(guī)格 備注1大車制動(dòng)器 2小車制動(dòng)器 33起重量限制器 4起重量限制器 5高度限制器 6制動(dòng)電機(jī) 7運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器 8緩沖器和止擋裝置 9應(yīng)急斷電開關(guān) 10連鎖保護(hù)裝置 11超速保護(hù)裝置 12掃軌板 13導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板 14防護(hù)罩、隔熱裝置 15偏斜顯示(限制)裝置 16防傾翻安全鉤 17防風(fēng)防滑裝置 18風(fēng)速儀 19 20 21 結(jié)論： 檢驗(yàn)員: 日期： 年 月 日 注：1、合格證

16、、銘牌應(yīng)齊全完好；各部件應(yīng)完好無(wú)損；已安裝的，定位準(zhǔn)確，連接可靠；且與設(shè)計(jì)圖紙或發(fā)貨清單一致。 2、復(fù)印或拓印合格證及銘牌存檔備查。 表QZ011施工前主要幾何尺寸檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 長(zhǎng)(L)主梁圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 支腿圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 寬(B)主梁圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 支腿圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 高(H)主梁圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 支腿圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 主梁上蓋板板材厚度 圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 主梁下蓋板板材厚度 圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 主梁腹板板材厚度 圖面尺寸 mm 實(shí)測(cè)值 mm 結(jié)論： 各項(xiàng)實(shí)測(cè)值在允許偏差范圍內(nèi)，合格

17、。 檢驗(yàn)員: 年 月 日 表QZ012主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 編號(hào)序號(hào)儀器設(shè)備名稱 編號(hào)1 兆歐表 2 游標(biāo)卡尺 3 水準(zhǔn)儀 4 接地電阻測(cè)試儀 5 塞尺 6 鋼卷尺 7 塔尺 8 測(cè)距儀 9絕緣電阻測(cè)試儀 表QZ013安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1. 限界尺寸起重機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部分與建筑物的凈距如下：距固定部分0.05m；距任何欄桿和扶手0.1m；距出入?yún)^(qū)0.5m mm m 2. 起重機(jī)最高點(diǎn)與上方固定物最低之間距離：在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺(tái)等處0.5m；如不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生危險(xiǎn)，可減少到0.1m. m3. 各運(yùn)動(dòng)部分下界限線與下方一般出

18、入?yún)^(qū)的垂直距離1.7m；與通常不準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動(dòng)部分及與欄桿頂部0.5m m m 4. 起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合GB6067要求 5. 障礙燈高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。 6. 標(biāo)志與標(biāo)牌在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有噸位牌、銘牌、文字安全警示標(biāo)志。 7. 各種操縱裝置應(yīng)有指示其功能和方向的標(biāo)志。 8. 軌道端部止檔、緩沖器（橡膠除外）、緊急開關(guān)、大車裸滑線非導(dǎo)電面、掃軌板、電纜卷筒護(hù)圈應(yīng)涂紅色安全色；吊鉤滑輪組側(cè)板、取物裝置和起重橫梁、排障器、與地面距離小于2m的司機(jī)室和檢修吊籠的底邊、與地面距離小于2m的臺(tái)車均衡梁和下橫梁兩側(cè)、橋式起重機(jī)的端梁

19、外側(cè)（有人行通道時(shí)）和兩端面、移動(dòng)式司機(jī)室的走臺(tái)與梯子接口處的防護(hù)欄桿、夾軌器、大車滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全色。大小車滑線兩側(cè)、通道上方，應(yīng)設(shè)置紅色燈光標(biāo)志。 9. 采用無(wú)線遙控的，起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有明顯的遙控工作指示燈。 結(jié)論： 檢驗(yàn)員： 年 月 日 表QZ014部件施工過程與施工后檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果 1金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。 2金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不得開焊，不應(yīng)有裂紋等缺陷。螺栓連接不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等；主、端梁采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求處理并用專用工具擰緊。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的主梁，應(yīng)提供

20、符合要求的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（RT時(shí)還應(yīng)提供射線底片以備核查）。 33司機(jī)室司機(jī)室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。司機(jī)室與起重機(jī)連接必須牢固、可靠。司機(jī)室門必須安裝鎖定裝置以防止工作時(shí)意外打開。 4司機(jī)室應(yīng)有良好的視野，司機(jī)室的凈空高度應(yīng)不小于2m；司機(jī)室應(yīng)有安全出入口，外面有走臺(tái)時(shí)門應(yīng)向外開，外面無(wú)走臺(tái)時(shí)，門應(yīng)向里開。 5室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、防滑的非金屬隔熱材料地板、總電源分合狀況信號(hào)燈、緊急斷電開關(guān)和室外音響信號(hào)。 6欄桿梯子走臺(tái) 欄桿高度應(yīng)不低于1m，下部設(shè)高度不低于0.1m的踢腳板，中間設(shè)不小于一根的中間橫桿，且與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m。 7梯子及走臺(tái)應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走

21、臺(tái)平面防滑性能良好。走臺(tái)凈寬度應(yīng)不小于500mm。 8電動(dòng) 葫蘆 導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。 9電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的間隙應(yīng)為35mm。 mm10吊鉤吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤的幾何尺寸（危險(xiǎn)斷面磨損量、開口度增加量）應(yīng)符合GB 10051的要求。 11吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面光潔，無(wú)影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補(bǔ)現(xiàn)象。 12鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。 13繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性能。壓板固定時(shí)，壓板不少于2塊（

22、電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)）；用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；用楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。 塊 14當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r(shí)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈（多層卷繞安全圈為3圈）。當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最高點(diǎn)時(shí)，卷筒上宜留有至少一整圈的繞繩余量。 圈 15鋼絲繩報(bào)廢按GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范執(zhí)行。 16卷筒 多層纏繞卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)當(dāng)比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍。（門機(jī)1.5倍） 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果 17滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。 18滑輪無(wú)裂紋，輪緣無(wú)缺

23、損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有磨損超標(biāo)和損壞鋼絲繩的缺陷。 19人手可觸及的滑輪組，應(yīng)設(shè)置滑輪罩殼。 20車輪車輪及軸承運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)。 21不得有裂紋，磨損不得超標(biāo)。 22傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)，工作時(shí)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)撞擊、振動(dòng)，零件無(wú)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過度磨損。 23檢修吊籠需要經(jīng)常在高空進(jìn)行自身檢修的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)安全可靠的檢修吊籠或平臺(tái)。 結(jié)論： 檢驗(yàn)員： 年 月 日注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。 表QZ015電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要

24、 求檢驗(yàn)結(jié)果 1滑接線和滑接器 滑接線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位其中心線（寬面）不應(yīng)超出滑接線的邊緣。軟電纜懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻。 2滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與大車軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm； mm mm 3型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線； 4起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離200mm； mm 5安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。 m 6滑接線和吊索長(zhǎng)度25m

25、時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量應(yīng)0.1m；長(zhǎng)度>25m時(shí)，應(yīng)0.2m； 懸掛裝置的電纜夾與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于5m； m m 7軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。 8采用電纜卷筒裝置，電纜收放速度應(yīng)與起重機(jī)運(yùn)行速度同步；起重機(jī)放纜到終端時(shí)，卷筒上應(yīng)保留2圈以上電纜。 圈 9電氣設(shè)備與 控制系統(tǒng) 電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)。當(dāng)實(shí)際環(huán)境或運(yùn)行條件超出規(guī)定范圍時(shí)，電氣設(shè)備的具體數(shù)據(jù)由相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 10電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB50256現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 11電氣設(shè)備必須保證

26、傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車。 12控制器應(yīng)操作靈活，有合適的操作力，檔位應(yīng)定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠?？刂葡到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB6067.1-2010的規(guī)定 13照明和 信號(hào) 起重機(jī)的司機(jī)室、電氣室、通道應(yīng)有合適的照明。照明回路的進(jìn)線側(cè)應(yīng)從起重機(jī)電源側(cè)單獨(dú)供電，主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電，且均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。 14照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路，嚴(yán)禁使用自藕變壓器直接供電。 15移動(dòng)式照明電源電壓50V。 16起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分合狀況的信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置故障信號(hào)或報(bào)警信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)置在司機(jī)或有關(guān)人員視力、

27、聽力可及的地點(diǎn)。 17按鈕盤 便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源應(yīng)為安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V，以下同），按鈕功能有效，必要時(shí)用電氣儀表測(cè)量其電壓 V 18便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩應(yīng)有效 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果 19 接地保護(hù) 交流供電的起重機(jī)電源應(yīng)采用三相（3+PE）供電方式； 采用保護(hù)接零系統(tǒng)時(shí)，重復(fù)接地電阻應(yīng)10。 20 起重機(jī)械本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護(hù)導(dǎo)線可靠連接。鋼軌可連接到保護(hù)接地電路上。但它們不能取代從電源到起重機(jī)的保護(hù)導(dǎo)線。司機(jī)室與起重機(jī)本體接地點(diǎn)之間應(yīng)用雙保護(hù)導(dǎo)線連接。 21 起重機(jī)所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)進(jìn)

28、行可靠的接地（保護(hù)接地或保護(hù)接零）。 22 嚴(yán)禁用起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線（電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外） 23 電氣保護(hù)裝置起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)切斷起重機(jī)械總電源的電源開關(guān)（可以是隔離開關(guān)、與開關(guān)一起使用的隔離器、具有隔離功能的斷路器）。 24 總電源回路應(yīng)設(shè)置總斷路器，其控制應(yīng)具有電磁脫扣功能，其出線端不應(yīng)當(dāng)與起重機(jī)無(wú)關(guān)的其他設(shè)備連接。 25 在電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500V（d.c），電氣線路對(duì)地絕緣電阻不低于1M。 M26 起重機(jī)總電源回路至少有一級(jí)短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)斷路器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過電流脫扣器。 27 起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電

29、電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。 28 起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外）。開始動(dòng)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。 29起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過電流繼電器。籠型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動(dòng)斷路做過載保護(hù)。 30吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。 31直流并激、復(fù)激、它激電機(jī)及直流采用

30、能耗制動(dòng)、渦流制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)的調(diào)速系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置失磁保護(hù)裝置。 32起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯(cuò)相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。（適用于橋式起重機(jī)） 結(jié)論： 檢驗(yàn)員： 年 月 日 注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。 表QZ016安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1制動(dòng)器工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合橋式起重機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG Q0002-2008）第六十七條要求 2起升機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉制動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。

31、 3制動(dòng)器推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象。 4制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。 5制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。 6制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm.。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。 7起重量限制器 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。 8起升高度限位器 檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，并且進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，應(yīng)能夠自動(dòng)切斷動(dòng)力源。 9行程限位 檢查大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器時(shí)，應(yīng)能停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。 10緩沖器和止檔 大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其

32、軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器或端部止檔，緩沖器與端部止檔或與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對(duì)接良好，端部止檔應(yīng)固定可靠，兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。 11應(yīng)急斷電開關(guān) 起重機(jī)必須設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)動(dòng)力控制電源，應(yīng)為紅色且不能自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。 12連鎖保護(hù)裝置 出入起重機(jī)的門；由司機(jī)室登上橋架的艙口門；司機(jī)室設(shè)在運(yùn)行部分時(shí)，進(jìn)入司機(jī)室通道口；都應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置。當(dāng)任何一個(gè)門打開時(shí)，總電源應(yīng)斷開，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均應(yīng)不能工作。 13超速保護(hù)裝置 橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)，當(dāng)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電放方式調(diào)速以及其他由于調(diào)速可

33、能造成超速的，應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置。 14偏斜顯示限制裝置 對(duì)于跨度大于或者等于40m的門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。 15防傾翻安全鉤 在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤。小車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無(wú)卡阻。 16導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板 作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板，且安全可靠，符合規(guī)定要求。 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果 17 防風(fēng)防滑裝置 露天工作的起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，應(yīng)能滿足以下要求： （1）防風(fēng)裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式

34、防爬器、自鎖式防滑動(dòng)裝置功能正常有效； （2）防風(fēng)裝置零件無(wú)缺損。 18 風(fēng)速儀 起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。 19 防護(hù)罩 隔熱裝置 起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件和裸露的帶電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。 20 掃軌板 大車軌道設(shè)在工作面或地面上時(shí)，起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)掃軌板；掃軌板距軌面應(yīng)不大于10mm。 mm 結(jié)論： 檢驗(yàn)員： （施工單位公章） 年 月 日 監(jiān)檢員： 年 月 日注：部分裝置的功能測(cè)試可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)

35、行。 表QZ017起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 液壓系統(tǒng)、變速箱、各潤(rùn)滑點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所加的潤(rùn)滑油的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 2制動(dòng)器、起重量限制器、液壓安全溢流裝置、超速限速保護(hù)、超電壓及欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)裝置等，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求進(jìn)行調(diào)整和整定。限位裝置、電氣系統(tǒng)、連鎖裝置和緊急斷電裝置應(yīng)靈敏、正確、可靠。 3電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、手輪、手柄、按鈕和控制器的操作指示方向，應(yīng)與機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)作的實(shí)際方向要求相一致 4鋼絲繩端的固定及其在取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。 5緩沖器、車檔、夾軌器、錨定裝置等

36、應(yīng)正確安裝，動(dòng)作靈敏、安全可靠。 6空載試驗(yàn) 操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確，饋電裝置工作正常。 7分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)、運(yùn)行正常，能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動(dòng)作，無(wú)異常震動(dòng)、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。次數(shù)不應(yīng)少于3次。 8液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。 9額定載荷試驗(yàn) 將小車開至橋架跨中或最大有效懸臂處，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其下?lián)现担聯(lián)现祽?yīng)符合：對(duì)沒有調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達(dá)到要求、就位精度較低的起重機(jī)，撓度要求不大于S/500；對(duì)采用簡(jiǎn)單的調(diào)速控制系統(tǒng)就能達(dá)到要求、就位精度中等的起重機(jī)，撓度要求不大于S/75

37、0；對(duì)需采用較完善的調(diào)速控制系統(tǒng)才能達(dá)到要求、就位精度要求高的起重機(jī)，撓度要求不大于S/1000。調(diào)速控制系統(tǒng)和就位精度根據(jù)該產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件確定，若設(shè)計(jì)文件對(duì)該要求不明確的，對(duì)A1A3級(jí)，撓度不大于S/700；對(duì)A4A6級(jí)，撓度不大于S/800；對(duì)A7、A8級(jí)，撓度不大于S/1000；懸臂端不大于L1/350或者L2/350。 主梁撓度mm 懸臂撓度滑線側(cè)： mm 非滑線側(cè)： mm 10 主要零件無(wú)損壞。 11 對(duì)制動(dòng)下滑量有要求的，制動(dòng)下滑量應(yīng)當(dāng)在允許范圍內(nèi)。 12 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動(dòng)3次，起重量限制器不動(dòng)作。 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果13 靜載荷試驗(yàn) 將小車停在主梁跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)少于10min，應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)永久變形、無(wú)明顯裂紋、焊縫開裂、油漆剝落。 14 試驗(yàn)不得超過三次。測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度或懸臂的上翹度（主梁跨中S/10的范圍內(nèi)），其中：電動(dòng)葫蘆橋、通用橋、冶金橋、電動(dòng)葫蘆門、通用門應(yīng)大于0.7S/1000mm； 電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)懸掛起重機(jī)的上拱度應(yīng)大于0.8S/100