混凝土養(yǎng)護方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中鐵二局無錫地鐵3號線土建施工03標(biāo)項目部混凝土施工養(yǎng)護方案一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（TB1005-2010）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GB/T 50107-2010）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2003）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-2011）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（GB/T 50476-2008）大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50666-2011）以及相關(guān)的設(shè)計圖紙及文件二、工程概況1.工程簡介盛岸站3號線部分為地下

2、兩層島式車站（換乘站為三層），主要采用地下兩層單柱雙跨/雙柱三跨(局部為三柱四跨)鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)。車站外包總長480.4m，車站標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度為22.7m，有效站臺中心處車站基坑深度約為17.23m，覆土厚約3.3m。采用明挖法施工（局部采取蓋挖順作）。圍護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻（鉆孔樁、SMW工法樁、旋噴樁）+內(nèi)支撐。盛岸站4號線部分為換乘車站，該站為地下三層島式車站，主要采用地下三層雙柱三跨（局部三柱四跨）鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)。車站外包總長294.5m，車站標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度為23.2m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度約為23.54m，覆土厚約2.93.2m。采用明挖法施工（局部采取蓋挖順作）。圍護結(jié)構(gòu)

3、采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐。聯(lián)絡(luò)線為地下兩層鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)。采用明挖法施工，圍護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻（鉆孔樁、MJS工法樁、旋噴樁）+內(nèi)支撐。該站共設(shè)置7個地鐵出入口（其中1個預(yù)留）和5個配套物業(yè)出入口；共設(shè)6組風(fēng)亭，3號線設(shè)2組風(fēng)亭，其中3號線1號風(fēng)亭組為敞口低風(fēng)亭，2號風(fēng)亭組為組合高風(fēng)亭，4號線設(shè)3組風(fēng)亭，3號線西端配套物業(yè)設(shè)1組物業(yè)風(fēng)亭，為組合高風(fēng)亭；共設(shè)2組冷卻塔。無錫地鐵3號線3標(biāo)盛岸站平面圖2.主體結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計情況車站頂板、頂梁、底板、底梁、側(cè)墻采用C35、P8防水混凝土；換乘段底板、底梁、側(cè)墻采用P10防水混凝土；中板、中梁、內(nèi)墻采用C35混凝土；鋼筋砼中柱采用C50混凝土，

4、其它柱同側(cè)墻；底板下墊層及回填采用C20細(xì)石混凝土，厚度200mm。封堵盾構(gòu)工作井孔口的后澆砼采用C40微膨脹砼。3. 混凝土的耐久性設(shè)計混凝土耐久性指標(biāo)結(jié)構(gòu)中主要構(gòu)件的設(shè)計使用年限為100年，結(jié)構(gòu)中露天或迎土面混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別按照混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范為一般環(huán)境條件;環(huán)境作用等級為-B的混凝土，混凝土強度等級C35，56d電通量（C）：C35C45砼為<1200；C50砼為<1000;混凝土的抗裂性應(yīng)通過對比試驗;混凝土選用非堿活性骨料。骨料的堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿-碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率小于0.10%；當(dāng)骨料的堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10%0.20%時，砼堿含

5、量應(yīng)少于3.0kg/m³(其中水泥中少于0.6%, 外加劑中小于10%)；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%0.30%時，除了砼的堿含量應(yīng)滿足要求外，砼中還應(yīng)摻加具有明顯抑制效能的礦物摻合料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。結(jié)構(gòu)耐久性要求的混凝土原材料品質(zhì)、配合比參數(shù)限值嚴(yán)格控制水泥用量，C35混凝土配合比的最小膠凝材料用量不小于320kg/m³，但不宜高于400kg/m³；C50混凝土配合比的最小膠凝材料用量不小于360kg/m³，但不宜高于480kg/m³；限制混凝土的水膠比：C35混凝土的水膠比不大于0.45，C50混凝土的水膠比不大于0.3

6、6。三、自然條件 施工區(qū)所在江蘇省無錫市，位于無錫市東南部。屬北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，熱量充足，降水豐沛，雨熱同季。夏季受來自海洋的夏季季風(fēng)控制，盛行東南風(fēng)，天氣炎熱多雨；冬季受大陸盛行的冬季季風(fēng)控制，大多吹偏北風(fēng)；春、秋是冬、夏季風(fēng)交替時期，春季天氣多變，秋季秋高氣爽。常年（19812010年30年統(tǒng)計資料）平均氣溫16.2，降水量1121.7毫米，雨日123天，日照時數(shù)1924.3小時，日照百分率43%。一年中最熱是7月，最冷為1月。常見的氣象災(zāi)害有臺風(fēng)、暴雨、連陰雨、寒潮、冰雹和大風(fēng)等。四、混凝土養(yǎng)護的目的混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化

7、作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，達到設(shè)計強度要求，必須對混凝土進行養(yǎng)護?；炷翝仓?，如天氣炎熱、空氣干燥，不及時進行養(yǎng)護，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，使以形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護。五、混凝土施工要求1.混凝土施工混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工工藝要求提前開展混凝土

8、配合比選擇試驗，并針對混凝土結(jié)構(gòu)的特定和施工環(huán)境、使用環(huán)境條件特點、制定施工全過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證措施。重要混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進行混凝土試澆筑，驗證并完善混凝土的施工工藝。拌合站混凝土攪拌應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進行澆筑。冬季攪拌混凝土?xí)r，混凝土的出機溫度不宜低于10，入模溫度不宜低于5。在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，入模前應(yīng)盡量降低模板、鋼筋溫度以及附近的氣候，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。采用插入式振搗器振搗時，不宜

9、大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm.新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)采取防護措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受流動水的直接沖刷。新澆鋼筋混凝土6周內(nèi)一般不宜與海水、鹽漬土等直接接觸。2.拆模混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑后2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。側(cè)墻、柱應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不

10、因拆除模板而受損，一般強度達到1.0Mpa左右方可拆除。頂板底模及支架需混凝土達到設(shè)計強度的75%后方可拆模，中板底模及支架需完成頂板底模及支架拆除，并滿足混凝土達到設(shè)計強度的75%后方可拆除。混凝土拆模時，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于20。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過程中開裂?；炷敛鹉：?，應(yīng)采取有效保濕措施繼續(xù)對混凝土進行養(yǎng)護。對于摻有礦物摻和料的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。六、混凝土養(yǎng)護要求本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護采取噴淋灑水養(yǎng)護和覆蓋養(yǎng)護相結(jié)合的辦法。在混凝土達到初凝以后，對混凝土表面進行噴灑，使混凝土在一定的時間

11、內(nèi)保持水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件；板、柱養(yǎng)護采取包裹保濕養(yǎng)護方法，在終凝后（12小時內(nèi)）開始澆水。覆蓋物主要選用塑料布、草席、麻袋片、編織布等片狀物。灑水由專人連接水管進行。1.混凝土持續(xù)保濕養(yǎng)護時間在澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)進行，砼強度未達到2.5Mpa以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。2.養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14天。3.混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于65，混凝土表面的養(yǎng)護水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15?；炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件在任一養(yǎng)護時間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20（梁體任一養(yǎng)護時間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫

12、度之差不宜大于15）。當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護中混凝土表面溫度之差超過20（當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護中梁體混凝土表面溫度差超過15）時，混凝土表面必須覆蓋保溫。4.混凝土在冬季和炎熱夏季拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧乐够炷帘砻鏈囟仁墉h(huán)境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。七、夏季混凝土養(yǎng)護措施1.在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達5060，夜間溫度在2530。混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達60以上，乃至更高。因此，夏季混凝土澆筑應(yīng)盡量選擇在半晚或夜間進行，并應(yīng)加強灑水養(yǎng)護工作，必要時采取遮

13、陽措施。2.在炎熱氣候條件下澆筑砼時，砼應(yīng)精心計劃，應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑及時進行修整。3.要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具，以便及時應(yīng)對突發(fā)不利情況。4.準(zhǔn)備一定的遮擋材料（篷布、土工布等），在砼澆筑完成后搭設(shè)遮陽棚；防止在修整過程中表面凝固過快而影響修整質(zhì)量，防止可能出現(xiàn)的干縮開裂。5.混凝土澆筑完成后根據(jù)混凝土的凝固程度及時對結(jié)構(gòu)物外露部分進行抹面壓光處理，要求去除表面浮漿，抹面不少于三次，防止表面干縮裂縫的出現(xiàn)。抹面過程中嚴(yán)禁采取灑水抹面和摻加水泥收面。6.混凝土夏季高溫施工，除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護的試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查28d的試件強度以指導(dǎo)施工。7

14、.在混凝土澆筑前應(yīng)通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成傷害。八、冬季混凝土養(yǎng)護措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時即進入冬季施工。冬季天氣寒冷，如養(yǎng)護不當(dāng)，混凝土極易受凍，可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時間過長等質(zhì)量問題。因此，在冬期施工應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護。具體澆筑和養(yǎng)護措施如下： 1.盡量加快砼澆筑速度，減少熱量散失，做到砼拌合物入模溫度5。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)砼時，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于2。 2.砼澆筑

15、完畢找平抹面后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料（如毛毯、草席）覆蓋，應(yīng)加強裸露砼表面的保溫覆蓋，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2-3倍。在初凝至終凝間要搓抹1-2遍。當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護。 3.采用蓄熱法養(yǎng)護時，應(yīng)做到隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋，減少熱量失散；保溫、保濕材料必須緊密覆蓋模板或砼表面，迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，形成不透風(fēng)的圍護層；對細(xì)薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，應(yīng)加強保溫；結(jié)構(gòu)上的孔洞應(yīng)暫時封堵。 4.模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆除，拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。盡量避免在寒流襲擊、氣溫驟降時拆

16、模。 5.冬期施工應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，防止遭受寒流、風(fēng)雪和霜凍襲擊；砼澆筑請施工單位安排在寒流前后氣溫較高的時間進行；小體積砼的澆筑部位宜安排白天氣溫較高時澆筑。 6.基底保護層土方開挖后，應(yīng)立即采取保溫措施，并盡早澆筑砼；在老砼或巖基上澆筑砼，如有冰凍現(xiàn)象，必須加熱處理，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑；澆筑前必須清除模板、鋼筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同時要做好澆筑及養(yǎng)護階段的保溫設(shè)施和材料的準(zhǔn)備工作，才能進行澆筑。7.縮短混凝土運輸時間，選擇最佳線路和最佳時間，確保入模溫度，混凝土運輸車和運輸泵應(yīng)有保溫措施，混凝土運輸車外包裹保溫罩減少散熱，運輸過程中以24r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，卸料前以常速再次攪拌，減少混凝土裝卸次數(shù)。8.盡量白天澆筑混凝土，夜晚停工。加強施工協(xié)調(diào)與管理，使工序流暢有序，避免砼運輸車在施工現(xiàn)場停留時間過長，使砼一抵達現(xiàn)場可立即入模。9.混凝土澆筑前，應(yīng)先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，對保溫設(shè)施加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作，定員定崗，確?；炷临|(zhì)量。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，立即重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。九、其他注意事項1.覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行。2.混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。3.澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況，以能