安全操作規(guī)范

1、1各工種崗位安全操作通則1、上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞動防護用品，嚴禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。2、自覺遵守安全生產規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并及時制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權拒絕。3、在崗位上車間內嚴禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動紀律的的行為，以防發(fā)生事故。4、現(xiàn)場一切電氣、安全、消防等設施，不得隨便拆動，發(fā)現(xiàn)隱患積極排除，并及時向上級報告。5、設備檢修嚴格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護、確認制，并認真填寫檢修工作票。6、所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，嚴禁無證上崗。7、積極參加各種安全活動，（包括班前會、班后會、事故分析會等），嚴格執(zhí)行交接班制度，主動提

2、出改進安全工作的合理化建議。車間操作工崗位操作安全規(guī)程反應釜開車前：1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應釜開車中：1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻介質（水、7水、鹽水、冷乙醇）閥門時，先開回路閥，后開進路閥。冷卻介質壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕

3、。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。6、螺桿式干燥真空本嚴格按照操作規(guī)程操作。7、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。7、清洗反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。反應釜停車后：1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。2、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。反應釜保養(yǎng)：所有反應釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫反應釜保養(yǎng)檢查記錄表。注意事項：1、投料前必須檢查

4、各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻介質。4、時刻觀察反應情況和壓力表指數(shù)變化。5、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經常檢查反應釜內的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應釜。3公用工程崗位操作安全規(guī)程崗位通則：所有公用工程管道（包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮氣管道、鹽水管道、7水管道、冷乙醇管道、液氮管道

5、、液氨管道）要安排操作工定時巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報、排除。循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程1、新工人未經技術、安全培訓考試合格，不許獨立操作。2、設備啟動前，應進行必要的檢查(如安全附件、電氣設備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。3、設備運行中，操作人員應仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準超壓運行。4、設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。5、臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候送電。6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應明顯標志出開關方向。7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次，停車時壓力表應指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復或更換。8、無水時不

6、得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。9、水泵房內應經常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。10、嚴寒季節(jié)停泵時應將積水排除。11、操作人員上下梯子應遵守登高作業(yè)安全技術操作規(guī)程。冷凍機崗位操作安全規(guī)程1、操作室內禁止存放易燃易爆等危險化學晶，并嚴禁煙火。2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經常處于靈敏準確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3、機器在運轉中，操作者應經常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機器運轉聲音是否正常。4、機器運轉中，不準擦拭、撫摸運轉部位和調整緊固承受壓力的零件。5、機器運轉過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或其他特別情況

7、時，應采取緊急停車，立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥門關閉，然后關上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關，15min后停止冷卻水。6、充氨操作時，必須遵守以下事項。a將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關閉氨瓶閥門時，必須先打開或關閉輸氨總閥，操作人員應站在適當?shù)奈恢?。b充氨量應不超過充氨容積的80?？諌簷C崗位操作安全規(guī)程1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件，應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。開車前應檢查曲軸箱內油位是否正常，各螺栓是否松動，壓力表、氣閥是否完好，壓縮機必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎上。2、檢查各處的潤滑面是否合乎標準。3、安全閥須每月做一次自

8、動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。4、當檢查修理后，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導管里。5、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10min，方能投入正常工作。6、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。7、經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力，以免超負荷運轉而損壞壓縮機和燒毀電動機。8、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車檢修。9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應停止運行，高壓電動機啟動前應與配電室聯(lián)系并遵守有關電氣安全技術操作規(guī)程。1

9、0、非機房操作人員不得人機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，冬季應放掉冷卻水，以防凍壞。12、空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內噪聲不允許超過85dB(A)。13、日常工作結束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。4儀表工崗位操作安全規(guī)程1、儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。2、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。3、在塵毒作業(yè)場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害采取有效預防措施。作業(yè)人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。4、進入塔、槽等罐內應按罐內作

10、業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。5、非專責管理的設備，不準隨意開停。6、儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開 始工作。7、檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。8、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。9、儀表檢修時，應將設備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來源降至常溫，并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標志，必要時要有專人監(jiān)護，取下保險。10、使用電烙鐵，不準帶電接線，應接好再送電，嚴禁在易燃易爆場所，使用易產生火花的電動工具，必須使用時要辦理動火證許可證。12、儀表及其電器設備均須有良好

11、的接地。13、任何儀表和設備，在未證實有無電之前均應按有電對待；尚未弄清接線端的接線情況時，都應以高壓電源對待。14、儀表、電器及照明設備等的導線不得有破損、漏電情況。15、儀表電源開關與照明或動力電源開關不得共用，在防爆場所必須選用防爆開關。16、儀表及其附屬設備，送電前應檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合，然后檢查絕緣情況確認接線正確，接觸良好后，方可送電。17、在儀表和電器設備上嚴禁放置導體和磁性物品。18、供電后的變壓器的任何端子，嚴禁觸動。19、嚴禁帶電拆裝儀表，需帶電作業(yè)時，須現(xiàn)場工作人員與有關部門或人員聯(lián)系后，確認安全可靠方可開始送電。20、對現(xiàn)場的儀表、中間接線盒、分線箱

12、，要做好防水、防潮、防腐、防凍工作，以保證儀表安全運行。21、所使用的電動工具、電氣設備等外殼接地必須良好，嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。22、電器設備的電壓應符合要求，如設備在使用中發(fā)生故障，應切斷電源，再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。23、儀表不經車間設備員同意，不得任意改變其工作條件（并差壓、壓力或溫度范圍等）。工作范圍改變后，須告知設備員備案，并在技術檔案中明確記載。24、在高溫條件下工作，現(xiàn)場周圍必須加設必要的防護隔熱設施，以防灼傷或燙傷。25、不準在儀表室（盤）周圍堆放產生腐蝕性氣體的化學物品。26、正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放、輕推、輕拉，不得碰掉任 何導

13、線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器 接點動作發(fā)生故障。27、拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應在側面。處理現(xiàn)場問題時，所有各線應該按有壓對待。28、安裝現(xiàn)場儀表，須兩人作業(yè)。拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險介質儀表時，必須在清洗置換合格后方準施工。4化驗員崗位操作安全規(guī)程1、化驗員進入化驗室工作前，必須按有關要求，更換工作服，穿戴好個人防護用品。2、使用儀器設備前，要先檢查儀器設備是否正常，電源接線是否良好。儀器設備發(fā)生故障時，要查清原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。不允許儀器設備帶病運行，產生安全隱患。

14、儀器設備用畢后，要恢復到所要求位置，并斷開電源。3、實驗時注意不能將液體漏入各種儀器內部，尤其是帶電部分，防止引起火災或電擊事故。4、對電熱恒溫干燥箱等工作中產生高溫的設備，嚴格按照設備操作規(guī)程， 避免操作過程中被燙傷。5、易燃、易爆、危險化學品的安全管理遵守化驗室易燃、易爆、危險化學品的安全管理制度。6、化驗室必須保持安靜，禁止在室內喧嘩、嬉鬧、進食和存放食物。7、不得隨意挪動化驗室儀器設備；檢查維護儀器設備時，必須在切斷電源的情況下進行。8、進行有毒有害氣體實驗操作時，必須做好通風工作。9、化驗員在工作中要切實做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆炸、防高空墜落。當發(fā)生意外事故時，

15、應立即采取有效措施及時處理，并上報有關領導。10、實驗檢測完畢后，應對儀器、電、水等進行關閉檢查，確認無誤后方可離開。11、及時銷毀殘存的易燃易爆藥品。12、嚴禁在火燃、電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險藥品。13、蒸發(fā)、蒸餾或回流易燃易爆藥品時，化驗員不得擅自離開，不得用明火直接加熱，應按沸點高低分別使用水浴、砂浴或油浴加熱，并應注意室內通風以兔蒸汽濃度過高。14、傾注或使用易燃易爆藥品時，附近不得有明火，不慎將易燃易爆藥品傾倒在實驗臺上或地面上時應立即斷開附近加熱源，用毛巾、抹布將液體吸干，加強室內通風換氣。15、化驗員必須充分了解實驗反應和所用化學試劑的特性。在未了解實驗反應前，試

16、料用量應從最小量開始。對有危險的實驗要準備相應的防護措施和發(fā)生事故時的處理辦法。16、不許任意混合各種化學藥品。嚴禁使用無標簽試劑。17、使用和操作易燃易爆藥品應在通風櫥內進行，操作人員應佩戴相應的安全防護用具。18、每月檢查一次藥品的儲存、使用和領用記錄，并核對賬目與藥品的庫存數(shù)量是否相符。應經常檢查藥品庫室溫和通風狀況。庫內應無異味和煙霧，發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。19、化驗室內嚴禁吸煙；使用電爐時，底部應墊放石棉板或磚塊。20、在加熱蒸餾、用火或用電過程中，不允許無人看管，除有自動控制的儀器外，禁止將電器用具使用過夜。21、要經常檢查化驗室用電器保護接地的可靠性；并經常注意檢查電線的絕緣層是否

17、完好，如有破損應立即予以更換。22、做高溫灼傷工作時，要戴好手套，防止燙傷。23、嚴禁濕手操作電器，嚴禁用水及濕布帶電擦洗電器。24、禁止用嘴嘗或直接嗅聞來檢驗藥品。25、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時，并站在上風處，若有濺出應立即用濕布擦去。在實驗中如遇皮膚或眼睛受傷，可速用水沖洗；如受酸損傷，即用 3 碳酸氫鈉溶液沖洗；受堿損傷，即用飽和硼酸溶液沖洗（溶液均應事前配好存放備用）。6研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程1、進入實驗室工作時，必須穿工作服，離開實驗室時應脫下。工作服應經常保持整潔。在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時，必須戴防護眼鏡。經常接觸濃酸、濃堿的工作人員，應戴浸塑手套及工作

18、帽。2、禁止在實驗室內吸煙及吃東西。不準用試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。3、工作完畢后離開實驗室時應用肥皂洗手。4、實驗室停止供電、供水時應將水源、電源開關全部關上，以防恢復供電、供水時由于開關未關而發(fā)生事故。離開實驗室時應檢查門、窗、水、電、氣是否安全及關閉。5、實驗室內的每瓶試劑必須貼有明顯的與試劑相符的標簽、并標明試劑名稱、濃度及配制日期或標定日期。6、開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如乙醚、丙酮、濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水）時，尤其是在夏季或室溫較高時，應先用流水冷卻后蓋上濕布再打開，切不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出發(fā)生事故。7、取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應用玻

19、璃棒進行攪拌，驅除氣泡，或用燒杯夾將其輕輕搖動后方可取下，防止突然產生大氣泡并飛濺傷人。煮沸有大量沉淀的液體時應用玻璃棒不斷攪拌，以免發(fā)生爆沸。8、高溫物體（例如剛由高溫爐中取出的坩堝要放在干凈的耐火石棉板）上或瓷盤中，附近不得有易燃物。需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。9、從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時，必須包上毛巾，并著力于靠近橡皮塞或拆斷處。10、操作時會產生有害氣體，煙霧或粉塵時，必須在良好的通風柜內進行。11、實驗室的儀器在未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。12、實驗室內不得有裸露的電線、閘刀開關應完全合上或斷開。以防接觸不好產生火花進而引起易燃物的爆炸，撥下插頭時應用手

20、捏住插頭再撥，不得只拉電線。13、各種電器設備及電線應始終保持干燥，不得浸濕，以防短路引起火災或燒壞電氣設備。14、各類電器設備發(fā)生異?；蚬收蠒r，應及時斷電由專業(yè)人員檢修。15、保險絲熔斷時應查清原因，不得任意增加或加粗保險絲，更不得用銅絲代替。16、使用氧氣瓶時一定要嚴防與油脂接觸。開啟氧氣瓶的扳手 不得有沾有油脂。17、搬運氧氣瓶時，應先裝上安全帽，不可使氣體受到震動或撞擊，以防止爆炸。18、當氧氣瓶為豎直放置時，必須固定拴牢。19、氧氣瓶不得與電線接觸，也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近、以及陽光直射的地方，以防止氣體受熱膨脹引起爆炸。20、開啟壓力表閥門時要緩慢，氣流不可太快，以防沖

21、壞儀器或引起著火，爆炸。21、當氧氣瓶使用到最后時，其剩余壓力不得小于0.05Mpa。22、濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將硫酸徐徐注入存有冷卻水的耐熱玻璃杯中，不得將水倒入硫酸中。否則將引起爆炸與燒傷事故。凡是在稀釋能放出大量熱的酸、堿時都應按此規(guī)定操作。23、氫氟酸燒傷較其他酸堿燒傷更危險，如果不及時處理將會引起骨骼組織壞死。使用氫氟酸時需要特別小心，最好戴上醫(yī)用手套，操作后必須立即洗手，以防意外燒傷。24、搬運大瓶（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時，應特別小心，注意容器有無裂紋，外包裝是否牢固，搬運時最好用手推車。從大容器中分裝時應用虹吸管移取， 不得將10公斤以上的玻璃器皿用手來傾倒。25

22、、實驗室不得存放大量易燃藥品和廢液，例如：汽油、乙醇（包括甲醇）、乙 醚、苯類、丙酮、及其他易燃有機溶劑等，對少量易燃藥品應放在遠離熱源的地方。注意其盛裝容器的密封性，以防揮發(fā)后的氣體與空氣混合形成爆炸性氣體。使用易燃藥品時，附近不得有明火、電爐及電源開關，更不得在明火或爐上直接加熱。26、一切不溶固體或濃酸、濃堿溶液嚴禁倒入水池，以防堵塞和腐蝕水管，濃 酸、濃堿應經稀釋后才能放入水池。27、大量有機溶劑廢液不得放入下水道，應盡可能回收或集中處理。28、如遇實驗室失火，一定要沉著、不要驚慌，要根據(jù)起火原因與火勢大小，及時采取以下措施:立即關掉電源、氣源及通風機；將室內易燃、易爆物（例如壓縮氣瓶

23、）小心搬離火源，注意搬動時切不可碰撞，以免引起更大火災；迅速選用適當?shù)臏缁鹌?，將剛起的火撲滅。注意不要用水來撲滅不溶于水的油類以及其他有機溶劑等可燃物。29、實驗室應裝備必要的滅火設備、急救箱，并經常檢查，保證齊備無缺。7污水處理崗位操作安全規(guī)程1、進入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。2、當設備啟動前，應作檢查，確認設備技術（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動運行。3、當?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。4、當采集水樣后，應將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。5、必需經常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。 .6、當設備進行維修時，應切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可

24、進行維修。7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。8、查看接觸氧化池的水質清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團，判斷菌種是否存活。9、每小時巡池一次，檢查設備的運行情況。10、對水質化驗結果、設備運行情況做好記錄，填寫污水處理水質分析記錄表和污水處理 站機械運轉情況表。11、工作期間內不得離崗、串崗、睡崗，應集中精神操作，按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務，不發(fā)生安全事故；愛護機器設備，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫設備運行記錄；認真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時采集水樣進行檢測，準時填寫檢測記錄，在化驗工作中要愛護和小心使用各樣化驗儀器和器皿。12、

25、認真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。13、經常進行設備的清掃抹擦、保養(yǎng)。14、若發(fā)生設備事故、工藝控制等意外，應立即報告，并立即停止運行，保護現(xiàn)場。8劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程1、劇毒品入庫時，倉管人員必須按要求穿戴好防護鞋服。入庫劇毒物品必須由合法單位提供生產許可證、檢驗合格證、安全技術說明書。對商品外觀，內外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗后過磅，過磅完畢后核實數(shù)量，開入庫單，登記入冊，入庫單和毒品帳上應注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、入庫人員及核對人等的簽名。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，通知安環(huán)部處理。2、搬運過程有人監(jiān)護，劇毒品搬運時必須戴橡皮

26、手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴禁接觸，搬運完畢后要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地，如有應按有關規(guī)定立即清除。3、搬運完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。4、存放劇毒物品的專用倉庫要做到“五雙” ，內容：雙門、雙鎖、雙人 操作、雙人復核、二本帳記錄。5、毒品倉庫大門應設置二把鎖，一把由毒品倉庫專職管理員保管，一把由安全保衛(wèi)科保管，毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，應設置一個木箱鎖好或放入保險箱，以防遺失，未經廠部和安環(huán)部的同意其鑰匙不得轉交何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應立即更換鎖，并報保衛(wèi)科備案。6、劇毒物品裝卸時應輕拿輕放，嚴防破損，防止意外事故發(fā)生。7、

27、分裝劇毒物品時，要有可靠的防護用品，在專人監(jiān)護下進行分裝，分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。8、劇毒品領用出庫需使用單位負責人和安全主管簽字才能領用，在倉庫填寫劇毒物品使用登記表。9、劇毒物的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、取用量、結存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。10、車間（使用部門）只能即領即用一天用量，殘留的必須及時回庫。11、毒品倉庫嚴禁存放其他物品或化學品，以免產生反應生成有毒氣體。9機修工崗位操作安全規(guī)程總則1、遵守?；袠I(yè)安全生產法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務技術

28、及設備的性能，不違章作業(yè)。2、在維修主管的領導下，負責全轄責任區(qū)內所有機械設備的安全運行、保養(yǎng)、維護、維修、更換、安裝和調校工作，嚴格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責任區(qū)人員必須保證所轄范圍內所有機械設備的安全可靠運行。3、必須熟悉所轄責任區(qū)內工藝流程、存在危險源類別、存在危險源 性質和所需安全防護用品， 熟悉所分責任區(qū)機械設備的工作原理， 提高自我保護和現(xiàn)場處理問題的能力。4、各責任區(qū)人員必須完善所轄范圍內的內業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實際相符，包括：設備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設備維修記錄等。5、負責責任區(qū)內設備技改和其它有關工作。維修鉗工安全操作規(guī)程1

29、. 工作前必須將勞保護品穿戴齊全。2. 修理機械必須切斷電源，等機械停止轉動后，方可檢修。3. 搬運或拆卸較大的工作物時，應用適當?shù)墓ぞ?，配合一致，不得蠻干。4. 設備組裝時將工件放穩(wěn)，對孔時不得將手指伸入孔中，并要注意齒輪、皮帶咬手，組裝完畢，先用手盤車觀察后，認為沒有問題，然后電動試車。5. 使用大錘或手錘，應先檢查錘頭是否牢固，不準戴手套，并觀察前后左右是否有人或障礙物。6. 淬過火的工件， 不能用手直接敲打， 應墊銅棒或其他較軟的東西。7. 刮刀、銼刀必須有木把才可使用，而且要牢固。銼下的鐵屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止鐵屑吹入眼內。8. 使用扳手，用力不得過猛，以免打滑傷人。各種

30、扳手量力使用。9. 在檢查調整設備的轉動部位時，一定要斷絕電源，并在電源處掛警示牌或專人守護。10. 高空或多層作業(yè)，必須拴好安全帶，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件禁止拋扔。11. 用油類清洗零件時禁止吸煙。12. 鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。維修焊工操作安全規(guī)程(1)一般規(guī)程1焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。2在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知生產部門和安環(huán)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。

31、3工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好安全帽。4在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設備，容器應經事先置換、通風，并經監(jiān)測合格。5對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設入監(jiān)護。6在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。7電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆

32、的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。8電焊機的屏護裝置必須完善，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。9遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于005兆帕，液化氣體氣瓶應留有0510規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。10工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。(2)手工電弧焊工安全操作規(guī)程1應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個