外墻氟碳仿鋁施工

1、外墻氟碳仿鋁施工1、 做好外墻氟碳仿鋁板的兩個關(guān)鍵因素：一是基面的平整度；二是金屬面漆的色澤、顏色均勻一致?；娴钠秸韧瑫r還影響著金屬面漆的外觀效果，尤其是當(dāng)面漆為高光澤的涂料時，這種影響更加明顯。外墻仿鋁板這種對基面平整度和施工的嚴(yán)格要求，決定了它不同于一般的涂料施工，需要訓(xùn)練有素的專業(yè)施工隊伍和嚴(yán)格的施工監(jiān)督、檢查和管理，同時，還要有一套科學(xué)的施工工藝流程和作業(yè)程序。公司不但建立了完善的氟碳漆研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、營銷、物流體系，還建立了非常完善的技術(shù)服務(wù)體系。2、氟碳仿鋁板制作工藝流程：干燥、打磨、養(yǎng)護(hù)、干燥 偏差小于1mm（2m的靠尺）干燥、打磨2.2找平膩子的批刮1、按分割縫的長度和寬

2、度，準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺。2、用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若還有凹陷，凹陷的地方用膩子填充修補(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。1、每一次批刮厚度需10。2、完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在1之內(nèi)。干燥，60#240#砂紙打磨，養(yǎng)護(hù)，再至少晴天干燥一天1、找平膩子分為A、B二組份，二組份按比例混合調(diào)稀到合適粘度。2、混合時必須用手電鉆攪拌機(jī)充分?jǐn)噭?，一般需加適當(dāng)清水調(diào)稀到合適粘度使用。3、找平膩子批刮完畢干燥打

3、磨好后，需用水不間斷地養(yǎng)護(hù)至少一天，并且需晴天風(fēng)干一天后才能進(jìn)入下一道工序。4、氟碳配套的找平膩子要用雙組分高性能的外墻膩子，不然會引起體系開裂和從基面整體脫落現(xiàn)象。5、基層的平整度已成為其決定氟碳仿鋁板成敗的關(guān)鍵因素，沒有高平整度基層，氟碳金屬漆就無法表現(xiàn)出應(yīng)有的效果。高平整度是指2米靠尺檢查誤差在1以內(nèi)。找平膩子是專為氟碳漆（尤其金屬氟碳漆）的施工配套而設(shè)計的基層平整材料，它具有優(yōu)異的填充性、抗開裂性、優(yōu)異的強(qiáng)度和硬度，優(yōu)異的附著力，特佳的施工性能。干燥時間：小于2小時 重涂時間：約4小時 稀釋：根據(jù)施工要求可加水稀釋 養(yǎng)護(hù)期：大于1天2.3 細(xì)膩子1、將細(xì)膩子用水?dāng)嚢杈鶆颍ㄒ笤?小時內(nèi)

4、用完）。必要時加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。2、滿批細(xì)膩子12遍，邊批邊按壓刮痕兩遍的間隔為46小時，每遍膩子層厚度約為12。3、干燥后用180#240#砂紙打磨膩子表面。打磨時注意保持膩子表面純平面效果。干燥、打磨、養(yǎng)護(hù)、干燥小時后干燥、打磨、養(yǎng)護(hù)、干燥1、細(xì)膩子分為A、B二組份，二組份按比例混合調(diào)稀到合適粘度。2、混合時必須用手電鉆攪拌機(jī)充分?jǐn)噭?，一般需加適當(dāng)清水調(diào)稀到合適粘度使用。3、細(xì)膩子表面需在晴日條件風(fēng)干至少一天后才能施工封閉劑，否則后期漆膜易產(chǎn)生水泡。4、細(xì)膩子不要一次性批刮的太厚，以免破壞找平膩子面的平整度。細(xì)膩子是為外墻高要求的基面平整而設(shè)計的，適用于氟碳漆（尤其金屬氟碳漆）體系的基面

5、處理，它具有優(yōu)異的抗開裂性，優(yōu)異的強(qiáng)度及硬度，優(yōu)異的施工性能，提供細(xì)膩光滑的表面。干燥時間：小于2小時重涂時間：約4小時稀釋：根據(jù)施工要求可加水稀釋養(yǎng)護(hù)期：大于1天2.4 滲透底漆封閉劑二組份混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細(xì)膩子表面的浮塵，開始刷涂封閉劑，先橫向掃涂一遍，再豎掃涂一遍。干燥24小時后，無需打磨，直接進(jìn)入下道工序噴涂氟碳專用底漆（中涂漆）。1、封閉劑二組份按比例混合，混合均勻后應(yīng)靜止1015分鐘熟化。2、在噴涂封閉劑之前，應(yīng)確保細(xì)膩子完全干透（至少在晴日下條件下風(fēng)干一天）。3、 當(dāng)天混合好的封閉劑確保在8小時之內(nèi)用完。4.掃涂封閉劑的表面，無需打磨，需干燥1224小

6、時（視氣溫情況）之后，才能開始下道工序。5.滲透底漆的漆膜不宜噴涂的太厚，如果漆膜太厚影響它的干燥固化時間，避免面漆出現(xiàn)水泡現(xiàn)象的發(fā)生。環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有醚鍵和羥基，都是極性基團(tuán)，這些基團(tuán)可以使環(huán)氧分子與基材表面，特別與金屬表面產(chǎn)生很好的粘接力，優(yōu)良的附著力、耐水和耐酸堿，同時環(huán)氧滲透底漆在固化過程中分子之間的結(jié)合鍵基本無變化，固化收縮率很小，一般小于2%，從而不易產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。環(huán)氧滲透底漆具有高的交聯(lián)密度，透水性和透氧性小，硬度高。它有低分子量的環(huán)氧樹脂與固化劑、助劑等組成，可用作水泥混凝土、石棉板、鋼鐵結(jié)構(gòu)等多孔表面的封閉劑，具有優(yōu)異的滲透黏結(jié)性和抗化學(xué)品性顏色：無色透明表干：大于2

7、小時實干；大于24小時理論涂布率：1012m2/Kg重涂時間： 大于4小時2.5光面膩子將光面膩子二組份按比例混合均勻后，可以開始批刮，滿批光面膩子一道，邊批刮邊按壓刮痕，一遍的膩子層厚度大約為0.5。必要時可批刮第二遍光面膩子，但需間隔6小時。施工后光面膩子需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕。1、光面膩子二組份按比例混合均勻，需充分混勻后方可使用。2、在批刮光面膩子期間和完工后2小時之內(nèi)應(yīng)避免被雨水沖刷。3、配制光面膩子時，宜采用少量多次、現(xiàn)用現(xiàn)配的原則?；旌虾玫牧蠞{要確保在4小時內(nèi)用完。4、未用完的光面膩子必須密封放置，以免吸收空氣中的水份反

8、應(yīng)而膠化。5、如輥涂光面膩子，需加入慢干稀釋劑使用。6、光面膩子為油性膩子，嚴(yán)禁摻水使用。它以聚氨酯樹脂為基料，配以多種功能填料精制而成的雙組分膩子，它具有優(yōu)異的物理性能，硬度高、打磨性好、耐化學(xué)品性能優(yōu)越，同時起到一定的封閉作用。外觀；白色漿狀 固含量：73+5% 理論涂布率：22.5m2/Kg表干：小于1小時 實干：大于24小時 重涂時間：大于1小時 打磨時間：夏天46小時，冬天：610小時2.6氟碳專用底漆（氟碳專用中涂漆）1、底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹

9、干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù)12個過程。6、底漆需至少干燥24小時后，用400#600#砂紙打磨到完全平整光滑為止。1、開罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。2、底漆按比例混合均勻：先將底漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小

10、時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^8小時不能再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。7、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。8、施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。在聚氨酯的高聚物中，除了含有氨酯鍵，還含有酯鍵、醚鍵脲氨基甲酸酯鍵，在分子鍵之間還存在氫鍵，所以聚氨酯漆具有良好的附著力，耐酸堿、耐油性、耐水和耐化學(xué)品，同時聚氨酯耐紫外線較好，和

11、氟碳漆在很大程度上具有相似性，所以它和晨光氟碳面漆配套使用能進(jìn)一步提高面漆的耐候性。由氟碳樹脂、附著力促進(jìn)樹脂、顏填料和助劑配制而成。具有高耐候性、高耐腐蝕性、強(qiáng)附著力等功能。適用于建筑外墻、鋼鐵結(jié)構(gòu)、車輛、機(jī)械設(shè)備、木材等基面，專與高性能的氟碳漆配套使用。顏色：灰色（白色） 附著力（劃格法）：1級鉛筆硬度： H理論涂布率：810m2/Kg 表干；大于20分鐘 實干；24小時 耐沖擊；大于50cm2.7氟碳面漆1、面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開

12、始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。 涂裝間隔：5小時5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)12個過程。1、開罐后的面漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。2、面漆按比例混合均勻?；旌享樞虮葹椋合葘⒚嫫崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^8小時不宜

13、再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、金屬面漆的施工?？諝饬髁坎灰颂螅悦庠斐摄y粉飛濺對附近和人的污染。宜采用適當(dāng)小的空氣流量，稍寬的噴霧幅寬作業(yè)。7、在噴涂過程中，使距噴手23米遠(yuǎn)處的漆膜，仍然能保持完全濕潤狀態(tài)。這樣可以化解剛飛上去的漆霧而不會出現(xiàn)漆霧引起的發(fā)花。如果不能保持濕潤狀態(tài)，需加慢干溶劑調(diào)整。8、慢干溶劑的加入要適量，稀釋劑太慢干，噴漆的霧化性不好，噴涂均勻性難以達(dá)到，漆膜會出現(xiàn)厚薄不均引起的發(fā)花，甚至?xí)霈F(xiàn)流掛現(xiàn)象。9、噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致

14、的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。10、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。11、施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。2.8氟碳清漆（罩光清漆）1、清漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍，試噴槍：調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接

15、，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)12個過程。1、開罐后的清漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。2、清漆按比例混合均勻。混合順序比為：先將清漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^8小時不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。7、注意清漆噴度均勻性。不均勻的漆膜會使漆膜光度不一。8、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。9、施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。2.9分格縫與黑色畫線漆：1、分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進(jìn)行（這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題）。2、分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計好后，需與甲方溝通并達(dá)成一致。3、用杠墨斗按規(guī)劃要求彈出分割線（每條分割縫按