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1、環(huán)氧樹脂、金剛砂耐磨地坪施工與質(zhì)量控制#項(xiàng)目是具有辦公、會(huì)議、展覽等功能并相應(yīng)配套餐飲、停車等服務(wù)設(shè)施的行政辦公大樓。為提高現(xiàn)代大廈整體的檔次,保證地下車庫(kù)的耐磨效果,車庫(kù)地坪設(shè)計(jì)為金剛砂耐磨地坪,面層鋪設(shè)環(huán)氧樹脂。該地坪耐磨材料選用地面硬化劑材料,該材料由金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。 耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離等優(yōu)點(diǎn)。 整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法,從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病,簡(jiǎn)化了工序,縮短了施工周期,節(jié)約人工費(fèi)用。一、金剛砂地坪施工(一)耐磨材料硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為金剛砂,平均粒
2、徑1.5mm,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥,除采用水泥本色外,攙有灰色涂料。金剛砂系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然金剛砂骨料外,其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%。金剛砂用量,每平方米金剛砂含量5Kg,面層涂刷彩色環(huán)氧樹脂。(二)施工準(zhǔn)備(1)按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)臵模板,用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高存在偏差處用楔形塊調(diào)整。(2)混凝土所用碎石最大粒徑30mm,水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。(3)混凝土標(biāo)號(hào)C30,現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75100毫米之間,要求現(xiàn)場(chǎng)取樣、復(fù)試。(三)工藝流程- 1 -(四)施工方案及質(zhì)量控制要點(diǎn)1 抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面10
3、00mm線),用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)臵水平高程標(biāo)記,并認(rèn)真復(fù)核,最大凹凸偏差應(yīng)控制在3-5mm以內(nèi)。2 混凝土澆注(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水,應(yīng)控制水灰比和坍落度,為了確?;炷翝沧①|(zhì)量,要求施工單位不得采用泵送混凝土,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2)混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高,局部未達(dá)到標(biāo)高處應(yīng)利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗,混凝土表面不得使用砂漿修補(bǔ)?;炷琳駬v使用平板振搗器,并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,確?;炷撩軐?shí)度,柱、 邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶蟊砻嫠酀{浮出至少3 mm厚。(3)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)采用橡皮管或真空設(shè)備
4、除去泌水,重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。3 第一次撒布金剛砂及抹平、墁光(1)金剛砂撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。根據(jù)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,金剛砂撒布時(shí)間的判定方法是腳踩混凝土表面,約下沉5mm時(shí),即可開始第一次撒布施工。(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,為保證整體地坪質(zhì)量,要求優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。(3)第一次撒布量約是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起
5、。4 第二次撒布金剛砂及抹平、墁光(1)第二次撒布時(shí),先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。(2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí),墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。不得出現(xiàn)龜裂、脫皮或起砂等現(xiàn)象。5 表面修飾及養(yǎng)護(hù)(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為
6、消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。(2)耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為0.2L/。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。(3)耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模,拆模時(shí)應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。二、環(huán)氧樹脂面層(一)材料- 2 -環(huán)氧樹脂材料分為甲組成分、乙組成分以及稀釋劑,對(duì)于相關(guān)材料施工前必須要求施工單位產(chǎn)品合格證書,對(duì)于材料的物理性能、化學(xué)性能應(yīng)提供檢測(cè)報(bào)告。(二)施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求:施工地坪表面含水率應(yīng)小于8,空氣濕度小于75,施工環(huán)境溫度應(yīng)大于15。 若空氣與地面濕度超過(guò)規(guī)定施工,溫度低于15反應(yīng)比較慢,低于5度時(shí)不反應(yīng)(不固化)。
7、會(huì)導(dǎo)致施工面固化不易及底涂與地面粘接不牢。2基層缺陷的處理:(1)起殼:金剛砂面層若出現(xiàn)部分剝離現(xiàn)象,可以用樹脂注漿的方法進(jìn)行修補(bǔ)。(2)裂縫:修補(bǔ)時(shí)沿裂縫方向用電動(dòng)切割機(jī)開1cm左右寬的“U”字形槽,用樹脂砂漿來(lái)填補(bǔ)槽。(3)缺口:金剛砂面層若出現(xiàn)缺口,不得用水泥砂漿抹平,應(yīng)先將粉塵等臟物吸掃干凈,用樹脂膠泥抹平。(三)工藝流程(四)施工方案及質(zhì)量控制要點(diǎn)1底層涂料涂刷要盡量滲透底層且厚薄均勻,如出現(xiàn)露白現(xiàn)象,應(yīng)補(bǔ)涂一遍。 涂布不均勻,未遮住地面毛孔 施工后地面反潮易引起上面涂層剝落或粘接強(qiáng)度差。2環(huán)氧樹脂漆涂刷底層涂料養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以上,確認(rèn)固化后方可進(jìn)行下層施工, 但底涂與其上面一層涂層施
8、工間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),為增強(qiáng)兩層間的粘接性,需打磨底涂,加大了施工量。中涂施工前先用刮刀鏟除底涂之粘附雜質(zhì),并用吸塵器吸去灰塵和雜粒。 若不加任何處理即施工中涂,中涂與底涂粘接強(qiáng)度受到影響,并影響面涂的平整性。3環(huán)氧樹脂膩?zhàn)油克⒌灼岣稍锖?,打磨洗塵,用刮板將配制的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訚M刮地坪兩遍,并對(duì)部分有缺陷的孔洞進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。施工人員一定先將鞋底除塵或施工現(xiàn)場(chǎng)換雙干凈的鞋或使用鞋套再施工。 如未能做到。 塵粒會(huì)帶進(jìn)中涂或砂漿層上,施工面涂后影響兩層的粘接性。4環(huán)氧樹脂面層色漆施工面層前,先除去表面凸起及未粘牢之砂粒,并用吸塵器吸去塵粒。 環(huán)氧膩?zhàn)踊竟袒?,有灰塵及凸粒而未做任何處理,將導(dǎo)致面涂后效果不佳,
9、有顆粒凸起,表面不夠平滑、美觀。施工表面不容許有目視雜質(zhì)或氣泡,如有類似現(xiàn)象發(fā)生,則應(yīng)在未硬化前消除。 如未消除,面涂固化后會(huì)形成凸起和氣泡,影響外觀質(zhì)量。面涂材料使用要夠量,用毛刷將砂眼等缺陷盡可能遮蓋住。 面涂太薄 遮蓋力不夠并且不足以掩蓋中層存在的缺陷及出現(xiàn)露底現(xiàn)象。5面層保養(yǎng)- 3 -環(huán)氧樹脂面層施工完畢后,整個(gè)地下室車庫(kù)將全部封閉,所有地下室其他專業(yè)施工全部暫停??紤]到整個(gè)地下室其他專業(yè)施工安裝進(jìn)度要求,面層養(yǎng)護(hù)2天后可開放走人,養(yǎng)護(hù)7天面層達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對(duì)車庫(kù)位臵開放,但考慮飾面效果,要求施工單位在面層鋪設(shè)地毯,地毯上部鋪細(xì)木工板加以保護(hù)。(五)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂地坪驗(yàn)收分地坪外觀質(zhì)量驗(yàn)收及地坪強(qiáng)度驗(yàn)收兩種,分別在地坪常溫固化2天及7天后進(jìn)行。1常溫固化兩天后驗(yàn)收項(xiàng)目(1)顏色一致,均一,無(wú)浮色、發(fā)花現(xiàn)象,無(wú)明顯色差,明暗深淺一致,無(wú)漏光現(xiàn)象。(2)漆膜表面平整光滑,手摸漆無(wú)劃手現(xiàn)象。(3)漆膜不得有明顯缺陷:渦窩、縮孔、氣泡、小顆粒、滾筒毛、裂紋、漏底磨點(diǎn)、皺紋、刀痕。(4)陰陽(yáng)角、倒角等復(fù)雜地形的處理,不能有遺漏及不平整現(xiàn)象,尤其隔門口不能有堆積現(xiàn)象,門的開閉不能有劃傷漆膜。(5)做到施工場(chǎng)地干凈、整潔,所有施工材料、垃圾、廢棄物處理干凈。2常溫固化七
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