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1、駁岸工程施工順序:排水、清淤一挖基梢土方一混凝土基礎(chǔ)澆筑一擋墻墻身一擋墻壓頂一墻背填土(含濾水層)駁岸工程施工步驟二、工程總進(jìn)度計(jì)劃安排本工程施工工期按金閶新城黃花涇外圍沿線駁岸工程施工招標(biāo)文件中的招標(biāo)工期(日歷月)180個(gè)日歷天執(zhí)行,本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年10月24日。三、工期保證措施(一)待工程中標(biāo)后,我公司立即組成項(xiàng)目經(jīng)理部,并進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展各項(xiàng)施工開(kāi)工階段準(zhǔn)備工作。組織精干隊(duì)伍,用5天左右的時(shí)間,搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施,全線放樣位,機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。緊接著安排各施工隊(duì)按平行流水作業(yè)進(jìn)入正常施工,用一個(gè)星期左右時(shí)間,消除施工中的盲點(diǎn)。(二)嚴(yán)密組織、統(tǒng)籌安排、制定詳細(xì)的分段工程施工計(jì)劃,抓好施工現(xiàn)
2、場(chǎng)分項(xiàng)工程的工序銜接。(三)在總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下,編制各單項(xiàng)工程詳細(xì)的月度及旬度施工進(jìn)度計(jì)劃,找出控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目,進(jìn)行重點(diǎn)控制,定期和不定期地召開(kāi)施工生產(chǎn)會(huì)議,專(zhuān)題研究并解決關(guān)鍵工程施工生產(chǎn)中的有關(guān)難題,確保關(guān)鍵工程順利進(jìn)行。定期召開(kāi)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)會(huì)議并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師出席會(huì)議,專(zhuān)題研究和解決施工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量和進(jìn)度的技術(shù)難題,以及各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)相互間的配合問(wèn)題,使整個(gè)工程順利進(jìn)行。(四)加強(qiáng)政治思想工作,充分調(diào)動(dòng)廣大職工積極性,在工程項(xiàng)目部和公司領(lǐng)導(dǎo)的部署下,加強(qiáng)社會(huì)主義精神文明建設(shè),利用各種形式開(kāi)展以建功立業(yè)為主題的社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽,把廣大職工的切身利益與工程質(zhì)
3、量,工程進(jìn)度、單位的利益和個(gè)人貢獻(xiàn)緊密結(jié)合起來(lái),增強(qiáng)全體員工的主人翁意識(shí),充分調(diào)動(dòng)全體員工的勞動(dòng)熱情和創(chuàng)造精神。(五)采用平行流水作業(yè)法施工,組建施工突擊小分隊(duì),對(duì)工程重點(diǎn)項(xiàng)目和工期制約項(xiàng)目進(jìn)行突擊施工,特別要針對(duì)本工程施工技術(shù)較復(fù)雜、難度較大、質(zhì)量要求較高的特點(diǎn),充分考慮施工中可能出現(xiàn)的各種因素,事先布置好對(duì)應(yīng)措施,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度,安排各專(zhuān)業(yè)施工人的施工進(jìn)度,圍繞確保關(guān)鍵線路工程進(jìn)行施工。(六)制度科學(xué)合理的施工方案,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,減少因生產(chǎn)安排不當(dāng)而造成的不必要的損失,根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況合理地及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮人、材、物的使用效率,特別要加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和
4、維修,保證機(jī)械設(shè)備的完好率,確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。(七)項(xiàng)目部管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)公司與建設(shè)單位簽訂的合同文本,全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求,在工程實(shí)施中,以合同文本為依據(jù),自始自終貫徹執(zhí)行到整個(gè)項(xiàng)目部施工管理全過(guò)程,確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。(八)以合同規(guī)定的承包施工范圍、工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求,項(xiàng)目部編制詳細(xì)的、完善的實(shí)施性施工方案,由公司總工程師簽發(fā)后,進(jìn)行實(shí)施。(九)以合同規(guī)定工期要求,編制本工程施工時(shí)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,利用項(xiàng)目管理Project軟件實(shí)施對(duì)工程進(jìn)度的控制,以此有效地工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總控制。(十)以本組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),編制本工程分階段實(shí)施性計(jì)劃,(如施工準(zhǔn)
5、備計(jì)劃,勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等)。(十一)項(xiàng)目部每周定期與各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì),解決生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題和存在的困難,按項(xiàng)目部周計(jì)劃要求檢查各單項(xiàng)工程每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。(十二)當(dāng)實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃慢時(shí),在總工期不變的前提下,增加機(jī)械和勞動(dòng)力,必要時(shí)加班加點(diǎn),保質(zhì)量搶工期。(十三)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,熟悉施工步驟,抓住施工要點(diǎn),按規(guī)范,規(guī)程施工、保證質(zhì)量、不返工、不浪費(fèi),不阻礙工期的順利的完成。(十四)與工程沿線居民,單位及監(jiān)理,設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)調(diào)好關(guān)系,使工作中減少糾紛,加強(qiáng)配合,使工程施工能順利展開(kāi)。(十五)建立施工進(jìn)度實(shí)施組織體系,進(jìn)行施工任務(wù)目標(biāo)分解,把
6、目標(biāo)落實(shí)到施工隊(duì),作業(yè)班組,甚至每一個(gè)施工人員。(十六)實(shí)施施工任務(wù)制度將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組,明確具體目標(biāo)及要求,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,促使班組能按質(zhì)按時(shí)完成任務(wù),從而確保工期的要求。(十七)及時(shí)測(cè)量放樣,合理安排流水作業(yè),各道工序交叉施工,相互銜接,充分利用勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備。(十八)加強(qiáng)與土方、砂石料、廠購(gòu)半成品等材料供應(yīng)廠商及施工隊(duì)的聯(lián)系,提前上報(bào)需求計(jì)劃,保證不延誤工期。(十九)及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),搶晴天、搶雨隙,抓住有利時(shí)機(jī),環(huán)環(huán)相扣,步步為營(yíng)。(二十)雨季施工適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃,并做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作,盡量減少雨水對(duì)施工進(jìn)度的影響。(二十一)非關(guān)鍵線路工作要適當(dāng)提前完成,保證有足夠的自由時(shí)間
7、,不影響整個(gè)工期。四、施工形象進(jìn)度詳見(jiàn)“金閶新城黃花涇外圍沿線駁岸工程施工總進(jìn)度計(jì)劃表”。第四章主要施工方法、技術(shù)措施一、施工部署及技術(shù)準(zhǔn)備(一)組織施工人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘和作詳細(xì)的調(diào)查研究,進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、施工條件、交通條件、水電供應(yīng)情況、材料具體位置,結(jié)合業(yè)主指定,擇優(yōu)選擇材料和半成品的供應(yīng)廠商,訂立供貨合同。(二)認(rèn)真詳細(xì)閱讀、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),分析地質(zhì)資料,聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真編制完善具體的施工組織設(shè)計(jì),制定切實(shí)可行的施工方案。根據(jù)工期要求編制更詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃和流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,優(yōu)化勞動(dòng)組合,并按有關(guān)規(guī)定報(bào)批,科學(xué)合理的組織施工實(shí)施。(三)落實(shí)臨時(shí)用地,平整場(chǎng)地,搭設(shè)
8、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施,鋪筑施工便道、開(kāi)辟材料堆置和機(jī)械停放等場(chǎng)地。(四)進(jìn)行施工測(cè)量和放樣復(fù)核,根據(jù)業(yè)主移交的樁點(diǎn)坐標(biāo)、里程樁號(hào)和水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,檢查標(biāo)高,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理匯報(bào),研究制定處理方法和措施。(五)布設(shè)施工測(cè)量放樣控制點(diǎn),施工基準(zhǔn)線和施工水準(zhǔn)點(diǎn),將其設(shè)置在不受干擾、牢固可靠且通視良好、便于控制的地方?;鶞?zhǔn)線控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行進(jìn)行測(cè)放,其精度做到符合規(guī)范要求。水平測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合差不超過(guò)士12VzLmm(式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離,以km計(jì))。所有測(cè)量精度均須符合規(guī)范要求。然后上報(bào)監(jiān)理工程師審核查驗(yàn),經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用,并按要求設(shè)立識(shí)別標(biāo)志加以保護(hù),資料系
9、統(tǒng),保存完整。(六)材料試驗(yàn)及備料:所有用于本工程的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)都須按規(guī)定具有材料合格證明文件、準(zhǔn)用證和測(cè)試資料,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行分批抽取試件送本工程監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料試驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后的材料方可進(jìn)場(chǎng)使用,且在工地辦公室留有一份樣品,以便材料員、質(zhì)量員對(duì)照檢驗(yàn)把關(guān)。二、施工技術(shù)方案(一)測(cè)量平面及高程控制樁經(jīng)復(fù)測(cè)符合施工要求后,可開(kāi)始駁岸的測(cè)設(shè)工作。依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)精確測(cè)設(shè)出駁岸控制線,采用固定樁引測(cè)以便于施工,并采取固定措施,水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)并固定水準(zhǔn)點(diǎn),加固后采用符合水準(zhǔn)測(cè)量法和原始水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè),測(cè)量成果合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。(二)鋼筋混凝土方樁1、材料及主要機(jī)具:
10、1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。1.2 焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)。索具、鋼絲繩、鋼墊板或梢鋼,以及木折尺等。2、作業(yè)條件:2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢,并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。2.3 根據(jù)軸線放出樁位線,用
11、木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。2.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。3、工藝流程:就樁樁機(jī)一起吊預(yù)制樁一穩(wěn)樁一打樁一接樁一送樁中間檢查驗(yàn)收移樁機(jī)至下一個(gè)樁位3.1 就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.2 起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過(guò)30cmi再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖
12、垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。3.3 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘12次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以?xún)?nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測(cè)、記錄。3.4 打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。3.5 打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。3.5.1 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)
13、標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。3.6 接樁3.6.1 在樁長(zhǎng)不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。3.6.2 接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l%0樁長(zhǎng)。3.6.3 接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。3.7 送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁
14、孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.8 檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。3.9 打樁過(guò)程中,遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:3.9.1 貫入度劇變;3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.10 待全部樁打完后,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。3.11 冬期在凍土
15、區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4.1 保證項(xiàng)目:4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。4.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 符合鋼筋砼方樁的允許偏差項(xiàng)目。5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求:5.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4
16、 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè),確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地
17、下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5 接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。(三)駁岸基坑開(kāi)挖1.坑壁緣邊應(yīng)
18、留有護(hù)道,靜載距坑邊緣不小于0.5m,動(dòng)荷載距坑邊緣不小于1.0m;2應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保施工安全;3基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工;4挖土?xí)r應(yīng)自上而下分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁掏洞取土,以保證施工安全;5.土方堆置應(yīng)距坑邊1.0m以上,堆置高度不宜超過(guò)1.5m;其余位置高度不超過(guò)3.5m。(四)駁岸砼封底、砼基礎(chǔ)本工程采用木模和鋼模組合使用。1、模板的制作與安裝a、木模板<1>制作一般用經(jīng)風(fēng)干的紅松制成,多用46cm的板材,高度應(yīng)與基礎(chǔ)厚度相同,內(nèi)側(cè)和頂面均需刨光,邊板一般為平板,縱縫銜接一般為平板,亦可采用企口縫。< 2>安裝先把木模泡
19、透。按放線位置支立模板。模板頂高程及路面高程,需用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn),控制高程,模板下空隙需用木板嵌緊,不得用礫石以防掉落。模板接頭要緊密,企口內(nèi)側(cè)與頂面要平順,不允許有離縫、錯(cuò)茬或高低不齊現(xiàn)象。安裝好的模板高程要準(zhǔn)確,接頭平順,線條順直,棱角整齊,穩(wěn)定牢固,使其能經(jīng)受2KW勺振搗器振動(dòng)30S不變形,不位移,不下沉。模板接頭內(nèi)側(cè)1015cm范圍內(nèi)至少各釘一根鐵鍬釘牢外側(cè)用擋板加固、釘牢。模板支好后,內(nèi)側(cè)均需涂刷一層潤(rùn)滑劑。b、鋼模板< 1>制作一般采用3mmi岡板及4050mmi鋼組合焊制,或用45mmi勺鋼板沖壓制成。鋼模一般長(zhǎng)度采用3m,高2040厘米固定用鐵鍬內(nèi)外盡量緊靠,具間隙用小
20、木塊釘牢,也可在模板外側(cè)隔5060cm焊制固定鐵鍬的釘箱,可以單面在外側(cè)釘箱內(nèi)釘鍬固定,優(yōu)點(diǎn)是:模板平直,安支省時(shí),有利質(zhì)量,缺點(diǎn)是:拔鐵鍬費(fèi)力,維修整理模扳回工,造價(jià)高。鋼模板制作允許偏差:高程允許偏差士2mm長(zhǎng)度允許偏差士5mm局部變形允許偏差3mm中部最大變形(擾曲)4mm< 2>安裝單面平模板和木模板安支方法相同,但由于每塊長(zhǎng)僅3m,接頭多,要加密鐵鍬以保證直順。鋼模板高度通常為20cm,遇有不夠高時(shí),在模板頂面加木條以滿足要求。頂面必須測(cè)平。2、混凝土的運(yùn)輸< 1>硅拌和物的運(yùn)輸,宜采用自卸機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。硅拌和物從攪拌機(jī)出料后
21、,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫決定?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)10200C1、520300C130350C0、75<2>裝運(yùn)混凝土拌和物,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。夏季施工,必要時(shí)應(yīng)有遮蓋物,出料及鋪筑時(shí)的卸料高度,不應(yīng)超過(guò)1、5米當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。3、混凝土的振搗a、平板、插入式振搗器振搗:混合料分條、分層攤鋪、隨平整即使用平板振搗器振搗。一般先有砼板塊的邊沿?cái)備?,振搗時(shí)按垂直方向順行行使振搗,每一行重疊1520cmi初振我平后沿板四周振搗一遍,然后再縱向壓茬
22、振搗,振動(dòng)時(shí)一般行與行均搭壓25cm,邊角用插入式振搗器或搗固鏟輔助。振搗器應(yīng)緩慢均勻移動(dòng),同一地點(diǎn)的振動(dòng)(受振時(shí)間)因混凝土的流動(dòng)性、攤鋪厚度而異,一般以混凝土表面不再有顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。b、修整、抹面修整、抹面作業(yè)包括修整模板、縫板處理、抹面和擼邊拉毛?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):基礎(chǔ)砼采用自然養(yǎng)護(hù),在自然溫度下澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于普通砼應(yīng)再澆筑后12小時(shí)內(nèi),在外露面上加以覆蓋和澆水。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60%左右為度。用普通水泥和礦渣水泥時(shí),不得少于7晝夜。施工中摻外加劑的砼不得少于14晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。(五)毛石混凝土擋墻墻身1 、混凝土工程:( 1) 、澆筑前準(zhǔn)備工作1)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查,卡具、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。2)在混凝土澆筑期間,要保證水、電照明不中斷。3)澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄。( 2) 、混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收一混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面一混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)一拆模后檢查驗(yàn)收( 3) 、混凝土振搗1)根據(jù)不同厚度采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗和平板振動(dòng)器。2)振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng),不得漏振。( 4) 、混凝土抹壓水
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