工作總結(jié)及2012年工作舉措

1、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備處年度工作總結(jié)及2012年工作舉措 年度總結(jié)目錄年度總結(jié) 設(shè)備主要概況 設(shè)備節(jié)能改造 2012年改進(jìn)措施年改進(jìn)措施 設(shè)備運(yùn)行保障及改善 設(shè)備故障分析設(shè)備故障分析 1、半導(dǎo)體公司擁有各類生產(chǎn)設(shè)備45套（不含質(zhì)檢設(shè)備）； 2、2011年 1-11 月份共完成各類檢修638次，年度停產(chǎn)檢修2次（5月、10月 各一次）； 3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率95%，設(shè)備完好率 100% ； 4、 消耗備件耗材1221758.46元，同比去年下降41.02%，年平均消耗12.72元/kg；（相比2010年，備件消耗降低了約85萬元） 5、全年無重特大設(shè)備事故的發(fā)生； 6、特種設(shè)備（氬氣罐）年審率達(dá)到100%；

2、7、高、低壓電房設(shè)備絕緣電阻4歐姆； 8、防雷接地測(cè)試合格率達(dá)到100。 設(shè)備主要概況n 設(shè)備主要概況 設(shè)備處KPI 一、班組管理 1 、安全重于泰山，時(shí)刻牢記“防患于未然” 通過每周班組長(zhǎng)會(huì)議宣傳強(qiáng)調(diào)安全作業(yè)：高空作業(yè)必須有監(jiān)護(hù)人；必須配帶安全防護(hù)用品；對(duì)高空作業(yè)配置的車輛進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)；特種設(shè)備（液壓升降機(jī)）做到了定期檢驗(yàn)。通過大家的努力，2011年生產(chǎn)設(shè)備處未發(fā)生一起重大安全事故。 設(shè)備運(yùn)行保障n 設(shè)備管理業(yè)績(jī) 2 、5S管理 通過制定規(guī)章制度和員工的考核制度，規(guī)范了員工行為。在日常工作中，組織班組成員學(xué)習(xí)5S管理，強(qiáng)調(diào)班組清潔衛(wèi)生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實(shí)責(zé)任人，做到

3、事事有人管，人人有事做，充分調(diào)動(dòng)起每一位員工的積極主動(dòng)性和責(zé)任心。 設(shè)備運(yùn)行保障二、設(shè)備管理 1、每天對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查。安排單晶爐操作工做好設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)、檢查工作，隨時(shí)監(jiān)督員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，杜絕違章操作，發(fā)現(xiàn)隱患要求現(xiàn)場(chǎng)整改; 并要求車間做好設(shè)備日常保養(yǎng)記錄。 通過現(xiàn)階段的管理，并成功避免了3起重大事故的發(fā)生（及時(shí)更換1#、12#、15#老化鋼絲繩，將潛在問題逐一消除），大幅度降低了諸如之前經(jīng)常出現(xiàn)的熱偶、硅管放大器、歐陸故障，同時(shí)，由于單晶爐配件價(jià)格昂貴，因此，也大大降低了設(shè)備維護(hù)成本。 2、 設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作 1）、重視保養(yǎng)，減少維修 按照制定的年度設(shè)備維護(hù)保

4、養(yǎng)計(jì)劃對(duì)公司單晶爐、純水機(jī)組等設(shè)備全面進(jìn)行二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)，做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并徹底排除故障隱患，二保完成率達(dá)100%。 2）、 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備維修做到搶修及時(shí) 安排維修人員以單晶車間為工作中心，要求對(duì)爐臺(tái)每小時(shí)巡視一次，每次不得少于20分鐘，并協(xié)調(diào)車間安排操作工配合維修人員在最短的時(shí)間內(nèi)搶修好設(shè)備，同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，確保維修質(zhì)量，順利完成了各項(xiàng)搶修、維修工作 。 設(shè)備運(yùn)行保障3、設(shè)備改造1）、針對(duì)單晶車間高純管理需要，將車間與維修共同使用的真空掃除管道進(jìn)行改造，各自分開使用，避免了料的粘污 ；同時(shí)，利用真空掃除設(shè)備的強(qiáng)大吸力，將管道引入打磨間供吸塵使用；又將原有備用泵成功修復(fù)，現(xiàn)在，機(jī)組做到一用一備

5、，避免設(shè)備重復(fù)投資，節(jié)省了設(shè)備費(fèi)用。 2）、車間ZH-70泵全面更換成120型大泵，抽氣速率明顯上升，以前老泵經(jīng)常出現(xiàn)的真空度下降問題大幅降低，較好地保證生產(chǎn)需要。 設(shè)備管理改善4、備品配件管理 對(duì)維修的設(shè)備配件進(jìn)行清理和統(tǒng)計(jì)，制定了設(shè)備配件最低庫存量，并與采購處溝通協(xié)調(diào)，隨時(shí)保證配件的庫存，保證了今年生產(chǎn)維修的及時(shí)性。 設(shè)備管理改善5、設(shè)備外協(xié)維修 1）、夏季高溫來臨之前，對(duì)冷凍機(jī)組安排維護(hù)保養(yǎng)，有效控制爐子進(jìn)水水溫33，有利于爐子循環(huán)使用，降低設(shè)備故障； 2）、定期對(duì)水泵機(jī)組維護(hù)，更換電機(jī)軸承，有效避免電機(jī)燒壞，節(jié)約維護(hù)成本； 3）、對(duì)純水機(jī)組、超聲波設(shè)備全面維護(hù)，日處理能力5噸，滿足現(xiàn)階

6、段設(shè)備需求。 設(shè)備管理改善 設(shè)備節(jié)能改造n 半導(dǎo)體用電結(jié)構(gòu)分析（1-11月）n說明：公司用電占第一位的是單晶爐，泵站機(jī)組占第二，排名第三的是照明、空調(diào)設(shè)備；清洗，廢水、廢氣設(shè)備較次之。半導(dǎo)體半導(dǎo)體1、開爐1602爐，生產(chǎn)96031.10公斤，較去年下降15.71%，消耗電能9260279Kwh,較去年同期降低16.7%；2、總電費(fèi)6620897.87元，較去年減少1143934.44元，降幅14.7%。3、單位年平均消耗分別為68.95元/kg ，96.43Kwh/kg 。1、開爐2107爐，生產(chǎn)113924.35公斤，消耗電量11104638Kwh2、產(chǎn)生電費(fèi)7764832.31元3、單位平

7、均消耗分別為68.16元/kg 97.47Kwh/kg n原因：2011年1月份由于受到限電影響和春節(jié)放假因素；5月下旬、10月份以來，主要受國(guó)際光伏市場(chǎng)影響，開爐嚴(yán)重不足，全年較去年同期下降23.97%，所以產(chǎn)量下降的同時(shí)用電也就大幅降低。建議：只有通過增加開爐次數(shù)，合理調(diào)配爐臺(tái)運(yùn)行時(shí)段（可將化料時(shí)段盡量安排在深夜谷電時(shí)段進(jìn)行），可使單位消耗明顯下降。2010年年1-11月月2011年年1-11月月 設(shè)備節(jié)能改造n 2010-2011年用電對(duì)比n 用電分析Description of the contents現(xiàn)狀現(xiàn)狀改進(jìn)目標(biāo)改進(jìn)目標(biāo)1.單晶爐設(shè)備占總用電量的單晶爐設(shè)備占總用電量的70%左右。

8、車間易出二級(jí)棒左右。車間易出二級(jí)棒和整爐多晶的產(chǎn)生、開爐次和整爐多晶的產(chǎn)生、開爐次數(shù)的降低，就會(huì)造成用電成數(shù)的降低，就會(huì)造成用電成本迅速上升。本迅速上升。1.車間照明及辦公用電占總電車間照明及辦公用電占總電量的量的8.1%左右；左右；2.車間照明、辦公區(qū)域照明無車間照明、辦公區(qū)域照明無控制；控制；3.辦公設(shè)備電腦等用電無控制。辦公設(shè)備電腦等用電無控制。單晶車單晶車間間照明控制照明控制1.1. 建議化料多安排在深夜谷建議化料多安排在深夜谷值區(qū)間進(jìn)行（值區(qū)間進(jìn)行（電價(jià)只有電價(jià)只有0.3120.312元元/ /度度）；2.2.設(shè)備維護(hù)人員增加到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)人員增加到現(xiàn)場(chǎng)檢查次數(shù)，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，檢查次

9、數(shù)，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，降低故障，保障正常開機(jī)。降低故障，保障正常開機(jī)。1.1.不斷向員工宣講科學(xué)合理不斷向員工宣講科學(xué)合理節(jié)約用電理念；節(jié)約用電理念；2.2.定期檢查通報(bào)，力爭(zhēng)通過定期檢查通報(bào)，力爭(zhēng)通過安裝節(jié)能型日光燈辦法至同安裝節(jié)能型日光燈辦法至同期耗能下降期耗能下降5%5%；3 3、對(duì)部分用電器安裝時(shí)間、對(duì)部分用電器安裝時(shí)間控制器來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電?？刂破鱽韺?shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電。 設(shè)備節(jié)能改造n 用電成本改善措施1.生產(chǎn)設(shè)備占總用電量的生產(chǎn)設(shè)備占總用電量的70%左右，主要用電設(shè)備為單晶左右，主要用電設(shè)備為單晶爐，車間易出二級(jí)棒和整爐爐，車間易出二級(jí)棒和整爐多晶，就會(huì)造成用電成本迅多晶，就會(huì)造成用電成本迅速

10、上升速上升1.車間照明及辦公用電占總電車間照明及辦公用電占總電量的量的8.1%左右左右2.車間照明、辦公區(qū)域照明無車間照明、辦公區(qū)域照明無控制控制3.辦公設(shè)備電腦等用電無控制辦公設(shè)備電腦等用電無控制2010年2011年 全年更換各類耗材合計(jì)費(fèi)用 2071589.81 元，年平均消耗16.21元/kg； 1-11月份，合計(jì)更換耗材費(fèi)用 1221758.46元，較去年下降41.02%，年平均消耗12.72元/kg（比去年降低約85萬元）。n 說明： 2011年公司繼續(xù)推行精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)降耗增效目標(biāo)。生產(chǎn)設(shè)備處嚴(yán)格按照公司方針目標(biāo)積極完成設(shè)備的各項(xiàng)維修和相關(guān)的改造任務(wù)。 為降低維護(hù)成本，在維修工作

11、中，想方設(shè)法地盡量把換配件轉(zhuǎn)變?yōu)榫S修配件 ；車間一臺(tái)變頻器出故障，廠家要求更換，后經(jīng)電力電子共同參與維修，排除故障，節(jié)約費(fèi)用3.5萬元。n 統(tǒng)一思想，端正態(tài)度，進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任心，不斷向維修宣貫公司利益高于一切的指導(dǎo)思想，增強(qiáng)成本意識(shí)；n 加強(qiáng)專有知識(shí)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，增強(qiáng)故障判斷和解決問題能力；n 擬在部門增加相關(guān)技術(shù)人員，如冷凍機(jī)、純水設(shè)備維護(hù)，可避免上述高額外協(xié)維修費(fèi)用。n 下一步措施n 狀況 設(shè)備節(jié)能改造n 設(shè)備維護(hù)成本分析n 改進(jìn)措施n 維護(hù)費(fèi)用對(duì)比 從右圖可以看出，2011年4月份以來，設(shè)備故障大幅減少，主要原因有： 1、設(shè)備維護(hù)管理意識(shí)、責(zé)任心明顯提高； 2、經(jīng)過3年多的自主

12、學(xué)習(xí)，設(shè)備維護(hù)技能進(jìn)一步增強(qiáng)； 3、注重加強(qiáng)平時(shí)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)各爐臺(tái)狀況，盡量縮短保養(yǎng)間隔時(shí)間，以增加保養(yǎng)次數(shù)來逐步取消大修項(xiàng)目，避免問題加劇擴(kuò)大； 4、制定設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)檢查表，并督促班組執(zhí)行； 5、安排設(shè)備維護(hù)人員以車間為中心，經(jīng)常指導(dǎo)車間操作工的設(shè)備巡檢工作。 設(shè)備故障分析n 設(shè)備故障對(duì)比分析n說明：2008年，新設(shè)備剛剛投入運(yùn)行，故障較少；n2009年，隨著產(chǎn)量的增加，由于維修人員配置不全，未能全面參與技術(shù)培訓(xùn)，專業(yè)維修力量嚴(yán)重缺乏，故障開始逐步上升；n2010年，由于設(shè)備連續(xù)使用3年多，整機(jī)性能開始有所下降，另外，設(shè)備維護(hù)人員的維護(hù)保養(yǎng)觀念也過于保守、陳舊，也是單晶爐故障急劇攀升

13、的重要原因；n今年以來，通過主抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，縮短保養(yǎng)間隔時(shí)間、制定車間班組設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)檢查表等措施來有效壓降各類故障，故障較2010年同期下降了44.62%，想方設(shè)法來保證爐子正常開機(jī)，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。 設(shè)備故障分析n 2008-2011年故障分析常見狀況常見狀況改進(jìn)措施改進(jìn)措施單晶爐單晶爐 設(shè)備故障分析n 單晶爐常見問題處理n說明：改進(jìn)措施通過在11月份的驗(yàn)證，故障較9月份下降61.76%，下階段，將繼續(xù)推行。單晶爐單晶爐設(shè)備暫未解決問題設(shè)備暫未解決問題下階段改進(jìn)措施下階段改進(jìn)措施1、4#、13#爐，工控機(jī)軟件故障，長(zhǎng)期處于煅燒狀態(tài)，無法拉制單晶；2、12#、7#爐堝升隨動(dòng)比異常。1、與采

14、購溝通，要求將返廠維修的2臺(tái)工控機(jī)盡快到庫；2、目前，通過廠家技術(shù)人員過來指導(dǎo)，檢修工控機(jī)，已恢復(fù)爐臺(tái)正常運(yùn)行。同時(shí)申請(qǐng)采購1臺(tái)新工控機(jī)作為備用，以保證本月生產(chǎn)任務(wù)順利完成；3 3、 設(shè)備故障分析n 重點(diǎn)爐臺(tái)分析n 下階段，設(shè)備維修指導(dǎo)思想作如下改進(jìn)設(shè)備保全維護(hù)設(shè)備保全維護(hù)日常日常預(yù)防預(yù)防健康健康診斷診斷早期早期治療治療日常保全日常保全清掃、補(bǔ)油清掃、補(bǔ)油擰緊、點(diǎn)檢擰緊、點(diǎn)檢檢查檢查診斷診斷預(yù)防修理預(yù)防修理定期更換定期更換預(yù)防保全預(yù)防保全延長(zhǎng)壽命延長(zhǎng)壽命防止老化防止老化測(cè)老化度測(cè)老化度修復(fù)老化修復(fù)老化 設(shè)備維修改進(jìn)說明：根據(jù)實(shí)際維說明：根據(jù)實(shí)際維修情況來看，修情況來看，70%的故障是簡(jiǎn)單故障，

15、的故障是簡(jiǎn)單故障，30%是需要專業(yè)知是需要專業(yè)知識(shí)才能解決的故障。識(shí)才能解決的故障。減少減少70%的簡(jiǎn)單故的簡(jiǎn)單故障，設(shè)備管理部門障，設(shè)備管理部門才有充分的時(shí)間去才有充分的時(shí)間去做一些再發(fā)防止，做一些再發(fā)防止，然后進(jìn)行改良保全然后進(jìn)行改良保全活動(dòng)?；顒?dòng)。 2012年改進(jìn)措施2012年設(shè)備管理1、重視標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范作業(yè)2、操作工、維修全員維護(hù)保養(yǎng)3、大膽技術(shù)創(chuàng)新，不斷持續(xù)改善4、提高服務(wù)水平，降低設(shè)備故障1、繼續(xù)做好設(shè)備日常檢查監(jiān)督工作；2、嚴(yán)格按照作業(yè)要求，重視制定并持續(xù)改進(jìn)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備TPM管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、檢修等），規(guī)范管理、點(diǎn)檢、維修崗位人員作業(yè)行為，明確各自職責(zé)權(quán)限；持續(xù)、有

16、效推進(jìn)“用修合一”的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理模式。1、操作工負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，可以提高員工對(duì)設(shè)備的關(guān)注度和熟悉度，減少人為故障的發(fā)生；2、可以在向設(shè)備部門學(xué)習(xí)日常保全技能的過程中加強(qiáng)彼此的交流，提升員工的技能和滿足感。 1、根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和改造情況，定期召開設(shè)備例會(huì)，組織協(xié)調(diào)備件的管理；2、針對(duì)節(jié)電管理，將從單晶爐合理使用、泵站及冷凍機(jī)設(shè)備用電、照明設(shè)施三方面入手，力爭(zhēng)通過科學(xué)的用電管理制度使得用電量同比下降10%，努力降低用電成本。1、積極開展全員性合理化建議活動(dòng)，謀求技術(shù)革新，根除設(shè)備缺陷，改善設(shè)備技術(shù)和使用性能；達(dá)到降低設(shè)備故障，減少影響生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，同時(shí)，降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，提高設(shè)備綜合效能。n總原則：第一步，將設(shè)備的不良狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)；第二步，保持設(shè)備現(xiàn)有性能；第三步，改變?cè)O(shè)備現(xiàn)有狀況，持續(xù)改善。總原則：第一步，將設(shè)備的不良狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)；第二步，保持設(shè)備現(xiàn)有性能；第三步，改變?cè)O(shè)備現(xiàn)有狀況，持續(xù)改善。n 管理方針n 保障措施n 接上頁 2012年改進(jìn)措施2012年設(shè)備管理主要指標(biāo)