槽鋼支撐體系補(bǔ)充方案

1、目錄第一章、工程概況2第二章、施工方法2第三章、計(jì)算書(shū)3第四章、模板搭設(shè)工藝4第五章、模板拆除操作工藝4第六章、安全施工注意事項(xiàng)6第七章、文明施工及環(huán)保措施7槽鋼支撐體系補(bǔ)充方案第一章、工程概況本工程D1為“框架-核心筒”結(jié)構(gòu)，其中13層頂板處電梯井部位設(shè)計(jì)為鋼筋砼板，板厚為140。因電梯井部位為1700寬的空洞且不利于搭設(shè)支模架，根據(jù)施工需要在13層樓面電梯井位置縱向放置6根16#槽鋼，該部位支模架立桿支撐于槽鋼之上。第二章、施工方法根據(jù)支模架立桿搭設(shè)的路徑，在13層樓面電梯井上方縱向放置6根5米長(zhǎng)的16號(hào)槽鋼，以槽鋼為承重橫梁。槽鋼與支模架立桿在一條直線上。槽鋼上方焊接兩根直徑為20的螺紋

2、鋼，以保證立桿在傳遞荷載的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，保證支模架的整體穩(wěn)定性。立桿間距為900，在立桿搭設(shè)完成后，縱橫方向增加掃地桿，分別與落地支模架掃地桿聯(lián)系成為一個(gè)整體。 （具體安裝示意詳見(jiàn)附圖）。第三章、計(jì)算書(shū)腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m)：900；縱距(m)：900；采用的48mm×3mm承插式腳手架；采用槽鋼：16#現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算:支撐系統(tǒng)的荷載：1）、模板及連接件鋼楞自重為N1=450 N/m22）、鋼管支架自重為N2=400N/m23）、樓板現(xiàn)澆混凝土以最厚部分厚度為140 mm計(jì)，得N3=25 kN/m3×0.14 m=3500 N/m24） 、施工

3、活荷載設(shè)定為N4=3000 N/m2 模板支架軸向荷載設(shè)計(jì)值N鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處，每區(qū)格尺寸為900 mm×900mm，每區(qū)格面積為0.9 m×0.9 m=0.81m2每根立桿承受的荷載為N=0.81 m2×9420 N/ m2=7630 N。查表得48mm×3.5mm鋼管截面積A=410mm2,鋼管回轉(zhuǎn)半徑為(其中d為鋼管外徑,d1為鋼管內(nèi)徑). 其中d為鋼管外徑，d1為鋼管內(nèi)徑。按抗壓強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為 根據(jù)值查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ50017)8附錄（三）得：經(jīng)驗(yàn)算，立桿的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)定

4、要求。16#槽鋼的標(biāo)準(zhǔn)值wy = KN/m計(jì)算跨間最大彎矩（M）得：M = KN·m經(jīng)驗(yàn)算，槽鋼的強(qiáng)度滿足規(guī)定要求。第四章、模板搭設(shè)工藝1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用60mm×80mm方木，間

5、距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。第五章、模板拆除操作工藝模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國(guó)家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對(duì)非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除；對(duì)于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書(shū)面通知拆除制度。 (1) 一般要求拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)

6、度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表2-1-8-1的規(guī)定，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）1板250>2，875>81002梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>21003)、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有

7、影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4)、已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)、后澆帶兩側(cè)模板在支模時(shí)應(yīng)在模板上預(yù)留兩排50×50孔洞,間距按立柱定。在立柱頂用50×50模板塊墊在梁和板底面。折模板時(shí)兩側(cè)立柱保留，等后澆帶澆筑完后再拆除。(3)、拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。(4)、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中

8、主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。(5)、對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò)20，以免發(fā)生溫差裂縫。(6)、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。(7)、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。(8)、拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。(9)、拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。第六章、安全施工注

9、意事項(xiàng)1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。3 高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5 混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。7 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8 在4m以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。9 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。10 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。第七章、文明施工及環(huán)保措施1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防