工藝工法QC超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工工法

1、.現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工工法XXXX股份公司成都公司XXX XXX XXX XXX XXX1.前言隨著我國(guó)于1956年開(kāi)始推廣預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在我國(guó)建筑史上已邁過(guò)了半個(gè)多世紀(jì)的歲月。特別是從20世紀(jì)80年代以來(lái)，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)始大量應(yīng)用于大型公共建筑、高層及超高層建筑、大跨度橋梁和多層工業(yè)廠房等現(xiàn)代工程。經(jīng)過(guò)50多年的努力探索，我國(guó)在預(yù)應(yīng)力混凝土的設(shè)計(jì)理論、計(jì)算方法、構(gòu)件系列、結(jié)構(gòu)體系、張拉錨固體系、預(yù)應(yīng)力工藝、預(yù)應(yīng)力筋和混凝土材料等方面，已經(jīng)形成一套獨(dú)特的體系；在預(yù)應(yīng)力混凝土的施工技術(shù)與施工管理方面，已經(jīng)積累了豐富得經(jīng)驗(yàn)，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社

2、會(huì)效益?，F(xiàn)澆后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是通過(guò)預(yù)埋管道、穿筋、張拉、灌漿等工序?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)水平方向預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的實(shí)踐，已經(jīng)成為一門(mén)比較成熟的施工工藝，主要應(yīng)用于一些大型大跨度公共建筑。近年來(lái)，隨著大型公共建筑設(shè)計(jì)形式的不斷變化，國(guó)內(nèi)逐漸出現(xiàn)了一批屋面為超大跨度鋼結(jié)構(gòu)的公共建筑，鋼結(jié)構(gòu)兩端支座通常設(shè)計(jì)為超大截面框架柱支墩，并施加以有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約空間，降低成本，縮短工期，提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的。充分發(fā)展和利用豎向預(yù)應(yīng)力框架柱結(jié)構(gòu)是建筑科技研究和推廣的一個(gè)新課題。2009年2010年，XXXX股份公司成都公司所承建的成都雙流國(guó)

3、際機(jī)場(chǎng)T2航站樓工程在H軸和2E軸共64根超大截面框架柱（1800×2400mm、1600×2400mm）均設(shè)計(jì)采用了現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工，解決了重量約為500T的屋面鋼結(jié)構(gòu)大拱對(duì)超大截面豎向預(yù)應(yīng)力框架柱施加的水平向推力的受力難題，節(jié)省了大量的鋼筋和混凝土等材料，并且有效的提高了超大截面預(yù)應(yīng)力框架柱的受力性能和建筑物整體的抗震性能。2.工法特點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工工法具有如下特點(diǎn)：2.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝預(yù)應(yīng)力筋安裝具有兩種不同形式，分別是“先穿式施工”和“后穿式施工”，根據(jù)設(shè)計(jì)的不同形式，預(yù)應(yīng)力筋在安裝就位時(shí)要采取相

4、應(yīng)的措施，特別是對(duì)于先穿式施工的預(yù)應(yīng)力筋，因錨固端一般位于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，預(yù)應(yīng)力筋要求一次性從底部安裝到位往上周轉(zhuǎn)，必須搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的操作平臺(tái)用以堆放預(yù)應(yīng)力筋。2.2 預(yù)應(yīng)力波紋管形式與常規(guī)水平向預(yù)應(yīng)力施工相比，現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，因?yàn)殇摻g線(xiàn)和金屬波紋管均為柔性材料，施工時(shí)波紋管和鋼絞線(xiàn)束固定困難，無(wú)法保證波紋管垂直施工到頂，故超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力內(nèi)部預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)采用鋼管成孔，預(yù)應(yīng)力束采用分段預(yù)埋鋼管、后穿鋼絞線(xiàn)的施工方式。2.3 框架柱側(cè)面預(yù)應(yīng)力洞口留設(shè)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力筋錨固端設(shè)計(jì)一般位于結(jié)構(gòu)底部與上部樓層之

5、間，即可以采用預(yù)應(yīng)力筋后穿式施工，為此預(yù)應(yīng)力框架柱側(cè)設(shè)置預(yù)留洞口，提前安放泡沫，待后期拆模后予以鑿除，同時(shí)調(diào)整預(yù)留洞口區(qū)域預(yù)應(yīng)力框架柱主筋排列形式。2.4 預(yù)應(yīng)力框架柱灌漿孔的設(shè)置由于預(yù)應(yīng)力框架柱的高度影響，為確保預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的密實(shí)性，在預(yù)應(yīng)力束固定端設(shè)置灌漿孔（先穿法施工），或利用固定端部的灌漿孔（后穿法施工），并在孔道中部分段設(shè)置23道灌漿孔，每一灌漿孔在樓面上部約300mm的位置。2.5 豎向預(yù)應(yīng)力張拉端部構(gòu)造由于框架柱主筋設(shè)計(jì)均為大直徑鋼筋，為了最大限度的減少后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)框架柱主筋的影響，同時(shí)在確保不影響框架柱頂部鋼結(jié)構(gòu)安裝的情況下，一般可以采用 “外置式”和“內(nèi)置式

6、”兩種端部構(gòu)造措施。2.6 不同工種之間的配合由于預(yù)應(yīng)力工程屬于專(zhuān)業(yè)施工，與土建主體結(jié)構(gòu)施工和鋼結(jié)構(gòu)施工均存在交叉作業(yè)的情況，因此在施工前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，確保各工種現(xiàn)場(chǎng)施工的順利有序進(jìn)行。3.適用范圍現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工工法是一種新型的超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工工藝，可以廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)有豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)建筑施工中。4.工藝原理采用設(shè)置后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化超大截面框架柱承受水平方向力的受力性能。在超大截面框架柱底部設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨固端，頂部設(shè)置張拉端，待框架柱施工完畢后進(jìn)行后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力張拉，讓有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力與超大截面

7、框架柱自身組成共同的受力體系，從而在框架柱端部采用一般的混凝土結(jié)構(gòu)。后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力是極為關(guān)鍵的抵抗框架柱所承受的水平向荷載的結(jié)構(gòu)，采用多管集成束預(yù)應(yīng)力筋布置，后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力兩端的錨固構(gòu)造、連接構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力與周邊混凝土結(jié)構(gòu)的交接處的構(gòu)造布置合理?，F(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中的關(guān)鍵是在于后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力與混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造以及后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工自身的張拉控制，控制后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力與框架柱的連接牢固、可靠，控制后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力與框架柱混凝土結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)變形，保證超大截面框架柱在承受水平向推力的過(guò)程中能夠充分利用后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力

8、施加給混凝土結(jié)構(gòu)水平向反作用力，讓超大截面框架柱整體變形產(chǎn)生的彎矩效應(yīng)較小，避免開(kāi)裂。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工采用后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，確定后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下圖所示。圖1 現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工流程圖注： * 該工序由土建主體結(jié)構(gòu)分包單位完成。單根鋼管內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋束張拉流程如下：0初應(yīng)力（10控制應(yīng)力、讀數(shù)量測(cè)伸長(zhǎng)值）20控制應(yīng)力（讀數(shù)量測(cè)伸長(zhǎng)值）100控制應(yīng)力（讀數(shù)量測(cè)伸長(zhǎng)值，持荷兩分鐘）錨固卸荷5.2操作要點(diǎn)5.2.1 先穿式施工先穿式施工為在框架柱混凝土澆

9、筑前將預(yù)應(yīng)力束穿入預(yù)埋鋼管的方法。優(yōu)點(diǎn)：1、施工方便、不影響結(jié)構(gòu)工期。缺點(diǎn)：1、基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，鋼絞線(xiàn)最長(zhǎng)約24m，保護(hù)較為困難；2、不便于腳手架搭設(shè)、鋼筋綁扎及模板封閉；3、不便于澆筑混凝土。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工，超大截面框架柱通長(zhǎng)束的底部固定端埋置在基礎(chǔ)底板內(nèi)需采用預(yù)埋鋼管、先穿鋼絞線(xiàn)的做法。即在澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r將鋼絞線(xiàn)預(yù)埋，在預(yù)應(yīng)力框架柱混凝土澆筑至頂且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，進(jìn)行張拉和灌漿。穿束時(shí)可采用單根穿入的方法。固定端采用擠壓錨具，并在擠壓錨具的下部設(shè)置鋼板以利于鋼絞線(xiàn)的受力均勻，鋼板底部用32鋼筋籠支撐?？椎啦捎娩摴艹煽祝酀{孔采用20鋼管與鋼管

10、焊接牢固。外露鋼絞線(xiàn)需用塑料布保護(hù)以防止銹蝕。圖2 框架柱通長(zhǎng)束固定端類(lèi)型圖3 基礎(chǔ)部分固定端及灌漿示意圖5.2.2 后穿式施工后穿式施工為先預(yù)埋鋼管待框架柱混凝土澆筑至頂后再穿設(shè)鋼絞線(xiàn)的方法。后穿鋼絞線(xiàn)也可采用單根穿束的方法。穿束前預(yù)先在兩端預(yù)留工作長(zhǎng)度，采用夾片式錨具固定。張拉灌漿結(jié)束后，將多余的鋼絞線(xiàn)切除并進(jìn)行封錨處理。優(yōu)點(diǎn)：1、施工方便、不影響工期；2、便于腳手架搭設(shè)、鋼筋綁扎及模板封閉；3、便于澆筑混凝土；4、便于鋼絞線(xiàn)的保護(hù)。缺點(diǎn)：1、為保證鋼絞線(xiàn)束的整體穿束，采用鋼管，增加施工成本。由于此固定端高度位于結(jié)構(gòu)底板與樓層之間，為便于混凝土的澆筑及鋼絞線(xiàn)的保護(hù)，此處固定端采用斜置槽口做

11、法，固定端采用夾片式錨具錨固。即在超大截面框架柱的側(cè)面設(shè)置三角形槽口或矩形塊，在柱體內(nèi)預(yù)埋鋼管，待框架柱混凝土澆筑完成后再穿設(shè)鋼絞線(xiàn)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行張拉和灌漿?？紤]到建筑外立面的美觀需要，三角形槽口設(shè)置在框架柱內(nèi)。此做法框架柱部分主筋需斷開(kāi)，待張拉灌漿結(jié)束后進(jìn)行恢復(fù)處理圖4 通長(zhǎng)束-3.200m固定端5.2.3 鋼管之間的連接由于預(yù)應(yīng)力框架柱的高度較高，且穿越多個(gè)樓層，為便于施工，鋼管根據(jù)施工需要分段設(shè)置。固定鋼管采用支架鋼筋井字型方式，支架鋼筋與柱內(nèi)普通鋼筋電焊連接，鋼筋直徑不小于16mm，間距不大于1.0m。鋼管連接采用加接套管的形式，套管長(zhǎng)度為100mm，連接口采用電焊

12、滿(mǎn)焊，并用防水膠布纏繞密封。焊縫需連續(xù)以避免漏漿致使孔道堵塞（見(jiàn)下圖）。由于混凝土結(jié)構(gòu)逐層澆筑施工，故在現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力施工時(shí)需搭設(shè)專(zhuān)用腳手架堆放卷起的外露鋼絞線(xiàn)，且需用塑料布包裹（見(jiàn)下圖）。 圖5 鋼管連接示意圖 圖6 專(zhuān)用腳手架5.2.4 灌漿孔的設(shè)置由于超大截面框架柱高度較高，為確保預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的密實(shí)性，在預(yù)應(yīng)力束固定端設(shè)置灌漿孔（先穿法施工，見(jiàn)下圖，或利用固定端部的灌漿孔（后穿法施工），并在孔道中部分段設(shè)置23道灌漿孔，每一灌漿孔在樓面上部約300mm的位置。灌漿孔采用20鋼管與鋼管焊接牢固。此方法的優(yōu)點(diǎn)在于可減小由于高度影響造成的灌漿壓力損失，確?？椎?/p>

13、的密實(shí)性。（見(jiàn)下圖）圖7 灌漿孔設(shè)置示意圖5.2.5 張拉端部構(gòu)造預(yù)應(yīng)力束張拉端構(gòu)造，通常分為“外置式”和“內(nèi)置式”兩種。做法一：外置式由于預(yù)應(yīng)力柱端部鋼筋較密，且一般均為大直徑鋼筋，為了減少?gòu)埨藢?duì)框架柱主筋的影響，在不影響上部鋼結(jié)構(gòu)安裝的情況下，建議采用外置式張拉端。此方法的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）不受柱主筋的影響，張拉端設(shè)置方便；（2）減少?gòu)埨箐摻詈附庸ぷ髁浚ㄒ?jiàn)下圖）。圖8 外置式張拉端布置圖做法二：內(nèi)置式由于上部鋼結(jié)構(gòu)安裝的影響，張拉端采用內(nèi)置式，即在框架柱頂預(yù)先設(shè)置300x300mm的預(yù)留槽口，預(yù)留槽深度約150mm。待張拉灌漿結(jié)束后，進(jìn)行鋼筋焊接及混凝土封閉（見(jiàn)下圖）。圖9 內(nèi)置式張拉端

14、布置圖5.2.6 預(yù)應(yīng)力張拉施工由于現(xiàn)澆混凝土超大截面框架柱后張法有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力張拉施工屬高空作業(yè)，所以張拉前需搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)經(jīng)安全人員驗(yàn)收合格后方可使用（見(jiàn)下圖）。張拉采用YCW-400型及YCW-250型千斤頂及ZB-800型高壓油泵。千斤頂及油表需經(jīng)試驗(yàn)室配套校準(zhǔn)后方可使用（見(jiàn)下圖）。圖10 張拉操作平臺(tái) 圖11 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備5.2.7 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿張拉完成后即可進(jìn)行孔道灌漿。灌漿時(shí)自下而上逐層進(jìn)行直至框架柱頂部。灌漿采用52.5普硅水泥，灌漿強(qiáng)度M35。灌漿完成后應(yīng)進(jìn)行二次重力補(bǔ)漿以確保灌漿的密實(shí)性。6.預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量保證體系及措施6.1 預(yù)應(yīng)力質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系預(yù)應(yīng)

15、力工程驗(yàn)收合格率為：100。預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證?，F(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各種材料均按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好材料的堆放及保護(hù)工作，隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，每道工序均由專(zhuān)人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下：6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格的材料絕對(duì)不允許投入使用，所用工程材料均應(yīng)有質(zhì)保書(shū)（或出廠合格證），同時(shí)要按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽檢和復(fù)試，合格后方可投入使用。抽檢和復(fù)試工作必須進(jìn)行“監(jiān)理見(jiàn)證取樣、送樣”。（2）進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備電焊機(jī)、張拉機(jī)具、切割設(shè)備等要保養(yǎng)、維護(hù)好，保證處

16、于良好的工作狀態(tài)。（3）持證上崗進(jìn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗資格證件上崗，不符合要求的隊(duì)伍及無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。（4）“三控制要求”認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進(jìn)行專(zhuān)職檢。（5）嚴(yán)守技術(shù)細(xì)節(jié)1.預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表1 束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高度(mm)h300300h1500h1500允許偏差(mm)2.錨具夾片的內(nèi)縮量應(yīng)該小于6mm。3.錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；2）凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；3）外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)

17、境時(shí)，不應(yīng)小于30mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。（6）做好成品保護(hù)工作在澆筑混凝土期間，要安排預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)操作人員在澆筑現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督，防止振動(dòng)棒長(zhǎng)期振擊并損壞預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力施工結(jié)束后，由于還有諸多后續(xù)工作，因而必須加強(qiáng)成品保護(hù)工作。在后續(xù)施工進(jìn)行期間要派專(zhuān)人保護(hù)預(yù)埋件、鋼絞線(xiàn)等，嚴(yán)禁損壞預(yù)應(yīng)力成品。（7）工程技術(shù)資料整理1.施工過(guò)程中的原始記錄和資料，應(yīng)按照要求填寫(xiě)、匯總。2.認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，日記內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救方法及天氣情況等。日記交相關(guān)部門(mén)及人員審核后歸檔備案。6.3 質(zhì)量控制6.3.1 質(zhì)

18、量保證措施1.實(shí)行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。2.加強(qiáng)技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行講解。3.加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。鋼絞線(xiàn)、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。4.三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”三檢制。5.隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽證歸檔。6.組織各種工程例會(huì)?？偨Y(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)

19、調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。6.3.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表2 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）圖紙、資料是否齊全，能否滿(mǎn)足施工要求（2）了解設(shè)計(jì)意圖，提出疑難問(wèn)題（3）對(duì)圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、可行性進(jìn)行自檢2編制預(yù)應(yīng)力施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)預(yù)應(yīng)力筋曲線(xiàn)進(jìn)行翻樣（2）畫(huà)出詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)詳圖（3）計(jì)算出張拉力、張拉伸長(zhǎng)值等3物資采購(gòu)材料員（1）原材料合格證或質(zhì)量保證書(shū)（2）分類(lèi)堆放，建立臺(tái)帳4施工前技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）熟悉圖紙，規(guī)范要求（2）工程施工中的難點(diǎn)及重點(diǎn)部位（3）各工種交接檢查交底（4）預(yù)應(yīng)力筋孔道位置等5

20、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量員（1）分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃（2）隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及隱蔽驗(yàn)收記錄等6預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收質(zhì)量員（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力是否準(zhǔn)確（2）張拉伸長(zhǎng)值是否滿(mǎn)足要求并填寫(xiě)張拉記錄7預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量員（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2）質(zhì)量問(wèn)題整改（3）質(zhì)量評(píng)定記錄7.安全生產(chǎn)、文明施工保障措施7.1 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系7.1.1 縱向管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)成立總包單位領(lǐng)導(dǎo)下的以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目副經(jīng)理和安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全

21、生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作。7.1.2 橫向管理體系工程各參建人員都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作，全體管理和技術(shù)人員都要牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，安全第一”的思想。7.2 安全生產(chǎn)保證措施7.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理預(yù)應(yīng)力施工在開(kāi)工前應(yīng)提供相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和人員操作證，并提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和要求。包括對(duì)平臺(tái)、腳手架、配電箱、垂直運(yùn)輸以及人員配備等。同時(shí)，安全員和項(xiàng)目體全體人員應(yīng)主動(dòng)接受安全介紹和教育。項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部在對(duì)項(xiàng)目體落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須針對(duì)工程具體特點(diǎn)，提出施工安全技術(shù)措施的詳細(xì)要求。在得到具體落實(shí)以后，項(xiàng)目方能進(jìn)行開(kāi)工，并開(kāi)具開(kāi)工證。項(xiàng)目技術(shù)部在開(kāi)工前組織

22、在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)項(xiàng)目體人員進(jìn)行工程概況和安全技術(shù)交底,項(xiàng)目體施工員和班組長(zhǎng)進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。7.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理措施（1）現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的一般規(guī)定參加預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)施工的管理人員、生產(chǎn)工人，要熟知本工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后生產(chǎn)操作，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)品、易燃品堆放場(chǎng)所和施工現(xiàn)場(chǎng)隨意吸煙。張拉工、焊工、電工、起重和機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和教育，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光腳和赤露身體。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空，必須系安全帶。施工生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁上下交叉同時(shí)作業(yè)，如必須

23、需要作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚或隔離設(shè)施。距離地面3m以上高度施工生產(chǎn)要有防護(hù)欄桿，擋板或安全網(wǎng)。專(zhuān)職安全員、施工員和班組長(zhǎng)應(yīng)定期檢查安全帽、安全網(wǎng)和其它隔離設(shè)施，不符合要求，嚴(yán)禁使用。對(duì)于使用總包或其它單位的施工設(shè)施（腳手架、配電箱、施工平臺(tái)、建筑電梯），必須在辦理安全合格驗(yàn)收或移交手續(xù)后，方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。對(duì)于患有高血壓、心臟病、貧血病和癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋。上下傳遞物件禁止拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路應(yīng)架

24、空，架空應(yīng)牢固。高度不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。在架空輸電線(xiàn)路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（熔絲）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線(xiàn)代替。采用行燈作為照明施工時(shí)，其電壓不得超過(guò)36V，在潮濕或金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)施工時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V。施工現(xiàn)場(chǎng)使用梯子作用時(shí)，應(yīng)做到梯子不缺檔，不墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要固定牢靠，下端應(yīng)采取防滑措施，禁止二人同時(shí)在梯子上作業(yè)，在通道上使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。對(duì)從事高溫工作和其它密閉施

25、工場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)和降溫措施。（2）預(yù)應(yīng)力筋制作鋪放高空進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋制作鋪放時(shí)，必須要求搭設(shè)腳手架和馬道，并具備可靠的防護(hù)圍欄。在通過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。不得在鋼筋骨架上進(jìn)行攀登和預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)。對(duì)于一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)荷載較大的預(yù)應(yīng)力材料和張拉設(shè)備，不得隨意和集中堆放，對(duì)于需要堆放在基坑邊緣、樓面和腳手平臺(tái)等現(xiàn)場(chǎng)施工部位，事先提供堆放荷載和堆放方案，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。需要現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)和斷料的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)或鋼絲，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用場(chǎng)地和放線(xiàn)架。同時(shí)需在斷料場(chǎng)地3m范圍內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)志，以紅白旗和繩索阻攔，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工區(qū)域。如果采用簡(jiǎn)易放線(xiàn)架進(jìn)行斷料放線(xiàn)，應(yīng)在放線(xiàn)架內(nèi)外設(shè)置立桿防護(hù)。對(duì)于無(wú)軸

26、成卷包裝的預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)在立放狀態(tài)下從內(nèi)圈抽頭放線(xiàn)，斷料時(shí)預(yù)應(yīng)力筋端頭控制好，再放線(xiàn)斷料，以防跳彈傷人事故的發(fā)生。多人合運(yùn)預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，起、落、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上。預(yù)應(yīng)力筋斷料采用砂輪切割機(jī)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿預(yù)應(yīng)力張拉必須按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的批量要求，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋和錨夾具進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)試檢驗(yàn)合格后，方可實(shí)施。預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)根據(jù)施工的要求，搭設(shè)專(zhuān)用的操作平臺(tái)。張拉前應(yīng)在構(gòu)件端部頂端設(shè)置安全擋板，可用30mm厚以上木板，并支撐牢固。張拉進(jìn)場(chǎng)前由項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部機(jī)具材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備向項(xiàng)目施工員和班組長(zhǎng)進(jìn)行操作前檢

27、驗(yàn)。包括對(duì)油泵、油壓表、千斤頂、工具錨夾具、油管接頭、倒鏈、鋼絲繩、電箱等主要設(shè)備進(jìn)行安全狀況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。并同時(shí)簽發(fā)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備安全狀態(tài)確認(rèn)表。對(duì)于經(jīng)過(guò)全面維修的千斤頂必須進(jìn)行重新數(shù)據(jù)標(biāo)定。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)校定報(bào)告對(duì)張拉力油壓表讀數(shù)進(jìn)行校對(duì)復(fù)核，并同時(shí)復(fù)核千斤頂頂號(hào)和油壓表表號(hào)與校定報(bào)告內(nèi)容的一致。預(yù)應(yīng)力張拉順序必須符合相關(guān)規(guī)范和方案規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)施工員必須按張拉任務(wù)單要求進(jìn)行交底。有關(guān)操作人員必須做到張拉任務(wù)單人手一份。千斤頂支撐必須與構(gòu)件端部接觸密合，位置正直對(duì)稱(chēng)。如需增加墊塊，應(yīng)保證其支腳穩(wěn)妥和受力均勻，以防顛覆傷人。安裝液壓千斤頂時(shí)，按預(yù)應(yīng)力筋孔道數(shù)量相對(duì)應(yīng)安裝工具錨夾具和限位

28、裝置，工作長(zhǎng)度內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)順直。嚴(yán)禁錯(cuò)位紊亂。張拉時(shí)必須設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，非操作人員不得入內(nèi)。張拉時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行在張拉千斤頂兩側(cè)操作的規(guī)定，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋。兩端張拉時(shí)應(yīng)做到同步進(jìn)行，并必須配備對(duì)講聯(lián)絡(luò)工具。重疊構(gòu)件的張拉宜先下后上的順序進(jìn)行，在測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長(zhǎng)時(shí)或擰緊錨具螺帽時(shí)，應(yīng)停止張拉。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停止張拉，查明原因，采取措施后再?gòu)埨?。斷絲、滑絲或碎裂；端部混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎，錨墊板陷入混凝土。張拉過(guò)程中張拉力上升，伸長(zhǎng)值明顯不足。7.3 文明施工措施1現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗證上崗，不符合要求的隊(duì)伍及無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。所有操

29、作人員要進(jìn)行掛牌上崗。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴由公司統(tǒng)一配備的工作服、安全帽。3在施工區(qū)域，各類(lèi)材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圓、成方、并掛牌標(biāo)明，在施工區(qū)域或區(qū)域均有醒目的安全警示標(biāo)志。4.施工設(shè)備、工具使用前后，均要?dú)w庫(kù)并堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。5.在施工現(xiàn)場(chǎng)做好落手清工作。做到人員工完料清場(chǎng)地清，機(jī)具設(shè)備放置指定地點(diǎn)。6.對(duì)于灌漿施工后，必須加強(qiáng)外溢漿體的清理工作，尤其是對(duì)靠近張拉端柱外立面的溢漿和拌漿場(chǎng)地內(nèi)以及周邊保護(hù)和清理，確保清水混凝土表面質(zhì)量。7.在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。8.材料與設(shè)備、勞動(dòng)力8.1 預(yù)應(yīng)力材料的選購(gòu)(1) 施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)等，符合國(guó)家相

30、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 (2) 預(yù)應(yīng)力絞線(xiàn)截面特征及力學(xué)性能本工程所用預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)截面尺寸及力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求。表3 鋼絞線(xiàn)截面特性及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度N/mm2公稱(chēng)直徑mm公稱(chēng)面積mm2最小破壞荷載 KN1伸長(zhǎng)時(shí)最小荷載 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F186015.2140260.7234.63.52.5 4.5鋼絞線(xiàn)出場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)，每盤(pán)上應(yīng)掛有標(biāo)盤(pán)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)（GB/T5224）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外觀

31、檢查：應(yīng)在使用過(guò)程中逐盤(pán)進(jìn)行，其鋼絞線(xiàn)表面不得有裂紋和機(jī)械損傷，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。無(wú)粘結(jié)筋則外包層完好，油脂豐滿(mǎn)。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批中任取三盤(pán)的鋼絞線(xiàn)各取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，要求抗拉強(qiáng)度f(wàn)ptk1860N/mm2，3.5。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤(pán)鋼絞線(xiàn)為不合格品，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線(xiàn)判為不合格品。(3) 預(yù)應(yīng)力錨固體系的質(zhì)量要求及外形要求預(yù)應(yīng)力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預(yù)應(yīng)力張拉端采用夾片式錨固體系，由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成；固定端采用擠壓式錨固體系，由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本工程擬選用的錨固體系所有性能

32、均應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。圖12 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨固體系（固定端、張拉端） 圖13 預(yù)應(yīng)力束錨固體系（張拉端、固定端）錨具進(jìn)場(chǎng)后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對(duì)其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。（1）外觀檢查 應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗(yàn) 按每一規(guī)格的5%

33、且不少于5套進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）靜載錨固性能試驗(yàn) 對(duì)于本工程的錨具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過(guò)1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。預(yù)應(yīng)力夾片錨具在張拉端的內(nèi)縮量按照規(guī)范要求不大于68mm。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，各預(yù)應(yīng)力材料檢驗(yàn)計(jì)劃列于下表。表4 預(yù)應(yīng)力材料檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量代表數(shù)量備 注1鋼絞線(xiàn)1組（3根）60噸每根80cm2擠壓錨1組（3根）1000套每根80cm 3錨 具每種規(guī)格取5%1000套不足100套取5套表5 預(yù)應(yīng)力施工主要材料選用一覽表材料名稱(chēng)規(guī)格生產(chǎn)單位鋼絞線(xiàn)S15.20mm、fptk=1

34、860(Mpa)天津春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)有限公司江陰華新鋼纜有限公司武鋼集團(tuán)鋼絲繩總廠天津高力預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)有限公司上海申佳金屬制品有限公司江西新余鋼鐵制品有限公司錨夾具15-4 、15-613四川省奧萊特路橋機(jī)械有限公司南部佳正預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司保定鴻力預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限責(zé)任公司柳州市邱姆預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司上海建科預(yù)應(yīng)力技術(shù)工程有限公司錨墊板15-1 、15-513同上金屬波紋管55mm、70mm80m、90mm、100mm四川省奧萊特路橋機(jī)械有限公司上海建科預(yù)應(yīng)力技術(shù)工程有限公司水泥52.5普通硅酸鹽水泥四川峨勝水泥股份有限公司四川省星船城水泥股份有限公司8.2 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程預(yù)應(yīng)力材料用量較大

35、，而預(yù)應(yīng)力材料訂貨及檢驗(yàn)環(huán)節(jié)較多，因此施工前必須認(rèn)真規(guī)劃好預(yù)應(yīng)力施工主材的訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)問(wèn)題，制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)材料總的用量和施工進(jìn)度，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)保證現(xiàn)場(chǎng)備有7天施工所需的材料，避免由于材料運(yùn)輸、檢驗(yàn)過(guò)程中的意外情況而影響工期。同時(shí)準(zhǔn)備充足的場(chǎng)地以滿(mǎn)足材料堆放需求。8.3 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本預(yù)應(yīng)力工程的施工中，主要采用的機(jī)械設(shè)備較多，品種較煩雜。主要為預(yù)應(yīng)力下料切割設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉灌漿設(shè)備及其它設(shè)備。其主要設(shè)備計(jì)劃（不包括主材的運(yùn)輸）見(jiàn)下表：表6 預(yù)應(yīng)力施工主要設(shè)備需量表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量備 注1油泵ZB8004臺(tái)用于張拉及固定端擠壓作業(yè)2油泵ZB50012臺(tái)用于張拉及

36、固定端擠壓作業(yè)3千斤頂YC4004臺(tái)用于張拉13孔以上有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋4千斤頂YC2506臺(tái)用于張拉8-12孔以下有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋5千斤頂YC1504臺(tái)用于張拉5、6、7孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋6千斤頂YC256臺(tái)用于張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋7擠壓機(jī)JY456臺(tái)固定端擠壓錨的制作8電焊機(jī)6臺(tái)固定預(yù)應(yīng)力筋矢高及墊板9砂輪切割機(jī)12個(gè)鋼絞線(xiàn)下料10角磨機(jī)12個(gè)張拉后切割多余鋼絞線(xiàn)11螺旋式灌漿機(jī)J2GG8臺(tái)孔道灌漿12水泥灌漿料拌和機(jī)0.34臺(tái)灌漿水泥漿拌和13高壓油管6m40根千斤頂油管14手持式對(duì)講機(jī)12個(gè)張拉協(xié)調(diào)15開(kāi)關(guān)電箱380伏20一機(jī)一閘16開(kāi)關(guān)電箱220伏8一機(jī)一閘8.4 勞動(dòng)力計(jì)劃施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度要求，切實(shí)安排好技術(shù)工人和一般勞動(dòng)力的配置。對(duì)各道工序，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。由于工期較緊張，為保證總體進(jìn)度，需要采取措施解決勞動(dòng)力配置，本工程計(jì)劃采取技術(shù)工人和一般普通工人結(jié)合操作的方式，由各工序的指揮負(fù)責(zé)總體安排，熟練技術(shù)工人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵工序的操作，包括以下關(guān)鍵工序和內(nèi)容：（1）預(yù)應(yīng)力束的定長(zhǎng)下料和擠壓（彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓機(jī)）；（2）預(yù)應(yīng)力束放線(xiàn)、錨墊板和螺旋筋的固定；（3）節(jié)點(diǎn)區(qū)穿設(shè)波紋管；（4）穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)；（5）波紋管的連接以及端部構(gòu)造處理；（6）安裝塑料蓋瓦和排氣孔；（7）預(yù)應(yīng)力張拉前鋼絞線(xiàn)清潔、安裝錨具（8）預(yù)應(yīng)力束張拉過(guò)程中操作油泵