華為供應(yīng)鏈管理

1、華為華為供應(yīng)供應(yīng)鏈管理鏈管理內(nèi)容大綱第一部分第三部分華為簡介華為簡介華為華為ISCISC（集成供應(yīng)鏈）管理（集成供應(yīng)鏈）管理第二部分第四部分華為供應(yīng)鏈改革背景華為供應(yīng)鏈改革背景啟示與感悟啟示與感悟華為簡介華為簡介Part 1華為簡介華為簡介基本情況基本情況全名：全名：華華為技術(shù)為技術(shù)有限公司有限公司性質(zhì)：性質(zhì)：生產(chǎn)銷售生產(chǎn)銷售通信通信設(shè)備設(shè)備的的民營民營通信科技通信科技公司公司總部總部位置：位置：中國中國廣東省廣東省深圳深圳市龍崗區(qū)坂市龍崗區(qū)坂田田成立時(shí)間：成立時(shí)間：19871987年年總裁：總裁：任正非任正非相關(guān)產(chǎn)品相關(guān)產(chǎn)品個(gè)人個(gè)人：手機(jī)、平板電腦、：手機(jī)、平板電腦、智能穿戴、智能家居、移智

2、能穿戴、智能家居、移動(dòng)寬帶、配件等動(dòng)寬帶、配件等商用商用: :無線電信網(wǎng)絡(luò)、電無線電信網(wǎng)絡(luò)、電信軟件、固定電信網(wǎng)絡(luò)、信軟件、固定電信網(wǎng)絡(luò)、企業(yè)無線、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)企業(yè)無線、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)資源等絡(luò)資源等華為供應(yīng)鏈華為供應(yīng)鏈改革背景改革背景Part 2華為華為供應(yīng)鏈改革供應(yīng)鏈改革背景背景1.1.問題問題2.2.供應(yīng)鏈改造供應(yīng)鏈改造添加文本添加文本訂單交付訂單交付不及時(shí)不及時(shí)添加文本計(jì)劃質(zhì)量不計(jì)劃質(zhì)量不高；采購不高；采購不能滿足需求能滿足需求發(fā)貨發(fā)貨率率與與存貨存貨周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)率率低低公司和公司和IBMIBM聯(lián)合聯(lián)合開展開展咨詢咨詢項(xiàng)目項(xiàng)目系統(tǒng)地系統(tǒng)地分析和分析和診斷診斷確定確定變革變革的的方向方向（IP

3、D、ISC及市場、財(cái)務(wù)方面）華為集成供華為集成供應(yīng)鏈管理應(yīng)鏈管理Part 3華為華為ISCISC （集成供應(yīng)鏈）管理（集成供應(yīng)鏈）管理123ISC管理簡介華為ISC變革ISC庫存管理ISCISC管理簡介管理簡介 ISC（Integrated Supply Chain，集成供應(yīng)鏈） ISC 管理的原則是通過對供應(yīng)鏈中的信息流、物流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃和控制，保證實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的兩個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)：提高客戶的滿意度、降低供應(yīng)鏈的總成本ISC流程簡介 華為ISCISC變革內(nèi)部整合：縮短管理戰(zhàn)線內(nèi)部整合：縮短管理戰(zhàn)線外部整合：提升響應(yīng)能力外部整合：提升響應(yīng)能力內(nèi)部整合：縮短管理戰(zhàn)線內(nèi)部整合：縮短管理戰(zhàn)線“供應(yīng)

4、鏈管理部供應(yīng)鏈管理部”非核心環(huán)節(jié)外包非核心環(huán)節(jié)外包外部整合供應(yīng)商分層分級的管理全球供應(yīng)鏈 (GSC，Global Supply Chain) 的建設(shè)信息化：企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、先行計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)（ASP)、供應(yīng)鏈協(xié)作系統(tǒng)（SCC）外部整合：外部整合：提升響應(yīng)能力提升響應(yīng)能力華為ISC變革ISC庫存管理1. 1. 建立合理的庫存結(jié)構(gòu)建立合理的庫存結(jié)構(gòu)原物料在制品成品原物料在制品成品原物料在制品成品ISCISC庫存庫存管理管理2. 2. 對庫存采用對庫存采用ABCABC分類管理（二八原則），分類管理（二八原則），找到庫存控制的重點(diǎn)。找到庫存控制的重點(diǎn)。A A類，品種、實(shí)物量少而價(jià)值高的物料，其成

5、本金額約占類，品種、實(shí)物量少而價(jià)值高的物料，其成本金額約占70%70%，而實(shí)物量不，而實(shí)物量不超過超過20%20%C C類，品種、實(shí)物量多而價(jià)值高的物料，其成本金額約占類，品種、實(shí)物量多而價(jià)值高的物料，其成本金額約占10%10%，而實(shí)物量不，而實(shí)物量不低于低于50%50%B B類，介于類，介于A A、C C類之間的物料，其成本金額約占類之間的物料，其成本金額約占20%20%，而實(shí)物量不超過，而實(shí)物量不超過30%30%根據(jù)ABC分類管理確定固定供應(yīng)天數(shù)： A類一般設(shè)定為7天，C類設(shè)定為3060天等。ISCISC庫存庫存管理管理3. 3. 嚴(yán)格控制物料到貨的進(jìn)度與節(jié)奏，維持進(jìn)嚴(yán)格控制物料到貨的進(jìn)度

6、與節(jié)奏，維持進(jìn)出出平衡。平衡。進(jìn)出控制物料的到貨主要是加大對例外信息的處理力度，控制不合理到料。A 把例外信息處理的比例列入采購的考核采購的考核 指標(biāo)指標(biāo)，每周公布統(tǒng)計(jì)排名。B 考慮列入供應(yīng)商考核的指標(biāo)供應(yīng)商考核的指標(biāo)中。C 列入計(jì)劃的考核指標(biāo)計(jì)劃的考核指標(biāo)中，要求計(jì)劃每周分析不合理到貨。 ISCISC庫存庫存管理管理4. 4. 及時(shí)處理呆滯物料，減少惡性庫存沉積及時(shí)處理呆滯物料，減少惡性庫存沉積呆滯物料（低周轉(zhuǎn)物料）的定義原則：成品庫齡超過1個(gè)月、半成品庫齡超過1個(gè)月、原材料-器件（IC/電容阻感/LED等）庫齡超過3個(gè)月、原材料-normal結(jié)構(gòu)件配套件（殼體/按鍵等）庫齡超過1個(gè)月、原材

7、料-DUN物料（包材等）庫齡超過14天，以上定義為呆滯物料。呆滯物料處理的主要方法：呆滯物料處理的主要方法： 物料替代或降級使用，物料替代或降級使用，半成品或成品的改制消耗，物料的低價(jià)轉(zhuǎn)賣，報(bào)廢半成品或成品的改制消耗，物料的低價(jià)轉(zhuǎn)賣，報(bào)廢處理等。處理等。ISCISC庫存管理庫存管理5. 5.進(jìn)行庫存分析，減少庫存風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)行庫存分析，減少庫存風(fēng)險(xiǎn)。. 庫齡分析法 通過對庫存物料的庫齡進(jìn)行分析，對庫齡較長且未來毛需求較少的物料要重大分析和處理。. Item級分析法 針對單個(gè)物料（一般一周選擇50個(gè)左右）進(jìn)行分析，通過對比月歷史消耗量，未來幾個(gè)月的毛需求和現(xiàn)有平均庫存量，找出不合理的item要進(jìn)行回溯并給出后續(xù)控制方法。. 產(chǎn)品系列分析法 從產(chǎn)品的維度，分析該產(chǎn)品系列的所有成品/半成品/原材料（專用及按分?jǐn)偙壤峙涞墓灿梦锪希┑膸齑媲闆r，并分析其與實(shí)際訂單及預(yù)測的差異。啟示與感悟啟示與感悟Part 4啟示與感悟啟示與感悟THANKYOUP