某污水處理廠的安全預(yù)評(píng)價(jià)

1、第三章 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。本項(xiàng)目工藝過程中應(yīng)用機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、空壓機(jī)和各種電氣設(shè)備、設(shè)施；使用一些物理及化學(xué)、生化的方法進(jìn)行水處理；還收集沼氣加以利用。分析和評(píng)價(jià)本項(xiàng)目在整個(gè)運(yùn)行過程中存在的危險(xiǎn)和有害因素，并針對(duì)存在的問題提出預(yù)防措施是本次預(yù)評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容。3.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析一、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)1、沼氣的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)在消化池內(nèi)產(chǎn)生的沼氣是火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的主要物質(zhì)。（1）、沼氣的主要成分為甲烷(CH4)含量為60-70%，二氧化碳（CO2）含量為2540，另有少量的

2、氫氣（H2）、氮?dú)猓∟2）。甲烷：屬易燃易爆氣體。比空氣輕，與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限515。甲烷氣體的易燃性決定了沼氣的火災(zāi)危險(xiǎn)性。（2）、通常沼氣爆炸須具備三個(gè)條件：甲烷濃度、引火溫度和足夠的氧濃度，三者缺一不可。因此，了解并控制上述三項(xiàng)指標(biāo)是至關(guān)重要的。 甲烷濃度：在新鮮空氣中甲烷的爆炸極限一般為5-15%，當(dāng)甲烷濃度低于5%時(shí)，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層。濃度高于15%時(shí)，在混合氣體內(nèi)遇有火源，不爆炸也不燃燒。甲烷的爆炸極限并不是固定不變的，它受許多因素的影響。 引火溫度：沼氣爆炸的第二個(gè)條件是高溫火源的存在。點(diǎn)燃沼氣所需要的最低溫度叫引火溫度。沼氣的引火溫度一般

3、在650750，明火、電氣火花、吸煙，甚至撞擊或磨擦產(chǎn)生的火花等，都足以引燃沼氣。沼氣濃度不同，引火溫度也不同，沼氣濃度在6.5-8%時(shí)最易引燃，不同沼氣濃度的引火溫度見下表。表31沼氣濃度%2.03.46.57.68.19.511.014.7引火溫度810665512510514525529565氧濃度：甲烷的爆炸極限與氧濃度有密切關(guān)系。甲烷的爆炸極限將隨著混合氣體中氧濃度的降低而縮小，當(dāng)氧濃度降低時(shí)，甲烷的爆炸下限緩慢增高，上限則迅速下降。氧濃度降低到12%時(shí)，沼氣混合氣體即失去爆炸性，遇火也不爆炸。（3）、該項(xiàng)目中易在以下部位發(fā)生沼氣爆炸危險(xiǎn)：沼氣儲(chǔ)氣柜的水封裝置如出現(xiàn)失靈，造成沼氣泄漏

4、，當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇火源將引發(fā)氣體爆炸的危險(xiǎn)。沼氣輸氣管道如出現(xiàn)“跑氣”、“漏氣”現(xiàn)象，濃度到達(dá)爆炸范圍時(shí)，將引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。相關(guān)事故案例：2001年4月，北京市一家酒樓發(fā)生爆炸。引發(fā)爆炸的原因是廁所內(nèi)下水道不暢，沼氣積聚過多，排氣扇電線接頭打火；2001年12月5日，武漢市某小區(qū)內(nèi)發(fā)生爆炸，兩只下水道井蓋被一團(tuán)氣浪沖上20多米高的空中，引發(fā)爆炸的是下水道污水產(chǎn)生的沼氣。2、鍋爐系統(tǒng)火災(zāi)、爆炸該設(shè)備備有污泥加熱用鍋爐2臺(tái)（1用1備），以沼氣（或柴油）為燃料，在下列情況下，都可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。1）沼氣鍋爐爐前段管道，在送沼氣前，未進(jìn)行蒸氣吹掃，送氣時(shí)，與管內(nèi)存留的空氣混合，

5、有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。2）沼氣停氣后，未進(jìn)行蒸氣吹掃，殘留的沼氣也有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。3）鍋爐爐膛爆炸運(yùn)行中的鍋爐滅火后，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)向爐內(nèi)供給燃料；運(yùn)行中的鍋爐調(diào)整不當(dāng)，燃燒異常，爐膛溫度下降(但未完全熄滅)，燃料未完全燃燒；鍋爐熄火后未能將爐內(nèi)未燃燒的燃料沼氣抽盡；當(dāng)達(dá)到爆炸極限遇明火或高溫均會(huì)發(fā)生爆炸。鍋爐以柴油為燃料時(shí)，因霧化不良，燃燒不完全而形成的煙氣，集中在爐膛尾部或煙道中，遇明火或高溫會(huì)引起爐膛或煙道爆炸。3、H2S的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)（1）硫化氫（H2S）的危險(xiǎn)特性（表32）表32 硫化氫（H2S）的危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)性類別引燃溫度爆炸極限（V/V）相對(duì)空氣密度（空氣1）火災(zāi)危險(xiǎn)性類別上限

6、下限2.1類易燃?xì)怏w260464.01.19甲類 （2）硫化氫是易燃?xì)怏w，同時(shí)也是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。 該項(xiàng)目在污水預(yù)處理和污泥處理過程中產(chǎn)生的硫化氫氣體收集后，通過風(fēng)機(jī)鼓入生物池濾池，進(jìn)行除臭處理，因而在這一系統(tǒng)中都存在著火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。4、該工藝作業(yè)中使用空壓機(jī)和儲(chǔ)氣柜等受壓設(shè)備設(shè)施，因?yàn)樵O(shè)備設(shè)施缺陷或管理不善，作業(yè)人員違章操作或誤操作等原因也會(huì)引發(fā)爆炸事故。5、電氣火災(zāi)：如變配電設(shè)備、電氣箱柜及電氣線路因發(fā)生過載、短路、

7、接觸不良、絕緣不良、安裝使用不當(dāng)或防護(hù)不到位、安全距離不夠等原因都會(huì)引發(fā)電氣火災(zāi)危險(xiǎn)。6、燃油火災(zāi)：該項(xiàng)目有2臺(tái)燃油/燃?xì)忮仩t。為此，備有儲(chǔ)氣罐一處。當(dāng)儲(chǔ)存的燃油外漏、保護(hù)措施（如靜電接地、阻火器失效）不良或無保護(hù)措施等原因，都易引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。二、觸電傷害危險(xiǎn)該項(xiàng)目的機(jī)房、濾池、污泥控制室、加藥間、生物除臭間、鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、辦公樓及廠區(qū)的各個(gè)工作場(chǎng)所均設(shè)有電動(dòng)設(shè)備和電氣設(shè)施，在作業(yè)過程中由于設(shè)備、設(shè)施本身的缺陷或設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障，或作業(yè)過程中作業(yè)人員不嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，或缺乏安全用電常識(shí)，都有可能發(fā)生觸電傷害危險(xiǎn)。觸電通常有以下四種情況：1、人體直接接觸帶電體觸電。如操作人員在地

8、面或其它接地導(dǎo)體上，人體的某一部分直接觸及帶電體，發(fā)生觸電事故。2、人體接觸發(fā)生漏電故障的電氣設(shè)備觸電。在正常情況下，電氣設(shè)備的外殼是不帶電的，但當(dāng)線路故障或絕緣損壞漏電時(shí)，接觸這些因漏電帶電的設(shè)備外殼時(shí)，就會(huì)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。觸電情況和直接接觸帶電體一樣。大部分觸電事故屬于這一類觸電事故。3、與帶電體的距離過小觸電。當(dāng)人體與帶電體的距離過小時(shí)，人雖然未與帶電體相接觸，但由于空氣的絕緣強(qiáng)度小于電場(chǎng)強(qiáng)度，空氣被擊穿，也有可能發(fā)生觸電事故。4、跨步電壓觸電。由于外因（如雷電、大風(fēng)）的破壞等原因，電氣設(shè)備、避雷針的接地點(diǎn)，或者斷落電線斷頭著地附近，將有電流向大地呈半環(huán)形擴(kuò)散，而使周圍地面上分布著不同電位

9、，當(dāng)人雙腳同時(shí)分別踩在不同電位的地表面兩點(diǎn)時(shí)，會(huì)引起跨步電壓觸電。三、高處墜落危險(xiǎn)按照規(guī)定，凡在基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)發(fā)生的墜落事故，叫作高處墜落事故。本項(xiàng)目輕質(zhì)濾料濾池、加壓泵房中都有高處作業(yè)，如缺少防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施存在缺陷，或不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，都可能會(huì)發(fā)生墜落事故而造成人身傷害。四、淹溺傷害危險(xiǎn)本項(xiàng)目的生物濾池、消化池、沉淀池因工藝需要都存積水且水深較深，工作人員需經(jīng)常在池邊進(jìn)行巡視、檢修開關(guān)閘閥等工作，如缺少防護(hù)設(shè)施或設(shè)施存在缺陷，或工作人員的不安全行為都可能發(fā)生跌入水中造成淹溺事故，特別在風(fēng)、雨、雪、霧天，這種危險(xiǎn)的誘因

10、更趨嚴(yán)重。五、起重傷害危險(xiǎn)項(xiàng)目運(yùn)行過程中，在泵房、加藥間、濾池等處使用起重機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)、吊掛重物，在作業(yè)過程中，起重作業(yè)范圍內(nèi)的人員置于懸空吊運(yùn)的重物之下，如因設(shè)備、設(shè)施的缺陷或作業(yè)人員違規(guī)操作，或現(xiàn)場(chǎng)其他人員的不安全行為將會(huì)造成起重傷害事故。起重傷害會(huì)出現(xiàn)擠撞事故和物體打擊事故。造成起重傷害的主要原因有：1、起重機(jī)械與構(gòu)筑物、固定物之間的安全距離不夠，安全裝置不完備，作業(yè)人員與起重機(jī)械操作者沒有很好地聯(lián)絡(luò)與溝通，或者作業(yè)人員在操作者視野的死角，或者操作者進(jìn)行操作時(shí)觀察不周。2、重物吊運(yùn)過程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、傾翻，而作業(yè)員又在不當(dāng)?shù)奈恢谩?、起升高度限位器失靈，吊、索具缺陷或重物捆綁、吊掛的方法不

11、當(dāng)。4、起重重量超載或斜拉斜吊。5、維修起重機(jī)械時(shí)，違反操作規(guī)程或攀踏不牢或機(jī)件工具固定不牢失落。六、機(jī)械傷害危險(xiǎn)本項(xiàng)目中使用一些機(jī)械設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵、格柵、螺旋輸送器等，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部份會(huì)對(duì)人體造成包括絞、碰、割、戳、擠等形式的傷害。如風(fēng)機(jī)、泵等的防護(hù)設(shè)施不齊全完備，將會(huì)出現(xiàn)意外事故；維修作業(yè)過程中應(yīng)用其他機(jī)械作業(yè)也存在傷害危險(xiǎn)。七、高溫燙傷危險(xiǎn)鍋爐屬承壓設(shè)備，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，發(fā)生高溫?zé)崴孤?，高溫高壓熱水噴泄而出，有造成人員高溫燙傷的危險(xiǎn)；以及鍋爐高溫給水回水等高溫介質(zhì)一旦發(fā)生泄漏，也易造成人員高溫燙傷。另外，鍋爐系統(tǒng)的給水系統(tǒng)、熱水管道、煙氣管道等設(shè)備高溫部分保溫、防護(hù)措施不當(dāng)，缺少屏

12、蔽、警示標(biāo)志，有造成人員高溫燙傷的危險(xiǎn)。八、灼傷危險(xiǎn)1、物理灼傷波長為180290納米的紫外線，具有殺菌作用。而這種具有殺菌作用的紫外線的波長恰好與對(duì)人體有害的紫外線的波長相似，極易損害眼睛和皮膚。項(xiàng)目中使用紫外線燈進(jìn)行污水消毒，若使用不當(dāng)或維護(hù)不及時(shí)，都有可能使工作人員受到紫外線的灼傷。2、化學(xué)灼傷：項(xiàng)目運(yùn)行過程中，初沉池中需添加一定量的化學(xué)藥物FeCl3溶液（40）進(jìn)行凈化，而FeCl3屬危險(xiǎn)化學(xué)品中第8.1類酸性腐蝕品，具有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)眼睛、皮膚和粘膜有刺激性。此外，在生物除臭過程中，需要添加KOH溶液，KOH屬危險(xiǎn)化學(xué)品中第8.2類堿性腐蝕品，有強(qiáng)腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻

13、中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血，休克。在作業(yè)過程中，如作業(yè)人員操作不當(dāng)，或缺乏必要的防護(hù)知識(shí)、防護(hù)措施，在設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障造成危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，又不熟知這些危險(xiǎn)化學(xué)品的特性，容易發(fā)生化學(xué)灼傷或中毒和窒息等危險(xiǎn)。三氯化鐵、氫氧化鉀的危險(xiǎn)特性如表33。表33 三氯化鐵、氫氧化鉀的危險(xiǎn)特性名稱危險(xiǎn)性類別Fecl38.1酸性腐蝕品NaOH8.2堿性腐蝕品3.2有害因素辨識(shí)和分析一、中毒、窒息硫化氫雖屬第2.1類易燃?xì)怏w，除與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸外，還是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、

14、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識(shí)模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度(1000mg/m3 以上)時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電死亡。因而在清理或誤入污水處理的格柵池、生物濾池及污泥處理的消化池都有發(fā)生H2S中毒（窒息）的危險(xiǎn)。二、噪聲危害本評(píng)價(jià)中所稱噪聲系指生產(chǎn)性噪聲。從廣義的角度講，生產(chǎn)性噪聲是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、人們所不需要的一切聲音。生產(chǎn)性噪聲的主要來源，一是因固體振動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，二是氣流的起伏運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲。前者如風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵、動(dòng)力機(jī)械等生產(chǎn)的噪聲，后者如氣流由排氣管

15、噴出形成噴注、高速氣流沖擊和剪切周圍靜止空氣產(chǎn)生輻射噪聲，如壓縮空氣的聲音。本項(xiàng)目主要噪聲源有鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、泵等設(shè)備。噪聲的危害，首先是影響人的聽力。噪聲對(duì)人聽力危害的程度，輕則感覺耳鳴、聽力下降，中則耳聾，重則耳鼓破裂。除了聽力受損外，噪聲還可能使人的神經(jīng)系統(tǒng)出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥；可能使心血管系統(tǒng)的交感神經(jīng)緊張，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等癥狀；對(duì)消化系統(tǒng)的影響，可能引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無力等癥狀；另外，噪聲對(duì)睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有一定影響。在生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清談話和信號(hào)，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。三、高溫危害高溫危害是指生產(chǎn)勞動(dòng)

16、中，其工作地點(diǎn)的平均WBGT指數(shù)等于或大于25的作業(yè)。該工程中鍋爐房/發(fā)動(dòng)機(jī)房，由于工作條件的原因?qū)俑邷貓?chǎng)所。高溫作業(yè)對(duì)心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和肝臟都有不利影響。3.3主要危險(xiǎn)有害因素分布狀況通過對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素分析，該工程的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)（爆炸）、觸電、高處墜落、淹溺、起重傷害、機(jī)械傷害、高溫燙傷、物理、化學(xué)灼傷等，主要有害因素有噪聲危害、毒物危害和高溫危害。值得注意的是，有時(shí)某一工藝場(chǎng)所會(huì)有多種危險(xiǎn)、有害因素同時(shí)存在并起綜合作用，使崗位的危險(xiǎn)、有害程度成倍增加，致使作業(yè)人員過早的出現(xiàn)意識(shí)模糊、引起心理和生理變化，從而增加誘發(fā)傷亡事故的可能性。各工藝場(chǎng)所的主要危

17、險(xiǎn)、有害因素見表3-4。表3-4 生產(chǎn)場(chǎng)所的主要危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)生產(chǎn)場(chǎng)所主要危險(xiǎn)有害因素1污水處理觸電、高處墜落、淹溺、起重傷害、物理灼傷、化學(xué)灼傷、噪聲危害、中毒（窒息）2污泥處理火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、化學(xué)灼傷、中毒（窒息）3發(fā)電、鍋爐房火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、起重傷害、噪聲危害、高溫危害4變配電室觸電、火災(zāi)、爆炸3.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)1、重大危險(xiǎn)源定義：長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（廠區(qū)小于500m范圍以內(nèi)的生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所）。2、以上定義的危險(xiǎn)物質(zhì)、臨界量，可對(duì)照國標(biāo)GB182182000所列物質(zhì)的品名表確定。3

18、、國標(biāo)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)中規(guī)定：?jiǎn)卧獌?nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，按式計(jì)算，若滿足式，則定為重大危險(xiǎn)源： 式式中：q1，q2qn 每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量（t）；Q1，Q2Qn 與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量（t）。4、辨識(shí)該項(xiàng)目建成后生產(chǎn)、儲(chǔ)存的沼氣主要含量為：甲烷(CH4)含量為60-70%，二氧化碳（CO2）含量為2540，另有少量的氫氣（H2）、氮?dú)猓∟2）。對(duì)照國標(biāo)GB18218-2000，其中有甲烷、氫氣被確定為重大危險(xiǎn)源物質(zhì)，這2種物質(zhì)的實(shí)際存在量與其相對(duì)應(yīng)的

19、臨界量列表6-1。建成后的沼氣儲(chǔ)氣柜為2500 m3氣柜1只，若甲烷氣體含65%的情況下，裝滿甲烷的儲(chǔ)氣量為1625 m3，甲烷的相對(duì)密度0.415，實(shí)際甲烷的重量0.938t。氫氣在沼氣中的實(shí)際含量?jī)H占1左右，可以忽略。表35 危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量與臨界量物質(zhì)名稱生產(chǎn)場(chǎng)所（區(qū)）存在量（t）臨界量（t）載置物甲烷0.9381儲(chǔ)氣柜、產(chǎn)氣裝置氫氣01儲(chǔ)氣柜、產(chǎn)氣裝置將以上表列數(shù)據(jù)代入式計(jì)算結(jié)果為： 生產(chǎn)區(qū)0.9385、結(jié)論：經(jīng)重大危險(xiǎn)源計(jì)算，生產(chǎn)區(qū)為0.938，因此不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，即該單位整個(gè)廠區(qū)不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第四章 評(píng)價(jià)單元和評(píng)價(jià)方法4.1評(píng)價(jià)單元的劃分依據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和廠平面布置及確定的

20、評(píng)價(jià)范圍，將項(xiàng)目工程評(píng)價(jià)分以下三個(gè)單元：一、污水處理系統(tǒng)單元（包括：污水處理、污泥處理）二、變配電系統(tǒng)單元三、沼氣收集利用系統(tǒng)單元4.2評(píng)價(jià)方法的選擇和簡(jiǎn)介一、各單元的評(píng)價(jià)方法1、污水處理系統(tǒng)單元，運(yùn)用“安全檢查表法”進(jìn)行評(píng)價(jià)。2、變配電系統(tǒng)單元，運(yùn)用“安全檢查表法”和“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”進(jìn)行評(píng)價(jià)。3、沼氣收集利用系統(tǒng)單元，運(yùn)用“火災(zāi)爆炸指數(shù)分析法”進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。二、評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介以下對(duì)該項(xiàng)目（工程）各評(píng)價(jià)單元所運(yùn)用的評(píng)價(jià)方法的作簡(jiǎn)單介紹。1、安全檢查表（SCL）法安全檢查表（Safety Check List，簡(jiǎn)稱SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。安全檢

21、查表是由一些對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和安全管理人員，事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳細(xì)分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項(xiàng)目、檢查要求、各項(xiàng)賦分標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定系統(tǒng)安全等級(jí)分值標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的表格。編制安全檢查表的主要依據(jù)是：（1）有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、管理制度和操作規(guī)程；（2）國內(nèi)外的事故案例；（3）本單位的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)； （4）其它分析方法的結(jié)果。本評(píng)價(jià)所做安全檢查表并無賦分等內(nèi)容，只是按國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范的要求為本項(xiàng)目（工程）設(shè)計(jì)單位對(duì)本項(xiàng)目（工程）設(shè)計(jì)時(shí)提供參考；同時(shí)也為項(xiàng)目建成后進(jìn)行驗(yàn)收和日后安全管理、檢查提供參考。檢查表是以提問題的方式進(jìn)行檢查，以“是”“否”或“未涉及

22、”的形式回答問題?！笆恰北硎痉蠗l件，“否”表示不符合條件，還存在問題，有待于進(jìn)一步改進(jìn)，“未涉及”表示可研報(bào)告中未涉及到?；卮鹩玫姆?hào)表示為“”表示“是”，“×”表示“否”，“”表示未涉及。2、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）法預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis,簡(jiǎn)稱PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，以系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀概略的分析，其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出應(yīng)有的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。預(yù)先

23、危險(xiǎn)性分析是一種應(yīng)用范圍較廣（人、機(jī)、物、環(huán)境等方面的危害因素對(duì)系統(tǒng)的影響）的定性評(píng)價(jià)方法。它是由具有豐富知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員、操作人員和安全管理人員經(jīng)過分析、討論實(shí)施的。其分析步驟是：（1）熟悉系統(tǒng)； （2）分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)條件；（5）制定相應(yīng)安全措施。（3）推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危害程度；（4）確定危險(xiǎn)、有害因素的危害等級(jí)；3、系統(tǒng)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法介紹：（1）、評(píng)價(jià)程序見圖5-1。選 取 工 藝 單 元確定物質(zhì)系數(shù)MF計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=F1×F2計(jì)算安全措施總補(bǔ)償系數(shù)C=C1×C2×C

24、3計(jì)算火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)并確定危險(xiǎn)等級(jí)F&EI=F3×MF計(jì)算補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)并確定補(bǔ)償危險(xiǎn)等級(jí)(F&EI)=F&EI×C否補(bǔ)償危險(xiǎn)等級(jí)不超過“很大”評(píng)價(jià)結(jié)論及建議是圖5-1 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)程序道七版對(duì)工藝單元進(jìn)行危險(xiǎn)分析時(shí)，除計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)和暴露半徑、暴露區(qū)域外，還計(jì)算暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)損失、工作日損失，停產(chǎn)損失等， 本評(píng)價(jià)主要是確定火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)，提出相應(yīng)的評(píng)價(jià)結(jié)論和降低危險(xiǎn)程度的措施。（2）確定評(píng)價(jià)單元進(jìn)行危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)的第一步是確定評(píng)價(jià)單元。單元是裝置的一個(gè)獨(dú)立部分，與其他部分保持一定的距離并用防火墻、防爆墻、防護(hù)堤等與其他部

25、分隔開。通常，在不增加危險(xiǎn)性潛能的情況下，可把危險(xiǎn)性潛能類似的單元?dú)w并為一個(gè)較大的單元。（3）單元危險(xiǎn)度的初期評(píng)價(jià)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI)按下式計(jì)算： F&EIF3×MF式中： F3工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)，F(xiàn)3F1×F2 MF物質(zhì)系數(shù)， F1一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)； F2特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)。求出F&EI后，按表5-2確定其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)。表5-2 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)判定表F&EI或(F&EI)'值160619697127128158>158危險(xiǎn)程度最 輕較 輕中 等很 大非常大危險(xiǎn)等級(jí)（4）單元危險(xiǎn)度的最終評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)度的初

26、期評(píng)價(jià)結(jié)果，表示的是不考慮任何預(yù)防措施時(shí)，單元所固有的危險(xiǎn)性。道公司從降低單元的實(shí)際危險(xiǎn)度出發(fā)，通過變更設(shè)計(jì)、采取減少事故頻率和潛在事故規(guī)模的安全對(duì)策措施和各種預(yù)防手段來修正、降低其危險(xiǎn)性。 安全預(yù)防措施分工藝控制、物質(zhì)隔離、防火措施三個(gè)方面。其中，工藝控制補(bǔ)償系數(shù)包括應(yīng)急電源等9項(xiàng)措施，物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)包括搖控閥等4項(xiàng)措施，防火措施補(bǔ)償系數(shù)包括泄漏檢測(cè)裝置等9項(xiàng)措施。 補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI)'按下式計(jì)算： (F&EI)'F&EI×C 式中：C安全措施總補(bǔ)償系數(shù)，CC1×C2×C3 C1工藝控制補(bǔ)償系數(shù)， C2

27、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)， C3防火措施補(bǔ)償系數(shù)。 補(bǔ)償系數(shù)的取值分別按道七版所確定的原則選取。無任何安全措施時(shí)，上述補(bǔ)償系數(shù)為1.0。求出(F&EI)'后，按表5-2確定其補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)。(5)確定評(píng)價(jià)結(jié)論對(duì)新建工程進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，只有工程中所有單元通過補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)度均不超過“很大”，工程才可以通過。否則，應(yīng)對(duì)工程修改設(shè)計(jì)或增加安全防護(hù)措施，直至重新評(píng)價(jià)時(shí)通過為止。 第五章 定性定量評(píng)價(jià)5.1污水處理系統(tǒng)單元安全評(píng)價(jià)一、安全檢查表法評(píng)價(jià)本項(xiàng)目利用污水處理廠進(jìn)行污水、污泥處理。在處理工藝過程中集中了項(xiàng)目工程所配置的大部分設(shè)備、設(shè)施，對(duì)本單元采用“安全檢查表法”提出對(duì)一般安全

28、檢查的要求，對(duì)平面布置、建筑結(jié)構(gòu)、及水處理系統(tǒng)中使用的泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、起重機(jī)及機(jī)械設(shè)備、危險(xiǎn)化學(xué)品提出應(yīng)達(dá)到的要求。表5-1 一般安全檢查表序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果×1地形是否適當(dāng)，地基是否堅(jiān)固。2水、電、汽等公用工程能否得到充分保證。3緊急時(shí)，防災(zāi)，急救的支持體系能否得到保證。4建（構(gòu)）筑物的防腐措施是否完善。5階梯、地面、梯子等是否按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。6照明設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)要求。7建（構(gòu)）筑物是否有安全出口及安全通道。8室（井）內(nèi)是否有良好的通風(fēng)、排風(fēng)措施。9建（構(gòu)）筑物上是否有防雷措施，避雷設(shè)施是否符合規(guī)定要求。10是否有專用消防通道，暢通否。11有無安全警示標(biāo)志。12是否建立了各

29、項(xiàng)安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。13是否有設(shè)備和裝置的定期檢查、維護(hù)制度和搶險(xiǎn)措施。14對(duì)儲(chǔ)氣柜和運(yùn)行裝置有是否相應(yīng)的儀表和安全裝置。15是否按規(guī)定要求對(duì)職工進(jìn)行安全教育。16是否在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有防護(hù)欄桿。17水深2米以上的井、池是否有蓋、板和防護(hù)圍欄等。18防護(hù)欄桿的高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。19池面蓋板蓋上或取掉時(shí)有無顯著標(biāo)志。20進(jìn)入井、池維修作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴的防毒面具是否齊備、有效。21污泥處理場(chǎng)地應(yīng)嚴(yán)禁煙火是否有警示標(biāo)志。表5-2 污水處理系統(tǒng)安全檢查表項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果×建筑結(jié)構(gòu)1、各類污水池、沉砂池、沉淀池等的基礎(chǔ)的承載能力是否滿足負(fù)荷要求。2、各類污

30、水池、沉砂池、沉淀池等混凝土結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、鋼筋是否滿足負(fù)荷要求和工藝要求。3、各類污水池、沉砂池、沉淀池等是否進(jìn)行防滲處理。4、有腐蝕性物質(zhì)的各類污水池、沉砂池、沉淀池等是否進(jìn)行防腐處理。5、各類池的上部鋼構(gòu)件是否進(jìn)行防腐處理。6、噪聲危害嚴(yán)重場(chǎng)所（建筑物）的墻面、頂棚是否采用吸音、防噪材料。泵1、安裝基礎(chǔ)質(zhì)量（包括基礎(chǔ)混凝土、基礎(chǔ)幾何面板基礎(chǔ)表面）是否符合設(shè)計(jì)要求。2、管道安裝是否符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、管道內(nèi)部和管端是否潔凈無雜物。4、管道密封面和螺絲是否有損傷。5、法蘭端面是否平行，螺絲管接頭軸線是否對(duì)中。6、吸入和排出管道的配置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7、所有與泵連接的管路是否

31、有獨(dú)立、牢固的支撐。8、吸入和排出管路的直徑是否小于泵的入口和出口直徑。9、吸入管路內(nèi)是否有窩存氣體的地方。10、PE線是否可靠有效。風(fēng)機(jī)1、安裝基礎(chǔ)是否牢固，防震裝置是否有效。2、消音降噪裝置措施是否有效。3、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口方向（或角度）是否與設(shè)計(jì)相符。4、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或排氣口是否有防止雜物進(jìn)入的措施。5、風(fēng)機(jī)安裝之前是否進(jìn)行了清洗和檢查。6、管路是否與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固。7、與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣口法蘭相連的直管路上，是否有阻礙熱脹冷縮的固定支撐和減震措施。8、管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼是否承受外力。9、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分和直通大氣的進(jìn)口的防護(hù)罩（網(wǎng)）是否裝設(shè)堅(jiān)固可靠。10、PE線是否可

32、靠有效?？諌簷C(jī)1、空壓機(jī)及貯氣罐技術(shù)資料齊全，有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的“使用登記證”。2、空壓機(jī)與冷卻器之間裝設(shè)可拆卸的管道，及時(shí)消除積碳3、空壓機(jī)的溫度、壓力儀表靈敏可靠。4、空壓機(jī)裝有空氣過濾器，無堵塞。5、空壓機(jī)傳動(dòng)部分安全防護(hù)裝置完好。6、空壓機(jī)貯氣罐上安裝安全閥、壓力表，定期檢驗(yàn)，靈敏可靠。7、貯氣罐基礎(chǔ)牢固、無振動(dòng)。8、空壓機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置廢油收集器（井），房?jī)?nèi)各種油、水全部集中引入收集器。9、設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲符合要求。10、PE線可靠有效。起重機(jī)械1、起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)過卷、超載、極限位置限制器及啟動(dòng)、事故信號(hào)裝置，并設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置。2、軌道式起重機(jī)應(yīng)有行程開關(guān)和緩沖器，軌道端部應(yīng)有止擋。

33、3、操作起重機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定。4、鋼絲繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量，使用長度和固定方式符合規(guī)定。5、滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損量符合要求，無超標(biāo)使用6、制動(dòng)器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求。7、急停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置安裝牢固，使用方便。8、起重機(jī)應(yīng)由專用饋電線路供電，進(jìn)線端設(shè)總斷路器，總斷路器出線端不連接其他用電設(shè)備。9、電器設(shè)備完好有效，PE線聯(lián)接可靠，電阻不超過規(guī)定值。10、各類防護(hù)罩、護(hù)板、欄桿等完備可靠，符合要求。11、安全標(biāo)志、消防器材配備齊全，起重噸位標(biāo)志明顯。12、鋼絲繩、吊索具管理有序，使用合理且應(yīng)定期檢查。13、起重機(jī)

34、的吊鉤應(yīng)符合下列條件。（1）不得使用鑄造的吊鉤。（2）吊鉤有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。（3）吊鉤無有裂紋。（4）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%，開口度比原尺寸增加15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。（5）吊鉤不能焊補(bǔ)。14、卷筒上有防鋼絲繩跳出槽的裝置；滑輪有防鋼絲繩跳出輪槽的裝置。機(jī)械設(shè)備1、機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置是否齊全可靠。2、根據(jù)需要和規(guī)定是否設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)。3、各種保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠。4、啟動(dòng)和停止裝置是否有明顯標(biāo)志，根據(jù)需要設(shè)置報(bào)警信號(hào)。5、各種防護(hù)罩、蓋、欄是否完整可靠。6、局部照明應(yīng)為安全電壓。7、梯臺(tái)是否符合要求。8、PE線和電器設(shè)施是否完好。9、各種機(jī)械是否留有安全防護(hù)距離。1

35、0、各聯(lián)鎖、急?？刂蒲b置是否靈敏可靠。危險(xiǎn)化學(xué)品1、應(yīng)有健全的危險(xiǎn)化學(xué)品使用、儲(chǔ)存的安全管理制度。2、使用人員應(yīng)清楚所用危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書的內(nèi)容,防護(hù)知識(shí)、應(yīng)急措施。3、購進(jìn)的危險(xiǎn)化學(xué)品必須核對(duì)包裝上的安全標(biāo)簽。4、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存使用場(chǎng)所應(yīng)有急救措施并提供應(yīng)急處理方法。5、危險(xiǎn)化學(xué)品必須存放在專用庫房并根據(jù)種類、特性設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備。6、酸、堿儲(chǔ)罐的防腐、防泄漏措施有效，裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的操作規(guī)程。7、相應(yīng)報(bào)警裝置完備、齊全、有效。8、在危險(xiǎn)化學(xué)品使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。9、對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施有效到位，應(yīng)有個(gè)體防護(hù)用具并相應(yīng)可靠。10、建立

36、使用危險(xiǎn)化學(xué)品員工的健康檔案。11、有滿足實(shí)際需要的應(yīng)急預(yù)案。結(jié)論：1、通過安全檢查表對(duì)本單元的分析評(píng)價(jià)?？梢钥闯?，本項(xiàng)目的主要設(shè)備、設(shè)施都集中在該單元系統(tǒng)中使用，有空壓機(jī)、起重機(jī)械、特種設(shè)備等；使用的危險(xiǎn)化學(xué)品具有腐蝕性物品。相對(duì)來講，該單元存在的危險(xiǎn)因素、有害因素多，是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部位。2、在設(shè)備的選購中，除保證工藝要求的性能外，應(yīng)滿足檢查表中提出的安全要求。5.2變配電系統(tǒng)單元安全評(píng)價(jià)該項(xiàng)目（工程）變配電系統(tǒng)中電氣設(shè)備、設(shè)施較多，因此存在的危險(xiǎn)因素亦較多，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)和觸電事故。在運(yùn)用“安全檢查表法”進(jìn)行評(píng)價(jià)的同時(shí)，再用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”找出潛在的火災(zāi)、爆炸因素。一、安全

37、檢查表法表5-3 變配電系統(tǒng)安全檢查表項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果×變配電站環(huán)境1、是否有足夠的安全消防通道。2、變配電間門是否對(duì)開，3、門窗是否裝設(shè)小于10×10mm的金屬網(wǎng)。4、變配電間內(nèi)各種通道是否符合安全要求。5、變壓器的通風(fēng)系統(tǒng)是否符合安全要求。6、與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全距離是否符合要求。7、建筑物是否符合耐火要求。變壓器1、絕緣和接地保護(hù)是否完好可靠和有定期測(cè)試資料。2、變壓器運(yùn)行過程中有無異常聲音或放電聲。3、變壓器的保護(hù)裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。4、變壓器的工作零線與接地線是否分開，工作零線不準(zhǔn)埋入地下。5、變壓器分接開關(guān)是否接觸良好。6、變壓器引線、套管是否符合要

38、求。7、干式變壓器降溫設(shè)施是否完好。8、變壓器的風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。高低壓配電1、操作機(jī)構(gòu)應(yīng)操縱靈活，連續(xù)可靠，脫扣保護(hù)合理。2、電纜敷設(shè)是否符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面是否有漏油現(xiàn)象，3、所有瓷瓶、套管、絕緣子是否清潔無裂紋。4、所有母線是否整齊，接頭接觸良好，相序標(biāo)志明顯。5、是否有安全警示標(biāo)志。6、所有開關(guān)是否完好，接觸是否良好。7、電壓、電流、溫度是否符合規(guī)定要求。低壓電器箱柜1、箱（柜、板）是否符合作業(yè)環(huán)境要求。2、箱（柜、板）內(nèi)外是否整潔、完好、無雜物、無積水，是否有足夠的操作空間，符合安裝規(guī)程要求。3、箱（柜、板）體PE線是否可靠。4、各種電器組件及線路接觸是否良好，連接可靠，有

39、無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。5、箱（柜、板）內(nèi)的插座接線是否正確，并配有漏電保護(hù)器。6、保護(hù)裝置是否齊全，與負(fù)載匹配合理。7、外露帶電部分屏護(hù)是否完好8、編號(hào)是否清楚，標(biāo)記明顯，醒目。低壓線路1、電力電纜和控制電纜不是設(shè)在同一層支架上。2、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距離是否符合設(shè)計(jì)要求。3、線路的導(dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度是否符合要求，保護(hù)裝置齊全可靠。4、線路的絕緣屏護(hù)是否良好，無發(fā)熱、滲油現(xiàn)象。5、線路相序，相色是否正確，標(biāo)志是否齊全、清晰。6、臨時(shí)線路的PE線是否連接可靠。7、嚴(yán)禁在有火災(zāi)爆炸和危險(xiǎn)的場(chǎng)所，安裝臨時(shí)線路。其它方面1、值班人員、操作人員是否持證上崗。2、是否建立了完善的規(guī)章制度。如外來

40、人員登記制度、設(shè)備檢修制度等。3、是否嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。4、值班人員是否定時(shí)巡視檢查，并有記錄。5、操作人員是否正確使用安全用具。6、有無配電線路、設(shè)備平面布置、操作模擬圖。7、是否安裝可靠的避雷設(shè)施。接地電阻小于10。8、安全用具如：絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊、絕緣棒、驗(yàn)電器等是否按時(shí)試驗(yàn)并有記錄。9、是否配備足夠滅火器材。二、預(yù)先危險(xiǎn)性分析運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法分析評(píng)價(jià)電氣線路、電器箱柜、配電系統(tǒng)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性，發(fā)現(xiàn)潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素，確定危險(xiǎn)等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免造成重大損失。1、確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)根據(jù)“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”的要求，

41、危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)等級(jí)按表5-4確定。表5-4 危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)導(dǎo)致事故、危害的危險(xiǎn)程度1級(jí)安全的，可以忽略2級(jí)臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，在長時(shí)間內(nèi)不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除，或采取控制措施。3級(jí)危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施。4級(jí)破壞性的，會(huì)造成災(zāi)難的事故，必須立即排除。2、電氣火災(zāi)、爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析，見表5-5。表5-5 電氣火災(zāi)、爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)因素觸 發(fā)事 件現(xiàn)象形 成 事 故原 因 事 件事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)防 范 措 施電纜火災(zāi)外部火源電纜著火1、浸油電器設(shè)備故障，油噴入電纜。2、生產(chǎn)過程產(chǎn)生火花。3、人為因素。電纜燒毀線路停

42、電財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡3級(jí)1、采取密封措施，將電纜與其他電器設(shè)備隔離。如阻火墻、阻燃材料、封堵。2、檢查浸油電器的油溫、油質(zhì)、泄漏情況。3、選用中國電工認(rèn)證委員會(huì)“認(rèn)證”的電器。4、阻止生產(chǎn)火花落入。5、加強(qiáng)管理。6、設(shè)置報(bào)警、滅火裝置。電纜火災(zāi)電氣火花電纜著火1、電纜短路、斷路、絕緣老化。2、電纜距熱源太近，絕緣損壞。3、過載超負(fù)荷。4、設(shè)備帶故障運(yùn)行。5、電纜頭和電纜連接質(zhì)量差6、機(jī)械損壞電纜燒毀線路停電財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡3級(jí)1、電纜額定電流為負(fù)荷電流的125%。2、易受外部著火影響的場(chǎng)所采用阻燃電纜。3、定期檢查，超期老化電纜及時(shí)更換。4、裝超電流報(bào)警信號(hào)和自動(dòng)斷電源保護(hù)。5、長期經(jīng)受高溫影響

43、的場(chǎng)所不采用普通塑料電纜。6、按照GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范施工驗(yàn)收。7、設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。電器箱柜火災(zāi)電氣火花電器箱柜著火1、短路2、接觸不良3、過載超負(fù)荷箱柜燒毀線路停電財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡3級(jí)1、按負(fù)荷性質(zhì)，電壓、電流大小和工作要求選擇電氣箱柜。2、選購定點(diǎn)企業(yè)合格產(chǎn)品。3、裝報(bào)警信號(hào)和保護(hù)裝置。4、定期檢修，清掃灰塵、雜物。5、保持干燥不受潮。6、接地良好。配電系統(tǒng)火災(zāi)電氣火花配電裝置著火1、配電裝置的絕緣系統(tǒng)與工作電壓不相符。2、配電裝置安全距離不夠。3、遭雷擊。4、進(jìn)出線接觸不好。5、各種開關(guān)接觸不好有污物。6、外物進(jìn)入。7、誤操作。配電裝置燒毀財(cái)產(chǎn)損

44、失人員傷亡3級(jí)1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、選用配電設(shè)備。2、防雷系統(tǒng)可靠有效。3、隔離開關(guān)和相應(yīng)開關(guān)應(yīng)聯(lián)鎖。4、根據(jù)工作電壓不同，決定不同帶電體間，帶電體與地之間的安全距離。5、定期檢修配電設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)、更換。6、門窗有防外物進(jìn)入的措施。7、外殼有良好接地。8、人員憑證上崗操作。結(jié)論：1、通過安全檢查表分析可以看出，該系統(tǒng)在運(yùn)行中存在著觸電、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素。因此，為保障電氣設(shè)備正常運(yùn)行，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)照安全檢查表中所列“檢查內(nèi)容”予以滿足；操作人員應(yīng)按照安全檢查表中所列要求，嚴(yán)格按照電氣安全規(guī)程操作。2、通過運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”分析可以看出，本系統(tǒng)中的電纜、電器箱柜和配電系統(tǒng)都存在火災(zāi)危險(xiǎn)因

45、素，危險(xiǎn)等級(jí)均為3級(jí)，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)分析中提出的防范措施。5.3沼氣收集利用系統(tǒng)單元安全評(píng)價(jià)一、系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)（1）評(píng)價(jià)單元的確定由于該裝置布局緊湊且整個(gè)裝置范圍內(nèi)火災(zāi)爆炸性物質(zhì)主要為甲烷，將整個(gè)儲(chǔ)氣柜及與其生產(chǎn)沼氣相關(guān)的裝置作為一個(gè)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，通過對(duì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)和補(bǔ)償后的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)的計(jì)算，確定相應(yīng)的危險(xiǎn)程度。(2)危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算及評(píng)價(jià)結(jié)果單元固有危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算：A、物質(zhì)系數(shù)的確定：根據(jù)美國消防局規(guī)定物質(zhì)系數(shù)表，我們可以查得甲烷的物質(zhì)系數(shù)和特性，參數(shù)如下表：物質(zhì)名稱物質(zhì)系數(shù)MF燃 燒 熱HCBTU/1b×103MFPA分級(jí)閃 點(diǎn)健康危害N（H）易燃性N（F）化學(xué)活性

46、N（R）甲烷2121.5140氣B、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)1）放熱化學(xué)反應(yīng):危險(xiǎn)系數(shù)取0.42)物料處理與輸送：可燃性物質(zhì)存放于庫房或露天時(shí)，危險(xiǎn)系數(shù)取0.5 3）密閉式或室內(nèi)工藝單元： 危險(xiǎn)系數(shù)取：0.84）通道 一條通道不符合要求，影響消防活動(dòng)，系數(shù)取0.30；得出一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) F1=1.00+0.4+0.5+0.8+0.3=3；C、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)：1）毒性物質(zhì)：甲烷的健康危害系數(shù)N（H）=1；其毒性系數(shù)為0.2×N（H）=0.22）負(fù)壓操作：危險(xiǎn)系數(shù)取0.5； 3）易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量被評(píng)價(jià)單元甲烷氣柜儲(chǔ)量最大974Kg，其燃燒熱為21.5×103BTU/1bt

47、，通過計(jì)算得出貯存中的總能量為0.11×109英熱單位。從道七中查得其危險(xiǎn)系數(shù)為0.35 4）腐蝕：危險(xiǎn)系數(shù)取0.2；5）泄漏連接頭和填料處危險(xiǎn)系數(shù)取0.1得出特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)： F2=1.0+0.2+0.5+0.35+0.2+0.1=2.35 D、評(píng)價(jià)單元固有危險(xiǎn)系數(shù) F3=F1×F2=3×2.35=7.05 E、評(píng)價(jià)單元固有火災(zāi)、爆炸指數(shù) F&EI=MF×F3=21×7.05=148.05 其固有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為“IV”級(jí)；。其指數(shù)計(jì)算表如下：火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F&EI）計(jì)算表地點(diǎn)：污水處理廠新建工程單元：沼氣儲(chǔ)氣柜 物

48、質(zhì)名稱甲烷1、物質(zhì)系數(shù)MF 212、一般工藝危險(xiǎn)性物質(zhì)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)1.001.00A放熱化學(xué)反應(yīng)0.30.400.4B吸熱反應(yīng)0.200.40C物料處理與輸送0.251.050.50D密閉式或室內(nèi)工藝單元0.250.900.80E通道0.200.350.30F排放和泄漏控制0.250.50 一般工藝危險(xiǎn)數(shù)系（F1）3.03、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)1.001.00A毒性物質(zhì)0.200.800.20B負(fù)壓（500mmHg0.500.5C易燃范圍內(nèi)及接近易燃范圍的操作惰性- 未惰性化-0.501.罐裝易燃液體0.502.過程失?；虼祾吖收?.303.一直在燃燒范圍內(nèi)0.80D粉塵爆

49、炸0.252.00E壓力F低溫0.200.30G.易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的重量物質(zhì)重量（千克）0.351.工藝中的液體及氣體2.貯存中的液體及氣體3.貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵H腐蝕與磨蝕0.100.750.20I泄漏接頭和填料0.101.500.10J使用明火設(shè)備K熱油熱交換系統(tǒng)0.151.15L.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.50特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）2.35工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)（F1×F2=F3）7.05火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F3×MF=F&EI）148.05火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)IV單元危險(xiǎn)度最終危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算A、工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)1）應(yīng)急電源配備應(yīng)急電源，補(bǔ)償系數(shù)0.98；2）抑爆裝置針

50、對(duì)可能的異常條件，采用防爆膜或泄爆口防止設(shè)備發(fā)生意外時(shí)，系數(shù)為0.98；3）緊急停車裝置情況出現(xiàn)異常時(shí)能緊急停車并轉(zhuǎn)換到備用系統(tǒng)，補(bǔ)償系數(shù)為0.98；4）操作規(guī)程/程序根據(jù)操作規(guī)程的完善程度，取系數(shù)為0.96； 5）其它工藝危險(xiǎn)分析采用安全檢查表檢查評(píng)價(jià)，系數(shù)為0.98；工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù) C1=0.98×0.98×0.98×0.96×0.98=0.8855B、物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)1）遠(yuǎn)距離控制閥在緊急情況下迅速地將儲(chǔ)氣柜及主要輸送管線隔離，系數(shù)為0.96；2）卸料/排空裝置：與裝置有正常的排氣系統(tǒng)，系數(shù)為0.96；3）連鎖裝置備有燃燒器系統(tǒng)，系數(shù)為0.98；物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)： C2=0.96×0.96×0.980.903C、防火措施安全補(bǔ)償系數(shù)1）泄漏檢測(cè)裝置安裝可燃?xì)怏w