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1、潤(rùn)滑油訓(xùn)練主講:主講:2008/02/24摩擦的影響摩擦的影響#熱量熱量#磨損磨損#噪音噪音AB摩擦的影響潤(rùn)滑油配方潤(rùn)滑油配方添添加加劑劑潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油 基基礎(chǔ)礎(chǔ)油油90%10%三種潤(rùn)滑原理三種潤(rùn)滑原理液動(dòng)潤(rùn)滑液動(dòng)潤(rùn)滑界面潤(rùn)滑界面潤(rùn)滑極壓潤(rùn)滑極壓潤(rùn)滑潤(rùn)滑油的作用潤(rùn)滑油的作用減少摩擦減少摩擦 液動(dòng)潤(rùn)滑液動(dòng)潤(rùn)滑減少磨損減少磨損 防震防震降低溫度降低溫度 密封密封防止腐蝕防止腐蝕 熱傳導(dǎo)熱傳導(dǎo)洗凈洗凈 絕緣絕緣APIAPI基礎(chǔ)油的分類基礎(chǔ)油的分類基礎(chǔ)油品質(zhì)主要是以具有高粘度指數(shù),低含硫量,酸值小為主要特點(diǎn)。一般在90-100之間,經(jīng)過(guò)深度加氫處理,可得到100以上。基礎(chǔ)油分類基礎(chǔ)油分類硫硫(%)飽和烴
2、(飽和烴(%)黏度指數(shù)黏度指數(shù)第一類第一類0.039080120第二類第二類=9080120第三類第三類=90=120第四類第四類所有的聚所有的聚 烯烴烯烴第五類第五類所有其他沒(méi)有包括在第一、二、三、四類的基礎(chǔ)所有其他沒(méi)有包括在第一、二、三、四類的基礎(chǔ)油油添加劑的分類添加劑的分類抗氧化劑、防銹添加劑、抗磨耗添加劑抗氧化劑、防銹添加劑、抗磨耗添加劑清凈添加劑、分散添加劑、堿性添加劑清凈添加劑、分散添加劑、堿性添加劑抗腐蝕添加劑、流動(dòng)點(diǎn)降低劑抗腐蝕添加劑、流動(dòng)點(diǎn)降低劑粘度指數(shù)改進(jìn)劑粘度指數(shù)改進(jìn)劑油性添加劑、極壓添加劑、消泡劑油性添加劑、極壓添加劑、消泡劑黏著添加劑、乳化劑、脂肪油、增稠劑黏著添加劑
3、、乳化劑、脂肪油、增稠劑矯臭劑、顏色安定劑、殺菌消毒劑矯臭劑、顏色安定劑、殺菌消毒劑固體添加劑、染料、消斑劑固體添加劑、染料、消斑劑 工業(yè)潤(rùn)滑油的分類工業(yè)潤(rùn)滑油的分類設(shè)備用油:設(shè)備用油: 液壓油液壓油 齒輪油齒輪油 導(dǎo)軌油導(dǎo)軌油 柱塞油柱塞油 空壓油空壓油 真空泵油真空泵油 發(fā)電機(jī)油發(fā)電機(jī)油 渦輪機(jī)油渦輪機(jī)油 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂 鏈條油鏈條油工藝用油:工藝用油: 切削液切削液 切削油切削油 沖壓油沖壓油 放電油放電油 拉拔油拉拔油 防銹油防銹油 清洗劑清洗劑 脫膜劑脫膜劑 液壓傳動(dòng)原理(巴斯嗝爾理論)液壓傳動(dòng)原理(巴斯嗝爾理論)機(jī)械力傳遞的介質(zhì):杠桿、齒輪、皮帶、鏈條、液體、氣體機(jī)械力傳遞的介質(zhì):杠
4、桿、齒輪、皮帶、鏈條、液體、氣體液壓系統(tǒng)活動(dòng)部件液壓系統(tǒng)活動(dòng)部件 齒輪泵齒輪泵葉片泵葉片泵液壓油分類液壓油分類 1)石油基(可燃型)石油基(可燃型) H =(基礎(chǔ)油基礎(chǔ)油)+消泡劑)消泡劑) HL=H+(抗氧化劑抗氧化劑)+(防銹劑防銹劑) HLP = HL+(抗磨耗劑抗磨耗劑) HLPD =HLP+ (清凈劑清凈劑) HVLP=HLP+(黏度提升劑黏度提升劑)2).抗火系抗火系 (非燃型非燃型): A.含水系含水系 : 水乙醇系水乙醇系, 乳化系乳化系B.合成系合成系 : R: 磷酸脂磷酸脂 S: 鹵化碳水化合物鹵化碳水化合物 T: R+S U: 硅油及磷酸脂硅油及磷酸脂液壓油性能要求液壓油
5、性能要求 #適當(dāng)之粘度適當(dāng)之粘度#溫度特性溫度特性(VI)#剪斷安定性剪斷安定性 #低溫流動(dòng)性低溫流動(dòng)性#壓縮性壓縮性#氧化安定性氧化安定性#潤(rùn)滑性能潤(rùn)滑性能#防銹、防腐性防銹、防腐性#水分離性油水分離性油#封材質(zhì)之適合性封材質(zhì)之適合性#耐火性耐火性 液壓油換油指標(biāo)液壓油換油指標(biāo) 400C運(yùn)動(dòng)粘度變化率運(yùn)動(dòng)粘度變化率,% 超過(guò)超過(guò) +15或或-10總酸值總酸值 降低降低,% 超過(guò)超過(guò) 35 mgkOH/g 大于大于 0.4水分水分,% 大于大于 0.1機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì),% 大于大于 0.1銅腐蝕銅腐蝕(1000C,3小時(shí)小時(shí)),級(jí)級(jí) = 2a切屑刀具工件金屬加工油金屬加工油 上模上模下模料帶切
6、削工藝切削工藝成型工藝成型工藝切削油(液)功能切削油(液)功能 潤(rùn)滑潤(rùn)滑減少切削面的摩擦力減少切削面的摩擦力 冷卻冷卻降低刀具與工件溫度降低刀具與工件溫度 清洗清洗沖洗與清理切屑及機(jī)臺(tái)沖洗與清理切屑及機(jī)臺(tái) 防銹防銹保護(hù)工件及機(jī)臺(tái)保護(hù)工件及機(jī)臺(tái)冷卻性冷卻性清洗性清洗性潤(rùn)滑性潤(rùn)滑性防銹性防銹性油性切削油油性切削油水性切削液水性切削液切削油液性能比較切削油液性能比較 比較項(xiàng)目切 削 油切 削 液備 注潤(rùn) 滑 性 礦物油含量大,潤(rùn)滑性好。冷 卻 性 切削液中90%以上的水的含量注定冷卻性好。 極 壓 性 由于極壓添加劑的加入,極壓性可滿足加工需要。排 屑 性 粘度的大小決定流動(dòng)性能好壞,水性切削液卻近
7、似于水。沉 屑 性 沉屑性不好將會(huì)嚴(yán)重影響刀具壽命。防 銹 性 切削液中防銹劑具有短期防銹性。 清 潔 性 切削液良好的清潔性可保證機(jī)臺(tái)及工件的清潔。方便下一工序的進(jìn)行。油 霧 高壓沖刷造成油霧,影響員工的呼吸系統(tǒng)??刮廴拘?切削液易受外界的污染,須加強(qiáng)管理。健 康 性 主要是皮膚、呼吸系統(tǒng),眼睛受影響。管 理 性 特別是細(xì)菌的控制,直接影響使用壽命。安 全 性 著火性。經(jīng) 濟(jì) 性 切削液中含10%以下的原液,長(zhǎng)期成本低。廢油處理 經(jīng)過(guò)處理后可直接排放。優(yōu)優(yōu) 好好 差差切削油(液)選擇切削油(液)選擇 加工材質(zhì)/加工方式加工材質(zhì)/加工方式鎂合金鎂合金黃銅(銅/鋅合金)黃銅(銅/鋅合金)青銅(銅
8、/鋅合金)青銅(銅/鋅合金)鋁合金鋁合金低碳鋼(0.15-0.2%C)低碳鋼(0.15-0.2%C)中碳鋼(0.2-0.4%C)中碳鋼(0.2-0.4%C)可鍛鑄鐵/鐵合金可鍛鑄鐵/鐵合金高碳鋼(0.4-0.7%C)高碳鋼(0.4-0.7%C)合金鋼合金鋼不銹鋼不銹鋼鎳鎳鎳/鈷合金鎳/鈷合金鎳/鈦合金鎳/鈦合金鈦合金鈦合金研研磨磨 鋸鋸削削 車削車削/淺鉆淺鉆 銑銑/成型車削成型車削 鉸鉸/鏜孔鏜孔 深孔鉆深孔鉆 滾齒滾齒/ 剃齒剃齒攻絲攻絲/螺紋螺紋 平面/ 外拉 削平面/ 外拉 削內(nèi)拉削內(nèi)拉削水性切削液水性切削液 油性或水性油性或水性油性切削油油性切削油油性或水性油性或水性乳化原理乳化原理
9、乳化:可溶性切削油中的油滴懸浮分散在乳化:可溶性切削油中的油滴懸浮分散在水中,每一個(gè)油分子表面有一層負(fù)電荷,水中,每一個(gè)油分子表面有一層負(fù)電荷,可以防止油滴合并,而維持其安定性??梢苑乐褂偷魏喜?,而維持其安定性。切削液分類切削液分類 一一.產(chǎn)品類型:乳化型水基切削液產(chǎn)品類型:乳化型水基切削液50-80%礦物油礦物油20-50%添加劑添加劑 細(xì)菌繁殖需要營(yíng)養(yǎng)源(礦物油、油脂氧化劑、金屬氧化物等),乳化型水基切削液產(chǎn)品本身含有礦物油成分,加上混入切削液中的各種潤(rùn)滑油成分,使切削液極易滋生繁殖大量細(xì)菌。細(xì)菌將潤(rùn)滑油成分逐步分解成糖類,蛋白質(zhì),直到有機(jī)酸。最后分解成硫化氫,并從切削油中溢出,產(chǎn)生惡臭,
10、這便是切削液腐敗的緣由。乳化型水基切削油含有50 %以上的礦物油成分,加大了切削液腐敗發(fā)臭的機(jī)率。二. 產(chǎn)品特點(diǎn): 適用性較廣:適用于鋼、鑄鐵和有色金屬加工及各種加工方式 清洗性及冷卻性比皂化液好 使用壽命較長(zhǎng) 刀具壽命較長(zhǎng) 防銹效果好 一般不適用于研磨加工切削液分類切削液分類 一、 二、二、 產(chǎn)品類型:半合成水基切削液產(chǎn)品類型:半合成水基切削液30-50%礦礦物油物油70-50%添加劑添加劑+水水半合成水基切削液精選環(huán)烷基基礎(chǔ)油,配以各種高效的添加劑,滿足切削時(shí)所需要的各種功能。通過(guò)乳化形成的油包水的結(jié)構(gòu),直徑較乳化型水基切削液小,一般成灰色或淺黃色,如果制造商添加了染色劑,就改變了外觀顏色
11、,但基本上成半透明狀態(tài)。半合成由于具備了各種良好的性能,被廣大的用戶所采納,成為切削液中的主流產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn): 適用性很廣:適用于鋼、鑄鐵和有色金屬加工及各種加工方式 清洗性及冷卻性比乳化型產(chǎn)品好。 使用壽命一般可以達(dá)到6月一年。(在很好的管理下) 添加復(fù)合型有機(jī)、無(wú)機(jī)極壓添加劑,保證了刀具的使用壽命。 防銹效果雖然不及乳化型產(chǎn)品的好,添加水性防銹劑,可以保證 工序間銹715天的需要。 一般低溶度可適用于研磨加工。缺點(diǎn): 價(jià)格很高。 配方不合適的情況下,極壓、防銹性會(huì)有所影響。 同樣也會(huì)腐敗變臭。 切削液分類切削液分類 一、 三、三、 產(chǎn)品類型:全合成水基切削液產(chǎn)品類型:全合成水基切削液50-60
12、%合成油合成油40-50%添加劑添加劑+水水 合成型水基切削液主要以無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)胺為主體,不含有細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)源(有機(jī)物、礦物油等)。因此細(xì)菌在合成液中難以生存,因此合成液不容易腐敗。 優(yōu) 點(diǎn): 適用范圍很廣,包括大多數(shù)鐵及非鐵金屬。 以高堿值磺酸鹽(PEP)及磷酸脂型作極壓添加劑,極壓性佳, 可用低濃度,很好地延長(zhǎng)刀具壽命。 含有有機(jī)和無(wú)機(jī)防銹劑,以提高產(chǎn)品的防銹性。 清洗性及冷卻性佳 消泡性佳,特別適用于高壓高沖刷機(jī)臺(tái)。 缺 點(diǎn): 價(jià)位較高 不適用于鋁合金或航鈦零件的敏感材質(zhì)加工。極壓添加劑組分及作用極壓添加劑組分及作用金屬金屬+氯化物反應(yīng)氯化物反應(yīng)金屬金屬+硫化物反應(yīng)硫化物反應(yīng)1000120
13、0金屬皂化反應(yīng)金屬皂化反應(yīng)金屬金屬+磷化物反應(yīng)磷化物反應(yīng)40060020030040050060010001200 添加劑的活化性依賴于刀尖溫度添加劑的活化性依賴于刀尖溫度水性切削油中一般含有硫、磷、氯型極壓添加劑,以無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)鹽的方式存在于水性切削液中。在一定溫度條件下,與加工金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在工件與刀具之間(切削點(diǎn))形成無(wú)機(jī)膜、有機(jī)膜,達(dá)到極壓潤(rùn)滑的作用,添加劑的活化性依賴于刀尖溫度。切削液發(fā)臭的原因切削液發(fā)臭的原因水性切削液中存在三種細(xì)菌:厭氧菌、親氧菌、硫酸還原菌。細(xì)菌的繁殖需要營(yíng)養(yǎng)源(礦物油、油脂氧化物、金屬氧化物等)。乳化型、半合成型產(chǎn)品中含有礦物油成分,加上混入切削液中各
14、種潤(rùn)滑油成分,切削液極易繁殖大量細(xì)菌,將潤(rùn)滑油成分逐步分解成糖、蛋白質(zhì)直到有機(jī)酸,最后分解成硫化氫,并產(chǎn)生惡臭。這便是切削液腐敗的緣由。礦物油含量越高,管理不善越易腐敗。 避免切削液發(fā)臭,進(jìn)行必要的管理,重點(diǎn)在于水質(zhì)、PH值、雜油、濃度。厭氧菌礦物油、油脂氧化物金屬氧化物糖、蛋白質(zhì)親氧菌糖、蛋白質(zhì)有機(jī)酸硫酸還原菌有機(jī)酸硫化氫水質(zhì)的選擇水質(zhì)的選擇水質(zhì)硬度的影響:主要成分CaCO3,MgCO3,Na+ 軟水:0-150ppm一般水:150-250ppm硬水:250ppm以上軟水的優(yōu)點(diǎn):1.乳化安定性好 2.潤(rùn)滑效果好 3.防銹性好 4.乳化液壽命長(zhǎng)缺點(diǎn): 容易起泡 硬水的優(yōu)點(diǎn): 不易起泡缺點(diǎn):1.
15、乳化不易,且效果差 2.潤(rùn)滑效果差 3.乳化液壽命短 4.防銹差水質(zhì)50100150200250300350ppm泡沫最佳可接受非常不穩(wěn)定PHPH值的控制值的控制PH值鐵類金屬腐蝕鋁合金腐蝕不安定皮膚問(wèn)題不良味道泡沫PH值456789101112 酸性酸性堿性堿性切削液理想的切削液理想的ph值值切削液管理標(biāo)準(zhǔn)切削液管理標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員供應(yīng)商備注PH值8.59.2每日一次每周一次PH值關(guān)系油品優(yōu)劣程度,是油品的生命值。濃度1:20每日一次每周一次濃度的維持可避免油品劣化及細(xì)菌滋長(zhǎng)。水位八分滿隨時(shí)注意隨時(shí)注意水位可能影響至切削油水文過(guò)高導(dǎo)致油品劣化或形成泡沫,造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題。浮油沒(méi)有最好隨
16、時(shí)注意浮油可造成切削液的腐敗及細(xì)菌滋長(zhǎng)。污染物沒(méi)有最好隨時(shí)注意隨時(shí)注意避免雜物進(jìn)入切削槽內(nèi)雜油含量1%以下隨時(shí)注意每?jī)芍芤淮坞s油含量過(guò)多容易造成切削液酸化,切削性衰退。水質(zhì)硬度150-250ppm隨時(shí)注意每?jī)芍芤淮嗡|(zhì)硬度過(guò)高,會(huì)有刀具壽命及生銹問(wèn)題。硬度過(guò)高時(shí)加軟化劑,禁用地下水。泡沫沒(méi)有最好隨時(shí)注意每?jī)芍芤淮蜗髋菽芰貌挪粫?huì)產(chǎn)生水位溢出污染環(huán)境造成現(xiàn)場(chǎng)人員不便。防銹測(cè)試每?jī)芍芤淮伪苊夤ぜ趸P問(wèn)題。導(dǎo)電度4000s以下 導(dǎo)電度增加會(huì)有油水分離現(xiàn)象。亞硝酸鹽NITRITE0每?jī)芍芤淮蝸喯跛嵋贿M(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)后,將與血紅素結(jié)合,降低血液抗氧化能力導(dǎo)致貧血。細(xì)菌數(shù)106以下每月一次細(xì)菌滋長(zhǎng)容易造成
17、切削液腐敗酸化。霉菌數(shù)104以下每月一次大氣中都含有微菌,一旦滋生容易造成油管阻塞,以至生產(chǎn)力停頓。切削液管理標(biāo)準(zhǔn)切削液管理標(biāo)準(zhǔn)性能項(xiàng)目煤油國(guó)產(chǎn)200A備注健康性氣味嚴(yán)重略微無(wú)吸入大量芳香烴氣體,易造成神經(jīng)中樞中毒現(xiàn)象,表現(xiàn)為頭昏、眼花。咬手嚴(yán)重稍有無(wú)(敏感皮膚外)安全性閃火點(diǎn)46OC 110OC閃火點(diǎn)低,易揮發(fā),嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生火災(zāi)。絕緣性佳使加工速度快,效率高。揮發(fā)性高一般低著火性易不易不易絕緣性差一般佳品質(zhì)沉屑性差一般佳200A加有特別的分散劑,加快沉屑速度,200A粘度低,排屑性好。排屑性差好佳消泡性不好好佳積碳性易一般不易積碳多影響放電速度,導(dǎo)致精度不夠,積碳越慢,精度越好。油水分離性不好一般佳粉屑易與油產(chǎn)生油泥,導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)使用壽命短。經(jīng)濟(jì)性使用周期6 12個(gè)月12年23年200A使用后,經(jīng)過(guò)過(guò)濾可直接加入油性加工油中參與加工,減少浪費(fèi)及廢油處理之麻煩。200A與煤油及國(guó)產(chǎn)放電加工油性能比較表與煤油及國(guó)產(chǎn)放電加工油性能比較表 針對(duì)模具加工行業(yè)的特點(diǎn)及所具備的機(jī)器設(shè)備情況,特制定如下推薦表針對(duì)模具加工行業(yè)的特點(diǎn)及所具備的機(jī)器設(shè)備情況,特制定如下推薦表設(shè)備名稱設(shè)備名稱潤(rùn)滑
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