渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、*灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師： *建設(shè)監(jiān)理有限公司*灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段建設(shè)監(jiān)理部2013年7月目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 分部工程開(kāi)工審批程序 1第三章 施工過(guò)程質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 3.1 人工挖孔樁 3 3.2 人工挖孔樁施工的安全事項(xiàng) 6 3.3 機(jī)械開(kāi)挖基槽 7 3.4 鋼筋制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8 3.5 預(yù)埋件制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12 3.6 混凝土工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17 3.7 模板的制作、安裝及拆除 25 3.8 支架立柱拆除 30 3.9 3.10 3.11 第四章 其他 53渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)工程施工合同；水利水電建設(shè)工程驗(yàn)

2、收規(guī)范SL223-2008；建筑樁基技術(shù)規(guī)范JBJ94-2008；建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JBJ94106；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2000；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程SL632-2012；水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程SL635-2012；水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)地基處理與基礎(chǔ)工程SL633-2012；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011。本細(xì)則適用于渡槽工程。二、分部工程開(kāi)工審批

3、程序1.施工單位具備了渡槽工程施工條件時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工合同文件、設(shè)計(jì)文件、圖紙、相關(guān)規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)編制施工技術(shù)措施計(jì)劃，主要單元工程如：人工挖孔樁、排架、槽身混凝土澆筑(含支拆模、養(yǎng)護(hù))、起重吊裝和垂直運(yùn)輸?shù)纫鲗?zhuān)項(xiàng)方案，報(bào)監(jiān)理部審批。施工措施計(jì)劃和專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)包括下述主要內(nèi)容：(1)工程簡(jiǎn)況(包括項(xiàng)目構(gòu)成，合同或設(shè)計(jì)工程量，合同工期等)；(2)施工管理與作業(yè)勞動(dòng)組織；(3)施工準(zhǔn)備及程序和方法；(4)施工工法和措施計(jì)劃；(5)施工進(jìn)度計(jì)劃；(6)質(zhì)量保證體系的建立，質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)措施；(7)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)措施；(8)其他需要報(bào)告和說(shuō)明的事項(xiàng)。2監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批了施工單位報(bào)送

4、的分部工程開(kāi)工申請(qǐng)，審核了施工單位遞交的施工措施計(jì)劃、施工專(zhuān)項(xiàng)方案，核查該分部工程的開(kāi)工條件，簽發(fā)該分部工程開(kāi)工通知。3單元工程開(kāi)工。第一個(gè)單元工程在分部工程開(kāi)工申請(qǐng)獲批準(zhǔn)后自行開(kāi)工，后續(xù)單元工程憑監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)的上一單元工程施工質(zhì)量合格證明后方可開(kāi)工。4應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或施工合同約定，對(duì)從事施工、安全、質(zhì)檢、材料崗位和施工設(shè)備操作等需持上崗證的人員資質(zhì)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)證和認(rèn)可。5混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)，應(yīng)填報(bào)混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表并遞交監(jiān)理審核，待監(jiān)理復(fù)核符合開(kāi)倉(cāng)條件并簽發(fā)報(bào)審表后方能實(shí)施。6樁基槽身開(kāi)挖時(shí)，原始測(cè)量數(shù)據(jù)、開(kāi)挖邊線(xiàn)、孔樁軸線(xiàn)等應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣測(cè)量，測(cè)量資料應(yīng)齊全，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后

5、才可以進(jìn)行開(kāi)挖施工。7上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式四份，經(jīng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后，限時(shí)批復(fù)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位各執(zhí)一份，監(jiān)理二份存檔。8除非施工單位接到的審簽意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則可及時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告。監(jiān)理部在接到施工單位申報(bào)的開(kāi)工報(bào)告后，開(kāi)工日期7天前簽發(fā)相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)工通知。9如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送上訴文件，由此造成施工工期延誤和其他損失，由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)返回的審簽或批復(fù)意見(jiàn)，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。三、施工過(guò)程質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1人工挖孔樁(1)、挖孔順序：相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，必須實(shí)行間隔樁施工（跳

6、挖），待先挖好的孔澆筑完樁芯且滿(mǎn)足強(qiáng)度要求后，再進(jìn)行相鄰孔開(kāi)挖。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗(yàn)（或其他檢驗(yàn)方式）合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。(2)、挖孔樁施工工藝施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線(xiàn)定樁位架設(shè)支架及電動(dòng)葫蘆準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水每下挖90cm進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁砼拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由勘測(cè)單位驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。(3)、場(chǎng)地處理1）對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。2）在外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井。3）開(kāi)挖面按設(shè)計(jì)要求做混凝土墊層。(4)、樁孔土方的處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土

7、方堆放場(chǎng)地，所挖土方不堆放在孔邊（以免增加孔壁土壓力），應(yīng)外運(yùn)至堆土場(chǎng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。(5)、掘進(jìn)1）掘進(jìn)前應(yīng)對(duì)每個(gè)作業(yè)小組進(jìn)行質(zhì)量及安全技術(shù)交底。并提示出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)對(duì)處理的一般方法。2）每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有操作人員，并應(yīng)明確操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，井上、井下應(yīng)保持良好的聯(lián)系信號(hào)。3）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。特別是清晨，在人員下井前應(yīng)先向井內(nèi)送風(fēng)，充分換氣后，再下人作業(yè)。4）棄土和其他建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，在適當(dāng)位置設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以防物體墮落傷人。5）掘進(jìn)工作必須連

8、續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。6）當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時(shí)，必須要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。(6)、鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度5d。(7)、挖孔樁的砼澆筑 挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁芯砼。1）護(hù)壁砼工程 護(hù)壁砼是在掘進(jìn)過(guò)程中逐段在豎井內(nèi)澆筑。在較穩(wěn)定的土層中，每段護(hù)壁的砼澆筑高度不大于900mm，當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)控制在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋流砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入14100

9、的鋼筋，不至于造成孔樁的四周塌方。 護(hù)壁砼的特性要求：密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3-5cm，采用1cm細(xì)石，宜采用人工方法搗制，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。 監(jiān)理應(yīng)檢查砼厚度，標(biāo)號(hào)，配合比，結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)。2）樁芯砼工程 當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底泥水、殘?jiān)宄蓛簦M織進(jìn)行樁孔、護(hù)壁驗(yàn)收。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋、澆灌樁芯砼，等。3）澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作、堵漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼質(zhì)量。、溜斗、溜形槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆

10、筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會(huì)造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。4）樁芯砼的施工監(jiān)理人員應(yīng)全過(guò)程旁站。、樁芯砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)，每層厚度不超過(guò)50cm，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”。、每個(gè)樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過(guò)2小時(shí)。、注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆過(guò)高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過(guò)多時(shí)，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。(8)、灌注樁成孔施工允許偏差樁徑偏差：樁基柱，-100mm,+100m

11、m；樁基擴(kuò)大頭，+100mm，不允許負(fù)偏。樁位允許偏差：±30mm垂直度偏差：0.3%(9)、樁基混凝土的檢測(cè)1）取樣：按每根樁分為一個(gè)單元工程，且不少于1組試件。2）對(duì)樁的完整性采用超聲波無(wú)破損法或動(dòng)測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，并委托有資質(zhì)單位，按要求進(jìn)行靜載抗壓試驗(yàn)或全長(zhǎng)鉆孔取樣試驗(yàn)。2人工挖孔樁施工的安全事項(xiàng)(1)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交代待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分的事項(xiàng)準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。(2)、孔下作業(yè)不得超過(guò)2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長(zhǎng)筒雨靴?？紫伦鳂I(yè)人員和孔

12、上作業(yè)人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，地面孔周?chē)坏脭[放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。(3)、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。(4)、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。(5)、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線(xiàn)路要用三芯橡皮線(xiàn)，電線(xiàn)要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線(xiàn)和漏電保護(hù)器是否完好。(6)、從孔中抽水時(shí)排

13、水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。(7)、當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆筑護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。(8)、由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下井前10min把孔蓋打開(kāi)，如有異常氣味應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，排除有害氣體后方可作業(yè)。(9)、挖孔6-10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過(guò)10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。（10）、必須準(zhǔn)備有將井下施工人員及時(shí)、全部帶出的措施（在不需要井下人員自身努力的情況下）。3機(jī)械開(kāi)挖基槽(1)、基槽應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖面的大小、地質(zhì)情況選擇

14、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械開(kāi)挖。(2)、留適當(dāng)?shù)挠嗔窟M(jìn)行人工修整（基底預(yù)留20-30cm）。(3)、石質(zhì)基坑采用淺孔爆破法開(kāi)挖。(4)、不得擾動(dòng)建基面以下的原地基。(5)、槽內(nèi)出現(xiàn)滲水應(yīng)妥善引排或封堵，建基面清潔無(wú)積水。(6)、基坑斷面尺寸及開(kāi)挖平整度、放坡，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)、基坑邊坡應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄及安全警示牌，確保基坑作業(yè)環(huán)境和施工安全。(8)、基槽開(kāi)挖允許偏差項(xiàng) 目質(zhì)量要求長(zhǎng)或?qū)挿显O(shè)計(jì)要求，允許偏差為010cm基槽底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為020cm垂直或斜面平整度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為15cm4鋼筋制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批（爐號(hào)）進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)

15、告和外觀質(zhì)量并記錄，并按相關(guān)規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不應(yīng)使用。(2)、鋼筋制作安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1鋼筋的數(shù)量規(guī)格尺寸、安裝位置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查全數(shù)2鋼筋接頭的力學(xué)性能符合規(guī)范要求和國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定對(duì)照倉(cāng)號(hào)在結(jié)構(gòu)上取樣測(cè)試焊接200個(gè)接頭檢查1組，機(jī)械連接500個(gè)接頭檢驗(yàn)1組3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點(diǎn)、漏焊點(diǎn)，表面平順，沒(méi)有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應(yīng)有明顯燒傷觀察并記錄不少于10個(gè)點(diǎn)4鋼筋連接鋼筋連接的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表5鋼筋間距、保護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求觀察、量測(cè)不少于10個(gè)點(diǎn)一般項(xiàng)

16、目1鋼筋長(zhǎng)度方向局部偏差±1/2凈保護(hù)層厚觀察、量測(cè)不少于5個(gè)點(diǎn)2同一排受力鋼筋間距排架、柱、梁允許偏差±0.5d觀察、量測(cè)板、墻允許偏差±0.1倍間距觀察、量測(cè)3雙排鋼筋，其排與排間距允許偏差±0.1倍排距觀察、量測(cè)4梁與柱中箍筋間距允許偏差±0.1倍箍筋間距觀察、量測(cè)不少于10個(gè)點(diǎn)5保護(hù)層厚度局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚觀察、量測(cè)不少于5個(gè)點(diǎn)鋼筋連接施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1點(diǎn)焊及電弧焊幫條對(duì)焊接頭中心縱向偏移差不大于0.5d觀察、量測(cè)每項(xiàng)不少于10個(gè)點(diǎn)接頭處鋼筋軸線(xiàn)的曲折4°焊縫長(zhǎng)度允

17、許偏差-0.5d高度允許偏差-0.5d表面氣孔夾渣在2d長(zhǎng)度上數(shù)量不多于2個(gè)；氣孔、夾渣的直徑不大于3mm2對(duì)焊及熔槽焊焊接接頭根部未焊透深度2540mm鋼筋0.15d觀察、量測(cè)4070mm鋼筋0.10d接頭處鋼筋中心線(xiàn)的位移0.10d且不大于2mm焊縫表面（長(zhǎng)為2d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)1.5d3綁扎連接缺扣、松扣不大于20%且不集中觀察、量測(cè)彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖紙觀察搭接長(zhǎng)度允許偏差-0.05設(shè)計(jì)值量測(cè)4機(jī)械連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭壓痕處套筒外形尺寸擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.101.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80.9倍觀察并量測(cè)每項(xiàng)不少于

18、10個(gè)點(diǎn)擠壓道次符合型式檢驗(yàn)結(jié)果觀察、量測(cè)接頭彎折4°觀察、量測(cè)裂縫檢查擠壓后肉眼觀察無(wú)裂縫觀察、量測(cè)直（錐）螺紋連接接頭絲頭外觀質(zhì)量保護(hù)良好、無(wú)銹蝕和油污，牙形飽滿(mǎn)光滑觀察、量測(cè)套頭外觀質(zhì)量無(wú)裂紋或其他肉眼可見(jiàn)缺陷觀察、量測(cè)外露絲扣無(wú)1扣以上完整絲扣外露觀察、量測(cè)螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿(mǎn)足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無(wú)明顯松動(dòng)以及相應(yīng)處理方法得當(dāng)觀察、量測(cè)5預(yù)埋件制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、混凝土中的預(yù)埋件包括止水、伸縮縫（填充材料）、排水系統(tǒng)、冷卻及灌漿管路、鐵件、安全監(jiān)測(cè)設(shè)施等。在施工中應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程檢查和保護(hù)，防止移位、變形、損壞及堵塞。(2)、預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)型式、位置、尺寸及材

19、料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有預(yù)埋件都應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)證明檢查，需要抽驗(yàn)的材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。(3)、預(yù)埋件制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)止水片（帶）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1片（帶）外觀表面平整，無(wú)浮皮、銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等觀察所有外露止水片（帶）2基座符合設(shè)計(jì)要求（按基礎(chǔ)面要求驗(yàn)收合格）觀察不少于5個(gè)點(diǎn)3片（帶）插入深度符合設(shè)計(jì)要求檢查，量測(cè)不少于1個(gè)點(diǎn)4瀝青井（柱）位置準(zhǔn)確、牢固，上下層銜接好，電熱元件及絕熱材料埋設(shè)準(zhǔn)確，瀝青填塞密實(shí)觀察檢查35個(gè)點(diǎn)5接頭符合工藝要求檢查全數(shù)一般項(xiàng)目1片（帶）偏差寬允許偏差±5mm量測(cè)檢查35

20、個(gè)點(diǎn)高允許偏差±2mm長(zhǎng)允許偏差±20mm2搭接長(zhǎng)度金屬止水片20mm，雙面焊接量測(cè)每個(gè)焊接處橡膠、PVC止水帶100mm量測(cè)每個(gè)連接處金屬止水片與PVC止水帶接頭栓接長(zhǎng)度350mm（螺栓栓接法）量測(cè)每個(gè)連接帶3片（帶）中心線(xiàn)與接縫中心線(xiàn)安裝偏差允許偏差±5mm量測(cè)檢查12個(gè)點(diǎn)伸縮縫（填充材料）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1伸縮縫縫面平整、順直、干燥，外露鐵件應(yīng)割除，確保伸縮有效觀察全部一般項(xiàng)目1涂敷瀝青料涂刷均勻平整、與混凝土粘接緊密，無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象觀察全部2粘貼瀝青油毛氈鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、搭接緊密觀察3鋪設(shè)預(yù)制油氈板或其他閉

21、縫板鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無(wú)縫觀察橡膠座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1固定盆式橡膠支座按設(shè)計(jì)要求觀察全部2單向活動(dòng)盆式橡膠支座按設(shè)計(jì)要求觀察鐵件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1高程、方位、埋入深度及外露長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱施工錄、量測(cè)全部一般項(xiàng)目1鐵件外觀表面無(wú)銹皮、油污等觀察2錨筋鉆孔位置梁、柱的錨筋允許偏差20mm量測(cè)鋼筋網(wǎng)的錨筋允許偏差50mm量測(cè)3鉆孔底部的孔徑錨筋直徑20mm量測(cè)4鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求量測(cè)5鉆孔的傾斜度相對(duì)設(shè)計(jì)軸線(xiàn)允許偏差5%（在全孔深度范內(nèi)）量測(cè)6混凝土工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)

22、、混凝土原材料準(zhǔn)備1）原材料、半成品、構(gòu)配件相關(guān)資質(zhì)、合格證、檢試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，材料收發(fā)臺(tái)賬、到貨檢驗(yàn)記錄等，均應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求；材料經(jīng)抽樣檢測(cè)質(zhì)量符合要求方可使用，砼、砂漿配合比試配有效；超過(guò)規(guī)定時(shí)限的材料必須按要求重新進(jìn)行檢測(cè)（如：水泥、外加劑等）。2）水的質(zhì)量要求：砼用水必須符合水工混凝土施工規(guī)范要求。本工程拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土要求使用飲用水或符合規(guī)范要求的水，不得使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，生活污水及沼澤水。3）水泥的質(zhì)量控制及存放要求。、水泥的品種、產(chǎn)地、標(biāo)號(hào)、批次必須和試驗(yàn)抽樣一致。、施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)明水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉(cāng)庫(kù)中，不得

23、混裝。、水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥不得使用。、水泥庫(kù)房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm,堆碼高度不超過(guò)1.5m（5包）。(2)、骨料的質(zhì)量控制毛料開(kāi)挖、篩分、運(yùn)輸、堆存；砂石料質(zhì)量（雜質(zhì)含量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑、級(jí)配）、含水量，砂石料堆存應(yīng)符合規(guī)范要求；質(zhì)量應(yīng)取得具有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格鑒定資料?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按規(guī)范要求數(shù)量取樣，試驗(yàn)：含水率、含泥量、超遜徑、細(xì)度模數(shù)。1）粗骨料質(zhì)量要求：、 粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒

24、徑。、 現(xiàn)場(chǎng)碎石標(biāo)準(zhǔn)必須和試驗(yàn)室送樣標(biāo)準(zhǔn)一致。、 粗骨料表面應(yīng)潔凈，并符合規(guī)范要求。明顯有裹粉、裹泥或被污染的不得使用。、 粗骨料必須堅(jiān)固、耐久，明顯含有針狀、片狀、粉塵的不得使用。2）細(xì)骨料質(zhì)量要求：、細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)范要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。、現(xiàn)場(chǎng)細(xì)骨料配置必須和試驗(yàn)室送樣一致。、禁止使用明顯含有泥質(zhì)、腐殖質(zhì)的細(xì)骨料。(3)、混凝土配合比1）混凝土施工配合比必須通過(guò)試驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)監(jiān)理部門(mén)審批后方可使用。混凝土施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)使用。2）嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配，監(jiān)理工程師將停止混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工。

25、及時(shí)調(diào)整配合比，保證混凝土的質(zhì)量。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)砼配比公示，并配備專(zhuān)門(mén)的配料員和規(guī)范的計(jì)量工具。計(jì)量工具必須采用計(jì)量局標(biāo)定后的電子計(jì)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量。(4)、混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸1）在生產(chǎn)施工過(guò)程中向混凝土拌合物中加水會(huì)嚴(yán)重影響混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能，對(duì)混凝土工程質(zhì)量危害極大，必須嚴(yán)格禁止（該條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行）2）現(xiàn)場(chǎng)施工砼配合比不得擅自更改，每天砼開(kāi)始澆筑前必須有專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)砂、石的含水率，以便調(diào)整砼配合比各種材料的用量以確?；炷恋馁|(zhì)量。3）砼拌合物的原材料品種應(yīng)是檢驗(yàn)合格品；配合比由具有資質(zhì)試驗(yàn)室試驗(yàn)取得并經(jīng)監(jiān)理審批后才能使用；監(jiān)理對(duì)稱(chēng)量精度、砼拌合時(shí)

26、間采取抽查方式；對(duì)坍落度有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查；要求承包商在機(jī)口隨機(jī)取樣，監(jiān)理抽樣一部分自己送檢。4）混凝土的坍落度應(yīng)符合配合比要求，按要求配備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)施并嚴(yán)格檢驗(yàn)，每工作日坍落度檢查不少于3次。5）混凝土的拌合物應(yīng)按照試驗(yàn)規(guī)范要求留置試塊，并且標(biāo)明工程名稱(chēng)、樁號(hào)、砼強(qiáng)度及施工日期。并做好臺(tái)賬登記管理工作。6）混凝土的運(yùn)輸必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨用的要求。7）從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)控制在45分鐘之內(nèi)也就是在砼初凝前，因故停歇超過(guò)運(yùn)輸時(shí)間，混凝土已初凝或失去塑性時(shí)，應(yīng)按廢料處理。8）運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁在途中和卸料時(shí)加水。如在運(yùn)輸途中發(fā)生較輕的混凝土分離現(xiàn)象，到澆筑地點(diǎn)再拌和一次，必須在容許的時(shí)間

27、內(nèi)做到拌和均勻方可使用。9）混凝土夏季作業(yè)時(shí)，在砼生產(chǎn)的過(guò)程中必須嚴(yán)格控制砼的出機(jī)口、入倉(cāng)溫度。必要時(shí)要采取有效的防護(hù)措施（如降低水溫）等，為防止混凝土水份蒸發(fā)過(guò)快，控制混凝土的溫度回升造成混凝土的溫度裂縫。要求混凝土運(yùn)輸工具配備、設(shè)置遮蓋措施。(5)、混凝土的澆筑1）混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、模板安設(shè)（其質(zhì)量要求參見(jiàn)水工混凝土施工規(guī)范），同時(shí)必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)倉(cāng)合格，并取得開(kāi)工通知方能進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。2）卸入倉(cāng)內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積。平倉(cāng)可采用人工平倉(cāng)。3）倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。4）振搗時(shí)間以混凝土粗骨料

28、不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過(guò)振。5）在保證質(zhì)量的前提下，澆筑混凝土?xí)r速度越快越好，否則，會(huì)影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無(wú)故在中途停頓，因故停頓不應(yīng)超過(guò)6090分鐘，否則按施工縫處理，以確保結(jié)合牢固。6）混凝土成型要求做到表面平整光滑，無(wú)石子外漏，無(wú)蜂窩麻面。7）槽身的砼澆筑應(yīng)采用從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑。8）排架關(guān)模前應(yīng)將基墩與排架接頭處進(jìn)行鑿毛，清除浮漿及松動(dòng)部分，沖洗干凈，并調(diào)整預(yù)埋筋，澆筑時(shí)在排架整個(gè)平截面內(nèi)對(duì)稱(chēng)水平分層進(jìn)行，澆筑層厚控制在30cm以?xún)?nèi)，同時(shí)糾正預(yù)埋件偏差，保證混凝土密實(shí)和光滑整齊，無(wú)墊塊痕跡。9）槽身混凝土搗固時(shí)，嚴(yán)禁空振，以混凝土不再下沉、不冒

29、氣泡、表面開(kāi)始泛漿為止。10）所選用的混凝土澆筑設(shè)備能力應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性。11）項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1入倉(cāng)混凝土料無(wú)不合格料入倉(cāng)。如有少量不合格料入倉(cāng)，應(yīng)及時(shí)處理至達(dá)到要求觀察不少于入倉(cāng)總次數(shù)的50%2平倉(cāng)分層厚度不大于振搗棒有效長(zhǎng)度的90%，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無(wú)骨料集中現(xiàn)象觀察、量測(cè)全部 主控項(xiàng)目3混凝土振搗振搗器垂直插入下層5cm，有次序，間距、留振時(shí)間合理，無(wú)漏振、無(wú)超振在混凝土澆筑過(guò)程中全部驗(yàn)查全部4鋪筑間歇時(shí)間符合要求，無(wú)初凝現(xiàn)象在混凝土澆筑過(guò)程中全部驗(yàn)查5澆筑溫度（指有溫控要求的混凝土）滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求溫度計(jì)測(cè)量6混凝土養(yǎng)護(hù)表面保持濕

30、潤(rùn)；連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間基本滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求觀察一般項(xiàng)目1砂漿鋪筑厚度宜為23cm，均勻平整，無(wú)漏鋪觀察全部2積水和泌水無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)觀察3插筋、管路等埋設(shè)件以及模板的保護(hù)保護(hù)好，符合設(shè)計(jì)要求觀察、量測(cè)4混凝土表面保護(hù)保護(hù)時(shí)間、保溫材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求觀察5脫模脫模時(shí)間符合施工技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求觀察或查閱施工記錄不少于脫模總次數(shù)的30%12）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1表面平整度符合設(shè)計(jì)要求使用2m靠尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查100m2以上的表面檢查610個(gè)點(diǎn)；100m2以下的表面檢查35個(gè)點(diǎn)2形體尺寸符合設(shè)計(jì)要求或允許偏差±20mm鋼尺測(cè)量抽查15%3重要部

31、位缺損不允許，應(yīng)修復(fù)使其符合設(shè)計(jì)要求觀察、儀器檢測(cè)全部一般項(xiàng)目1麻面、蜂窩麻面、蜂窩累計(jì)面積不超過(guò)0.5%。經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求觀察全部2孔洞單個(gè)面積不超過(guò)0.01m2,且深度不超過(guò)骨料最大粒徑。經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求觀察、量測(cè)3錯(cuò)臺(tái)、跑模、掉角經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求觀察、量測(cè)4表面裂縫短小、深度不大于鋼筋保護(hù)層厚度的表面裂縫，經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求觀察、量測(cè)(6)、混凝土施工過(guò)程監(jiān)理 施工過(guò)程中，承包商建立健全三級(jí)質(zhì)檢體系，實(shí)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督制度，按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工計(jì)劃按章作業(yè)，文明施工。砼材料配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)驗(yàn)證，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。當(dāng)監(jiān)理部門(mén)認(rèn)為承包商提供的材料配

32、合比不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求時(shí)，有權(quán)指令承包商按照監(jiān)理部指定的配合比和配制方法進(jìn)行配制。1）施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修訂施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。2）砼施工的材料進(jìn)場(chǎng)、取樣檢驗(yàn)、施工放樣、安裝模型及驗(yàn)倉(cāng)等工序的檢驗(yàn)，應(yīng)在承包商質(zhì)檢部門(mén)三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)證，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3）施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)承包商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還將對(duì)重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤和檢查，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)、規(guī)程規(guī)范作業(yè)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書(shū)面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成經(jīng)濟(jì)損失與施工延誤，

33、由承包商承擔(dān)合同責(zé)任。4）施工過(guò)程中，承包商應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。并按監(jiān)理部要求，按時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送當(dāng)月施工月報(bào)。(7)、養(yǎng)護(hù)1）混凝土的養(yǎng)護(hù)必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并按照施工技術(shù)措施計(jì)劃制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)制度，確保養(yǎng)護(hù)工作不出現(xiàn)遺漏。2）養(yǎng)護(hù)方法可在混凝土的表面覆蓋濕輕質(zhì)物品養(yǎng)護(hù)（如蘆席、草棚、薄膜等）或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須符合水工混凝土施工規(guī)范的要求。并且做好養(yǎng)護(hù)記錄。4）若已澆筑完砼的渡槽需要決定拆模時(shí)間、施加荷載等，則必須對(duì)試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。7模板的制作、安裝及拆除(1)、模板的制作及安裝1）工廠制作的專(zhuān)用模板必須嚴(yán)格進(jìn)行試拼裝，并按模板承受荷載最不利

34、組合對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)算，制定模板的安、拆程序和方法須作出專(zhuān)項(xiàng)方案，并按審簽后的方案實(shí)施。2）模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度滿(mǎn)足混凝土施工荷載要求，并符合模板設(shè)計(jì)要求對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件及圖紙檢查全部2承重模板地面高程允許偏差0+5mm儀器測(cè)量模板面積在100m2以?xún)?nèi)，不少于10個(gè)點(diǎn)；每增加100m2，檢查點(diǎn)數(shù)增加不少于10個(gè)點(diǎn)3排架、梁板、柱、墻結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差±10mm鋼尺測(cè)量軸線(xiàn)位置允許偏差±10mm儀器測(cè)量垂直度允許偏差±5mm2m靠尺量測(cè)、或儀器測(cè)量4結(jié)構(gòu)物邊線(xiàn)與設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外露表面內(nèi)模板：允許偏差-10

35、mm0；外模板：允許偏差0+10mm鋼尺測(cè)量隱蔽內(nèi)面允許偏差15mm5預(yù)留孔、洞尺寸及位置孔洞尺寸允許偏差-10mm測(cè)量、查看圖紙孔洞位置允許偏差±10mm一般項(xiàng)目1模板平整度、相鄰兩版面錯(cuò)臺(tái)外露表面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差3mm2m靠尺量測(cè)或拉線(xiàn)檢查模板面積在100m2以?xún)?nèi)，不少于10個(gè)點(diǎn)；每增加100m2，檢查點(diǎn)數(shù)增加不少于10個(gè)點(diǎn)隱蔽內(nèi)面允許偏差5mm2局部平整度外露表面鋼模：允許偏差3mm;木模：允許偏差5mm按水平線(xiàn)（或垂直線(xiàn)）布置檢測(cè)點(diǎn)，2m靠尺量測(cè)模板面積在100m2以上，不少于20個(gè)點(diǎn)。每增加100m2，檢查點(diǎn)數(shù)增加不少于10個(gè)點(diǎn)隱蔽內(nèi)面允許偏差10mm3板面縫隙外露表面鋼模：允許偏差1mm;木模：允許偏差2mm量測(cè)100m2以上，檢查35個(gè)點(diǎn)。100m2以?xún)?nèi)，檢查13個(gè)點(diǎn)隱蔽內(nèi)面允許偏差2mm4結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差±20m