降低燒結(jié)礦返礦率_第1頁(yè)
降低燒結(jié)礦返礦率_第2頁(yè)
降低燒結(jié)礦返礦率_第3頁(yè)
降低燒結(jié)礦返礦率_第4頁(yè)
降低燒結(jié)礦返礦率_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩37頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、降低燒結(jié)礦返礦率降低燒結(jié)礦返礦率 永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部QCQC小組小組二零一五年四月二零一五年四月 燒結(jié)礦是鋼鐵行業(yè)高爐煉鐵的重要原料,燒結(jié)礦燒結(jié)礦是鋼鐵行業(yè)高爐煉鐵的重要原料,燒結(jié)礦5 5的粉末為返礦。的粉末為返礦。 燒結(jié)礦返礦率燒結(jié)礦返礦率= =返礦返礦/ /(返礦(返礦+ +成品礦)成品礦)100%100%。 近兩年安鋼集團(tuán)永通鑄管公司通過燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改近兩年安鋼集團(tuán)永通鑄管公司通過燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造,燒結(jié)礦生產(chǎn)能力大幅提高,但燒結(jié)礦返礦率遠(yuǎn)高造,燒結(jié)礦生產(chǎn)能力大幅提高,但燒結(jié)礦返礦率遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平,對(duì)公司高爐煉鐵穩(wěn)定順行、經(jīng)濟(jì)效于行業(yè)平均水平,對(duì)公司高爐煉鐵穩(wěn)定順

2、行、經(jīng)濟(jì)效益影響嚴(yán)重。因此,永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部益影響嚴(yán)重。因此,永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部QCQC小組小組以降低燒結(jié)礦返礦率作為以降低燒結(jié)礦返礦率作為20142014年度攻關(guān)課題并認(rèn)年度攻關(guān)課題并認(rèn)真加以實(shí)施。真加以實(shí)施。(一)小組概況(一)小組概況 1 1小組名稱:永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部小組名稱:永通鑄管公司技術(shù)質(zhì)量部QCQC小組小組 2 2成立時(shí)間:成立時(shí)間:20200 03 3年年1212月月 3 3課題名稱:降低燒結(jié)礦返礦率課題名稱:降低燒結(jié)礦返礦率 4 4注冊(cè)時(shí)間:注冊(cè)時(shí)間:20142014年元月年元月 5 5注冊(cè)編號(hào):注冊(cè)編號(hào):AG2014/14-01AG2014/14-01 6

3、6課題類型:攻關(guān)型課題類型:攻關(guān)型 7 7循環(huán)時(shí)間:循環(huán)時(shí)間:20142014年元月年元月2222日至日至2012015 5年元月年元月3 31 1日日 8 8、小組榮譽(yù):曾獲得河南省、安陽市等各級(jí)優(yōu)秀、小組榮譽(yù):曾獲得河南省、安陽市等各級(jí)優(yōu)秀QCQC成果獎(jiǎng)。成果獎(jiǎng)。(二)活動(dòng)情況(二)活動(dòng)情況 本次本次QCQC小組活動(dòng)共小組活動(dòng)共1616次,累計(jì)時(shí)間次,累計(jì)時(shí)間8080小時(shí),燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)及相關(guān)專業(yè)知小時(shí),燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)及相關(guān)專業(yè)知識(shí)集體學(xué)習(xí)、研討識(shí)集體學(xué)習(xí)、研討4 4次,占次,占25%25%,課題活動(dòng)時(shí)間,課題活動(dòng)時(shí)間1010次,占次,占62.5%62.5%,成果總結(jié)鞏,成果總結(jié)鞏固固2 2次,占

4、次,占12.5%12.5%。 (三)小組成員(三)小組成員 小組成員情況表小組成員情況表 序序號(hào)號(hào)小組小組職務(wù)職務(wù)姓名姓名性性別別年年齡齡文化文化程度程度職稱(職務(wù))職稱(職務(wù))1 1組組 長(zhǎng)長(zhǎng)秦旭升秦旭升男男4242本科本科技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)、煉鐵煉鐵高級(jí)工程師高級(jí)工程師2 2副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)徐德強(qiáng)徐德強(qiáng)男男3838本科本科技術(shù)質(zhì)量副部長(zhǎng)、煉鐵工程師技術(shù)質(zhì)量副部長(zhǎng)、煉鐵工程師3 3顧顧 問問胡明意胡明意男男4040本科本科燒結(jié)燒結(jié)高級(jí)高級(jí)工程師工程師、安陽、安陽市青年崗位能手市青年崗位能手4 4聯(lián)絡(luò)員聯(lián)絡(luò)員鄭鄭 華華女女3535本科本科機(jī)械、質(zhì)量工程師機(jī)械、質(zhì)量工程師5 5組組 員員左武

5、新左武新男男3434本科本科自控、自控、儀表工程師儀表工程師6 6組組 員員付林林付林林女女3 33 3本科本科程序員、化驗(yàn)工程師程序員、化驗(yàn)工程師7 7組組 員員柴柴 強(qiáng)強(qiáng)男男3 34 4本科本科機(jī)械、質(zhì)量工程師機(jī)械、質(zhì)量工程師8 8組組 員員范永華范永華男男3 33 3本科本科電氣、電氣、儀表儀表工程師工程師制表人:制表人: 鄭華鄭華 時(shí)間:時(shí)間:2014年元月年元月 近幾年永通鑄管公司燒結(jié)礦返礦率一直近幾年永通鑄管公司燒結(jié)礦返礦率一直高于行業(yè)平均水平,對(duì)公司效益影響嚴(yán)高于行業(yè)平均水平,對(duì)公司效益影響嚴(yán)重。重。燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造生產(chǎn)能力提高,但返礦率過高燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造生產(chǎn)能力提高,但返礦率過高

6、造成燒結(jié)能耗超高,燒結(jié)礦生產(chǎn)成本居高不下。造成燒結(jié)能耗超高,燒結(jié)礦生產(chǎn)成本居高不下。燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定,返礦率高,燒結(jié)礦供應(yīng)量燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定,返礦率高,燒結(jié)礦供應(yīng)量不足造成煉鐵生產(chǎn)被動(dòng),煉鐵成本增加。不足造成煉鐵生產(chǎn)被動(dòng),煉鐵成本增加。燒結(jié)返礦量過多影響燒結(jié)過程,燒結(jié)礦燒結(jié)返礦量過多影響燒結(jié)過程,燒結(jié)礦強(qiáng)度差,造成燒結(jié)生產(chǎn)惡性循環(huán)。強(qiáng)度差,造成燒結(jié)生產(chǎn)惡性循環(huán)。制圖人:制圖人: 胡明意胡明意 時(shí)間:時(shí)間:2014年年2月月 調(diào)查一調(diào)查一 2014年元月份我們年元月份我們QC小組將永通公司小組將永通公司2013下半年燒結(jié)礦月平均返礦率作了下半年燒結(jié)礦月平均返礦率作了分期統(tǒng)計(jì),列出統(tǒng)計(jì)表,并繪制了

7、月平均返礦率折線圖。分期統(tǒng)計(jì),列出統(tǒng)計(jì)表,并繪制了月平均返礦率折線圖。見表見表1、圖、圖1 表表1 1:20132013年下半年燒結(jié)礦月平均返礦率統(tǒng)計(jì)表年下半年燒結(jié)礦月平均返礦率統(tǒng)計(jì)表20132013年月份年月份7 7 月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月合計(jì)平均值合計(jì)平均值平均返礦率平均返礦率% %24.124.125.825.824.524.525.425.4圖圖1:2013下半年燒結(jié)礦月平均返礦率折線圖下半年燒結(jié)礦月平均返礦率折線圖 制圖人:付林林制圖人:付林林 時(shí)間:時(shí)間:2014年年2月月 調(diào)查二調(diào)查二 針對(duì)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定、燒結(jié)礦返礦率高的現(xiàn)狀,燒結(jié)專家胡明

8、意(安陽針對(duì)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定、燒結(jié)礦返礦率高的現(xiàn)狀,燒結(jié)專家胡明意(安陽市市青年崗位能手青年崗位能手)帶領(lǐng)小組成員深入燒結(jié)生產(chǎn)一線各崗位進(jìn)行生產(chǎn)情況摸低調(diào)查。)帶領(lǐng)小組成員深入燒結(jié)生產(chǎn)一線各崗位進(jìn)行生產(chǎn)情況摸低調(diào)查。將導(dǎo)致燒結(jié)礦返礦率高的主要因素進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),繪制出燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格將導(dǎo)致燒結(jié)礦返礦率高的主要因素進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),繪制出燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格綜合考慮綜合考慮22.8%排列圖。(排列圖。(國(guó)內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)礦返礦率先進(jìn)指標(biāo)國(guó)內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)礦返礦率先進(jìn)指標(biāo)19%)表表2:2013年下半年燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格年下半年燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格22.8%次數(shù)統(tǒng)計(jì)表次數(shù)統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目頻次

9、頻次次次累計(jì)頻次累計(jì)頻次次次累計(jì)百分?jǐn)?shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)% %1 1燒結(jié)料層透氣性差燒結(jié)料層透氣性差17117117117143.543.52 2燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差13613630730778.178.13 3設(shè)備事故停機(jī)設(shè)備事故停機(jī)434335035089.189.14 4燒結(jié)終點(diǎn)控制不合理燒結(jié)終點(diǎn)控制不合理292937937996.496.45 5其它其它1414393393100100合計(jì)合計(jì)3933930圖圖2:燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格排列圖燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格排列圖 結(jié)論:從排列圖可以看出,結(jié)論:從排列圖可以看出,“燒結(jié)料層透氣性差燒結(jié)料層透氣性差”和和“燒結(jié)料面點(diǎn)火效燒結(jié)料面

10、點(diǎn)火效果差果差”兩項(xiàng)因素占總數(shù)的兩項(xiàng)因素占總數(shù)的78.1%,是造成燒結(jié)機(jī)返礦率高、班返礦率不合格,是造成燒結(jié)機(jī)返礦率高、班返礦率不合格的主要因素。的主要因素。 燒結(jié)料層透氣燒結(jié)料層透氣性差性差燒結(jié)料面點(diǎn)火效燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差果差設(shè)備故障停機(jī)設(shè)備故障停機(jī) 燒結(jié)終點(diǎn)控制不燒結(jié)終點(diǎn)控制不合理合理其它其它07915723531439320406080100頻次頻次次次 N=393 累計(jì)百分?jǐn)?shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)% 17113643291443.578.189.196.4制圖人:徐德強(qiáng)制圖人:徐德強(qiáng) 時(shí)間:時(shí)間:2014年年2月月 目標(biāo)值設(shè)定:目標(biāo)值設(shè)定:燒結(jié)礦月平均返礦率由燒結(jié)礦月平均返礦率由2013下半年平均

11、下半年平均24.9%實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)2014下半年下半年月平均返礦率月平均返礦率20%。(。(國(guó)內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)礦返礦率先進(jìn)指標(biāo)國(guó)內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)礦返礦率先進(jìn)指標(biāo)19%)制圖人:制圖人: 胡明意胡明意 時(shí)間:時(shí)間:2014年年2月月 圖圖5:活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定情況對(duì)比度柱狀圖:活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定情況對(duì)比度柱狀圖 為了找出致使為了找出致使“燒結(jié)料層透氣性差燒結(jié)料層透氣性差”和和“燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差”兩項(xiàng)主要因兩項(xiàng)主要因素的深層次原因素的深層次原因,我們繪制關(guān)聯(lián)圖如下(我們繪制關(guān)聯(lián)圖如下(燒結(jié)專家將紅色方框暫定為主要原因燒結(jié)專家將紅色方框暫定為主要原因): 圖圖4:“燒結(jié)料層透氣性差燒結(jié)料層透氣性差”和

12、和“燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差”關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖 焦粉粒度粗、生石灰焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差質(zhì)量差鐵精礦粉水份大鐵精礦粉水份大混合機(jī)工藝參數(shù)不合理混合機(jī)工藝參數(shù)不合理混合料混勻、造球差混合料混勻、造球差燒結(jié)料層厚度高燒結(jié)料層厚度高燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)液相生成不好燒結(jié)液相生成不好原燃料配比不當(dāng)原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)料層有效風(fēng)量小燒結(jié)料層有效風(fēng)量小抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)機(jī)臺(tái)車布料燒結(jié)機(jī)臺(tái)車布料料面不平整料面不平整燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠 混合料溫度低混合料溫度低混合料預(yù)熱效果差混合料預(yù)熱效果差點(diǎn)火溫度低點(diǎn)火溫度低 煤氣和空氣配比不穩(wěn)煤氣和空氣配比不穩(wěn)

13、點(diǎn)火助燃空點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠氣溫度不夠燒結(jié)布料裝置燒結(jié)布料裝置不合理不合理燒結(jié)點(diǎn)火真空燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜度不適宜制圖人:制圖人: 胡明意胡明意 時(shí)間:時(shí)間:2014年年2月月 經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)火經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)火料面拉溝現(xiàn)象料面拉溝現(xiàn)象焦粉粒度粗、焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)永通公司原燃料標(biāo)準(zhǔn),編號(hào):永通公司原燃料標(biāo)準(zhǔn),編號(hào):

14、QB/YTY01QB/YTY0120152015要因分析要因分析受市場(chǎng)的影響,受市場(chǎng)的影響,焦粉、生石灰焦粉、生石灰等燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)等燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燃燃原料供原料供應(yīng)有時(shí)應(yīng)有時(shí)來源來源雜、批量小,但原雜、批量小,但原燃燃料現(xiàn)場(chǎng)采用分類料現(xiàn)場(chǎng)采用分類存存放、放、集中使用的辦法來克服其集中使用的辦法來克服其燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定性不利影響。穩(wěn)定性不利影響。2 2月月16162020日隨機(jī)抽查取樣日隨機(jī)抽查取樣3636次,次,3333次合格,合格率次合格,合格率為為91.67%91.67%,符合生產(chǎn)工藝要求(,符合生產(chǎn)工藝要求(8 85%5%)。)。確認(rèn)確認(rèn)非要因非要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人付林林付林林驗(yàn)證時(shí)間

15、驗(yàn)證時(shí)間2014.2.2014.2.2 26 63 3. .1 10 0 要因確認(rèn)要因確認(rèn)2焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)二次混合機(jī)工藝參數(shù)不工藝參數(shù)不合理合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因混合機(jī)工藝參數(shù)不合理混合機(jī)工藝參數(shù)不合理驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)車間工藝技術(shù)規(guī)程,燒結(jié)車間工藝技術(shù)規(guī)程,SQWpSQWp020201 01 要因分析要因分析燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造,其燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造,其二次圓筒二次圓筒混合機(jī)傾角、轉(zhuǎn)速等工混合機(jī)傾角、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)沒有隨之作實(shí)時(shí)調(diào)整,

16、藝參數(shù)沒有隨之作實(shí)時(shí)調(diào)整,2 2月月2222日日3 3月月6 6日定期日定期間隔檢測(cè)燒結(jié)混合料生球粒度組成間隔檢測(cè)燒結(jié)混合料生球粒度組成5252次,次,3 310mm10mm粒粒級(jí)含量平均值為級(jí)含量平均值為68.3%68.3%,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要(,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要(75%75%)。)。確認(rèn)確認(rèn)是要因是要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人范永華范永華驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.222014.2.223.3.6 6 要因確認(rèn)要因確認(rèn)3焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比原燃料配比不當(dāng)不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)

17、點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因原燃料熔劑配比不當(dāng)原燃料熔劑配比不當(dāng)驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)預(yù)配料崗位作業(yè)制度,燒結(jié)預(yù)配料崗位作業(yè)制度,SQWs-02-08 SQWs-02-08 要因分析要因分析原燃料熔劑的配比對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)有關(guān)鍵性影響,通過原燃料熔劑的配比對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)有關(guān)鍵性影響,通過2 2月月2525日日3 3月月5 5日每天兩次隨機(jī)對(duì)燒結(jié)混合料抽查取樣日每天兩次隨機(jī)對(duì)燒結(jié)混合料抽查取樣并作燒結(jié)杯試驗(yàn),結(jié)果表明:并作燒結(jié)杯試驗(yàn),結(jié)果表明:13001300標(biāo)準(zhǔn)情況下燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)情況下燒結(jié)液相平均生成量只有液相平均生成量只有32.7% ,32.7% ,不符合工藝不符合工藝454550%50

18、%的要的要求。求。確認(rèn)確認(rèn)是要因是要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人付林林付林林驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.252014.2.253.3.1 15 5 要因確認(rèn)要因確認(rèn)4焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)、工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料燒結(jié)布料技術(shù)差技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因燒結(jié)燒結(jié)布料技術(shù)差布料技術(shù)差驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 燒結(jié)機(jī)崗位作業(yè)制度燒結(jié)機(jī)崗位作業(yè)制度, SQWs-02-13, SQWs-02-13要因分析要因分析我公司燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)九年,絕大部分布料操作工人都具我公司燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)九年

19、,絕大部分布料操作工人都具備多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),布料技術(shù)得到較大提高備多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),布料技術(shù)得到較大提高,經(jīng)過,經(jīng)過燒結(jié)工操作技能鑒定,工人布料操作合格率達(dá)到燒結(jié)工操作技能鑒定,工人布料操作合格率達(dá)到100%100%。確認(rèn)確認(rèn)非要因非要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人左武新左武新驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.212014.2.213.3.1212要因確認(rèn)要因確認(rèn)5焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝燒結(jié)布料裝置不合理置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因燒結(jié)燒結(jié)布料裝

20、置不合理布料裝置不合理驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)設(shè)備檢修維護(hù)燒結(jié)設(shè)備檢修維護(hù)作業(yè)制度,作業(yè)制度,SQWs-02-23 SQWs-02-23 要因分析要因分析燒結(jié)機(jī)布料裝置使用中燒結(jié)機(jī)臺(tái)車邊緣布不滿料,混燒結(jié)機(jī)布料裝置使用中燒結(jié)機(jī)臺(tái)車邊緣布不滿料,混合料不能自上而下進(jìn)行粒度分級(jí),布料過程中混合料合料不能自上而下進(jìn)行粒度分級(jí),布料過程中混合料固定碳上部含量少下部多形成偏析不合理等嚴(yán)重問題固定碳上部含量少下部多形成偏析不合理等嚴(yán)重問題,不符合工藝設(shè)備要求不符合工藝設(shè)備要求。確認(rèn)確認(rèn)是要因是要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人鄭華鄭華驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.202014.2.202.22.28 8要因確認(rèn)要因確認(rèn)6焦

21、粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝燒結(jié)布料裝置不合理置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高率過高驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)抽風(fēng)機(jī)崗位作業(yè)制度,燒結(jié)抽風(fēng)機(jī)崗位作業(yè)制度, SQWs-02-20 SQWs-02-20 要因分析要因分析燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造時(shí),抽風(fēng)系統(tǒng)各密封裝置得到系統(tǒng)檢燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造時(shí),抽風(fēng)系統(tǒng)各密封裝置得到系統(tǒng)檢修或更新,漏風(fēng)率由改造前的修或更新,漏風(fēng)率由改造前的56%56%降低到降低到4343% %,在國(guó)內(nèi)

22、,在國(guó)內(nèi)處于較好的水平。達(dá)到生產(chǎn)工藝要求(處于較好的水平。達(dá)到生產(chǎn)工藝要求(445%5%)。)。確認(rèn)確認(rèn)非要因非要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人柴強(qiáng)柴強(qiáng)驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.222014.2.222.272.27要因確認(rèn)要因確認(rèn)7焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因燒結(jié)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠主抽風(fēng)機(jī)能力不夠驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)車間工藝技術(shù)規(guī)程,燒結(jié)車間工藝技術(shù)規(guī)程,SQWpSQWp02020101要因分析

23、要因分析燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造時(shí)時(shí),1 1、2 2號(hào)燒號(hào)燒將原有的燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)將原有的燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)D3000-12D3000-12型風(fēng)機(jī)及電機(jī)拆除,更新為型風(fēng)機(jī)及電機(jī)拆除,更新為D D4000-114000-11型風(fēng)機(jī)及配套電機(jī),燒結(jié)有效抽風(fēng)量由原來的型風(fēng)機(jī)及配套電機(jī),燒結(jié)有效抽風(fēng)量由原來的75m75m3 3/min.m/min.m2 2提高到提高到100m100m3 3/min.m/min.m2 2, ,符合生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)工藝9090100m100m3 3/min./min.的要求。的要求。確認(rèn)確認(rèn)非非要因要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人秦旭升秦旭升驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2004.2.2220

24、04.2.223.3.6 6 要因確認(rèn)要因確認(rèn)8焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱混合料預(yù)熱效果差效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因混合料預(yù)熱效果差混合料預(yù)熱效果差驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)混合機(jī)崗位作業(yè)制度燒結(jié)混合機(jī)崗位作業(yè)制度, , 編號(hào):編號(hào): SQWs-02-10SQWs-02-10要因分析要因分析燒結(jié)混合料經(jīng)過熱返礦預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱、熱空氣預(yù)熱、燒結(jié)混合料經(jīng)過熱返礦預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱、熱空氣預(yù)熱、生石灰預(yù)熱等措施,工藝監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明混合料溫度生石灰預(yù)熱等

25、措施,工藝監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明混合料溫度67677777,完全能夠滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)要求(,完全能夠滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)要求(6565)。)。確認(rèn)確認(rèn)非要因非要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人范永華范永華驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.242014.2.242.262.26 要因確認(rèn)要因確認(rèn)9焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣煤氣和空氣配比不穩(wěn)配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因煤氣和空氣配比不穩(wěn)煤氣和空氣配比不穩(wěn)驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)車間工藝技術(shù)規(guī)程,燒結(jié)車間工藝技術(shù)規(guī)程,SQWpSQ

26、Wp02020101要因分析要因分析自動(dòng)化控制專業(yè)技術(shù)人員在燒結(jié)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)容改造時(shí)自動(dòng)化控制專業(yè)技術(shù)人員在燒結(jié)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)容改造時(shí), ,將燒結(jié)點(diǎn)火空燃比由人工手動(dòng)控制改為微機(jī)自動(dòng),空將燒結(jié)點(diǎn)火空燃比由人工手動(dòng)控制改為微機(jī)自動(dòng),空燃比不合適的問題得到解決燃比不合適的問題得到解決,降低了工人的勞動(dòng),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。強(qiáng)度。點(diǎn)火溫度點(diǎn)火溫度達(dá)到達(dá)到9 920209 99090,滿足燒結(jié)滿足燒結(jié)生產(chǎn)工生產(chǎn)工藝的要求藝的要求(900900950950)。確認(rèn)確認(rèn)非非要因要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人胡明意胡明意驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.222014.2.223.13.1 要因確認(rèn)要因確認(rèn)10焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)

27、量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜原因原因點(diǎn)火點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠助燃空氣溫度不夠驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)點(diǎn)火器烘爐崗位作業(yè)制度,燒結(jié)點(diǎn)火器烘爐崗位作業(yè)制度,SQWs-02-11SQWs-02-11要因分析要因分析經(jīng)帶冷機(jī)上熱燒結(jié)礦預(yù)熱助燃空氣,經(jīng)帶冷機(jī)上熱燒結(jié)礦預(yù)熱助燃空氣,1 1號(hào)機(jī)助燃空氣號(hào)機(jī)助燃空氣溫度溫度400400左右左右2 2號(hào)機(jī)助燃空氣溫度號(hào)機(jī)助燃空氣溫度350350左右,基本左右,基本達(dá)到生產(chǎn)要求達(dá)到生產(chǎn)要求(

28、 (3 30 000) )。確認(rèn)確認(rèn)非要因非要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人徐德強(qiáng)徐德強(qiáng)驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.232014.2.232.282.28 要因確認(rèn)要因確認(rèn)11焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)工藝參數(shù)不合理原燃料配比不當(dāng)燒結(jié)布料技術(shù)差燒結(jié)布料裝置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱效果差煤氣和空氣配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜空度不適宜原因原因燒結(jié)燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜點(diǎn)火真空度不適宜驗(yàn)證驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)要因分析要因分析燒結(jié)點(diǎn)火器點(diǎn)火真空度高達(dá)燒結(jié)點(diǎn)火器點(diǎn)火真空度高達(dá)12.3kpa12.3kpa,參

29、照同類機(jī)型,參照同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),適宜的點(diǎn)火真空度為燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),適宜的點(diǎn)火真空度為4.54.56.5 6.5 kpakpa。達(dá)不到生產(chǎn)工藝的要求。達(dá)不到生產(chǎn)工藝的要求。確認(rèn)確認(rèn)是要因是要因負(fù)負(fù) 責(zé)責(zé) 人人徐德強(qiáng)徐德強(qiáng)驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間2014.2.232014.2.233.23.2序序號(hào)號(hào)原因原因 要因分析要因分析 確認(rèn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證時(shí)間1 1燒結(jié)原料條燒結(jié)原料條件差件差受市場(chǎng)的影響,鐵礦粉等燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)原料供應(yīng)有時(shí)品種雜、批量小,但原料現(xiàn)受市場(chǎng)的影響,鐵礦粉等燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)原料供應(yīng)有時(shí)品種雜、批量小,但原料現(xiàn)場(chǎng)采用分類堆放、集中使用的辦法來克服其對(duì)原料化學(xué)成份穩(wěn)定性不利的

30、影響。場(chǎng)采用分類堆放、集中使用的辦法來克服其對(duì)原料化學(xué)成份穩(wěn)定性不利的影響。2 2月月16162020日隨機(jī)抽查取樣日隨機(jī)抽查取樣3636次,次,3333次合格,合格率為次合格,合格率為91.67%91.67%,符合生產(chǎn)工藝要,符合生產(chǎn)工藝要求。求。非要因非要因 付林林付林林 2014.2.162014.2.162.202.202 2混合機(jī)、造混合機(jī)、造球機(jī)工藝參球機(jī)工藝參數(shù)不合理數(shù)不合理燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造,其混合機(jī)、造球機(jī)傾角、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)沒有隨之作實(shí)時(shí)調(diào)燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造,其混合機(jī)、造球機(jī)傾角、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)沒有隨之作實(shí)時(shí)調(diào)整,整,2 2月月2222日日3 3月月3 3日定期間隔檢測(cè)燒結(jié)混合料生

31、球粒度組成日定期間隔檢測(cè)燒結(jié)混合料生球粒度組成5252次,次,3 310mm10mm粒粒級(jí)含量平均值為級(jí)含量平均值為68.3%68.3%,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求(,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求(75%75%)。)。是要因是要因 范永華范永華 2014.2.222014.2.223.33.33 3原燃料熔劑原燃料熔劑配比不當(dāng)配比不當(dāng)原燃料熔劑的配比對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)有關(guān)鍵性影響,通過原燃料熔劑的配比對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)有關(guān)鍵性影響,通過2 2月月2525日日3 3月月5 5日每天兩次隨日每天兩次隨機(jī)對(duì)燒結(jié)混合料抽查取樣并作燒結(jié)杯試驗(yàn),結(jié)果表明:機(jī)對(duì)燒結(jié)混合料抽查取樣并作燒結(jié)杯試驗(yàn),結(jié)果表明:13001300標(biāo)準(zhǔn)情況下燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)情

32、況下燒結(jié)液相平均生成量只有液相平均生成量只有32.7% ,32.7% ,不符合工藝不符合工藝454550%50%的要求。的要求。是要因是要因 付林林付林林 2014.2.252014.2.253.53.54 4 布料技術(shù)差布料技術(shù)差我公司燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)九年,絕大部分布料操作工人都具備多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),布我公司燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)九年,絕大部分布料操作工人都具備多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),布料技術(shù)得到較大提高。料技術(shù)得到較大提高。非要因非要因 左武新左武新 2014.2.212014.2.215 5布料裝置不布料裝置不合理合理燒結(jié)機(jī)布料裝置使用中燒結(jié)機(jī)臺(tái)車邊緣布不滿料,混合料不能自上而下進(jìn)行粒燒結(jié)機(jī)布料裝置使用中燒結(jié)機(jī)

33、臺(tái)車邊緣布不滿料,混合料不能自上而下進(jìn)行粒度分級(jí),布料過程中混合料固定碳上部含量少下部多形成偏析不合理等嚴(yán)重問度分級(jí),布料過程中混合料固定碳上部含量少下部多形成偏析不合理等嚴(yán)重問題。題。是要因是要因 鄭鄭 華華 2014.2.202014.2.202.252.256 6抽風(fēng)系統(tǒng)漏抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造時(shí),抽風(fēng)系統(tǒng)各密封裝置得到系統(tǒng)檢修或更新,漏風(fēng)率由改造燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造時(shí),抽風(fēng)系統(tǒng)各密封裝置得到系統(tǒng)檢修或更新,漏風(fēng)率由改造前的前的56%56%降低到降低到37%37%,在國(guó)內(nèi)處于較好的水平。,在國(guó)內(nèi)處于較好的水平。非要因非要因 柴柴 強(qiáng)強(qiáng) 2014.2.222014.2.222.272.27

34、7 7主抽風(fēng)機(jī)能主抽風(fēng)機(jī)能力不夠力不夠燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造后燒結(jié)有效抽風(fēng)面積由燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容改造后燒結(jié)有效抽風(fēng)面積由3030增加到增加到4040,2 2號(hào)燒結(jié)機(jī)仍使用原有號(hào)燒結(jié)機(jī)仍使用原有的主抽風(fēng)機(jī),燒結(jié)有效風(fēng)量只有的主抽風(fēng)機(jī),燒結(jié)有效風(fēng)量只有75 m3/min.75 m3/min.,不符合生產(chǎn)工藝,不符合生產(chǎn)工藝9090 100 100 m3/min.m3/min.的要求。的要求。是要因是要因 秦旭升秦旭升 2004.2.222004.2.228 8混合料預(yù)熱混合料預(yù)熱效果差效果差燒結(jié)混合料經(jīng)過熱返礦預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱、熱空氣預(yù)熱、生石灰預(yù)熱等措施,工燒結(jié)混合料經(jīng)過熱返礦預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱、熱空氣預(yù)熱、生石灰

35、預(yù)熱等措施,工藝監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明混合料溫度藝監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明混合料溫度67677777,完全能夠滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的要求,完全能夠滿足燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的要求(6565)。)。非要因非要因 秦旭升秦旭升 2014.2.242014.2.242.262.269 9煤氣和空氣煤氣和空氣配比不穩(wěn)配比不穩(wěn)燒結(jié)點(diǎn)火煤氣流量、壓力波動(dòng)很大,而空氣流量、壓力相對(duì)穩(wěn)定,使用人工手燒結(jié)點(diǎn)火煤氣流量、壓力波動(dòng)很大,而空氣流量、壓力相對(duì)穩(wěn)定,使用人工手動(dòng)調(diào)整煤氣和空氣的配比,不精確,點(diǎn)火溫度通常只有動(dòng)調(diào)整煤氣和空氣的配比,不精確,點(diǎn)火溫度通常只有820820890890,達(dá)不到生,達(dá)不到生產(chǎn)工藝的要求。產(chǎn)工藝的要求。是要因是要因 胡明

36、意胡明意 2014.2.222014.2.223.13.11010助燃空氣溫助燃空氣溫度不夠度不夠經(jīng)帶冷機(jī)上熱燒結(jié)礦預(yù)熱助燃空氣,經(jīng)帶冷機(jī)上熱燒結(jié)礦預(yù)熱助燃空氣,1 1號(hào)機(jī)助燃空氣溫度號(hào)機(jī)助燃空氣溫度400400左右左右2 2號(hào)機(jī)助燃空號(hào)機(jī)助燃空氣溫度氣溫度350350左右,基本達(dá)到生產(chǎn)要求。左右,基本達(dá)到生產(chǎn)要求。非要因非要因 徐德強(qiáng)徐德強(qiáng) 2014.2.232014.2.232.282.281111點(diǎn)火真空度點(diǎn)火真空度不適宜不適宜燒結(jié)點(diǎn)火器點(diǎn)火真空度高達(dá)燒結(jié)點(diǎn)火器點(diǎn)火真空度高達(dá)12.3kpa12.3kpa,參照同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),適宜的,參照同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),適宜的點(diǎn)火真空度

37、為點(diǎn)火真空度為4.54.56.5 kpa6.5 kpa。是要因是要因 徐德強(qiáng)徐德強(qiáng) 2014.2.232014.2.233.23.2 通過要因驗(yàn)證通過要因驗(yàn)證,確認(rèn)出造成確認(rèn)出造成“燒結(jié)料層透氣性差燒結(jié)料層透氣性差”和和“燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差”兩項(xiàng)因素的主要原因兩項(xiàng)因素的主要原因是是:(1)二次二次混合機(jī)工藝參數(shù)不當(dāng);(混合機(jī)工藝參數(shù)不當(dāng);(2)原燃料配比不當(dāng);()原燃料配比不當(dāng);(3)燒結(jié)布料裝置不合理;)燒結(jié)布料裝置不合理;(4)燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜)燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜焦粉粒度粗、焦粉粒度粗、生石灰質(zhì)量差生石灰質(zhì)量差二次混合機(jī)二次混合機(jī)工藝參數(shù)不工藝參數(shù)不合理合理原燃料配

38、比原燃料配比不當(dāng)不當(dāng)燒結(jié)布料燒結(jié)布料技術(shù)差技術(shù)差燒結(jié)布料裝燒結(jié)布料裝置不合理置不合理抽風(fēng)系統(tǒng)漏抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率過高風(fēng)率過高燒結(jié)主抽風(fēng)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)能力不夠機(jī)能力不夠混合料預(yù)熱混合料預(yù)熱效果差效果差煤氣和空氣煤氣和空氣配比不穩(wěn)配比不穩(wěn)點(diǎn)火助燃空點(diǎn)火助燃空氣溫度不夠氣溫度不夠燒結(jié)點(diǎn)火真燒結(jié)點(diǎn)火真空度不適宜空度不適宜七七 制定對(duì)策制定對(duì)策要因確認(rèn)后,我們認(rèn)真加以分析,并根據(jù)每個(gè)人的能力和特長(zhǎng)分工,作對(duì)策表如下:要因確認(rèn)后,我們認(rèn)真加以分析,并根據(jù)每個(gè)人的能力和特長(zhǎng)分工,作對(duì)策表如下: 序號(hào)序號(hào)要因項(xiàng)目要因項(xiàng)目對(duì)策對(duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人完成時(shí)間完成時(shí)間、地點(diǎn)地點(diǎn)1 1混合機(jī)工藝混合機(jī)工藝參數(shù)不合

39、理參數(shù)不合理優(yōu)化二次圓筒優(yōu)化二次圓筒混合機(jī)的工藝參混合機(jī)的工藝參數(shù):傾角、轉(zhuǎn)速等。數(shù):傾角、轉(zhuǎn)速等。保持燒結(jié)保持燒結(jié)混合料水份穩(wěn)定、料流穩(wěn)定,混合料水份穩(wěn)定、料流穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了高效率的燒結(jié)料混勻、實(shí)現(xiàn)了高效率的燒結(jié)料混勻、制粒。制粒。實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)二次二次混合機(jī)機(jī)工藝參混合機(jī)機(jī)工藝參數(shù)系統(tǒng)整體優(yōu)化數(shù)系統(tǒng)整體優(yōu)化,3 310mm10mm粒級(jí)含量平均值粒級(jí)含量平均值75%75%,滿滿足原料層燒結(jié)足原料層燒結(jié)生產(chǎn)工藝要生產(chǎn)工藝要求求。將二次圓筒混合機(jī)傾角由將二次圓筒混合機(jī)傾角由2.522.52調(diào)整到調(diào)整到3.263.26; 將將燒結(jié)圓筒混燒結(jié)圓筒混合機(jī)減速機(jī)高速軸更換,合機(jī)減速機(jī)高速軸更換,轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速由6.

40、5r/min6.5r/min調(diào)整到調(diào)整到7.8r/min7.8r/min;改進(jìn);改進(jìn)噴嘴加水方式。噴嘴加水方式。秦旭升秦旭升范永華范永華20142014年年4 4月月底以前底以前,混合機(jī)現(xiàn)混合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2 2原燃料配比原燃料配比不當(dāng)不當(dāng)開展燒結(jié)配礦研究,制定低成開展燒結(jié)配礦研究,制定低成本燒結(jié)配礦可行性方案;結(jié)合本燒結(jié)配礦可行性方案;結(jié)合以往以往生產(chǎn)實(shí)際生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),并依并依據(jù)不據(jù)不同含鐵原料情況下原燃料配比同含鐵原料情況下原燃料配比的混合料燒結(jié)杯試驗(yàn)結(jié)果的混合料燒結(jié)杯試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證驗(yàn)證,選定當(dāng)前穩(wěn)定適宜的配料比。選定當(dāng)前穩(wěn)定適宜的配料比。實(shí)現(xiàn)快速、精確配料計(jì)算實(shí)現(xiàn)快速、精確配料計(jì)算與成本核

41、算。按成品燒結(jié)與成本核算。按成品燒結(jié)礦化學(xué)成份與低生產(chǎn)成本礦化學(xué)成份與低生產(chǎn)成本確定配料比例,優(yōu)化了燒確定配料比例,優(yōu)化了燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu),降低燒結(jié)結(jié)配礦結(jié)構(gòu),降低燒結(jié)配配礦礦成本成本1 1元元/ /噸噸。 建立專家系統(tǒng)利用數(shù)學(xué)模型尋建立專家系統(tǒng)利用數(shù)學(xué)模型尋求低成本最優(yōu)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)求低成本最優(yōu)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu),為為鐵礦采購(gòu)及時(shí)提供科學(xué)高效的化鐵礦采購(gòu)及時(shí)提供科學(xué)高效的化學(xué)成份評(píng)價(jià)、決策依據(jù)。對(duì)備選學(xué)成份評(píng)價(jià)、決策依據(jù)。對(duì)備選燒結(jié)配礦方案進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)燒結(jié)配礦方案進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn),對(duì)各種礦粉的特性進(jìn)行研究。對(duì)各種礦粉的特性進(jìn)行研究。胡明意胡明意付林林付林林20142014年年6 6月月中旬以前中旬以前,

42、技術(shù)質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量部會(huì)議室部會(huì)議室。3 3燒結(jié)燒結(jié)布料裝布料裝置不合理置不合理采用新型布料裝置,采用新型布料裝置,研發(fā)新型研發(fā)新型平料、壓料裝置,平料、壓料裝置,并設(shè)置并設(shè)置水平水平松料棒松料棒。實(shí)現(xiàn)混合料粒度、燃實(shí)現(xiàn)混合料粒度、燃料含量等合理偏析分布。料含量等合理偏析分布。實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上混合料粒度組成燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上混合料粒度組成和燃料含量的合理分布,做到和燃料含量的合理分布,做到料面平整,料面平整,改進(jìn)混合料出料改進(jìn)混合料出料閘門,閘門,布布料時(shí)燒結(jié)混合料料時(shí)燒結(jié)混合料能夠充分能夠充分鋪到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車邊緣鋪到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車邊緣、混混合料粒度等合理偏析分布。合料粒度等合理偏析分布。料面平整、料面平

43、整、料層透氣性提料層透氣性提高高3%3%,點(diǎn)火效果顯著改善。點(diǎn)火效果顯著改善。對(duì)布料裝置進(jìn)行進(jìn)行改造,出料對(duì)布料裝置進(jìn)行進(jìn)行改造,出料閘門采用多瓣式開口,布料圓筒閘門采用多瓣式開口,布料圓筒長(zhǎng)度由原來的長(zhǎng)度由原來的1.467m1.467m提高到提高到1.71.70 0m,m,研發(fā)新型壓料板裝置,研發(fā)新型壓料板裝置,并安裝三層水平松料棒。并安裝三層水平松料棒。秦旭升、秦旭升、柴強(qiáng)、柴強(qiáng)、鄭華鄭華20142014年年6 6月月底以前底以前,燒結(jié)機(jī)機(jī)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭現(xiàn)場(chǎng)頭現(xiàn)場(chǎng)4 4燒結(jié)燒結(jié)點(diǎn)火真點(diǎn)火真空度不適宜空度不適宜由燒結(jié)專家胡明意查找相關(guān)資由燒結(jié)專家胡明意查找相關(guān)資料,料,參參考考同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火同

44、類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先先進(jìn)進(jìn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn),選定適宜選定適宜的的燒結(jié)燒結(jié)點(diǎn)火點(diǎn)火真空度真空度,解決解決點(diǎn)火效果差及燒點(diǎn)火效果差及燒結(jié)料層透氣性差問題。結(jié)料層透氣性差問題。更新點(diǎn)火燒咀、點(diǎn)火真空更新點(diǎn)火燒咀、點(diǎn)火真空度由度由12.3kPa12.3kPa降低到降低到5.5.5 5kPakPa,實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定點(diǎn)實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定點(diǎn)火,提高燒結(jié)點(diǎn)火效果及火,提高燒結(jié)點(diǎn)火效果及燒結(jié)料層透氣性。燒結(jié)料層透氣性。更換加大點(diǎn)火燒咀、調(diào)節(jié)點(diǎn)火器更換加大點(diǎn)火燒咀、調(diào)節(jié)點(diǎn)火器臺(tái)車下部風(fēng)箱閥門開度,連續(xù)監(jiān)臺(tái)車下部風(fēng)箱閥門開度,連續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)箱抽風(fēng)負(fù)壓,并不斷觀察燒測(cè)風(fēng)箱抽風(fēng)負(fù)壓,并不斷觀察燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火效果,結(jié)機(jī)點(diǎn)火效果,根據(jù)生產(chǎn)過程中根據(jù)生

45、產(chǎn)過程中實(shí)際條件實(shí)際條件最終確定出最終確定出適宜的點(diǎn)火適宜的點(diǎn)火真空度真空度。徐德強(qiáng)徐德強(qiáng)左武新左武新20142014年年6 6月月底以前底以前,燒結(jié)點(diǎn)火燒結(jié)點(diǎn)火器現(xiàn)場(chǎng)器現(xiàn)場(chǎng)制表人:制表人: 秦旭升秦旭升 時(shí)間:時(shí)間:2014年年3月月 4.164.162 26 6日日QCQC小組秦旭升、范永華組織燒結(jié)、機(jī)械、電氣、儀表等專業(yè)小組秦旭升、范永華組織燒結(jié)、機(jī)械、電氣、儀表等專業(yè)技師,將二混圓筒混合機(jī)傾角由技師,將二混圓筒混合機(jī)傾角由2.522.52調(diào)整到調(diào)整到3.263.26, ,轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速由6.5r/min6.5r/min調(diào)整到調(diào)整到7.8r/min7.8r/min,解決了混合機(jī)填充率過高問題

46、;另外還,解決了混合機(jī)填充率過高問題;另外還改進(jìn)噴嘴加水方式,改進(jìn)噴嘴加水方式,實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)混合機(jī)工藝參數(shù)系統(tǒng)整體優(yōu)化,混合料混合機(jī)工藝參數(shù)系統(tǒng)整體優(yōu)化,混合料3 310mm10mm粒級(jí)含量粒級(jí)含量81.381.3% %,充分滿足,充分滿足燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求(燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求(75%75%)。)。二次圓筒混合機(jī)減速機(jī)改進(jìn)(提高從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速)圖紙如下二次圓筒混合機(jī)減速機(jī)改進(jìn)(提高從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速)圖紙如下: 4 4月月2020日日 5 5月月2 28 8日由胡明意、付林林等組織燒結(jié)技術(shù)人員,開展優(yōu)化燒結(jié)配礦日由胡明意、付林林等組織燒結(jié)技術(shù)人員,開展優(yōu)化燒結(jié)配礦方案研究,并做燒結(jié)杯試驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、高效的燒結(jié)

47、配礦計(jì)算與生產(chǎn)成本核算。方案研究,并做燒結(jié)杯試驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、高效的燒結(jié)配礦計(jì)算與生產(chǎn)成本核算。按照測(cè)算的燒結(jié)礦化學(xué)成份結(jié)合生產(chǎn)成本確定最優(yōu)配料比例,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)配礦成本降低按照測(cè)算的燒結(jié)礦化學(xué)成份結(jié)合生產(chǎn)成本確定最優(yōu)配料比例,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)配礦成本降低1.61.6元元/ /噸噸(目標(biāo)值(目標(biāo)值1 1元元/ /噸噸)。做到生產(chǎn)過程中含鐵原料條件改變時(shí))。做到生產(chǎn)過程中含鐵原料條件改變時(shí), , 能夠及時(shí)選定適能夠及時(shí)選定適宜的配料比例。宜的配料比例。 下面各圖為燒結(jié)杯試驗(yàn)確定最下面各圖為燒結(jié)杯試驗(yàn)確定最佳燒結(jié)配礦方案過程示例。佳燒結(jié)配礦方案過程示例。 對(duì)備選燒結(jié)配礦方案進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)對(duì)備選燒結(jié)配礦方案進(jìn)

48、行燒結(jié)杯試驗(yàn)驗(yàn)證,對(duì)各種礦粉的燒結(jié)特性進(jìn)行研究。驗(yàn)證,對(duì)各種礦粉的燒結(jié)特性進(jìn)行研究。 建立建立燒結(jié)配礦燒結(jié)配礦專家系統(tǒng)專家系統(tǒng),利用數(shù)學(xué)模型尋求低成本最優(yōu)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)利用數(shù)學(xué)模型尋求低成本最優(yōu)燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu),并并為鐵礦采購(gòu)及時(shí)提供科學(xué)高效的化學(xué)成份評(píng)價(jià)、決策依據(jù)。為鐵礦采購(gòu)及時(shí)提供科學(xué)高效的化學(xué)成份評(píng)價(jià)、決策依據(jù)。吊耳吊耳掛耳掛耳穿心軸穿心軸掛耳掛耳 配重配重 頭部弧形頭部弧形新型壓料板新型壓料板 (整體)(整體) 單塊壓料板單塊壓料板 5 5月月10106 6月月2 29 9日小組成員秦旭升、鄭華、柴強(qiáng)等對(duì)布料裝置進(jìn)行進(jìn)行研發(fā)改造,日小組成員秦旭升、鄭華、柴強(qiáng)等對(duì)布料裝置進(jìn)行進(jìn)行研發(fā)改造,出料

49、閘門采用多瓣式開口,布料圓筒長(zhǎng)度由原來的出料閘門采用多瓣式開口,布料圓筒長(zhǎng)度由原來的1.467m1.467m提高到提高到1.739m,1.739m,并安裝新型并安裝新型壓料裝置及水平松料棒。實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上混合料粒度組成和燃料含量的合理分布,壓料裝置及水平松料棒。實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上混合料粒度組成和燃料含量的合理分布,料面平整、料面平整、料層透氣性提高了料層透氣性提高了4.9%4.9%(目標(biāo)值(目標(biāo)值3.03.0% %)。新型壓料板結(jié)構(gòu)示意圖如下:新型壓料板結(jié)構(gòu)示意圖如下:制圖人:制圖人: 柴強(qiáng)柴強(qiáng) 時(shí)間:時(shí)間:2014年年5月月 燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)配置圖:v 新型壓料板裝置獲得國(guó)家實(shí)用新型專利,專利

50、號(hào):新型壓料板裝置獲得國(guó)家實(shí)用新型專利,專利號(hào):ZL201420834105.2v 燒結(jié)機(jī)頭混合料倉(cāng)燒結(jié)機(jī)頭混合料倉(cāng) 圓筒給料機(jī)圓筒給料機(jī) 九輥布料機(jī)九輥布料機(jī) 新型壓料板新型壓料板 混合料層混合料層 水平松料器松料層模型示意水平松料器松料層模型示意 松料棒松料棒 松料孔松料孔 燒結(jié)臺(tái)車運(yùn)行方向燒結(jié)臺(tái)車運(yùn)行方向制圖人:制圖人: 鄭華鄭華 時(shí)間:時(shí)間:2014年年6月月 6 6月月12121818日日QCQC小組徐德強(qiáng)、左武新帶領(lǐng)多名設(shè)備檢修人員和一線燒結(jié)機(jī)小組徐德強(qiáng)、左武新帶領(lǐng)多名設(shè)備檢修人員和一線燒結(jié)機(jī)操作能手,參照國(guó)內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),將點(diǎn)火真空度由操作能手,參照國(guó)內(nèi)同類機(jī)型燒結(jié)點(diǎn)

51、火先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),將點(diǎn)火真空度由12.3kPa12.3kPa降降低到低到5.2kPa5.2kPa(目標(biāo)值(目標(biāo)值5.5.5 5kPakPa)。更換加大點(diǎn)火器燒嘴,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料層高強(qiáng)度)。更換加大點(diǎn)火器燒嘴,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料層高強(qiáng)度均勻穩(wěn)定點(diǎn)火均勻穩(wěn)定點(diǎn)火。九九 效果檢查效果檢查效果一:目標(biāo)值完成情況效果一:目標(biāo)值完成情況 本次本次QC小組活動(dòng)取得了令人滿意的效果。燒結(jié)礦月平均返礦率由小組活動(dòng)取得了令人滿意的效果。燒結(jié)礦月平均返礦率由2013下下半年平均半年平均24.9%降低到降低到2014下半年月平均下半年月平均18.6%。達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類型燒結(jié)機(jī)先。達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類型燒結(jié)機(jī)先進(jìn)水平,超額完成了的活動(dòng)目標(biāo)。目標(biāo)

52、完成情況柱狀圖如下:進(jìn)水平,超額完成了的活動(dòng)目標(biāo)。目標(biāo)完成情況柱狀圖如下:圖圖5:活動(dòng)目標(biāo)完成情況對(duì)比度柱狀圖:活動(dòng)目標(biāo)完成情況對(duì)比度柱狀圖 制圖人:制圖人: 胡明意胡明意 時(shí)間:時(shí)間:2015年元月年元月 效果二效果二: 表表5:2014下半年燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格下半年燒結(jié)機(jī)班返礦率不合格22.8%次數(shù)統(tǒng)計(jì)表次數(shù)統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目頻次頻次次次累計(jì)頻次累計(jì)頻次次次累計(jì)百分?jǐn)?shù)累計(jì)百分?jǐn)?shù)% %1 1設(shè)備事故停機(jī)設(shè)備事故停機(jī)32323232 32.32.7 72 2燒結(jié)終點(diǎn)控制不合理燒結(jié)終點(diǎn)控制不合理27275959 60.060.03 3燒結(jié)料層透氣性差燒結(jié)料層透氣性差1 17 77676 77.77.6 64 4燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差燒結(jié)料面點(diǎn)火效果差1010868687.87.8 85 5其它其它12129898100100合計(jì)合計(jì)98

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論