二次結(jié)構(gòu)砌筑方案

1、麗都河畔17#樓二次結(jié)構(gòu)加氣砼砌塊砌筑施工方案編制人：審核人：審批人：河北麟峰建筑工程有限公司二零一一年六月一日主體二次結(jié)構(gòu)加氣砼砌塊砌筑施工方案一、編制依據(jù)（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）（3）建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（4）本工程施工圖紙、變更、工程洽商（5）采用圖集：國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05J3-4加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造、02J102-2框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造、04J101磚墻建筑構(gòu)造、G322-14鋼筋混凝土過梁圖集、構(gòu)造柱做法詳國標(biāo)03G363（6）本工程施工組織設(shè)計。二、工程概況

2、本工程為麗都河畔17#、18#住宅樓工程，位于友誼北大街與北石環(huán)交口東南角，建筑面積均為19846.94川，建筑占地面積均為716.29川，其中地上建筑面積均為18458.96川，地下建筑面積均為1387.98譏由河北騰華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，北京中華建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，河北九潤工程項目管理有限責(zé)任公司監(jiān)理，河北麟峰建筑工程有限公司承建。本工程為高層住宅樓，地上26層，地下二層。本工程項目等級為一級，本建筑為一類高層，建筑耐火等級地上為一級，地下室耐火等級為一級。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級：三級，安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年?；A(chǔ)型式：平板式筏型基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)

3、的設(shè)計等級為乙級。工程用途：地下一層為儲藏室，地下二層平時儲藏室，戰(zhàn)時為甲類二等人員掩蔽所。地上一至二十六層為住宅。±0.000以下外墻：與土壤接觸部分為250厚自防水鋼筋混凝土墻，其他為鋼筋混凝土墻；內(nèi)墻除鋼筋砼墻外為200厚或100厚陶粒混凝土空心砌塊墻。±0.000以上外墻除鋼筋混凝土墻外為200厚加氣混凝土砌塊墻，墻體外貼擠塑聚苯板。內(nèi)墻除鋼筋砼墻外為200厚或100厚、150厚加氣混凝土砌塊墻。墻體厚度為100、200、150三種尺寸。依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸計算，加氣砼砌塊采用600*250*200、600*250*100、600*250*150三種規(guī)格。砌體：土0.0

4、0以上填充墻采用A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊，干容重為w7.0KN/m，M7.5混合砂漿砌筑，±0.00以下采用陶?；炷量招钠鰤K，M7.5水泥砂漿砌筑。三、管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：符合河北省優(yōu)質(zhì)建筑工程質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和石家莊市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評審規(guī)定；（2）進度目標(biāo)：確保2011年月日前完成二次砌筑工程；（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故，達河北省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。四、施工部署（1）施工順序本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑，根據(jù)結(jié)構(gòu)完成情況，驗收后，兩棟樓開始砌筑。（2）管理機構(gòu)設(shè)置項目部組織二次結(jié)構(gòu)專項施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)砌筑工程的安全、質(zhì)量、進度等有關(guān)事項的監(jiān)督、檢查、安排。

5、（3）勞動力組織吸納12支勞動力，組織得力，技術(shù)力量強，服從管理的砌筑隊伍來完成本工程的砌筑任務(wù)。（3）材料計劃及購置根據(jù)設(shè)計要求，提前做好各種規(guī)格的砌塊材料的購置計劃，計劃審核后交材料組進行訂購進場。其材料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)格材料進場報檢驗制度，杜絕劣質(zhì)材料進場。（4）垂直運輸保障。二次結(jié)構(gòu)材料垂直運輸，采用施工電梯，水平運輸采用手推車。每棟樓設(shè)置一臺施工電梯，以保證二次結(jié)構(gòu)材料周轉(zhuǎn)的使用。（5）工期安排及要求二次結(jié)構(gòu)工期安排：二次結(jié)構(gòu)砌筑工期起始時間，根據(jù)一次結(jié)構(gòu)完成時間確定，穿插進行，水電預(yù)埋同時交叉作業(yè)。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二次結(jié)構(gòu)砌筑（含構(gòu)造要求分項工程）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。四、施工準(zhǔn)備（1

6、）原材料準(zhǔn)備1、水泥：（1）、水泥擬選用32.5#礦渣硅酸鹽水泥。（2）、水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、出廠日期，進場后應(yīng)及時做送樣復(fù)試。（3）、水泥堆放場地要做到底部防潮，先進場的先用，后進場的后用，不同時間進場的水泥堆放時應(yīng)單獨分開。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或超過保質(zhì)期，應(yīng)重新取樣送檢。2、砂：選用優(yōu)質(zhì)江砂、河砂。選用中粗砂（細度模數(shù)不小于2.3）嚴(yán)禁使用細砂、粉砂。進場后要按要求送樣送檢。3、水：生活飲用水可拌制各種砂漿，不需再進行檢驗。4、砌塊：內(nèi)墻除鋼筋砼墻外為，其余內(nèi)填充墻墻體材料均采用加氣砼砌塊和陶粒混凝土空心砌塊、墻底部用混凝土實心磚，進場后必須先按要求作

7、復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程中。嚴(yán)格按設(shè)計要求和業(yè)主要求的規(guī)格對加氣砼砌塊進行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁有撓度變形大翹曲的加氣砼砌塊用到砌體中。且加氣砼砌塊運輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，進場后按批量分別堆放，堆置高度不宜大于3M。5、植筋錨固劑：植筋錨固劑要有合格證及檢驗報告。6、砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試配合格后方可采用，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時調(diào)整配合比。（2）主要機具砂漿攪拌機，后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。（3）作業(yè)條件砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層

8、軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)標(biāo)高控線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在砼墻上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,先用C15以上細石混凝土找平。構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。（4）材料的關(guān)鍵要求1、蒸壓加氣混凝土砌塊和陶?；炷量招钠鰤K、墻底部用混凝土實心磚砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2、砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63的規(guī)定。3、水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行檢驗。當(dāng)在使用中對水

9、泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。4、鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報告。（5）填充墻構(gòu)造要求1、加氣混凝土墻砌筑、加筋、過梁等要求見建筑圖。2、墻長5m時墻中部位及墻體陽角或墻端部無柱時均設(shè)構(gòu)造柱，截面尺寸為墻厚X250,配筋412/6200,構(gòu)造柱柱筋錨入梁或板內(nèi)40d。3、構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻與后砌加氣混凝土隔墻應(yīng)沿高度設(shè)拉結(jié)筋，伸入隔墻的拉結(jié)筋不應(yīng)小于700mm，且不應(yīng)小于1/5墻長，鋼筋錨入框架柱、構(gòu)造柱、剪力墻內(nèi)不小于200mm。4、構(gòu)造柱做法詳國標(biāo)03G363,配筋及截面詳各層平面。5、加氣墻高度大于4000mm時在門窗洞口頂標(biāo)高處設(shè)

10、圈梁200X墻厚，412/6200。6、加氣砼砌塊填充墻外墻于窗洞底，洞頂標(biāo)高處，所有100厚內(nèi)墻于門洞頂標(biāo)高處分別設(shè)置60mm高通長配筋帶，寬度同墻寬，配筋210,連系筋為6300,縱筋錨入柱及構(gòu)造柱內(nèi)31d，應(yīng)注意預(yù)留插筋。7、加氣砼砌塊填充墻的門洞兩側(cè)應(yīng)設(shè)置100mm厚鋼筋砼抱框，配筋212,連系筋6200,（若洞口寬大于2.1m則抱框上通至樓板），抱框沿墻高每隔不大于500高設(shè)26拉接筋伸入墻內(nèi)1000,抱框縱筋上錨入過梁（樓層梁），下錨入樓層梁內(nèi)各300,應(yīng)注意在抱框上預(yù)留埋件。（洞口寬度1800或洞高2400時時抱框改為截面bX250（b同墻寬），配筋412,6200）。&

11、加氣墻長度大于兩倍層高時，每隔6m設(shè)一構(gòu)造柱200X墻厚，配筋412,6100/200。9、女兒墻隔2米加構(gòu)造柱，女兒墻頂設(shè)圈梁，圈梁及構(gòu)造柱配筋見下圖。l'620C口耳仃6）質(zhì)量的關(guān)鍵要求加氣混凝土砌塊填充墻砌體和陶粒混凝土空心砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80%的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填

12、密實；大空隙用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚宜成60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺（填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等）等現(xiàn)象。砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。五、施工工藝（1）蒸壓加氣混凝土砌筑工藝流程彈墻體門窗洞口定位線構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)鋼筋植筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋找平排磚墻體砌筑（門窗過

13、梁安裝）頂部斜砌構(gòu)造柱鋼筋調(diào)整構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱混凝土驗收操作工藝結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前，墻底部應(yīng)砌250mm高四皮混凝土實心磚，有防水要求的房間澆筑250mm高素混凝土強度等級為C20。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫

14、應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m,豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。砌體填充墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、抱框。、抱框、圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長度符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙

15、槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。墻體通筋與后植拉結(jié)鋼筋應(yīng)綁扎牢固。加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用混凝土實心磚砌筑不視為混砌。加氣混凝土砌塊填充墻砌體和陶粒混凝土空心砌塊填充墻砌體（2）陶?；炷量招钠鰤K填充墻砌筑：本工程±0.000以下內(nèi)墻除鋼筋砼墻外為200厚或100厚陶粒混凝土空心砌塊填充墻。（

16、1）結(jié)構(gòu)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。（2）負二層填充墻砌筑時，因室內(nèi)有300mm高的回填土，墻底部應(yīng)砌500mm高混凝土實心磚。（3）填充墻砌筑時應(yīng)預(yù)選、預(yù)排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。（4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。（5）砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部朝上砌筑，上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的12。如上下皮砌塊不能對孔砌筑時，搭砌長度也

17、不應(yīng)小于砌塊90mm，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。（6）陶?；炷量招钠鰤K填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)為812mm砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm(7) 填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使砌砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應(yīng)低于80%。水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般為10mm最大不應(yīng)超過12mm最小不小于8mm(8) 陶粒混凝土空心砌塊填充墻砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接部位應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋。拉結(jié)鋼筋為沿墻高500m(或根據(jù)砌塊模數(shù)兩皮磚)設(shè)置一道通長鋼筋，墻厚w200mm為兩根6鋼筋，拉結(jié)筋的末端應(yīng)

18、做40mm長90°彎鉤。拉結(jié)筋不得任意彎曲，應(yīng)埋在水平灰縫的砂漿中。留設(shè)位置宜在填充構(gòu)造柱及抱框的具體(9) 陶?；炷量招钠鰤K填充墻應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱及抱框,墻的轉(zhuǎn)角處、十字交接處、T形交接處或大開間中縱橫向填充墻中間等部位,布置和做法同加氣混凝土墻體(10) 陶?；炷量招钠鰤K填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確實有困難時，除外墻轉(zhuǎn)角處或有抗震設(shè)防的地區(qū)墻體臨時間斷除外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮磚或600mm高，宜設(shè)2©6拉結(jié)筋。從留槎處算起，拉結(jié)筋每邊

19、伸入墻體內(nèi)不應(yīng)小于600mm(12)陶?；炷量招钠鰤K填充墻砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。(13)對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿砌好的墻體。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、蒸壓加氣混凝土砌塊和陶?；炷量招钠鰤K施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。2、蒸壓加氣混凝土砌塊和陶粒混凝土空心砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌混凝土實心磚，其高度不宜小于250mm高。3、加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大

20、于等于80%。圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收。4、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告5、砌體墻面應(yīng)整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫填充墻砌體尺寸允許偏差檢杳項目允許偏差（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)軸線位移10鋼尺檢查立面垂直度高度W3m102m托線板、尺檢高度35表面平整度82m靠尺、塞尺門窗洞口高、寬度±5鋼尺檢查6、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合水平、

21、垂直灰縫飽滿度80%規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3砌筑留搓第條4水平灰縫飽滿度>90%5豎向灰縫飽滿度>80%6軸線位移<10mm7垂直度（每層）<5mm般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)咼±15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm混水：10mm（3）鋼筋工程本工程二次結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱鋼筋、抱框鋼筋、圈梁鋼筋為HRB33512,箍筋為圓鋼©6.5。拉結(jié)鋼筋為©6.5。使用鋼筋為一次

22、結(jié)構(gòu)進場鋼筋，其鋼筋質(zhì)量證明資料齊全、有效，且復(fù)試合格。構(gòu)造柱鋼筋的加工：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好鋼筋的翻樣工作，鋼筋加工人員嚴(yán)格按料單進行下料、加工。加工鋼筋的幾何尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。構(gòu)造柱鋼筋的綁扎：當(dāng)植筋驗收合格后，開始構(gòu)造柱鋼筋的綁扎，綁扎前，先將構(gòu)造柱部位清理干凈，根據(jù)構(gòu)造柱的截面尺寸選好箍筋，將箍筋套入底部植好的鋼筋內(nèi)，然后進行構(gòu)造柱立筋的固定，立筋上下固定，立筋與植筋之間的連接采用綁扎搭接，鋼筋搭接長度內(nèi)綁扎絲扣不應(yīng)小于三道，且接頭位置應(yīng)相互錯開。立筋綁扎完成后，應(yīng)在立筋上畫箍筋間距線，構(gòu)造柱箍筋的間距為200mm,板、梁上下500mm范圍內(nèi)箍筋加密為100mm。箍筋綁

23、扎，箍筋的開口部位不宜在同一垂直面，應(yīng)相互錯開。構(gòu)造柱的主筋應(yīng)綁扎到位間距符合要求，箍筋綁扎應(yīng)水平，間距標(biāo)準(zhǔn)一致。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在鋼筋上綁好保護層墊塊，鋼筋保護層墊塊按600mm咼錯開布置。墻體拉結(jié)鋼筋：本工程設(shè)計墻體拉結(jié)鋼筋為沿墻高500mm設(shè)置一道，其拉結(jié)鋼筋為沿墻通長布置。拉結(jié)鋼筋的規(guī)格為©6.5。其鋼筋為一次結(jié)構(gòu)進場鋼筋，鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，且復(fù)試合格。鋼筋的加工：提前根據(jù)圖紙尺寸，做好拉結(jié)剛進的翻樣工作，按要求做好加工料單，拉結(jié)鋼筋的端頭應(yīng)做彎鉤處理。拉結(jié)鋼筋埋設(shè)與綁扎：根據(jù)設(shè)計要求，提前進行拉結(jié)鋼筋的植筋工作，植筋工作由專業(yè)隊伍完成，確認二次

24、結(jié)構(gòu)墻身位置線，在以澆筑的框架柱或剪力墻上畫好植筋位置線，進行鉆孔植筋。當(dāng)墻厚w240mm時，每排植筋為2根，應(yīng)注意同排鋼筋的間距，鋼筋距墻邊應(yīng)不小于30mm。當(dāng)墻體砌筑到留設(shè)拉結(jié)鋼筋的位置時，應(yīng)將墻體通長拉筋與設(shè)置的拉結(jié)鋼筋進行綁扎搭接，其接頭相互錯開，搭接長度范圍內(nèi)的綁扎絲扣不應(yīng)少于3道。鋼筋應(yīng)順墻平直，間距一致，彎鉤朝向正確。混凝土現(xiàn)澆過梁、構(gòu)造柱、填充墻與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋采用植筋時做法如下：植筋的施工溫度范圍：-15C50C（15C能固化，不影響錨固力），本工程主要植筋規(guī)格為©&©8、©10、©12,采用灌注式錨固劑錨固。植入原結(jié)構(gòu)墻體深

25、度不少于15d（鋼筋直徑）。植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm鉆孔深度（mm鉆孔直徑（mm破壞力（KN）1©69012>92©812014>173©1015016>404©1218018>57主要施工方法：鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上并用水濕潤，不得留有明水注膠：將錨固劑加適量的水，攪拌成均勻的漿體后，擠壓入孔內(nèi)，灌滿。植筋：將鋼筋插入到達到要求的深度，使孔內(nèi)擠壓密實，在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果，2小時內(nèi)不得

26、敲擊錨固鋼筋或懸掛重物，植筋完畢后經(jīng)驗收，合格后方可進行下道工序。所有植筋應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔試驗，試樣選取可采用現(xiàn)場隨機抽取，同規(guī)格、同型號、基本部位相同的錨固件每3000頭可作為一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批數(shù)量的1%。計算，3根一組。(4) 模板工程構(gòu)造柱模板采用一次結(jié)構(gòu)所用的木模板，加工模板前，應(yīng)將模板的表面清理干凈，根據(jù)構(gòu)造柱截面尺寸，選用一些尺寸相接近的面板、木方作為構(gòu)造柱的模板使用。杜絕大料小用、長料短用，造成材料浪費的現(xiàn)象。根據(jù)圖紙構(gòu)造柱截面尺寸要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況，進行構(gòu)造柱模板的配制加工，面板為2400*1220*12mm厚多層板，背楞采用50*100mm木方。截面控制及構(gòu)造柱

27、緊固采用鋼管或鋼制緊固卡。墻體砌筑完成后且構(gòu)造柱鋼筋調(diào)整完畢，驗收合格后方可進行構(gòu)造柱模板支設(shè)，模板支設(shè)前，應(yīng)將柱內(nèi)清理干凈，包括馬牙槎部位的殘余灰渣等雜物。上述工序完成后，進行模板支設(shè)，將提前配置好的模板運至作業(yè)現(xiàn)場，模板與馬牙槎接觸的部位，應(yīng)用木方擋好，先將一側(cè)模板豎向貼近構(gòu)造柱部位，且進行臨時固定，在進行另一側(cè)的模板操作，當(dāng)兩側(cè)模板豎好后，用鋼制模板卡或鋼管，將兩側(cè)模板進行固定，模板水平背楞間距一般不大于600mm,模板臨時固定好后，在進行模板截面尺寸、垂直度的調(diào)整，模板調(diào)整完成后，進行模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)，支撐系統(tǒng)采用腳手架鋼管，在支設(shè)好的兩側(cè)模板背楞處，用鋼管進行支撐，支撐鋼管角度不小

28、于30度且不大于60度。斜撐的底部應(yīng)固定牢固，為確保支撐的剛度，斜撐之間應(yīng)用鋼管進行連接，支撐系統(tǒng)連成整體，這樣可以均勻傳遞受力。模板驗收合格后，操作人員，應(yīng)進行自檢，自檢合格后，報項目部、監(jiān)理工程師驗收。模板安裝允許偏差(mm)序號檢杳項目部位允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)咼±5鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-54層咼垂直度不大于5m6吊線，儀器檢查大于5m85表面平整度52m靠尺檢杳、拉線檢杳（5）、混凝土工程本工程構(gòu)造柱、圈梁、抱框、配筋板帶、過梁混凝土等砼強度、等級為C25采用商品混凝土，所有有防水要求的房間其隔

29、墻下部（洞口處除外）均做250高C20砼墻。構(gòu)造柱混凝土澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。（6）陽臺欄板工程本工程陽臺欄板均為混凝土欄板，欄板高度為400mm1210mn截面寬度為150mm陽臺欄板鋼筋為一次結(jié)構(gòu)插筋，根據(jù)彈好的欄板位置線，結(jié)合施工圖紙陽臺欄板高度要求，進行欄板鋼筋的調(diào)整綁扎。保證欄板縱橫向鋼筋的間距、保護層厚度符合設(shè)計要求，當(dāng)欄板鋼筋與二次結(jié)構(gòu)連接的部位，應(yīng)將欄板水平鋼筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)，如有局部鋼筋銹蝕的，應(yīng)采取除銹處

30、理。陽臺欄板模板采用木制定型模板，其模板由施工現(xiàn)場，根據(jù)不同高度制作組裝。當(dāng)陽臺欄板鋼筋調(diào)整綁扎完成后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后報項目監(jiān)理部檢查驗收合格后，方可進行模板的安裝，安裝模板前，先將欄板部位清理干凈，找出陽臺欄板位置線，然后根據(jù)陽臺欄板位置線，按欄板模板高度進行模板的安裝，安裝模板時先安裝欄板外側(cè)模板，將陽臺外側(cè)欄板進行臨時固定，而后在安裝欄板內(nèi)側(cè)模板，內(nèi)側(cè)模板安裝完畢，在進行欄板截面的控制固定，兩側(cè)模板固定完成后，然后進行支撐支設(shè)，支撐采用鋼管，在兩側(cè)模板的背面，豎向布置鋼管，間距為600800mm再用水平鋼管將豎向鋼管連成整體，在模板的上口用腳手架鋼管與內(nèi)側(cè)砌筑窗臺墻卡緊，下口用一

31、根水平鋼管與窗臺墻側(cè)面的豎向鋼管連接，另一端與欄板內(nèi)側(cè)的豎向鋼管固定。陽臺欄板混凝土強度等級為C25,混凝土為商砼，澆筑欄板混凝土應(yīng)分層澆筑，由于欄板的界面尺寸小，澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)在模板的上口加設(shè)喇叭形入料口，以免造成混凝土的浪費。欄板混凝土振搗采用直徑30mn振搗棒，振搗時，振動棒插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。確?；炷翢o漏振現(xiàn)象（7）模板拆除構(gòu)造柱及欄板模板拆除，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，現(xiàn)場根據(jù)混凝土澆筑時間及大氣溫度控制拆模時間，混凝土達到一定強度后，方可申請拆模，由項目技術(shù)、質(zhì)量通知拆模

32、時間。模板拆除后應(yīng)將其板面清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑涂刷時不得污染其它部位。將清理好的模板歸類碼放，以便周轉(zhuǎn)使用。（8）安裝預(yù)埋水、電安裝預(yù)埋應(yīng)配合二次結(jié)構(gòu)同時施工，專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，做好預(yù)留洞口、管道敷設(shè)工作，不宜后剔洞口及墻面開槽埋設(shè)，墻面嚴(yán)禁水平剔槽。箱體及開關(guān)、插座盒預(yù)埋安裝完畢，應(yīng)對其加以保護，以防受損。六、質(zhì)量管理措施按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)準(zhǔn)：合格（1）質(zhì)量保證措施加強質(zhì)量意識，實行質(zhì)量否決制，合理安排質(zhì)量與進度之間的關(guān)系，當(dāng)進度與質(zhì)量發(fā)生沖突時，進度應(yīng)當(dāng)服從質(zhì)量的安排。堅持技術(shù)先行，施工管理人員應(yīng)該熟悉圖紙，提前提出問題，將圖紙問題提前消化，以免影響施工進度，針對工程實際情況，編寫好各個分項工程的施工方案及技術(shù)交底，以指導(dǎo)工程施工。加強原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制，原材料、成品或半成品的采購必須執(zhí)行采購程序文件，建立合同供應(yīng)商名單，凡采購到施工現(xiàn)場的材料，收料員必須依據(jù)采購文件資料中的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。必要時可以請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量員參加。堅持樣板引路，各道工序及各個分項工程施工前必須做樣板，樣板完成后由質(zhì)量檢查員和有關(guān)技術(shù)人員及甲方、監(jiān)理共同驗收，滿足要求后方可進行大面積施工。（2）施工過程質(zhì)量控制材料進場檢驗：所有材