饋線接頭制作要求(新)

1、饋線接頭制作要求饋線接頭制作要求20092009年年2 2月月3 3日日 目錄目錄o目的和意義 3o饋線接頭制作工具要求 4o饋線接頭制作基本步驟和方法 7o饋線接頭的制作步驟 14o饋線接頭測(cè)試要求 25oSITE MASTER 331B測(cè)試方法 26o接頭等的包封要求-水平放置接頭防水膠包封步驟 35o饋線接地制作包封 59目的和意義 統(tǒng)一天饋線施工人員在工程施工和維護(hù)搶修及統(tǒng)一天饋線施工人員在工程施工和維護(hù)搶修及整改工作中制作饋線接頭的方法和提高饋線接頭的整改工作中制作饋線接頭的方法和提高饋線接頭的制作工藝水平，避免因工具或人為原因?qū)е碌奶祓佒谱鞴に囁剑苊庖蚬ぞ呋蛉藶樵驅(qū)е碌奶祓伨€

2、系統(tǒng)駐波比過高，造成網(wǎng)絡(luò)性能下降和引起隱性線系統(tǒng)駐波比過高，造成網(wǎng)絡(luò)性能下降和引起隱性故障。故障。 饋線接頭制作工具要求制作饋線接頭必須使用專用的工具，專用工具包括：饋線切割刀、饋線安全刀、小金屬絲毛刷、固定尺寸或大號(hào)活動(dòng)扳手、小號(hào)扁銼刀、細(xì)齒小手鋸、接頭擴(kuò)孔器、3M防水膠或防水接頭盒。饋線接頭制作工具要求序號(hào) 工具名稱 型號(hào)規(guī)格 配件型號(hào) 單位 數(shù)量 功能 生產(chǎn)廠家 備注 1SITE MASTER 331B 校準(zhǔn)端子 臺(tái) 1 接頭性能測(cè)試 安立公司 專用 27/8普通饋線切割刀 MCPT-78 MCPT-BK5 套 1切割饋線制作接頭 安德魯 專用31/2普通饋線切割刀 MCPT-L4 MC

3、PT-BK4 套 1切割饋線制作接頭 安德魯 專用41/4 1/2超柔饋線切割刀 MCPT-1412 209874 套1切割饋線制作接頭安德魯專用51/4 1/2超柔饋線切割刀 MCPT-3812 209874 套1切割饋線制作接頭安德魯專用6接頭擴(kuò)孔器 套1饋線導(dǎo)體接頭定型安德魯專用7饋線安全刀 厚刀身 把1 切割饋線皮 安德魯專用8銅絲刷 小刷頭 把1清潔饋線切口碎屑 不限 通用9活動(dòng)扳手 尺寸適配 把2擰緊接頭 不限通用10呆扳手 尺寸適配把2擰緊接頭不限通用11平挫 細(xì)齒 把 1內(nèi)導(dǎo)體倒角 不限通用12小手鋸 細(xì)齒鋸條 把1切斷饋線用 不限通用13螺絲刀 平口及十字型 把2擰緊接頭配件

4、用 不限通用14美工刀 介紙刀 把1切割饋線皮用 不限通用饋線接頭制作要求 饋線切割口處內(nèi)外導(dǎo)體必須平整光滑，不起毛刺，饋線內(nèi)外導(dǎo)體表面不能有凹陷，絕緣層表面和內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)不能殘留有任何的金屬碎屑。 接頭必須擰緊，在饋線上用人手大力擰動(dòng)，應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，接頭連接處應(yīng)緊密，間隙應(yīng)不能大于1毫米。 饋線皮切削處的內(nèi)導(dǎo)體表面應(yīng)無明顯和深的切割或劃痕。 接頭包裝內(nèi)的所有配件必須全部使用到位，不能遺漏和少裝。 接頭包封必須嚴(yán)密不進(jìn)水。 駐波比測(cè)試小于1.1。7/8饋線接頭制作基本步驟和方法1. 選取適合的長(zhǎng)度和位置(15cm)制作接頭，將多余的饋線用細(xì)齒小手鋸鋸掉2. 確定制作接頭段的饋線不能有彎曲的

5、情況，必須是直的，對(duì)不直的部分需校直，校直段饋線的長(zhǎng)度不小于15cm。7/8饋線接頭制作基本步驟和方法3. 剝削饋線外皮：選擇在將要制作接頭 饋線斷口5厘米處的一圈饋線波紋的波谷中央位置，用饋線安全刀在該處的饋線外皮進(jìn)行環(huán)切，以剛好切進(jìn)饋線內(nèi)導(dǎo)體為宜，切割時(shí)用力應(yīng)輕微，恰好能切斷饋線皮為佳，應(yīng)盡量避免切傷饋線內(nèi)導(dǎo)體。4. 使用饋線安全刀從環(huán)切處開始向外將這小段饋線皮剝掉，剝削時(shí)，饋線安全刀的刀刃應(yīng)微微向上，避免劃傷內(nèi)導(dǎo)體的表面。3. 剝削饋線外皮：選擇在將要制作接頭 饋線斷口5厘米處的一圈饋線波紋的波谷中央位置，用饋線安全刀在該處的饋線外皮進(jìn)行環(huán)切，以剛好切進(jìn)饋線內(nèi)導(dǎo)體為宜，切割時(shí)用力應(yīng)輕微，

6、恰好能切斷饋線皮為佳，應(yīng)盡量避免切傷饋線內(nèi)導(dǎo)體。4. 使用饋線安全刀從環(huán)切處開始向外將這小段饋線皮剝掉，剝削時(shí)，饋線安全刀的刀刃應(yīng)微微向上，避免劃傷內(nèi)導(dǎo)體的表面。5. 按照饋線切割刀上的指示方向，將饋線刀 套到剛?cè)サ麴伨€皮的這一小段饋線上，饋 線刀上的槽位剛好能卡住環(huán)切處的饋線皮 和已去掉饋線皮的饋線內(nèi)導(dǎo)體，輕微前后 旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，確保饋線和饋線切割刀 的槽位準(zhǔn)確無誤。6. 用手輕壓饋線切割刀，按饋線切割刀切割 旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中稍微加 力，在快切斷第一層外導(dǎo)體時(shí)須注意不要再加力，應(yīng)繼續(xù)順勢(shì)旋轉(zhuǎn)饋線切割 刀切進(jìn)饋線的絕緣泡沫層，當(dāng)饋線切割刀到達(dá)內(nèi)導(dǎo)體時(shí)表面時(shí)再稍微加力，繼續(xù)按照先

7、前的方式旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，約2-3圈后就能很輕松的完成饋線接頭安裝位置的加工。 饋線7/8接頭制作基本步驟和方法7/8饋線接頭制作基本步驟和方法7. 用小金屬刷將饋剛切割好的饋線端進(jìn)行清潔，如有毛刺的則用銼刀銼平，將金屬導(dǎo)體內(nèi)的和表面的碎屑清理干凈，然后再取一小塊防水膠，對(duì)切割口進(jìn)行粘貼，吸附更細(xì)小的金屬碎屑，一般粘貼2次就能徹底將切割口的碎屑清理干凈。8. 用饋線安全刀小心的將清理后的饋線端的絕緣層邊緣，與饋線的外導(dǎo)體呈45度角向內(nèi)導(dǎo)體方向環(huán)繞一圈壓開。9. 使用專用的接頭擴(kuò)孔器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2-3圈對(duì)饋線口做最后的擴(kuò)孔和定型。 7/8饋線接頭制作基本步驟和方法10.將接頭后端(內(nèi)套件)先裝進(jìn)已

8、完成擴(kuò)孔和定型的饋線端，如有其他接頭配件的，（如O型卡簧圈、油脂、緊固螺母）也應(yīng)一并安裝到位。11.先用手將接頭的外套件和內(nèi)套件擰緊，需要注意的是，擰緊的過程中外套件須固定不動(dòng)，只旋轉(zhuǎn)套在饋線端的內(nèi)導(dǎo)體，待手?jǐn)Q緊后，再用扳手將接頭擰緊，擰緊的方法仍然是旋轉(zhuǎn)內(nèi)套件，外套件用扳手夾緊固定，直到將接頭兩邊緊密連接到位。7/8饋線接頭制作基本步驟和方法12.接頭后端(內(nèi)套件)安裝后再將接頭前端（外套件）安裝到位13.先用手將接頭的前端（外套件）和后端（內(nèi)套件）擰緊，需要注意的是，擰緊的過程中外套件須固定不動(dòng)，只旋轉(zhuǎn)套在饋線端的內(nèi)導(dǎo)體，待手?jǐn)Q緊后，再用扳手將接頭擰緊，擰緊的方法仍然是旋轉(zhuǎn)內(nèi)套件，外套件用

9、扳手夾緊固定，直到將接頭兩邊緊密連接到位。7/8饋線接頭制作基本步驟和方法 14. 用扳手?jǐn)Q緊接頭（需固定前端，擰動(dòng)后端）1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例 1.選取15cm平直的一段饋線1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例2.切割電纜外皮，長(zhǎng)度40mm1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例3.使用專用的饋線切割刀切割饋線1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例4.割完后去除多余外導(dǎo)體1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例5.安裝防水圈在第6個(gè)波谷，并涂上潤(rùn)滑油脂1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例6.安裝接頭后端和彈簧圈 1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例7.剪去多余內(nèi)導(dǎo)體，保持其長(zhǎng)度為68mm1/2 饋線接

10、頭的制作步驟參考圖例8.內(nèi)導(dǎo)體倒角1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例饋線接頭的制作步驟參考圖例9.安裝接頭前端1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例10.使用扳手?jǐn)Q緊接頭（前端固定，擰動(dòng)后端）1/2 饋線接頭的制作步驟參考圖例11.接頭制作完成 饋線接頭測(cè)試要求 每條饋線的接頭制作完成后，必須使用SITE MASTER進(jìn)行測(cè)試，確保饋線段的性能符合要求和技術(shù)規(guī)范。需要測(cè)試的內(nèi)容有：VSWR、RETURN LOSS和DTF。SITE MASTER 331B測(cè)試方法 測(cè)試前的校準(zhǔn)程序測(cè)試前的校準(zhǔn)程序 1.按MODE（模式）鍵2.使用UP/DOWN（上/下）箭頭按鈕到選項(xiàng)FREQ-SWR（駐波比）或RE

11、TURN LOSS（回波損耗）3.按ENTER（輸入）鍵來選擇PREQ/SWR（駐波比）或RETURN LOSS（回波損耗）測(cè)量模式4.按FREQ/DIST（頻率/距離）鍵5.按F1軟鍵6.用數(shù)字鍵輸入頻率7.按ENTER來確定F1起始頻率8.按F2軟鍵 9.用數(shù)字鍵來輸入頻率SITE MASTER 331B測(cè)試方法10.按ENTER來確定F2終止頻率11.按START CAL（開始校準(zhǔn)）鍵，在屏幕上就會(huì)出現(xiàn)“Connector Open to RF OUT port”12.將開路器端子連接到測(cè)試端，按下ENTER（輸入）鍵，就會(huì)在屏幕上出現(xiàn)“Measuring OPEN”和“Connecto

12、r Sort to RF OUT ”“開始測(cè)量”和“連接短路器”字樣。13.將開路器取下，再將短路器連接到測(cè)試端，按下ENTER（輸入）鍵，就會(huì)出現(xiàn)“Measuring Short”和“Connector Termination to RF OUT”在屏幕上。14.取下短路器，將假負(fù)載測(cè)試端子連接到測(cè)試端，按ENTER鍵，就可出現(xiàn)“Measuring Termination”（測(cè)試中）字樣核實(shí)15.校準(zhǔn)是否已經(jīng)完成可以查看見左上角是否有“CALL ON”（校準(zhǔn)開）的字樣。SITE MASTER 331B測(cè)試方法VSWRVSWR（駐波比）或（駐波比）或RETURNRETURN LOSSLOSS（

13、回波損耗）測(cè)量（回波損耗）測(cè)量1. 按MODE（模式）鍵2. 使用UP/DOWN（上/下）箭頭按鈕到選項(xiàng)FREQ-SWR（駐波比）或RETURN LOSS（回波損耗）3. 按ENTER（輸入）鍵來選擇PREQ/SWR（駐波比）或RETURN LOSS（回波損耗）測(cè)量模式4. 按FREQ/DIST（頻率/距離）鍵 5. 按F1軟鍵 6. 用數(shù)字鍵輸入頻率7. 按ENTER來確定F1起始頻率8. 按F2軟鍵 9. 用數(shù)字鍵來輸入頻率 SITE MASTER 331B測(cè)試方法10.按ENTER來確定F2終止頻率11.按校準(zhǔn)程序來校準(zhǔn)測(cè)試端口12.按MARKER（標(biāo)記）鍵來喚起菜單13.按M1功能鍵，

14、按EDIT軟鍵來移動(dòng)標(biāo)記，或者按MARKER TO PEAR（標(biāo)向最高點(diǎn)）來找出最大的SWR（駐波比）或者RETURN LOSS回波損耗饋線損耗測(cè)試饋線損耗測(cè)試1. 按MODE（模式）鍵2. 使用UP/DOWN（上/下）箭頭按鈕到CABLE LOSS（饋線插損）3. 按ENTER（輸入）鍵來選擇測(cè)量模式4. 按FREQ/DIST（頻率/距離）鍵5. 按F1軟鍵 6. 用數(shù)字鍵來輸入頻率 7. 按ENTER來確定F1起始頻率 SITE MASTER 331B測(cè)試方法8. 按F2軟鍵9. 用數(shù)字鍵來輸入頻率10.按ENTER來確定F2終止頻率11.同校準(zhǔn)程序那樣校準(zhǔn)測(cè)試端口 12.在測(cè)試端口連接開

15、路器或短路器13.按MARKER（標(biāo)記）鍵來喚起菜單 14.按M1功能鍵，按EDIT軟鍵來移動(dòng)標(biāo)記，或者按MARKER TO VALLEY（標(biāo)向最低點(diǎn)）來找出最小值。SITE MASTER 331B測(cè)試方法DTFDTF（故障點(diǎn)定位）測(cè)試（故障點(diǎn)定位）測(cè)試1. 按MODE（模式）鍵 2. 使用UP/DOWN（上/下）箭頭按鈕到DTF-SWR或DTF-RUTURN LOSS3. 按ENTER來選擇DTF-SWR或DTF-RETURN LOSS 模式。注意：如果現(xiàn)場(chǎng)儀表沒有校準(zhǔn)過，DTF AID（DTF幫助表格）會(huì)出現(xiàn)4. 按D1 5. 用數(shù)字鍵來輸入?yún)⒖计鹗奸L(zhǎng)度，按ENTER鍵來確定D1 6. 按

16、D2，用數(shù)字鍵來輸入?yún)⒖冀K止長(zhǎng)度，按ENTER鍵來確認(rèn)D2 7. 按F1鍵 8. 用數(shù)字鍵來輸入頻率，按ENTER鍵來確定F1 9. 按F2鍵 SITE MASTER 331B測(cè)試方法1. 用數(shù)字鍵來輸入頻率，按ENTER鍵來確定F22. 找到并按下PROR VEL 3. 用數(shù)字鍵來輸入速度，按ENTER鍵來確定電磁波在饋線內(nèi)的相對(duì)傳播速度4. 和CALIBRATION PROCEDURE （校準(zhǔn)程序）那樣校準(zhǔn)測(cè)試端口 5. 按MARKER？（標(biāo)記）鍵來喚起菜單 6. 按M1向?qū)Чδ苕I，按EDIT軟鍵來移動(dòng)標(biāo)記，或者按MARKER TO PEAK （標(biāo)向最高點(diǎn)）來找出故障點(diǎn)的位置。存盤和調(diào)用存

17、盤和調(diào)用1. 按SAVE DISPLAY （存盤）鍵來激活以字母順序排列菜單來追索儲(chǔ)存內(nèi)容 2. 使用軟鍵來輸入文件名來得到查找保存文件，按ENTER鍵來保留追索 3. 按RECALL DISPLAY （調(diào)用）鍵4. 利用UP/DOWN（上/下）箭頭鍵選擇希望展示的內(nèi)容和按ENTER鍵來重新展示SITE MASTER 331B測(cè)試方法測(cè)試要點(diǎn)測(cè)試要點(diǎn)1. 校準(zhǔn)：在測(cè)試前必須對(duì)校準(zhǔn)要求有個(gè)了解，為了獲得良好的校準(zhǔn)效果，補(bǔ)償所有測(cè)量不確定性，確保在測(cè)試端口的開路/短路/負(fù)載，或者備用線完好，同時(shí)必須把天線和將被測(cè)試的線路連接起來，并確保接頭都擰緊。2. 根據(jù)屏幕上出現(xiàn)的系統(tǒng)指令，按部就班地做簡(jiǎn)單校

18、準(zhǔn)開路/短路/負(fù)載，注意：在掃描信號(hào)等待下一信息出來前，不要松開連接器，在做完以后（不要松開負(fù)載）檢查信號(hào)數(shù)字，RL必須-45DB或者VSWR1.01，否則，需詢問SITE MASTER供應(yīng)商或更換校準(zhǔn)件，注意：請(qǐng)不要把校準(zhǔn)器件在其他功率器件上使用，這樣可能會(huì)導(dǎo)致校準(zhǔn)器件損壞。3. 在校準(zhǔn)結(jié)束后，操作者切換到其他測(cè)試模式而不需要重新校準(zhǔn)，無論是SWR、RL或DTF（饋線插損不在其中）但必須明確指出不要改變測(cè)試狀態(tài)，不管是硬件或軟件，比如頻率范圍更換，連接器或轉(zhuǎn)換器等進(jìn)行更換。如果有任何的更換變動(dòng)，操作使用者就不得不重新校準(zhǔn)。SITE MASTER 331B測(cè)試方法4. 測(cè)試VSWR（電壓駐波比

19、）或RETURN LOSS （回波損耗），打開模式選擇，用上/下箭鍵來選中一種模式，按輸入鍵來進(jìn)行實(shí)施。事實(shí)上，電壓駐波比和回波損耗是相同的東西，他們可以通過數(shù)學(xué)公式進(jìn)行互換。注意：不要用DTF或饋線插損模式來測(cè)試電壓駐波比VSWR（RL）。5. 測(cè)試插損，在模式鍵下選擇饋線插損模式進(jìn)行適當(dāng)?shù)男?zhǔn)，在設(shè)備的后面連接開路器或短路器，然后就得到該器件的插入損耗。注意：在測(cè)試插損時(shí)，不要把該機(jī)器切換到其他測(cè)試模式中。6. 測(cè)試DTF，DTF將幫助操作使用者去發(fā)現(xiàn)次（子）系統(tǒng)中出現(xiàn)的差錯(cuò)，按裝D2所花費(fèi)的時(shí)間比估計(jì)的時(shí)間要長(zhǎng)，否則使用者也許會(huì)錯(cuò)過范圍中的要點(diǎn)。如果曲線不明確，按AUTO（自動(dòng)）標(biāo)度鍵對(duì)

20、目標(biāo)物進(jìn)行對(duì)焦。請(qǐng)注意：縱坐標(biāo)的度數(shù)（SWR或RL）不是精確的數(shù)據(jù)，僅作參考。如果要獲得正確的數(shù)據(jù)，操作使用者必須進(jìn)入或選擇適當(dāng)?shù)腃ABLE PROPAGATION VELOCITY數(shù)值到PROP VEL鍵，否則，計(jì)算時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差。接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟1. 裁剪一段50CM長(zhǎng)的3M防水膠 2. 從跳線與接頭連接處作為防水膠包封的起始點(diǎn) 接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟3. 纏繞包封時(shí)用手輕拉防水膠，使其均勻延長(zhǎng)，首先往天線方向包封纏繞 接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟4. 包封到跳線熱縮套外5CM處后再返回纏繞

21、接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟5. 反向纏繞超過接頭5CM后再返回包封接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟6.返回包封到防水膠末端收尾，收尾包封時(shí)先拉緊后放松自然粘貼接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟7. 最后收尾時(shí)防水膠粘貼的效果接頭等的包封要求接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟8. 用絕緣膠從饋線端方向開始包封接頭等的包封要求接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟9. 包封過程同樣需要適當(dāng)拉緊膠帶進(jìn)行纏繞接頭等的包封要求接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟10. 包封到跳線端防水膠處再返回包封一次接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟11.

22、返回包封到開始位置結(jié)束，收尾時(shí)需要用工具刀切割膠帶，不能用手撕斷，粘貼時(shí)先拉緊再放松接頭等的包封要求水平放置接頭防水膠包封步驟12.接頭防水包封完成的效果接頭等的包封要求-有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 1.裁剪一段50CM長(zhǎng)的3M防水膠 接頭等的包封要求-有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 2. 起始位置從接頭的低端5CM處，拉緊防水膠帶使其均勻延長(zhǎng) 接頭等的包封要求-有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 3. 防水膠纏繞包封超過跳線熱縮套5CM處收口，并用工具刀切斷防水膠，不能用手撕斷 接頭等的包封要求-有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟 4. 按照第3步的方法從頭再包封一次接頭等的包封要求-有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟5. 完成包封，收尾包封時(shí)先拉緊后放松自然粘貼 接頭等的包封要求-有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟有斜度或垂直放置接頭防水膠包封步驟6. 用絕緣膠