鋼結(jié)構(gòu)涂裝作業(yè)指導(dǎo)書修改

1、通用施工技術(shù)文件編號：SPI/CM-ZD-JX-010文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號ZD7第三版換版 鋼結(jié)構(gòu)涂裝及驗收作業(yè)指導(dǎo)書第三版李亞芬徐 斌梁選翠第二板唐春英 梁選翠莊火林第一版熊道安梁選翠莊火林版 次發(fā)布日期實施日期編 制審 核批 準 上海石化安裝檢修工程公司1. 目的及適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書目的為進一步完善鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量，規(guī)范驗收程序。指導(dǎo)書適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料（油漆類）涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量驗收。2. 引用標(biāo)準及編制依據(jù)：GB892392涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級SYJ400786涂裝前鋼材表面處理規(guī)范GB502052001

2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準CELS24鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB9978建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件3. 工作內(nèi)容及操作流程：技術(shù)交底材料驗收、鋼結(jié)構(gòu)物件驗收標(biāo)識移植除銹及雜質(zhì)底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝干漆膜厚度檢測標(biāo) 識符合性檢查4. 施工操作程序及技術(shù)要求4.1 技術(shù)交底（見上海市鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會表格第一本）4.1.1 必要時由設(shè)計部門向?qū)I(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底；4.1.2 由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙、規(guī)范要求，特別注意事項對操作人員、質(zhì)檢人員進行交底（工程量見附件）4.2 材料或結(jié)構(gòu)件驗收4.2.1 涂料供應(yīng)廠商已經(jīng)通過供方評價合格，涂料的出廠日期、有效期、

3、名稱、配比、批號、生產(chǎn)合格證應(yīng)齊全，并提供以下技術(shù)資料：Ø 各涂料品種的檢驗報告；Ø 涂料的技術(shù)說明書和施工說明；Ø 涂料的質(zhì)保書；Ø 涂料的復(fù)驗報告。4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽查一次粘結(jié)強度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽查一次粘結(jié)強度和抗壓強度。4.2.3 結(jié)構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗合格。4.3 標(biāo)識移植將材料、鋼結(jié)構(gòu)件原標(biāo)識移植

4、，防止混亂。4.4 除銹及雜質(zhì)4.4.1 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準涂裝品鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。除銹方法和除銹等級除銹方法噴射或拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa2 1/2Sa3St2St34.4.2 當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時，應(yīng)選用具備除銹、磷化、純化兩個功能以上的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件的規(guī)定；4.4.3 鋼表面的污染物、氧化皮等雜物可采用溶劑清洗、烘烤、鏟除、打磨等方法處理，然后用干凈的毛刷、壓縮空氣或棉紗清理干凈；4.4.4 噴砂處理：Ø 噴射處理應(yīng)采用干燥的

5、磨料，所用磨料為：角狀鑄鐵礦渣顆粒或石英砂。Ø 噴砂操作普通噴槍用于外表面噴射。旋轉(zhuǎn)式噴頭用于內(nèi)徑82mm的直管表面噴射。長矛式噴槍用于內(nèi)徑<82mm的管子表面噴射。 Ø 噴射處理后用干燥無油的壓縮空氣或刷子仔細除塵4.4.5 當(dāng)金屬表面溫度低于零點以上3或相對濕度大于70%時不宜進行噴射除銹；4.4.6 金屬表面除銹后的表面粗糙度可用樣板來檢查。4.5 涂裝 (按表SPI-GTG-16進行記錄)4.5.1 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度、涂裝時間應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書中的規(guī)定；4.5.2 采用涂刷漆施工，可先橫后豎，縱橫交錯，先立面后平面進行施工；4.5.3 噴涂時按

6、自上而下、先立面后平面的順序進行，噴嘴與噴面距離在300400mm，并呈15°50°夾角；4.5.4 補涂可采用副涂法，并對表面進行處理（如防銹、打毛）；4.5.5 預(yù)留不需涂刷的部位；4.5.6 涂裝環(huán)境及涂裝間隔期除應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求外還應(yīng)符合以下要求：Ø 不得在下雨、下雪、重霧、相對濕度在85%以上的條件下施工；Ø 不得在氣溫超過40或低于零下50條件下施工；Ø 涂物表面有結(jié)霜時，禁止施工；Ø 應(yīng)在清潔干燥、通風(fēng)良好，相對濕度在85%以上的條件下施工；Ø 焊接構(gòu)件的表面在除銹合格后，應(yīng)立即涂上防繡漆。如需涂裝面

7、漆的必須在干后方能實施第二道油漆；Ø 涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。4.5.7 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求，當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝45遍，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為-25m，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。4.5.8 防火涂料由于粘度較大，涂層厚度較大，容易產(chǎn)生裂紋，故應(yīng)符合以下要求：Ø 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5 mm；Ø 厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1.0 mm；4.5.9 涂裝修補Ø 鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運輸、安裝工地施焊和矯正時，難免會造成部分漆

8、膜碰壞和損傷，對此必須進行修補。另外還有一部分需在現(xiàn)場安裝完成后才能進行補涂；Ø 為保證漆膜的平整度，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10-20cm距離內(nèi)進行修補，使漆膜有一定斜度；Ø 修補時按原涂層涂刷工藝要求和程序進行修補。4.6 標(biāo)識4.6.1 底面漆涂刷超過一遍時，應(yīng)標(biāo)識涂刷的遍數(shù)；4.6.2 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原標(biāo)識，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置的定位標(biāo)記。4.7 符合性檢查4.7.1 涂層干漆膜厚度檢測；Ø 漆膜厚度的檢驗（干膜）可用測量儀器，如膜厚儀；Ø 按部件每10M2測一個點，小于10M2的至少測一個點，在測定定中80%的點要達到規(guī)定值

9、（規(guī)定值為漆膜厚度的100%-115%）。4.7.2 目視檢查涂層表面，表面應(yīng)平滑，色彩均勻，無明顯起皺、流掛、無漏涂，附著力良好。4.8 成品保護措施Ø 對地面、屋（墻）面板、通風(fēng)及消防管道、設(shè)備等現(xiàn)場成品加強保護，涂刷時采取彩條布進行遮蓋，如有污染必須盡快用清水及干布進行清除；Ø 加強同其他施工單位的配合，聽從業(yè)主及總包的安排，同時盡量減少由于交叉施工而引起的不必要的施工損壞；Ø 對涂裝完畢的成品應(yīng)妥善保護，以防損壞；Ø 定期對施工人員進行安全質(zhì)量教育，加強其成品保護意識；Ø 由專人負責(zé)成品保護的監(jiān)督事宜。4.9 安全措施Ø 在進

10、行涂裝作業(yè)時，必須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進行必要的個人防護；Ø 進行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠，焊接是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂裝好的漆膜；Ø 設(shè)有一名安全員負責(zé)施工場地的安全，每天對工地進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患，落實安全措施，糾正違章；Ø 施工場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，電纜必須按防爆等級進行安裝,電動機的起動裝置和配電設(shè)備應(yīng)是防爆的，照明燈應(yīng)用36V的安全燈并用玻璃罩保護，為避免靜電聚集，噴漆及噴槍應(yīng)有接地裝置；Ø 當(dāng)油漆在通風(fēng)條件較差的環(huán)境中進行施工，應(yīng)采用較強制通風(fēng)，以保證施工

11、人員的安全和漆膜的干燥；Ø 為了防止油漆濺到皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時必須穿戴工作服、手套、防護眼鏡。如油漆濺到皮膚上，在用肥皂和清水洗凈，最好不要用溶劑；如油漆濺入眼睛內(nèi)，應(yīng)立即以清水進行沖洗，然后立即找醫(yī)生檢查；Ø 在使用手工或風(fēng)動工具除銹或除舊漆膜時，為了避免眼睛受傷和吸入灰塵，應(yīng)戴防護眼鏡和防塵口罩；Ø 操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感覺，應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方，直至原工作處的通風(fēng)得到改善后才可繼續(xù)進行涂裝。如吸入過量和溶劑氣體或漆霧而暈厥者，則應(yīng)立即將其移至空氣新鮮的地方，使其逐漸復(fù)原，但不要進行強迫運動。4.10 消防措施Ø 施工現(xiàn)場

12、應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項目經(jīng)理總負責(zé)，由安全員專管；Ø 油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)存放于專用倉庫，配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等，嚴禁煙火；Ø 油漆施工處嚴禁焊接、切割、吸煙或點火，也應(yīng)避免金屬磨擦或電器的火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火，切勿以水滅火，應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰；Ø 施工現(xiàn)場設(shè)施符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。油漆涂裝附近區(qū)域禁止吸煙；Ø 所有施工人員要加強安全教育，懂得必要的防火、滅火、救火知識；Ø 現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志牌，任何人不得私自挪動標(biāo)志牌和消防設(shè)施。4.11鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收應(yīng)填寫以下記錄：(上海市鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會第二本)