鍋爐本體爐墻保溫及金屬外護(hù)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、湖南省火電建設(shè)公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編制單位工程名稱單位工程鍋爐爐墻保溫項目編碼版 次名稱： 鍋爐本體爐墻保溫施工編 寫日 期審 核日 期會簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項目總工項目工程部項目質(zhì)保部項目安監(jiān)部項目專工項目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級別重要簽 名一般技術(shù)交底記錄檢查項目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名

2、123作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍12.1工程概況12.2施工范圍13 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求14 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備24.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具24.2安全防護(hù)用品配備25 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作26 作業(yè)程序、方法及要求36.1鍋爐水冷壁、包墻保溫36.2大風(fēng)箱、爐底大包、爐頂大包保溫46.3擴(kuò)散件煙道、空氣預(yù)熱器保溫56.4本體管道及爐頂大包內(nèi)400以上高溫管道76.5渣井、聯(lián)箱、鍋爐門孔座及其他密封盒耐火砼86.6專項技術(shù)措施97 質(zhì)量控

3、制及質(zhì)量驗收107.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)107.2中間控制見證點設(shè)置117.3中間工序交接點設(shè)置117.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施118 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施13表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）15表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表161 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL/T 5047-95（鍋爐機(jī)組篇）1.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)1996年版（鍋爐篇）1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20021.4本工程安裝施工組織總設(shè)計1.5公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊2005年版 1.6 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電

4、機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊（安裝部分）1.7相關(guān)廠家圖紙及技術(shù)資料1.8有效設(shè)計變更文件。2 工程概況及施工范圍2.1工程概況大唐華銀金竹山擴(kuò)建工程2×600MW機(jī)組鍋爐是由東方鍋爐廠設(shè)計制造，該爐為亞臨界一次中間再熱、自然循環(huán)、雙拱型單爐膛、燃燒器布置于下爐膛前后拱上，“W”型火焰燃燒方式，尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫,固態(tài)排渣，全鋼結(jié)構(gòu)，全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，露天布置，鍋爐機(jī)組型號為：DG2030/17.6-II3。本工程采用“W”型火焰鍋爐，因其設(shè)計先天不足，折焰角、爐底大包、大風(fēng)箱等部位容易超溫，因此解決以上部位的超溫問題是鍋爐本體保溫工作的重點。2.2施工范圍鍋爐廠家

5、供貨范圍內(nèi)的所有受設(shè)備管道的保溫及外護(hù)安裝工作，包括：水冷壁、包墻、爐頂大包、爐底大包、擴(kuò)散件煙道、空預(yù)器及鍋爐本體廠供管道。具體保溫范圍及方案根據(jù)設(shè)計確定，詳見爐墻總圖（圖號8N-8）、煙道保溫（圖號8N-13（）、管道保溫（圖號8N-13（）、空氣預(yù)熱器廠家圖紙及鍋爐相關(guān)管道保溫清冊。3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注1班長高級工1人具有同類機(jī)組相關(guān)工作管理經(jīng)驗2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人具有同類機(jī)組相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗3助理工程師助理工程師1人4組長中級工310人具有相關(guān)工作施工經(jīng)驗5主作業(yè)中級工520人6作業(yè)（保溫工）熟練保溫工550人7作業(yè)（筑爐工）熟練

6、筑爐工520人筑爐工包括木工及鋼筋工8作業(yè)（白鐵工）熟練白鐵工550人9作業(yè)（焊工）熟練焊工10人4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1和灰盆若干2和灰耙若干3镋子若干4大鏟若干5木榔頭若干6灰桶若干7斗車若干8彎筋機(jī)若干彎制鋼筋用9鋼絲鉗若干10板鋸若干11雞尾鋸若干12保溫鉤若干13白鐵剪若干14交流焊機(jī)若干經(jīng)檢驗合格4.2安全防護(hù)用品配備個人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、安全繩、絕緣膠鞋、帆布手套、焊接手套、灰帽、防塵眼鏡、防塵口罩等；施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.

7、1鉤釘焊接前需退火完畢（安排在受熱面地面組合前進(jìn)行）。5.2保溫材料到貨并經(jīng)檢驗合格。5.3上道工序驗收合格并移交保溫。5.4施工電源準(zhǔn)備妥當(dāng)，并已做好防觸電措施。5.5施工機(jī)具（如：攪拌機(jī)、交流焊機(jī)等）安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成。5.6施工腳手架搭設(shè)符合施工要求。5.7作業(yè)指導(dǎo)書已完成編審批工作，施工人員已經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)和技術(shù)交底。6 作業(yè)程序、方法及要求6.1鍋爐水冷壁、包墻保溫施工方案水冷壁、包墻爐墻總厚度為200mm（從管子中心線算起），保溫結(jié)構(gòu)為：硅酸鋁散棉（管溝部位用高溫粘結(jié)劑填塞）+50mm硅酸鋁毯60mm×2高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）。

8、作業(yè)程序硅酸鋁散棉填塞（管溝部位用高溫粘結(jié)劑填塞至管壁平齊）50mm硅酸鋁毯敷設(shè)60mm×2高溫玻璃棉板敷設(shè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）。作業(yè)方法及要求.1鉤釘應(yīng)盡量在鍋爐水冷壁、包墻地面組合期間焊接。 .2鉤釘間距根據(jù)不同的管子節(jié)距按下表呈順列狀布置（水平底部及開孔周圍可適當(dāng)加密），焊接前應(yīng)畫線。節(jié)距n(mm)76.28095100105110橫距a(mm)304.8320285300315330縱距b(mm)280270300280270250.3鉤釘焊接要求專人配合，采用上下兩側(cè)點焊牢固，并將藥皮清理干凈，焊接后鉤釘彎倒至鰭片內(nèi)，如有脫

9、落及時補焊。.4水冷壁及包墻管溝部位用高溫粘結(jié)劑將硅酸鋁散棉填塞至管壁平齊，同時將地面組合期間點焊的鉤釘掰直。.5硅酸鋁毯、高溫玻璃棉板保溫必須單層錯縫，多層壓縫，并要求拼接嚴(yán)密、平整，縫隙處用碎料填塞嚴(yán)實，注意四角處要錯接。.6各層鋼性梁區(qū)域在下一層保溫完畢后用硅酸鋁散棉（或保溫碎料）填塞嚴(yán)實，蹬形夾處填塞硅酸鋁散棉。.7鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）應(yīng)緊貼保溫層。.8鐵絲網(wǎng)之間搭接30mm，翹起的鐵絲頭須彎倒至保溫層內(nèi)；鐵絲網(wǎng)應(yīng)表面平整，以免影響外護(hù)板安裝施工。6.2大風(fēng)箱、爐底大包、爐頂大包保溫施工方案.1爐頂大包1、側(cè)板：保溫總厚度為200mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm硅

10、酸鋁毯50mm×3高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）；2、頂板：保溫總厚度為200mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm硅酸鋁毯50mm×3高溫玻璃棉板+鋼板網(wǎng)（2×23×62×2.6）；3、底板：保溫總厚度為200mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm×4硅酸鋁板（r250kg/m3）+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）。.2爐底大包1、側(cè)板：保溫總厚度為200mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm硅酸鋁毯50mm×3高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）；2、底板：保溫總厚度為2

11、00mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm×4硅酸鋁板（r250kg/m3）+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）。.3大風(fēng)箱1、側(cè)部：保溫總厚度為200mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm硅酸鋁毯50mm×3高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）；2、頂部：保溫總厚度為200mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm×2硅酸鋁板（r250kg/m3）10mm高溫膠泥+80mm保溫澆注料+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）+20mm抹面。作業(yè)程序.1爐頂大包1、側(cè)板：保溫鉤釘焊接50mm×3高溫玻璃棉板敷設(shè)50mm硅酸鋁毯敷設(shè)鐵絲

12、網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）；2、底板：保溫鉤釘焊接50mm×4硅酸鋁板（r250kg/m3）敷設(shè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）。.2爐底大包1、側(cè)板：保溫鉤釘焊接外側(cè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)50mm×3高溫玻璃棉板敷設(shè)50mm硅酸鋁毯敷設(shè)內(nèi)側(cè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）；2、底板：保溫鉤釘焊接50mm×4硅酸鋁板（r250kg/m3）敷設(shè)內(nèi)側(cè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）。.3大風(fēng)箱：1、側(cè)部：保溫鉤釘焊接50mm硅酸

13、鋁毯敷設(shè)50mm×3高溫玻璃棉板敷設(shè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）；2、頂部：50mm×2硅酸鋁板（r250kg/m3）敷設(shè)10mm高溫膠泥涂刷80mm保溫澆注料澆注敷設(shè)鐵絲網(wǎng)抹面。作業(yè)方法及要求.1鉤釘間距按300×300mm呈順列狀布置（底部可適當(dāng)減少）。.2鉤釘焊接要求專人配合，采用上下兩側(cè)點焊牢固，并將藥皮清理干凈，如有脫落及時補焊。.3硅酸鋁毯、高溫玻璃棉板保溫必須單層錯縫，多層壓縫，并要求拼接嚴(yán)密、平整，縫隙處用碎料填塞嚴(yán)實，注意四角處要錯接。.4爐底大包側(cè)面先在大包框架上綁扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20&#

14、215;1.6），鐵絲網(wǎng)要求用#16鍍鋅鐵絲綁扎牢固。.5鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）應(yīng)緊貼保溫層。.6鐵絲網(wǎng)之間搭接30mm，翹起的鐵絲頭須彎倒至保溫層內(nèi)；鐵絲網(wǎng)應(yīng)表面平整，以免影響外護(hù)板安裝施工。.7爐頂大包和爐底大包吊桿穿墻處的密封盒內(nèi)（包括膨脹節(jié)密封盒）須用散棉填塞嚴(yán)實。.8大風(fēng)箱頂部的保溫澆注料應(yīng)澆注密實；抹面層應(yīng)表面平整、光滑，無裂紋。6.3擴(kuò)散件煙道、空氣預(yù)熱器保溫施工方案.1擴(kuò)散件煙道1、空氣預(yù)熱器入口煙道：保溫總厚度為160mm，保溫結(jié)構(gòu)為：鍍鋅鐵絲網(wǎng)（40×40×3.5）60mm硅酸鋁毯50mm×2高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（

15、20×20×1.6）；2、空氣預(yù)熱器出口煙道：保溫總厚度為50mm，保溫結(jié)構(gòu)為：鍍鋅鐵絲網(wǎng)（40×40×3.5）50mm高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）。.2空氣預(yù)熱器1、入口煙道、出口一次煙道、頂部結(jié)構(gòu)、頂部三分倉結(jié)構(gòu)：保溫總厚度為120mm，保溫結(jié)構(gòu)為：40mm硅酸鋁毯40mm×2高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）；2、出口煙道、入口一次煙道、入口二次煙道、出口二次煙道、端柱和轉(zhuǎn)子外殼、底部結(jié)構(gòu)、底部三分倉結(jié)構(gòu)：保溫總厚度為50mm，保溫結(jié)構(gòu)為：50mm高溫玻璃棉板+鍍鋅鐵絲

16、網(wǎng)（20×20×1.6）。作業(yè)程序.1擴(kuò)散件煙道1、空氣預(yù)熱器入口煙道：鍍鋅鐵絲網(wǎng)（40×40×3.5）敷設(shè)60mm硅酸鋁毯敷設(shè)50mm×2高溫玻璃棉板敷設(shè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）；2、空氣預(yù)熱器出口煙道：鍍鋅鐵絲網(wǎng)（40×40×3.5）敷設(shè)50mm高溫玻璃棉板敷設(shè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）。.2空氣預(yù)熱器：保溫層敷設(shè)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)（用自鎖墊片將鐵絲網(wǎng)緊緊壓在保溫層上，然后將伸出的鉤釘彎倒）。作業(yè)方法及要求.1鉤釘間距按300×3

17、00mm呈順列狀布置（底部可適當(dāng)減少）。.2鉤釘焊接要求專人配合，采用上下兩側(cè)點焊牢固，并將藥皮清理干凈，如有脫落及時補焊。.3硅酸鋁毯、高溫玻璃棉板保溫必須單層錯縫，多層壓縫，并要求拼接嚴(yán)密、平整，縫隙處用碎料填塞嚴(yán)實，注意四角處要錯接。.4內(nèi)層鍍鋅鐵絲網(wǎng)（40×40×3.5）須點焊牢固。.5外層鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）應(yīng)緊貼保溫層。.6鐵絲網(wǎng)之間搭接30mm，翹起的鐵絲頭須彎倒至保溫層內(nèi)；鐵絲網(wǎng)應(yīng)表面平整，以免影響外護(hù)板安裝施工。.7煙道膨脹節(jié)處的鐵絲網(wǎng)須和周圍鐵絲網(wǎng)斷開以利于膨脹。6.4本體管道及爐頂大包內(nèi)400以上高溫管道施工方案.1本體管道

18、：按相關(guān)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行，集中成排布置的疏水管道或管束可采取集中保溫的方式進(jìn)行保溫，保溫厚度以設(shè)計最厚的厚度為準(zhǔn)。.2爐頂大包內(nèi)400以上集箱、蛇形管：爐頂大包內(nèi)400以上的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器出入口集箱、蛇形管等采用集中保溫的方式；保溫結(jié)構(gòu)為：鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）+保溫層（硅酸鋁毯（50×2）+鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）。.3爐頂大包內(nèi)400以上管道：50mm×2硅酸鋁毯+活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（20×20×1.2）。作業(yè)程序.1本體管道：保溫層敷設(shè)綁扎鐵絲金屬外護(hù)安裝。.2爐頂大包內(nèi)400以

19、上集箱、蛇形管：鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）敷設(shè)保溫層敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（20×20×1.6）敷設(shè)。.3爐頂大包內(nèi)400以上管道：50mm×2硅酸鋁毯敷設(shè)綁扎鐵絲活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（20×20×1.2）敷設(shè)。作業(yè)方法及要求.1管道保溫采用雙股鍍鋅鐵絲綁扎，鐵絲選用如下。1保溫外徑鐵絲規(guī)格2200mm以下16#3200500 mm16#4500mm以上1214#.2主保溫層厚度80mm時，應(yīng)分層保溫，內(nèi)外層間應(yīng)錯縫壓縫，保溫?zé)o間隙。.3每塊保溫制品至少應(yīng)有二道雙股鍍鋅鐵絲綁扎，扎緊后的鐵絲頭要嵌入保溫層內(nèi)。.4219mm，斜度60&#

20、176;的直立管道每2.85米左右應(yīng)設(shè)置一道保溫托架；托架不得安裝在焊縫或其它附件的位置上，環(huán)向安裝應(yīng)水平且緊固可靠。.5水平管道的保溫層，縱向接縫應(yīng)位于管道軸線左右側(cè)，不得布置在頂、底部。.6對同一介質(zhì)、溫度、走向、膨脹方向的緊密管排可進(jìn)行集中保溫。.7管道滑動、導(dǎo)向支吊架外的保溫，不得影響支座的冷熱位移或因位移導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)的破壞。.8法蘭盤處保溫應(yīng)留出拆卸螺栓的距離，一般為一個法蘭螺栓長度+25mm；安全閥后對空排汽管道的保溫底部應(yīng)設(shè)置支撐，以防下墜。.9高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器出口集箱、高溫過熱器入口集箱等處采用集中保溫的方式保溫時面積較大，須適當(dāng)布置角鐵（空隙較大的地方）和扁

21、鐵（間距350×350mm），以利于焊接鉤釘及保溫時踩人。6.5渣井、聯(lián)箱、鍋爐門孔座及其他密封盒耐火砼施工方案.1渣井采用礬土耐火混凝土澆注200mm厚。.2鍋爐門孔座及其他密封盒采用粘土質(zhì)超強澆注料將各種密封盒澆注滿。作業(yè)程序預(yù)埋件制作預(yù)埋件安裝支模耐火砼澆注養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)表面處理。作業(yè)方法及要求.1預(yù)埋件制作與安裝1、渣井采用廠供 “U”形鉤釘，聯(lián)箱采用不銹鋼筋彎制成抓釘，門孔盒及其他密封盒采用不銹鋼筋制作成鋼筋網(wǎng)；2、渣井采用廠供 “U”形鉤釘焊接在渣井壁上，聯(lián)箱采用不銹鋼筋抓釘焊接在聯(lián)箱壁上，門孔盒及其他密封盒采用不銹鋼筋網(wǎng)焊接在密封盒中；3、預(yù)埋件間距（1）渣井：200&#

22、215;200mm呈梅花狀布置；（2）聯(lián)箱：150×150mm呈梅花狀布置；（3）門孔盒及其他密封盒：100×100mm呈網(wǎng)格狀布置；4、鋼筋網(wǎng)離迎火面³25mm；5、在澆灌耐火層前，鋼筋表面應(yīng)涂刷12mm的瀝青。.2支模1、本機(jī)組模板均采用木模結(jié)構(gòu)；支模要求尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)必須牢靠，在施工過程中不發(fā)生沉降變形；若發(fā)生沉降變形則應(yīng)迅速采取校正加固措施；2、現(xiàn)場制作安裝模板應(yīng)核對圖紙尺寸及開孔置，模板要便于拆裝，且模板拼縫、搭接均勻，嚴(yán)密，防止漏漿，在穿墻部位采用紙板或膠合板對管縫間隙進(jìn)行堵塞處理；3、膨脹間隙的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，若沒有設(shè)計，則按11.5m設(shè)置膨

23、脹間隙，膨脹間隙一般為510mm.微膨脹可塑料應(yīng)設(shè)置不連貫的膨脹間隙。 .3耐火砼澆注1、澆注前應(yīng)將施工表面雜物清理干凈，并充分淋濕；2、礬土耐火砼各組分配合比：礬土水泥（40kg）：5-10骨料（40kg）：3-5骨料（60kg）：1-3骨料（40kg）：K骨料（60kg）；3、水灰比有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行，無規(guī)定的控制在0.350.42以內(nèi)；4、采用機(jī)械攪拌，門孔類等材料用量較小的項目可以在施工現(xiàn)場采用人工攪拌，攪拌用水必須干凈，無雜物，嚴(yán)禁使用海水及堿水；攪拌首先干混均勻后澆水濕混至均勻；攪拌級配誤差控制如下：水泥±2%、粗細(xì)骨料±5%、水 ±1%；5、礬土耐火

24、砼中骨料與粉料應(yīng)為同質(zhì)地材料，直徑在8mm以上應(yīng)灑水悶料4小時；6、對大于200mm的耐火砼應(yīng)采用插入式震動器，每一位置震動時間以砼不再發(fā)生沉降且表面開始返漿為止；7、攪拌好的耐火砼應(yīng)在其初凝時間以前使用完，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，如施工必須中斷時，相隔時間不允許超過先澆層的初凝時間；8、耐火可塑料施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生間斷，應(yīng)用塑料布將搗打面蓋上，防止脫水變形若發(fā)現(xiàn)脫水變形應(yīng)將脫水層削去方可繼續(xù)施工；9、耐火砼須經(jīng)24小時的養(yǎng)護(hù)后方可在其上進(jìn)行保溫砼的施工。.4拆模與養(yǎng)護(hù)1、耐火砼允許拆模時間為不少于24小時，拆模后如發(fā)現(xiàn)微小缺陷應(yīng)及時修補；2、耐火砼澆注以后應(yīng)按下表所列條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。種類養(yǎng)護(hù)環(huán)境

25、養(yǎng)護(hù)溫度養(yǎng)護(hù)天數(shù)澆注后至開始養(yǎng)護(hù)時間礬土耐火砼潮濕養(yǎng)護(hù)1525>34h粘土質(zhì)耐火澆注料潮濕養(yǎng)護(hù)1525>34h6.6專項技術(shù)措施具體詳見防止保溫超溫專題技術(shù)措施、鍋爐爐頂密封專題技術(shù)措施、鍋爐衛(wèi)燃帶施工專題技術(shù)措施等。7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙編號、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗標(biāo)、火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)膜式水冷壁爐墻 爐1117.1.2.2過熱器爐墻 爐1127.1.2.3省煤器爐墻 爐1137.1.2.4爐頂爐墻 爐1127.1.2.5噴燃器爐墻 爐1147.1.2.6

26、門孔爐墻 爐1157.1.2.7冷灰斗爐墻 爐1117.1.2.8灰渣室（渣井）爐墻 爐1167.1.2.9汽包保溫 爐1217.1.2.10噴燃器保溫 爐1217.1.2.11細(xì)灰斗保溫 爐1217.1.2.12爐本體聯(lián)箱保溫 爐1227.1.2.13空預(yù)器及煙道保溫 爐1217.1.2.14降水管保溫 爐1227.1.2.15過熱器連接管保溫 爐1227.1.2.16再熱器連接管保溫 爐1227.1.2.17給水管道保溫 爐1227.1.2.18再循環(huán)、事故放水管保溫 爐1227.1.2.19減溫水管道保溫 爐1227.1.2.20鍋爐疏放水管道保溫 爐1227.1.2.21鍋爐排污管道保

27、溫 爐1227.1.2.22吹灰保溫 爐1227.2中間控制見證點設(shè)置保溫鉤釘或預(yù)埋件安裝完成：隱蔽工程、停工待檢點（H點）保溫或耐火砼澆注完成：隱蔽工程、停工待檢點（H點）7.3中間工序交接點設(shè)置保溫鉤釘或預(yù)埋件安裝交付保溫或耐火砼澆注。保溫完成交付外護(hù)安裝。7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施工藝紀(jì)律.1鉤釘或預(yù)埋件制作安裝時，施工人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織施工；.2保溫施工時，施工人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織施工；.3耐火砼施工時，施工人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織施工；.4外護(hù)下料制作時，白鐵下料人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織下料；.5外護(hù)安裝時，白鐵安裝人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求施工；

28、.6外護(hù)安裝時，白鐵安裝人員現(xiàn)場開口必須尺寸準(zhǔn)確，不得隨意開口；.7小管道三通下料尺寸必須準(zhǔn)確，白鐵安裝人員不得隨意而為；.8外護(hù)消缺時，白鐵安裝人員不得隨意下料而不加工筋線即安裝外護(hù)。質(zhì)量保證措施.1加強班組及現(xiàn)場交底力度；.2加強班組自檢力度；.3質(zhì)檢、技術(shù)員加強現(xiàn)場過程監(jiān)督力度，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題；.4不符合質(zhì)量要求，限期整改，性質(zhì)嚴(yán)重者,根據(jù)實情給予一定數(shù)量的罰款；.5未按技術(shù)要求施工，造成質(zhì)量缺陷及返工者，追究施工負(fù)責(zé)人的責(zé)任。質(zhì)量控制流程（見下圖）爐墻保溫及外護(hù)板施工質(zhì)量必須控制幾個主要點：.1耐火、保溫原材料必須抽樣送檢，外形尺寸現(xiàn)場就地檢查。.2外護(hù)板原材料做金屬分析，金屬護(hù)板

29、厚度實測。.3爐墻保溫及外護(hù)板安裝過程嚴(yán)格監(jiān)控。相關(guān)質(zhì)檢人員驗收記錄外護(hù)板施工保溫工地100%自檢外護(hù)板制安人員不合格品每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格品重新安裝合 格驗 收爐墻保溫施工爐墻保溫工地100%自檢施工人員不合格每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格重新安裝合 格材料現(xiàn)場抽樣送檢爐墻保溫工地100%外觀尺寸檢查專業(yè)質(zhì)檢人員不合格品合 格退 貨耐火、保溫材料到貨記錄爐墻保溫及外護(hù)板質(zhì)量控制流程圖H點W點W點H點N點N點N點N點T點T點：為不合格點W點：為見證點N點：為返工點H點：為停工待檢點說明：圖中虛線需記錄和聯(lián)合檢查的工序。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1組織措施本項目部配備專職安

30、全員，施工單位配備專職安全員。8.2現(xiàn)場安全注意事項及要求常規(guī)注意事項8.2.1.1作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項規(guī)定,嚴(yán)禁違章、冒險作業(yè)。8.2.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確著裝，帶好安全帽。8.2.1.3使用砂輪機(jī)及電動工具時應(yīng)帶好防護(hù)眼睛。8.2.1.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8.2.1.5正確使用勞動保護(hù)用品，如防護(hù)眼睛，防防塵口罩等。8.2.1.6凡未參加安全技術(shù)交底的人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。8.2.2焊接和切割8.2.2.1參加焊接、切割的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗。8.2.2.2工作場地必須視線良好，亮度足夠。8.2.2.3作業(yè)時必須戴防護(hù)眼鏡。8.2.2.4觀

31、察周圍環(huán)境，工作場地周圍5米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防護(hù)措施。8.2.2.5焊接、切割完后檢查其周圍，確認(rèn)無起火危險后方可離開。高空作業(yè)在施工時必須有足夠的光線。遇到六級或六級以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)。高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方牢靠的地方。作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲。嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息。腳手架及梯子腳手架必須搭設(shè)合格，非專業(yè)人員不準(zhǔn)搭拆腳手架。；搭設(shè)人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時應(yīng)配合嚴(yán)密。施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌。懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設(shè)保險繩。腳手架上不準(zhǔn)放過多的材料，材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運。拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁將其整體推倒。電動工具電動工具絕緣必須可靠。由電器專業(yè)人員配置電源箱柜。電源盤等設(shè)備必須帶有漏電保護(hù)器。8.3文明施工注意事項材料運輸材料存放8.3.1.1保溫、耐火材料運至現(xiàn)場后存放的時間不超過3天。8.3.1.2運至現(xiàn)場材料做到隨運隨用，堆放整齊，不堵塞通道。8.3.2現(xiàn)場施工8.3.2.1保溫施工時，在施工處墊塊彩條布，防止保溫廢料四處跌落。8.3.2.2保溫施工時，每人配備一個編制袋，邊施工邊把廢料裝入編制袋，下班前再進(jìn)行一次徹底清掃。8.3.2.3堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。表8-1職業(yè)