鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底工程名稱xxx安裝工程交底部位化學(xué)品車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程編號交底時間xxx-xx交底內(nèi)容: 1、概況：化學(xué)品車間鋼結(jié)構(gòu)主要是承載室內(nèi)管道，此管道為預(yù)制成型好的管道，管道與管道之間為法蘭連接，因此要求鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求來制作安裝。2、施工準(zhǔn)備： 2.1 材料及主要機具 鋼材：按設(shè)計圖紙使用Q345B、Q235B鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條及銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓都不得使用。 涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及

2、使用說明。 主要機具：電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。 工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、鉆子、千斤頂?shù)取?3、操作工藝 3.1 加工準(zhǔn)備及下料： 3.1.1、放樣：按照施工圖放樣，放樣和下料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。放樣常用的量具有：鋼盤尺、鋼卷尺、1米鋼板尺、角尺。常用工具有：地規(guī)、劃規(guī)、座彎尺、手錘、樣沖、粉線。劃針等。放樣時，要先劃出構(gòu)件的中心線，然后再劃出零件尺寸，得出實件，實樣完成后，應(yīng)復(fù)查一次主要尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)及時糾正，焊接構(gòu)件放樣重點控制連接焊縫長度和型鋼中心。并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量

3、、加工余量或焊縫收縮余量。氣割、加工及焊接收縮預(yù)留余量名稱加工或焊接型式預(yù)留余量切割余量（切割或等離子切割）自動或半自動切割手工切割3.04.04.05.0加工余量（刨銑加工）剪切后刨邊或端銑氣割后刨邊或端銑3.04.04.05.0焊接收縮余量縱向收縮：對接焊縫（每m焊縫）連續(xù)角焊縫（每m焊縫）間斷角焊縫（每m焊縫）橫向收縮值：對接焊縫（板厚350mm） 連續(xù)角焊縫（板厚330mm）間斷角焊縫（板厚325mm）0.150.300.200.400.050.100.803.100.500.800.200.40放樣的允許偏差 寬度、長度 ±1.0mm 對角線偏差 ±1.0mm交底

4、人交接人技 術(shù) 交 底工程名稱xxx安裝工程交底部位化學(xué)品車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程編號交底時間xxx-xx交底內(nèi)容:制作下料前應(yīng)進行設(shè)計圖紙的自審和互審，并應(yīng)做好工藝準(zhǔn)備，并對鋼材材質(zhì)進行核對，應(yīng)符合設(shè)計要求，對鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕進行檢查，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。 3.2.2、下料a、H型鋼在下料之前應(yīng)先對其進行噴丸除銹及油漆處理，進行噴丸除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行

5、下道工序油漆。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 b、下料前要根據(jù)圖紙用料要求和材料尺寸合理配料。尺寸大，數(shù)量多的零件，應(yīng)統(tǒng)籌安排，合理搭配，先大后小，以節(jié)約原材料和提高利用率。大型構(gòu)件的板材和型材宜使用定尺料，使定尺的寬度和長度為零件寬度和長度的數(shù)倍。配料時，對焊縫較多加工量大的構(gòu)件，應(yīng)先號料；拼接口應(yīng)避開安裝孔和復(fù)雜部位，工型部件的上下翼緣板和腹板的接縫處

6、應(yīng)錯開200mm以上，同一構(gòu)件需要拼接料時，必須同時號料，并要表明接料的號碼，坡口型式和角度。注：由于土建基礎(chǔ)標(biāo)高有誤差，在下料時，根據(jù)立柱下料的長短來彌補土建基礎(chǔ)的偏差。d、切割d.1、在鋼材號料之后，一般進行切割作業(yè)，切割的方法有機械切割、氧氣切割和等離子切割。本方案采用氧氣切割（半自動切割機和手工切割）。d.2、切割時，應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等；切割型鋼時，在切割的部位畫出切割線來，保證型鋼翼緣板的切割直線度及腹板的垂直度。切割后，斷口處不應(yīng)有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的溶瘤和飛濺物等。d.3、切割的質(zhì)量要求：切割截面與鋼材表面的不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的1

7、0%，且不大于2.0mm，切割后的型鋼，其端部切割斜度不大于2.0mm，并均應(yīng)清除毛刺，切割面必須整齊，個別處出現(xiàn)缺陷，要進行修模處理。3.2.4、組裝 a、組合平臺搭設(shè)場地要平整夯實，以免組合支架下沉；設(shè)置臨時排水溝道，避免下雨組合現(xiàn)場積水影響施工。搭設(shè)的組合支架要符合以下要下：a.1、要有足夠的強度和穩(wěn)定性，選用的H型鋼要平直。a.2、H型鋼上平面距地面0.5米左右，以便于對口和焊接。a.3、H型鋼上平面水平高度差應(yīng)小于5mm。a.4、組合平臺在使用中要不定期地進行水平測量，及時發(fā)現(xiàn)下沉情況，進行調(diào)整，保證構(gòu)件組裝質(zhì)量。交底人交接人技 術(shù) 交 底工程名稱山東日照亞太森博漿紙PL12項目管廊

8、之機電儀安裝工程交底部位化學(xué)品車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程編號交底時間2009-6-5交底內(nèi)容: b、組裝b.1、在組合支架的H型鋼上劃出構(gòu)件組裝的邊線，做上標(biāo)記。b.2、將需要組裝的構(gòu)件桿吊到組合架上，使兩立柱與組合架上相應(yīng)的位置線重合。然后用鋼卷尺（檢驗合格）測量并調(diào)整兩桿間距，為保證組件組合尺寸，防止在調(diào)整水平及放橫梁時移動，可在桿件兩側(cè)焊上限位擋塊。但在調(diào)整兩立柱間距時要考慮到橫梁與立柱間的焊接收縮。d、焊接d.1、焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓(xùn)，并按SD263-88焊工技術(shù)考核規(guī)程考核，并取得焊工合格證書。d.2、合格焊工不得擔(dān)任超越其合格項目的焊接工作。d.3、焊接前必須查

9、明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料。本鋼構(gòu)采用手工電弧焊焊接，焊條采用與材料相匹配的焊材焊接。Q345B型材采用J507（或J506）焊條焊接，Q235B型材采用J427焊條焊接.。焊接前，并需對焊條進行烘干（烘干及保溫時間見焊條包裝箱要求），烘干次數(shù)不得超過兩次。在使用焊條焊接時，焊條必須用保溫桶盛放。d.4、焊接組裝時應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。d.5、焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施。d.6、焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允差如下：(1)焊縫表面不允許有深度大于1mm的尖銳凹槽，且不允許低于母材表面。（2）搭接角焊縫的焊腳與

10、部件厚度相同。4、安裝把組裝好的并檢驗合格的單片組件進行吊裝，根據(jù)構(gòu)件的重量選用合適的吊車，并準(zhǔn)備好兩個線錘或經(jīng)緯儀來測量單片組件在安裝過程中的垂直度。在吊裝前應(yīng)在柱腳位置畫出柱子的縱橫中心線及柱子的+1米標(biāo)高線（+1米標(biāo)高線應(yīng)是根據(jù)立柱的高度，從柱頂向柱腳方向測量）5、安全注意事項： 5.1、吊裝時須由專職起重工負責(zé)拴繩，指揮時信號必須準(zhǔn)確、清楚、果斷，使二臺吊車配合協(xié)調(diào)。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得通行或停留。5.2、臨時操作平臺必須牢固。5.3、高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格，作業(yè)前不得飲酒；必須勞保鞋，戴安全帽，系安全帶。安全帶采用高掛抵用的方式。5.3、使用氧氣、乙炔切割時，氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得

11、小于5米。5.4、焊機二次線不得破損、裸露。5.5、風(fēng)力大于5級時，停止吊裝作業(yè)。 5.6、各施工人員要嚴(yán)格遵守本崗位的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。交底人交接人技 術(shù) 交 底工程名稱山東日照亞太森博漿紙PL12項目管廊之機電儀安裝工程交底部位化學(xué)品車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程編號交底時間2009-6-5交底內(nèi)容: 焊縫外形尺寸允差 焊接接頭類別接頭形式位置對接接頭焊縫余高平焊020304其他位置345焊 縫余高差平焊223其他位置2<3<4焊縫寬度比坡口增寬<445每側(cè)寬度<223角接接頭貼角焊焊腳+(23)+(24)+(35)焊腳尺寸差<223坡口角焊焊腳20±1.5