高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目大體積混凝土施工方案

1、高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目大體積混凝土施工方案高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目一期工程（年產(chǎn)百萬噸甲醇）空分裝置EPC總承包一、編制說明31.1 編制目的31.2 編制依據(jù)3二、工程概況及特點32.1 工程概況32.2 大體積混凝土施工的特點3三、施工準備及部署43.1 施工準備43.1.1 技術準備43.1.2 材料物資準備43.1.3 機械設備準備53.1.4 勞動力準備53.1.5 現(xiàn)場準備63.2 施工部署6四、混凝土澆筑施工64.1 澆筑前準備工作74.2 混凝土澆筑施工方法74.3 大體積硅泌水浮漿處理84.4 混凝土澆筑注意事項94.5 澆筑混凝土防冷縫應急措施94.6

2、 混凝土測溫方案104.6.1 硅澆筑內(nèi)外溫差估算104.6.2 測溫方法及布點方案124.6.3 溫度監(jiān)測124.6.4 測溫注意事項134.7 混凝土養(yǎng)護13194.8 碎裂縫控制技術措施134.8.1 降低水泥水化熱和變形134.8.2 降低硅溫度差144.8.3 強施工中的溫度控制14五、質(zhì)量管理155.1 質(zhì)量目標155.2 質(zhì)量標準155.2.1 主控項目155.3.2一般項目155.3質(zhì)量管理155.3.1 質(zhì)量控制職責分配表155.3.2 質(zhì)量管理制度175.3.3 質(zhì)量檢驗數(shù)量175.3.4 成品保護17六、安全文明施工176.1 安全施工176.1.1 一般規(guī)定176.1.

3、2 泵車使用安全注意事項186.2 文明施工186.3 其它18、編制說明1.1 編制目的本方案旨在為高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目一期工程（年產(chǎn)百萬噸甲醇）空分裝置項目壓縮機基礎、儲罐底板及頂板塊板大體積混凝土施工提供較完整的技術指導，便于整體的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量、快速、高效地完成大體積混凝土施工任務，并為業(yè)主、監(jiān)理對工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。1.2 編制依據(jù)1.2 華工程科技股份有限公司及AP公司設計的施工圖紙2、國家現(xiàn)行有關技術標準大體積混凝土施工規(guī)范-GB50496-20091.3 筑施工手冊（縮印本、第四版）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范GB50204-20025、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002二、工程概況及特點2.1 工程概況本工程位于晉城市澤州縣周村鎮(zhèn)，是由晉煤華昱有限公司投資興建的空氣化工企業(yè)。東華東華工程科技股份有限公司及AP公司進行涉及，北京華旭工程項目管理有限公司進行監(jiān)理，我方承包范圍內(nèi)主要涉及壓縮區(qū)，儲罐區(qū)、前置區(qū)、MC（fi制樓及道路，其中大體積混凝土適用范圍為壓縮機區(qū)域及儲罐區(qū)域，兩個結(jié)構(gòu)為整體式基礎和樁基礎。2.2 大體積混凝土施工的特點壓縮機底板和頂板基礎均為整體基礎，板厚度為2000mm儲罐混凝土板厚為1000mnM1200

5、mm混凝土強度為C35,均屬大體積混凝土范疇。主要特點：1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大體積混凝土除了需要滿足強度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性。3、混凝土強度等級比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是筏板混凝土施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。三、施工準備及部署3.1 施工準備3.1.1 技術準備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級

6、,了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進行混凝土配合比的設計，配合比除了滿足設計要求的強度等級、抗?jié)B等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外，還應盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前，由項目技術負責人組織相關專業(yè)工長以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負責人等人員，進行全面詳細的技術交底，并將本方案下發(fā)到相關部門和個人。4、由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊伍人員，根據(jù)本方案要求進行詳盡的施工質(zhì)量技術交底，并形成書面記錄，簽字齊全。3.1.2 材料物資準備1、本工程筏板基礎混凝土施工所需材料物資計劃如下表：插表錯誤！文檔中沒有指定樣式的文字。-1

7、材料物資需用計劃在舁廳P物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜2m防雨、保溫、養(yǎng)護用2棉墊2m保溫、養(yǎng)護用3測溫用玻璃溫度計支根據(jù)測溫點布置配備足夠的測溫計2、對于筏板基礎混凝土施工所需材料物資，棉墊、塑料薄膜、彩條布及測溫用玻璃溫度計等提前采購進場，由于混凝土攪拌站距施工現(xiàn)場較近，商品混凝土會根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)度，保證每臺混凝土輸送泵配備的混凝土罐車4輛，并至少滿足現(xiàn)場連續(xù)澆筑?；炷翝仓_盤后對早、中、晚上下班高峰期運輸途中行走比輸緩慢適當增加車輛，預防混凝土澆筑中途停料時間超長。3、商品混凝土進場前，商品混凝土站必須嚴格按照國家有關規(guī)定對其組成材料進行取樣檢驗，商品混凝土進場前12小時報送。

8、3.1.3 機械設備準備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過程中連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運輸車和泵車進行輸送。施工前提前組織好各種施工機械設備進場。插表錯誤！文檔中沒有指定樣式的文字。-2機械設備需用計劃在舁廳P名稱數(shù)量備注1碎輸送泵2臺商品碎泵送3碎罐車6輛商品碎輸送4振動棒5套舲振搗5對講機4部碎澆筑場區(qū)內(nèi)聯(lián)系2、各種機械設備進場后，項目機電部門必須對各種機械設備進行檢查驗收,合格后方可投入使用，機械設備進場必須進行及時登記，建立機械設備臺帳，隨時對機械設備進行檢查、維護、保養(yǎng)，確保使用時處于良好狀態(tài)。3.1.

9、4 勞動力準備1、按每次澆筑的工作量計算澆筑時間以確定勞動力需用計劃，在下達澆筑令之前，必須全部落實?；A底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時間長，要求每次澆筑混凝土勞動力按兩班人員配備。插表錯誤!文檔中沒有指定樣式的文字。-3勞動力需用初步計劃在舁廳P工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工2X2看護鋼筋，必要的鋼筋校正2木工2X2看護模板，必要的模板校正、關澆筑口3碎工2X12輸送泵輔工、碎覆蓋5泵車工2X2文明施工等6值班電工1用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)實施情況域碎澆筑量作適當調(diào)整；2、勞動力進場后，項目安全部門必須對各工種人員進行安全教育，并與相關施工隊伍簽定安全生產(chǎn)合同，項目技術部以及專

10、業(yè)工長要對參與施工作業(yè)的人員進行詳盡的質(zhì)量技術交底，并作好書面記錄。3.1.5 現(xiàn)場準備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗收，辦好隱蔽驗收和碎澆灌許可證。2、泵車就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機械如振動棒、振動器、等試用正常，準備充足并留有備用。4、現(xiàn)場照明走線到位，確保晚上施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應急混凝土動滑輪準備完畢。6、各崗位管理人員、司機、機操工及相應鋼筋工、模板保護工、混凝土工等各種勞務人員到位，并全部接受過相應的各種書面交底。7、與地方等相關單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預埋鐵件、預留洞口等都已

11、完成，并經(jīng)驗收通過。9、各種應急物質(zhì)（如下雨、機械故障等）全部到位。10、底板碎澆筑前應將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿，特別是解決好臨時增加人員的食宿。3.2施工部署混凝土施工流程：施工準備一清理模板（鋼筋加工安裝完畢）一埋設測溫裝置一確定混凝土配合比一混凝土攪拌一混凝土運輸一混凝土澆筑（分層）一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護一測溫。四、混凝土澆筑施工4.1 澆筑前準備工作澆筑前應對混凝土板以上的構(gòu)件水平施工縫的留設應進行檢查是否符合下列規(guī)定：澆筑前應將綁扎鋼筋內(nèi)雜物進行清理，對混凝土墊層或模板應澆水潤濕，但基層表面不應留有積水。項目測量員密切關注，及時組織定位測量放線復

12、核工作，做好柱、等部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動力，并密切關注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務。4.2 混凝土澆筑施工方法1、底板碎澆筑采用斜向推進、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度500m濟右,由遠端東側(cè)后澆帶向西側(cè)地泵方向斜向推進的方式組織施工。2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的1.5倍一般以400500mm進行控制。振搗時間控制具體以碎不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準。振搗應隨下料進度，均勻有序的進行，不可漏振，亦不可過振；3、鋼筋密集處要求多次振搗，保

13、證該處混凝土密實到位，注意不要一次振搗時間過長，防止局部混凝土過振離析。在預埋件和鋼筋交錯密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在碎澆筑完畢后，應及時復核軸線，若有異常，應在碎初凝之前及時校正；4、底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補充下料和二次振搗予以消除；(1)凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在的沉縮

14、裂縫閉合；(2)有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在碎表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除；(3)碎表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規(guī)則裂縫，應及時用磨光機或人工壓抹予以消除。處理之后，應防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使碎表面干縮，應及時進行蓄濕養(yǎng)護；5、碎板面標高控制采用每隔2m設標筋找平，澆筑工程中輔以水準儀抄平校核；6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時立即進行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過快導致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。7、碎澆筑要按信息化施工的原則加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆碎在初凝前被上層碎覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”

15、。4.3 大體積碎泌水浮漿處理大體積硅澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位碎嚴重，為保證碎質(zhì)量，采取以下措施：1、底板碎澆筑過程中由一次到頂斜向分層，碎澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進行，以保證碎泌水、浮漿流向一致，便于碎澆筑過程中有組織地抽排；2、碎泌水處理：澆筑前，預先準備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中,置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為3-4KVWJ潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場情況增加排水泵；3、碎浮漿處理：澆筑前，預先準備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置于浮漿較多位置及碎表面抽排；支護結(jié)構(gòu)泌水吸水泵底板44凝止調(diào)毓

16、潞既而法及泌水處理1、泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1:2水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土。2、澆筑混凝土時，嚴格控制混凝土塌落度在160200mm若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應及時退回攪拌站處理，施工人員不得隨意向泵車中添加水。3、泵送中途停歇時間不應多于30min,如超過30min則應及時清管，以免塔官。4、若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強度偏低。6、在澆筑整過程中，工長應做好攪拌站和現(xiàn)場需求混凝土量的調(diào)

17、度工作，堅決杜絕混凝土澆筑中斷。7、為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務隊伍在施工過程中，若遇到問題應及時向工長匯報，若工長不能解決時應及時向上級反映。4.5 澆筑混凝土防冷縫應急措施1）對商品混凝土供應商提前申報混凝土澆筑量，做好預備材料的充足，強力要求商混供應商滿足混凝土澆筑需求和供應不終斷。2）商品混凝土的初凝時間為4小時，因混凝土泵出現(xiàn)故障，澆搗中斷，預配一臺備用地泵，滿足混凝土澆筑不暫斷。3）配備塔吊混凝土吊料斗，必要時采用塔吊將接槎混凝土向前延開，保持接槎混凝土在初凝時間以內(nèi)。4）如果混凝土澆筑階段出現(xiàn)機械以及混凝土供應不及時暫停時間過長強度快達到1.2MPa時，要求商混供應商送同標號水泥采

18、取接漿澆筑應急措施。暫停時間超過混凝土初凝時間就要停止?jié)仓骼淇p處理。4.6 混凝土測溫方案本工程壓縮機頂板及底板碎厚度為2000mm儲罐區(qū)底板及頂板分別使1000mmi1200mm次性澆筑面積較大,硅硬化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較高的溫度，因碎在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會產(chǎn)生一定的溫差，可能導致底板碎產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積碎在養(yǎng)護期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積碎施工一個非常關鍵的問題。對澆筑后的砂進行溫度監(jiān)控，隨時掌握碎內(nèi)部溫度變化動態(tài)，以此指導碎的養(yǎng)護工作，及時做好碎覆蓋、養(yǎng)護工作，保證碎內(nèi)表溫差控制不超過25Co4.6.1 碎澆筑內(nèi)外溫差估

19、算插表錯誤！文檔中沒有指定樣式的文字。-4碎澆筑內(nèi)外溫差估算1、最大絕熱溫升Th代號意義取值單位mc碎中水泥用量335kg/m3F碎中活性摻合料用量85kg/m3K摻合料折減系數(shù)0.25Q水泥28天水化熱370KJ/kgC碎比熱0.97KJ/kg*kP碎密度2400kg/m3Th=(mc+kxF)Q/(Cxp)56.62C2、碎中心溫度T1代號意義取值單位TJ澆筑時的溫度（3月）10c己(t)降溫系數(shù)0.6第3天T1(t)=Tj+ThX己(t)43.97C3、覆蓋材料初始值塑料薄膜1層4、碎表層溫度計算代號意義取值單位入1塑料薄膜的導熱系數(shù)0.035w/(m*k)Bq空氣層的傳熱系數(shù)23w/(

20、m2*k)k折減系數(shù)2/3入碎導熱系數(shù)2.33w/(m*k)保溫層傳熱系數(shù)B=1/（26i/入i+1/Bq）1.46w/(m2*k)碎虛厚度h，k*人/B1.064mmTq施工時人氣溫度25Ch碎實際厚度1.8m碎計算厚度HHH=h+2h'4.428m表層溫度T2(t)=Tq+4h'(H-h')(T1(t)-Tq)/H220.29C5、內(nèi)外溫差計算T=T1(t)-T2(t)23.68C4.6.2 測溫方法及布點方案1、測溫點布置混凝土測溫大體積混凝土施工測溫孔白留置原則：水平間距6m左右；距邊緣不大于3m,孔深詳見圖示，采用力25鍍鋅鋼管垂直埋入混凝土內(nèi)，每組測試點采用

21、1根直徑14鋼筋固定包括三個測溫孔并掛測孔點編號，測孔長度分別位于距板底50mnit,板中和距板表面150mmy1,外露混凝土面150mm底部焊封閉，不得有漏水現(xiàn)象，另外在空氣，保溫層中各埋設1個測溫點測量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度，混凝土澆筑體的外表溫度，應以混凝土外表以內(nèi)SOmmft的溫度為準，測溫用玻璃溫度計，用作測溫。繪制測溫孔布置詳見圖，并編號，施工時按圖施工。委派責任心較強、培訓合格的人員負責測溫工作，及時準確記錄，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25c時及時報告工地技術人員，采取必要措施。4.6.3 溫度監(jiān)測測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時間間隔在混凝土澆筑后6小時開始，第

22、一、二天間隔兩小時、第三天間隔三小時，第四、五天間隔四小時，第六、七天間隔五小時，后期間隔8小時，一般十十四天后可停止測溫，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20c時，可停止測溫。測溫點應在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標志，測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應及時反饋，并根據(jù)溫差做好保溫措施。每天測溫記錄交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測溫記錄見下圖。插表錯誤！文檔中沒有指定樣式的文字。-5混凝土測溫記錄表測溫點編號混凝土澆筑時間（h）測溫時間混凝土溫度（C）大氣溫度（C）上中下測溫人：技7K負責人：記錄時間：4.6.4 測溫

23、注意事項預埋的鋼筋頭上面應懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護，不得損壞測溫點。4.7 混凝土養(yǎng)護1、基礎底板混凝土終凝前壓光后，立即在表面覆蓋塑料溥膜、棉氈保溫保濕養(yǎng)護，當混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm100mms的溫度與環(huán)境與環(huán)境溫度的差值小于25度時，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護。覆蓋養(yǎng)護結(jié)束但尚未達到養(yǎng)護時間要求時，可采用灑水保濕養(yǎng)護時間不少于14天。2、碎養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋；3、碎強度超過1.2N/mn2以后，方能允許上人；4、底板碎養(yǎng)護過程應根據(jù)硅測溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當碎實測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過25c時應加蓋草袋等覆蓋層。5、

24、混凝土澆筑完成后帶模養(yǎng)護時間不應少于3d,帶模養(yǎng)護結(jié)束后，應采用覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。4.8碎裂縫控制技術措施大體積碎碎結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致碎產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積碎裂縫控制主要是控制大體積碎的溫度裂縫。碎裂縫的控制技術措施主要從以下幾個方面進行：4.8.1、 降低水泥水化熱和變形大體積混凝土的配合比設計，應符合下列規(guī)定：在保證混凝土強度及工作性要求的前提下，應控制水泥用量，宜選用中、低水化熱或中水化熱的水泥品種配制碎，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。溫度控制要求較高的大

25、體積混凝土，具膠凝材料用量、品種等宜通過水化熱和絕熱升溫試驗確定。宜采用高性能減水劑。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。4.8.2、 降低碎溫度差1）選用較適宜的氣溫澆筑大體積碎，盡量避開雨雪天氣澆筑碎。2）參加相應的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。4.8.3、 強施工中的溫度控制1）混凝土入模溫度不宜大于30度，混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50度。2）混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩側(cè)溫點的溫度差值不應大于25度。3）混凝土降溫速率不宜大于2.0度/d,當有可靠

26、經(jīng)驗時，降溫速率要求可適當放寬。4）在碎澆筑之后，做好碎的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力。5）采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間不少于3d,延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮碎的“應力松弛效應”。6）加強測溫和溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制，隨時控制碎內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25c以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使碎的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。7）合理安排施工程序，控制碎在澆筑過程中均勻上升，避免碎拌合物堆積過大高差。8）采取二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高碎早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。、質(zhì)量管理5.1 質(zhì)量目標嚴格執(zhí)

27、行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及本方案要求，進行混凝土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。5.2 質(zhì)量標準5.2.1 主控項目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求；2、混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設件等設置和構(gòu)造必須符合設計要求，嚴禁有滲漏；4、大體積混凝土的含堿量應符合設計要求。5.3.2一般項目1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設件位置應準確2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于0.2mm并不得貫通3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允

28、許偏差為+15mm-10mm迎水面鋼筋層厚度不應小于50mm其允許偏差為±10mm4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mrm:插表錯誤！文檔中沒有指定樣式的文字。-6結(jié)構(gòu)允許偏差項目允許偏差（mrm檢驗方法軸線位置±3鋼尺檢查標圖±10水準儀、鋼尺檢查表向平整32m靠尺、塞尺5.3質(zhì)量管理5.3.1質(zhì)量控制職責分配表插表錯誤！文檔中沒有指定樣式的文字。-7大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責分配工程名稱目標項目檢查項目質(zhì)量標準質(zhì)量保證關聯(lián)部門技術材料工長試驗班組大體積混凝土工程垂直度表面平整度支模板位置準確、支撐牢固V模板拼裝:拼縫嚴密V操作工具選用適當V操作嚴格執(zhí)行工藝標準V成品保護

29、防止上下工序之間相互破壞V無蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應清理干凈V脫模劑涂刷涂刷均勻、無漏刷V振搗按施漏振匚藝標準、無V無孔洞下料超過2m高度時使用用筒V振搗按施漏振匚藝標準、無V無漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護層厚度符合規(guī)定V墊塊厚度合適，分布均勻V拆模時間按規(guī)范規(guī)定的時間并結(jié)合實際抗壓強度確止V無冷縫混凝土澆筑順序合理V配合比準確，并控制外加劑的摻量V無溫度裂縫混凝土原材料選用采用低熱或中熱水泥、良好級配的骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土V溫度控制加強測溫工作，以測溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護方法，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25c以內(nèi)V混凝土拌合物質(zhì)量符合設計要求混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標準V上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行V攪拌時間不少于90秒V商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求V強度及耐久性取樣制作試件并送檢VV:主管；:相關5.3.2 質(zhì)量管理制度實行質(zhì)量負責人負責制和質(zhì)量一票否決制。項目各人員各盡其職，嚴把質(zhì)量關。建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關人員的職責，確?；炷翝仓黜椆ぷ魈幱谑芸貭顟B(tài)。5.3.3 質(zhì)量檢驗數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應在澆筑地點制作。2、用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1）根據(jù)板混凝土施工特點，板混凝土每100m取