壓力管道無損檢測(cè)2

1、 4.2.5焊接件的無損檢測(cè)焊接件的無損檢測(cè) 焊接件中的缺陷檢驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)多焊接件中的缺陷檢驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)多種因素進(jìn)行選擇，這些因素包括：缺陷種因素進(jìn)行選擇，這些因素包括：缺陷的性質(zhì)、所焊接頭的可牯近性、焊接材的性質(zhì)、所焊接頭的可牯近性、焊接材料的類型、受驗(yàn)接頭的數(shù)量、檢驗(yàn)療法料的類型、受驗(yàn)接頭的數(shù)量、檢驗(yàn)療法的檢測(cè)能力、所需的焊接質(zhì)量等級(jí)和經(jīng)的檢測(cè)能力、所需的焊接質(zhì)量等級(jí)和經(jīng)濟(jì)效益。無論所選的方法如何，都必須濟(jì)效益。無論所選的方法如何，都必須建立標(biāo)準(zhǔn)以便獲礙正確的檢驗(yàn)結(jié)果。建立標(biāo)準(zhǔn)以便獲礙正確的檢驗(yàn)結(jié)果。 焊接件中的缺陷檢驗(yàn)方法具體見焊接件中的缺陷檢驗(yàn)方法具體見4.3節(jié)節(jié)內(nèi)容。內(nèi)容。磁粉檢驗(yàn)磁

2、粉檢驗(yàn) 磁粉檢驗(yàn)是檢測(cè)鐵磁材料中表面和近表面缺陷磁粉檢驗(yàn)是檢測(cè)鐵磁材料中表面和近表面缺陷的一種無損檢測(cè)方法。它由三個(gè)基本程序組成：的一種無損檢測(cè)方法。它由三個(gè)基本程序組成：a 在受驗(yàn)材料中建立一個(gè)合適的磁場(chǎng)；在受驗(yàn)材料中建立一個(gè)合適的磁場(chǎng)；b 將磁粉撒在材料表面上，將磁粉撒在材料表面上，c.檢查材料表面上積聚的磁粉檢查材料表面上積聚的磁粉(顯示痕跡顯示痕跡)，評(píng)價(jià)材料，評(píng)價(jià)材料的可用性。的可用性。 能力和限制能力和限制 磁粉檢驗(yàn)特別適合于檢查強(qiáng)鐵磁磁粉檢驗(yàn)特別適合于檢查強(qiáng)鐵磁性金屬中的表面和近表面缺陷。磁粉檢驗(yàn)對(duì)鐵磁性管性金屬中的表面和近表面缺陷。磁粉檢驗(yàn)對(duì)鐵磁性管道焊接接頭表面檢驗(yàn)有高的靈墩

3、度，容易在受驗(yàn)材料道焊接接頭表面檢驗(yàn)有高的靈墩度，容易在受驗(yàn)材料表面中的缺陷處產(chǎn)生看得見的痕跡。表面中的缺陷處產(chǎn)生看得見的痕跡。 磁粉檢驗(yàn)法通常所能查出的各類焊縫缺陷有表磁粉檢驗(yàn)法通常所能查出的各類焊縫缺陷有表面裂紋、未焊透、未熔合以及表面的氣孔。面裂紋、未焊透、未熔合以及表面的氣孔。c 6dB法法 利用利用6dB法測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度和指示寬度（即法測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度和指示寬度（即缺陷的平面指示面積）應(yīng)該說是一種比較成熟和通俗缺陷的平面指示面積）應(yīng)該說是一種比較成熟和通俗的測(cè)定方法，多年前國(guó)內(nèi)已將其正式列入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。的測(cè)定方法，多年前國(guó)內(nèi)已將其正式列入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。至于利用至于利用6dB法測(cè)定缺陷自身

4、高度也已經(jīng)做了大量的法測(cè)定缺陷自身高度也已經(jīng)做了大量的試驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作，盡管這種方法精度不夠高，試驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作，盡管這種方法精度不夠高，但使用方便、適用性比較強(qiáng)。但使用方便、適用性比較強(qiáng)。 4.4.2.2 在用壓力管道管座角焊縫的超聲檢測(cè)在用壓力管道管座角焊縫的超聲檢測(cè) 管座角焊縫是壓力管道最基本的結(jié)構(gòu)形式，由于管座角焊縫是壓力管道最基本的結(jié)構(gòu)形式，由于具有特殊的幾何形狀以及結(jié)構(gòu)的劇烈變化，應(yīng)力應(yīng)變具有特殊的幾何形狀以及結(jié)構(gòu)的劇烈變化，應(yīng)力應(yīng)變水平較高，同時(shí)焊接工況惡劣容易產(chǎn)生缺陷，無損檢水平較高，同時(shí)焊接工況惡劣容易產(chǎn)生缺陷，無損檢測(cè)難度比較大，制造時(shí)通常只進(jìn)行表面無損檢測(cè)，因

5、測(cè)難度比較大，制造時(shí)通常只進(jìn)行表面無損檢測(cè)，因此壓力管道管座角焊縫是在用壓力管道最薄弱的環(huán)節(jié)。此壓力管道管座角焊縫是在用壓力管道最薄弱的環(huán)節(jié)。 壓力管道管座角焊縫的超聲檢測(cè)由于檢測(cè)區(qū)域受壓力管道管座角焊縫的超聲檢測(cè)由于檢測(cè)區(qū)域受到很大限制，定性、定量相當(dāng)困難，歷來是無損檢測(cè)到很大限制，定性、定量相當(dāng)困難，歷來是無損檢測(cè)的重要難題之一，的重要難題之一，JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)在用壓力管道管標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)在用壓力管道管座角焊縫的超聲檢測(cè)進(jìn)行詳盡的規(guī)定，因此如何對(duì)制座角焊縫的超聲檢測(cè)進(jìn)行詳盡的規(guī)定，因此如何對(duì)制造安裝時(shí)沒有進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)的壓力管道管座角焊造安裝時(shí)沒有進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)的壓力管道管座角焊縫進(jìn)

6、行超聲檢測(cè)，以保證在用壓力管道管座角焊縫的縫進(jìn)行超聲檢測(cè)，以保證在用壓力管道管座角焊縫的安全是擺在我們面前的一項(xiàng)重要任務(wù)。安全是擺在我們面前的一項(xiàng)重要任務(wù)。4.4.3.1 直流和脈動(dòng)電流磁粉檢測(cè)直流和脈動(dòng)電流磁粉檢測(cè) 壓力管道的構(gòu)造一般來說比較復(fù)雜，而且不規(guī)則，因此許壓力管道的構(gòu)造一般來說比較復(fù)雜，而且不規(guī)則，因此許多部位只能采用表面檢測(cè)多部位只能采用表面檢測(cè) 。因此國(guó)內(nèi)外許多單位都在進(jìn)行直流。因此國(guó)內(nèi)外許多單位都在進(jìn)行直流和脈動(dòng)電流磁粉探傷機(jī)的試驗(yàn)研究，以檢測(cè)比較深的焊縫近表和脈動(dòng)電流磁粉探傷機(jī)的試驗(yàn)研究，以檢測(cè)比較深的焊縫近表面缺陷，盡可能地提高在用壓力管道焊縫的質(zhì)量，保證在用壓面缺陷，盡

7、可能地提高在用壓力管道焊縫的質(zhì)量，保證在用壓力管道的安全。力管道的安全。4.4.3.2 高溫管線的干磁粉檢測(cè)高溫管線的干磁粉檢測(cè) 通常使用的磁粉檢測(cè)大都是濕磁粉檢測(cè)，使用溫度一般不通常使用的磁粉檢測(cè)大都是濕磁粉檢測(cè)，使用溫度一般不超過超過50。高溫在用壓力管道的在線磁粉檢測(cè)主要采用干磁粉。高溫在用壓力管道的在線磁粉檢測(cè)主要采用干磁粉檢測(cè)，檢測(cè)， 4.4.3.3 直流電磁軛檢測(cè)直流電磁軛檢測(cè) 由于壓力管道相對(duì)分散，許多區(qū)域用電困難或根本無法供由于壓力管道相對(duì)分散，許多區(qū)域用電困難或根本無法供電，應(yīng)注意直流電磁軛雖然其磁場(chǎng)深入工件表面較深，有助于電，應(yīng)注意直流電磁軛雖然其磁場(chǎng)深入工件表面較深，有助

8、于發(fā)現(xiàn)壓力管道較深層的缺陷，但應(yīng)考慮到在同樣的磁通量情況發(fā)現(xiàn)壓力管道較深層的缺陷，但應(yīng)考慮到在同樣的磁通量情況下，磁場(chǎng)深度大，即磁力線可穿過面積也大，所以單位面積上下，磁場(chǎng)深度大，即磁力線可穿過面積也大，所以單位面積上的磁感應(yīng)強(qiáng)度就低，從而降低了表面檢測(cè)靈敏度。的磁感應(yīng)強(qiáng)度就低，從而降低了表面檢測(cè)靈敏度。 目前國(guó)內(nèi)有相當(dāng)一些新的無損檢測(cè)技術(shù)和無損檢測(cè)設(shè)備正目前國(guó)內(nèi)有相當(dāng)一些新的無損檢測(cè)技術(shù)和無損檢測(cè)設(shè)備正在試驗(yàn)研究或試運(yùn)行中，包括導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)、泄漏聲相關(guān)檢測(cè)在試驗(yàn)研究或試運(yùn)行中，包括導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)、泄漏聲相關(guān)檢測(cè)技術(shù)、康普頓散射成象技術(shù)、相共振檢測(cè)技術(shù)、紅外成像檢測(cè)技術(shù)、康普頓散射成象技術(shù)、相共

9、振檢測(cè)技術(shù)、紅外成像檢測(cè)技術(shù)、高溫超聲檢測(cè)技術(shù)、新的電磁檢測(cè)技術(shù)、聲發(fā)射檢測(cè)技技術(shù)、高溫超聲檢測(cè)技術(shù)、新的電磁檢測(cè)技術(shù)、聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、氫通量檢測(cè)技術(shù)、能譜檢驗(yàn)技術(shù)、光譜檢驗(yàn)技術(shù)、研究缺術(shù)、氫通量檢測(cè)技術(shù)、能譜檢驗(yàn)技術(shù)、光譜檢驗(yàn)技術(shù)、研究缺陷信號(hào)特征的仿真技術(shù)等，這些新的無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于在用承陷信號(hào)特征的仿真技術(shù)等，這些新的無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于在用承壓設(shè)備檢驗(yàn)來說可以提供一些新的狀態(tài)和工藝參數(shù)（包括進(jìn)行壓設(shè)備檢驗(yàn)來說可以提供一些新的狀態(tài)和工藝參數(shù)（包括進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排序等），供檢驗(yàn)人員參考以便更好地確定安全狀況等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)排序等），供檢驗(yàn)人員參考以便更好地確定安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期，因此其應(yīng)用應(yīng)該不受任何限制。但這些檢測(cè)技術(shù)和檢驗(yàn)周期，因此其應(yīng)用應(yīng)該不受任何限制。但這些檢測(cè)技術(shù)往往沒有成熟統(tǒng)一的檢測(cè)方法、沒有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)缺陷檢出率往往沒有成熟統(tǒng)一的檢測(cè)方法、沒有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)缺陷檢出率和檢測(cè)精度沒有或很少做工作、因此當(dāng)以這些檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)和檢測(cè)精度沒有或很少做工作、因此當(dāng)以這些檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果為主要參數(shù)或完全脫離常規(guī)無損檢測(cè)單獨(dú)判定特種設(shè)備的結(jié)果為主要參數(shù)或完全脫離常規(guī)無損檢測(cè)單獨(dú)判定特種設(shè)備的安全狀況等級(jí)和檢