河北頂呱呱機(jī)械制造有限公司風(fēng)險管控動態(tài)評估方案報告

1、學(xué)習(xí)參考河北頂呱呱機(jī)械制造有限公司風(fēng)險管控動態(tài)評估報告一、 總則針對我公司生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素和我單位安全生產(chǎn)管理情況，結(jié)合可能發(fā)生的事故情景，對我單位現(xiàn)有事故風(fēng) 險防控與應(yīng)急措施在事故救援過程中控制事故危害后果和影響范圍 的效果進(jìn)行分析評估，確定現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施的差距，完善生產(chǎn) 安全事故風(fēng)險防控和應(yīng)急措施，從而降低我單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故 的可能性，提高我單位在事故救援過程中的應(yīng)急處置能力，將損失 降到最低。二、 編制法律依據(jù)：1 1、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2014.12.12014.12.1 實(shí)施）2 2、 中華人民共和國消防法（20082008 年 1010 月 28

2、28 日第一屆 全國人民代表大會常務(wù)委員會第五次會議修訂2009.5.12009.5.1 實(shí)施）3 3、 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（2015.1.12015.1.1 實(shí)施）4 4、 中華人民共和國職業(yè)病防治法 （中華人民共和國主席令第 4848 號）5 5、 中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法（20072007 年主席令 6969 號）6 6、 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國務(wù)院令第 493493 號）7 7、 危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第 591591 號）&可北省安全生產(chǎn)條例9 9、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例（國務(wù)院令第 352352號）1010、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理

3、辦法 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 總局令第 8888 號）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)參考1 1、生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013GB/T29639-2013 ；2 2、 危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（原 國家安監(jiān)局安監(jiān)管?；?00443200443 號）。3 3、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZGBZ 2-20072-2007 ；4 4、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010GBZ1-2010。5 5、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014GB50016-2014 ;6 6、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012GB50187-2012 ;7

4、 7、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005GB50140-2005 ;&爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014GB50058-2014 ;9 9、危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2014GB18218-2014 ;1010、 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GBZ230-2010GBZ230-2010 ;1111、 常用危險化學(xué)品的分類與標(biāo)志GB13690-2009GB13690-2009 ;1212、 安全色GBGB 2893-20082893-2008 ;1313、 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB2801-2008GB2801-2008 ;1414、 火災(zāi)自

5、動報警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2008GB50116-2008 ;1515、 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB2894-2008GB2894-2008。1616、 毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17916-1999GB17916-1999 ;1717、 常用化學(xué)危險品貯存通則GB15603-95GB15603-95 ;1818、 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010GB50057-2010。學(xué)習(xí)參考三、生產(chǎn)單位基本情況：河北頂呱呱機(jī)械制造有限公司是一個專業(yè)從事農(nóng)田壟間作業(yè)機(jī) 械研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和銷售推廣的高科技現(xiàn)代化的農(nóng)機(jī)制造公 司，公司位于武強(qiáng)縣開發(fā)區(qū)滏東路。占地面積 540005400

6、0 平米，建筑面 積 3800038000 平米，注冊資金 10101010 萬元，固定資產(chǎn) 66006600 萬元，現(xiàn)有員 工 100100 名，其中高學(xué)歷的工程技術(shù)研發(fā)人員 3030 名?，F(xiàn)在公司各類農(nóng) 機(jī)具的年生產(chǎn)能力達(dá) 1515 萬臺套，產(chǎn)品形成 1212 大系列，5050 多個品 種，并擁有 6 6 項(xiàng)國家級實(shí)用新型專利。公司通過了 ISO9001ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，并被河北省工商行政管理 局評為 重合同、守信用”單位，產(chǎn)品取得了國家農(nóng)機(jī)推廣許可證，并榮獲 河北省第八屆消費(fèi)者信得過產(chǎn)品”。注冊商標(biāo) 頂呱呱”于20102010 年被評為河北省著名商標(biāo)。頂呱呱”牌壟間作業(yè)機(jī)，是

7、公司獨(dú) 立研發(fā)的拳頭產(chǎn)品，獲中華人民共和國知識產(chǎn)權(quán)局的專利授權(quán) （專利 號 ZL200520141919.9ZL200520141919.9），是一種專門用于農(nóng)田苗壟間作業(yè)的小型動 力驅(qū)動的農(nóng)業(yè)機(jī)械。公司設(shè)有：安全生產(chǎn)綜合辦、供銷部、生產(chǎn)技術(shù)部。主要設(shè)備 有：立式加工中心、數(shù)控銑床、車床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、自動扣壓 機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、拋丸機(jī)、磁粉探傷儀等。四、生產(chǎn)經(jīng)營單位危險有害因素辨識情況1.1.危險源辨識公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或使用的危險品主要有：二甲苯、非甲烷總烴。乙炔瓶，氧氣瓶，油漆，稀釋濟(jì)等易中毒、易燃物品，上 述物質(zhì)在突然泄漏、操作失控或自然災(zāi)害的情況下，存在著人員中 毒、火災(zāi)爆炸

8、、污染環(huán)境等學(xué)習(xí)參考嚴(yán)重事故風(fēng)險。公司可能發(fā)生的事故有 中毒、火災(zāi)爆炸、其他爆炸、容器爆炸、灼燙、觸電、機(jī)械傷害等 事故類型，火災(zāi)、爆炸事故的可能性尤以氣瓶而最危險。2.2.風(fēng)險分析a a） 中毒窒息原料油漆和稀釋劑含有毒氣體，公司生產(chǎn)或儲存過程中，若噴 漆車間工人防護(hù)用品失效，噴漆房通風(fēng)設(shè)備失靈，造成生產(chǎn)環(huán)境中 VOCVOC 含量超標(biāo)，崗位操作人員接觸后發(fā)生中毒事故。b b） 火災(zāi)、爆炸、其他爆炸在生產(chǎn)過程中，需使用多種氣瓶。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體，乙炔瓶受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)火 災(zāi)、爆炸。氧氣是一種無色無味的助燃?xì)怏w。氧氣瓶在運(yùn)輸、搬運(yùn) 過程中受到摔打、撞擊，產(chǎn)生

9、機(jī)械損傷，接近熱源或在太陽下曝 曬，瓶內(nèi)滲入或玷污油脂都可引起爆炸。二氧化碳常溫下是一種無 色無味、不可燃的氣體，二氧化碳?xì)馄吭谶\(yùn)輸、搬運(yùn)過程中受到摔 打、撞擊，產(chǎn)生機(jī)械損傷，接近熱源或在太陽下曝曬，同樣可引起 爆炸。噴漆房涂漆作業(yè)時，通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸。靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w 導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?？扇汲练e物受高溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)和 爆炸。油漆庫通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e 聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸?？諌簷C(jī)及管 道保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管 道內(nèi)積碳在咼溫咼壓條件下引起爆

10、炸。在生產(chǎn)過程中存在有多種電氣設(shè)備，企業(yè)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)是 比較危險的，其主要原因是在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)亂拉電線；電器、電線老 化；配管、接線松動或脫落；電器設(shè)施損壞；違反操作規(guī)程等。電 氣設(shè)備如輸電設(shè)備、線路、照明設(shè)備等，若發(fā)生短路、漏電、接地 不良、過負(fù)荷等故障時，產(chǎn)生的電弧、電火花、高熱易引學(xué)習(xí)參考燃可燃物 質(zhì)。引發(fā)火災(zāi)。另外在生產(chǎn)過程中需要切割、焊接、使用電器、照明等都會產(chǎn) 生火花、電弧，可能引燃周圍易燃物發(fā)生火災(zāi)。C C）機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸 引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害 V V、刺等傷害。對轉(zhuǎn)動 機(jī)械，在檢修和操作中若缺少防護(hù)措施 ，均

11、可對檢修巡查或操作 作業(yè)人員造成意外傷害 。d d）觸電觸電有電擊和電傷兩種 。電擊是指電流通過人體 ，使全身受 害；僅使人體局部受傷時稱為電傷 。電流對人的傷害是：燒傷人體、破壞機(jī)體組織、引起血液及其它有機(jī)物質(zhì)的電解和刺激神經(jīng)系統(tǒng)等。電流對人體的危害程度與通過人體的電流強(qiáng)度、作用時間及人體本身的情況有關(guān)。當(dāng)通過人體的電流在 0.050.05 安培以上時就要發(fā) 生危險，0.0.1 1安培以上時可使人死亡。在 0.0150.015 安培時，就不易脫離 電源。生產(chǎn)過程中所使用的電器設(shè)備不能可靠接地或接零保護(hù)，若發(fā)生漏電有造成人員觸電的危險。e e）高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。許多

12、作業(yè)現(xiàn)場均在 2 2 米以上，操作及維修需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產(chǎn)檢修過程中可 能發(fā)生墜落的危險。f f）起重傷害起重機(jī)械，主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲 繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。起升高度限位器、起重量限制器、力矩 限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、學(xué)習(xí)參考超載，或起重機(jī)傾翻。吊索具選配不 當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或違章 作業(yè)、被吊物體捆綁不牢，鋼絲繩斷裂、被吊物體重量不明，使起 重設(shè)備超負(fù)荷等原因，發(fā)生起重傷害事故。g g）車輛傷害生產(chǎn)過程中使用的配件，半成品，成品物料的運(yùn)輸均依靠汽車 和叉車等機(jī)動車輛，機(jī)動車輛在廠內(nèi)行駛中，由于車輛車況不良、 車內(nèi)道路

13、設(shè)置不合理、駕駛員麻痹大意、違章駕駛或行人違章穿越 道路等原因，具有可能引起車輛與人員或建構(gòu)筑物發(fā)生碰撞，導(dǎo)致人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失等車輛傷害事故h h）粉塵公司生產(chǎn)中焊接和打磨工序會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵在接觸時防 護(hù)不當(dāng)，沒有戴防塵口罩或作業(yè)場所通風(fēng)不好 ，操作人員均有可能 受到粉塵傷害。微米級的粉塵能達(dá)到肺泡內(nèi)而很難除去 ，嚴(yán)重時可 能引起塵肺病。j j）物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體造成人 身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的 物體打擊。配件庫房或半成品堆放不穩(wěn)固；物件設(shè)備擺放不穩(wěn)，傾 覆；易滾動物件堆放無防滾動措施；使用的工具、物件掉落等有造

14、成物體打擊傷人的危險。3 3生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理情況公司現(xiàn)有員工 100100 人，其中專業(yè)技術(shù)人員 3030 人，安全管理人員2 2 人。設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會，全面負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)安全、環(huán)保工 作，配備有專職的安全管理人員，制定有安全生產(chǎn)管理制度。公司 主要負(fù)責(zé)人、取得了安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)參考培訓(xùn)合格證書，公司安全管理干部取 得安全管理人員資格證書，特種作業(yè)人員持證上崗。其它從業(yè)人員 經(jīng)公司培訓(xùn)考核合格后上崗。目前企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況較良好，安全 工作有序進(jìn)行。公司安全生產(chǎn)委員會成員（專、兼職安全管理人員）負(fù)責(zé)組織 或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織或者參與本單位

15、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況，督促落實(shí)本單位重大危險源的安全管理措 施，組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀 況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議， 制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為，督促 落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。4.4.現(xiàn)有事故風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況我單位針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的中毒窒息、火災(zāi)、容器爆炸、電氣傷害、機(jī)械傷害、等等事故類型，制定有相應(yīng)的風(fēng)險防控 和應(yīng)急措施。4.14.1 中毒窒息事故預(yù)防措施：（1 1）加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證 勞動防護(hù)用品的正確佩戴。（2 2）強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)控

16、手段，保證監(jiān)控設(shè)施可靠，監(jiān)控信息處理。 我公司在噴漆車間內(nèi)均設(shè)置有可視監(jiān)控探頭 ，崗位人員應(yīng)不斷對監(jiān) 控情況進(jìn)行檢查，及時發(fā)出安全報警。（3 3） 有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測，后作業(yè) 的原則，凡進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè) ，必須根據(jù)實(shí)際情況事 先測定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確 測定的，嚴(yán)禁進(jìn)入該場所作業(yè)；學(xué)習(xí)參考（4 4） 確保受限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量，氧氣含量應(yīng)在18%18%以上，23.5%23.5%以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安（5 5）在受限空間危險作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣、有害 氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保

17、持必要的測定次數(shù)或連 續(xù)監(jiān)測；（6 6）作業(yè)時所用 的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技 術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用 12V12V 以下的安全燈，使用超過安全電壓的 手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器；（7 7）作業(yè)人員進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)，作業(yè)人員應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員事前規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號；（8 8）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所 ，并在醒目處設(shè) 置警示標(biāo)志；在受限空間危險作業(yè)場所配備必要的搶救器材，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺氧癥時，作業(yè)人員應(yīng)立即組織急救和聯(lián)系醫(yī)療處理 。4.24.2 火災(zāi)事故預(yù)防措施：（1 1）建立健全消防管理制定和安全操作規(guī)程，制定切實(shí)可行的 滅火應(yīng)急救

18、援預(yù)案，嚴(yán)格組織實(shí)施和進(jìn)行定期演練。（2 2）建立了應(yīng)急救援組織，并從人員、設(shè)備、設(shè)施等急救器材 上給予了配備，基本滿足事故預(yù)防和防止事故擴(kuò)大的條件。（3 3）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置消防設(shè)施和滅火器材，充分 利用好現(xiàn)有的監(jiān)控設(shè)備，做好日常維護(hù)、管理、保養(yǎng)工作，確保設(shè) 備、消防器材時刻處于完好有效狀態(tài)，一旦發(fā)生火險能夠及時發(fā)揮 作用。（4 4）加強(qiáng)有關(guān)日常安全教育、培訓(xùn)工作，提高消防安全意識和 自我防學(xué)習(xí)參考范能力。（5 5）加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)明火管理，嚴(yán)禁無證動火；動火區(qū)域制定完善 的安全消防措施，確保安全動火。4.34.3 觸電事故預(yù)防措施：（1 1） 保證電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量；裝設(shè)保護(hù)接地裝置；

19、在電氣設(shè) 備的帶電部位安裝防護(hù)罩或?qū)⑵溲b在不易觸及的地點(diǎn)，或者采用聯(lián) 鎖裝置；（2 2）加強(qiáng)用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴(yán)格執(zhí) 行；（3 3）使用、維護(hù)、檢修電氣設(shè)備，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操 作規(guī)程；（4 4） 盡量不進(jìn)行帶電作業(yè)，特別在危險場所（如高溫、潮濕地 點(diǎn)），嚴(yán)禁帶電工作；必須帶電工作時，應(yīng)使用各種安全防護(hù)工 具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴 等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（5 5） 對各種電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、 漏電和其他故障，應(yīng)及時處理；對不能修復(fù)的設(shè)備，不可使用其帶病”進(jìn)行，應(yīng)予以更換；（6 6）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在不宜使用 3

20、80380 /220220 伏電壓的場 所，應(yīng)使用12123636 伏的安全電壓；（7 7）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導(dǎo)線；（8 8）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，普及安全用電知識，開展以預(yù)防為主的反 事故演習(xí)。4.44.4 物體打擊事故預(yù)防措施：（1 1） 操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，按要求正確使用安全防護(hù)用 品，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作；（2 2） 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全帽 。應(yīng)在規(guī)定的安 全通道內(nèi)學(xué)習(xí)參考出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。（3 3）操作使用的機(jī)器設(shè)備，必須符合質(zhì)量要求，帶病”設(shè)備未 修復(fù)達(dá)標(biāo)前嚴(yán)禁使用；加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，及時消除設(shè)備故障，以 防器

21、具部件飛出傷人。（4 4） 使用設(shè)備的操作人員，必須熟知設(shè)備特性、掌握操作要 領(lǐng)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗；（5 5）排除設(shè)備故障前，必須停機(jī)；（6 6） 在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層或安 全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲 ， 使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送時，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域；（7 7） 高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料 ，必須放進(jìn) 工具袋或采取防墜落措施，嚴(yán)禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷 人；（8 8） 高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固 ，且放置位置 安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定；（9 9）作業(yè)現(xiàn)場臨邊

22、、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護(hù)措施;（1010）起吊重物時，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的 技術(shù)要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時 必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無誤后方可指揮起升，防 止物料散落傷人；4.54.5 機(jī)械傷害事故預(yù)防措施：（1 1）嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備崗位安全操作規(guī)程；（2 2） 凡是有可能對人體造成機(jī)械傷害的傳動機(jī)構(gòu)的外露部分 ， 如傳動軸、學(xué)習(xí)參考皮帶等，必須設(shè)置防護(hù)裝置，使之符合機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩 安全要求（GB8169-87GB8169-87） ；（3 3）機(jī)械設(shè)備作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查工作場地、設(shè)備、工具和 防護(hù)設(shè)施，當(dāng)確認(rèn)處于安

23、全狀態(tài)方可作業(yè)；（4 4）檢修設(shè)備應(yīng)在關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電源，并等到設(shè)備 完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；（5 5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止人員對其轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修，加油和清 掃；（6 6）設(shè)備在行進(jìn)過程中，禁止人員上下，有可能危及人員安全 的地點(diǎn)，任何人不得停留或通行；（7 7）設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員從運(yùn)動的機(jī)件部位橫穿或跨過。4.64.6 車輛傷害事故預(yù)防措施：（1 1）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置明確的 5 5 公里限速標(biāo)志。（2 2）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置明確的行車路線，并劃定固定的裝卸區(qū)域；（3 3）定期對駕駛員進(jìn)行安全培訓(xùn)；（4 4）加強(qiáng)對外來運(yùn)輸車輛的管理。4.74.7 高處墜落事故預(yù)防措施：（1 1） 高空作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守

24、高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程 ，凡是從事高空作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，上 崗作業(yè)。（2 2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。（3 3）正確使用個人安全防護(hù)用品，在高處（2m2m 以上）作業(yè)時， 必須佩帶安全帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時 精神集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，學(xué)習(xí)參考互相呼應(yīng), ,統(tǒng)一指揮，不得走過檔”和跳躍架 子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。（4 4） 按安全施工組織設(shè)計(jì)作好安全技術(shù)交底工作，明確分工。（5 5）五級以上大風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高 處露天作業(yè)，風(fēng)、雨、雪過

25、后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改。（6 6）對有裂縫、變形的材料嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更 換。（7 7）安全網(wǎng)必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞 或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。（8 8）使用的梯子要牢固，間距不得大于 300mm300mm。（9 9）無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)封閉， 搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。（1010）對拆除的材料應(yīng)用吊車或人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。（1111）拆除作業(yè)區(qū)的周圍，必須有專人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人 員進(jìn)入危險區(qū)域。（1212）已拆下的材料，必須及時清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。 249249 容器

26、爆炸事故預(yù)防措施：（1 1） 壓力容器必須購買有壓力容器制造許可證的產(chǎn)品 。（2 2）安全閥、壓力表、液位器、溫度計(jì)等安全附件必須齊全完 整，定期校驗(yàn)。（3 3） 壓力容器必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行， 并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制內(nèi)外部全面檢測。24102410 起重傷害事故預(yù)防措施：（1 1）起重機(jī)械必須購買有制造許可證的產(chǎn)品。學(xué)習(xí)參考（2 2） 起升限位器、重量限制器、吊鉤安全卡、防撞限位器、緩 沖器等安全附件必須齊全完整。（3 3） 起重機(jī)械必須取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運(yùn)行， 并定期進(jìn)行自檢和強(qiáng)制全面檢測。5.5.事故發(fā)生可能性及其后果分析危險有害因素火災(zāi)事故原因各種氣瓶泄

27、露或爆炸，噴漆作業(yè)等都可引發(fā)火災(zāi)，另配電室等電器設(shè)備易發(fā)生電氣火災(zāi)。事故類型火災(zāi)學(xué)習(xí)參考事故后果造成人員傷亡與儲罐、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失1）加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)，保持設(shè)備完好。2）加強(qiáng)對危險區(qū)域的動火管理，嚴(yán)格落實(shí)動火工作票制度。3）制定嚴(yán)格的廢棄物管理制度，加強(qiáng)對廢棄物的管理，防止廢棄物的流露或流防范措施失。4） 加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，強(qiáng)化環(huán)保、安全意識，提高自我保護(hù)能力。5） 員工正確使用消防器材，能夠初期消滅火情。6） 發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危 及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受。危險有害因素中毒窒息事故原因噴

28、漆作業(yè)時吸入過量二甲苯 、非甲烷總烴事故類型可能引發(fā)中毒窒息事故事故后果人員傷亡1.加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，對接觸有毒有害物質(zhì)的員工必須保證勞動防護(hù)用品的正確佩戴。2.加強(qiáng)儲存場所和作業(yè)過程中有毒氣檢測；加強(qiáng)作業(yè)場所通風(fēng)；防范措施3.有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全規(guī)程，按照先檢測，后作業(yè)的原則，凡進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進(jìn)入，未準(zhǔn)確測定的，嚴(yán)禁進(jìn)入該場所作業(yè)；4.確保受限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量，氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以學(xué)習(xí)參考下，其有毒有害氣體濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求；5在受限空間危險作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換

29、氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)監(jiān)測；6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所，并在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志 ；風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受。危險有害因素容器爆炸事故原因空壓機(jī)及管道保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。事故類型可能引發(fā)爆炸事故事故后果人員傷亡、設(shè)備損壞防范措施1、 使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品。購置、選用的壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品， 并有齊全的技術(shù)文件、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品竣工圖。2、 安全閥、溫度表、液位計(jì)等安全附件齊全、有效。3、登記建檔。建立設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用

30、、修理、改 造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料，掌握鍋爐的基本情況。4、 專責(zé)管理。對設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，維修、改造等必須按規(guī)定執(zhí)行，不得隨意 進(jìn)行。5、 照章運(yùn)行。必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行，任何人在任何情況 下不得違早作業(yè)。6、 定期檢驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保障設(shè)備安全運(yùn)行的 一項(xiàng)行之有效的措施。學(xué)習(xí)參考風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受。危險有害因素機(jī)械傷害1 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)罩；事故原因2 安全操作規(guī)程不健全，人員誤觸轉(zhuǎn)動設(shè)備；3設(shè)備檢修規(guī)程不健全。事故類型可能引發(fā)機(jī)械傷害事故事故后果人員傷亡1.設(shè)備轉(zhuǎn)動部分設(shè)置防護(hù)罩（如外露軸等），做到有軸必有套

31、、有輪必有罩；2工作時注意力要集中，要注意觀察；防范措施3.正確穿戴好勞動防護(hù)用品；4.作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、檢修規(guī)程等；5機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受。危險有害因素觸電1 無防護(hù)設(shè)施或失靈，人員接觸漏電設(shè)備。2.電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞。事故原因3.電氣設(shè)備金屬外殼接地不良。4.電工違早作業(yè)或非電違早操作等。事故類型可能引發(fā)人員觸電事故事故后果人員傷亡1.電氣絕緣等級要與使用電壓、環(huán)境、運(yùn)行條件相符，并定期檢查、檢測、維護(hù)、維修、保持完好狀態(tài)；學(xué)習(xí)參考2.采用遮攔、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；3架空、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其

32、檢修作業(yè)要有安全距離；防范措施4.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對電氣設(shè)備做好保護(hù)接地、重復(fù)接地或保護(hù)接零；5.電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測漏電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施；6.建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；7.對防雷防靜電措施進(jìn)行定期檢查、檢測、保持完好、可靠狀態(tài)；8.特種電氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度等。風(fēng)險分析結(jié)果采取防范措施后，事故風(fēng)險可接受。五、劃定事故風(fēng)險等級采用作業(yè)條件危險性評價來確定事故的風(fēng)險等級，作業(yè)條件危險性評價法是一種簡單易行的評價操作人員在具有危險性環(huán)境中作 業(yè)時的危險性的半定量評價方法 ，它是用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因 素指標(biāo)值之積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大

33、小 ，這三種因素是：L L （事 故發(fā)生的可能性）、E E （人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度 ）和 C C （一旦發(fā)生事故可能造成的后果），即：D=LEC事故發(fā)生的可能性 L L：完全可以預(yù)料（1010）; ;相當(dāng)可能（6 6）; ;可能但不經(jīng)常（3 3）; ;可能性小完全意外（1 1）; ;很不可能，可以設(shè)想（0.50.5）; ;極不可能（0.20.2）實(shí)際不可能（0.10.1）；）；暴露于危險環(huán)境頻繁程度E:E:連續(xù)暴露（1010）; ;每天工作時間內(nèi)暴露（6 6）; ;每周一次，或偶然暴露（3 3）; ;每月一次暴露（2 2）; ;每年幾次暴露（1 1）非常學(xué)習(xí)參考罕見地暴露（0.50.

34、5）發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 C:C:大災(zāi)難，許多人死亡（100100）; ;災(zāi)難，數(shù)人死亡（4040）; ;非常嚴(yán)重，一人死亡（1515）; ;嚴(yán)重，重傷（7 7）; ;重大，致殘; ; 引人注目，不利于基本的健康安全要求（1 1）; ;危險等級劃分 D:D:極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)（320320 五級）; ;高度危 險，需立即整改（160160 320320 四級）; ;顯著危險，需要整改（7070 160160 三級）; ;比較危險，需要注意（2020 7070 二級）; ;稍有危險，可以接受（V2020 一級）。1 1、評價步驟：1 1） 以類比作業(yè)條件比較為基礎(chǔ)，由熟悉作業(yè)條件的人員組成評

35、價小組。2 2） 由評價小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給 L L、E E、C C 分別打分，取三組 分值的平均值作為 L L、E E、C C 值的計(jì)算分值，用計(jì)算的危險性分值（D D）來劃分作業(yè)條件的危險性等級。2 2、危險性等級劃分：按危險性分值劃分危險性等級的標(biāo)準(zhǔn)如下表：表 4-1 風(fēng)險等級表學(xué)習(xí)參考D 值危險程度D 值危險程度 320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)20 70比較危險，需要注意160320高度危險，需立即整改V20稍有危險，可以接受70 160顯著危險，需要整改表 4-2 事故發(fā)生的可能性(L)分值事故發(fā)生的可能性分值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料1可能性小完全意外6相當(dāng)可能0.5很不可能

36、，可以設(shè)想3可能但不經(jīng)常0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表 4-3暴露于潛在危險環(huán)境中的分值(E)分值暴露于危險環(huán)境的頻率分值暴露于危險環(huán)境的頻率10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次6每日在工作時間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)潛在危險環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露學(xué)習(xí)參考表 4-4 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)分值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，重傷40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴(yán)重，一人死亡1引人注目，不利于基本的健康安全要求表 4-5 人員在事故中暴露的頻繁程度序號事故危害后果和影響范圍分值1火災(zāi)每日在工作時間內(nèi)暴露62容器爆炸每日在工

37、作時間內(nèi)暴露63觸電每日在工作時間內(nèi)暴露64中毒每周一次或偶然地暴露1經(jīng)評價小組打分評定，得出如下結(jié)論：表 4-6事故風(fēng)險等級序號事故LECD風(fēng)險程度風(fēng)險等級1火災(zāi)161590顯著危險三級2容器爆炸0.561545比較危險二級學(xué)習(xí)參考3中毒窒息161590顯著危險三級4觸電161590顯著危險三級通過對我單位可能發(fā)生的事故進(jìn)行風(fēng)險分析和事故風(fēng)險等級劃 分，我單位可能發(fā)生的火災(zāi)、觸電及中毒窒息等事故類型風(fēng)險程度 較咼。六、現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析由于我單位可能發(fā)生的火災(zāi)事故、 觸電、 中毒窒息等事故類型 風(fēng)險程度較高，在加入現(xiàn)有控制和應(yīng)急措施后，對我單位生產(chǎn)安全 事故的風(fēng)險等級重新評估，確定現(xiàn)

38、有控制及應(yīng)急措施的差距。通過加入現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施系數(shù) M M (M=MM=M1XM2XM3XM4),對我公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險度進(jìn)行重新 評估，以確定在采取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)險等級能否降低 到可接受范圍之內(nèi)。M Mi作業(yè)人員管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆 賦值 1 1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到 M Mi的 值；M M2設(shè)備管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1 1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到 M M2的值；M M3物料管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆賦值1 1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到 M M3的

39、值；M M4作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)，與現(xiàn)行規(guī)范、要求不符合的項(xiàng)目皆學(xué)習(xí)參考賦值 1 1,完全符合則取下限值，各條款取值后，相乘即可得到 M M4的表 6-1作業(yè)人員管理系數(shù)（M1）序號管理內(nèi)容分值1廠長任職安全目標(biāo)0.93 12安全制度0.95 13有毒、有害工種作業(yè)人員健康檔案0.95 14安全教育0.95 15勞保用品穿戴是否合格0.95 16各工種人員持證上崗情況0.93 17有無違早操作0.95 18事故應(yīng)急救援預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)是否完善0.97 19事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級救援人員行動指南是否明確0.95 110安全機(jī)構(gòu)人員0.93 111從業(yè)人員的保險情況是否符合要求0.93 112工房定員是

40、否符合標(biāo)準(zhǔn)0.93 1表 6-2 設(shè)備管理系數(shù)（M2）序號管理內(nèi)容分值1消防器材管理0.95 12機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理0.95 13避雷設(shè)施管理0.95 14運(yùn)輸車輛管理0.95 1表 6-3物料管理系數(shù)（M3）序號管理內(nèi)容分值1危險物品安全管理0.95 12成品儲運(yùn)安全管理0.95 13化工原料、產(chǎn)品、半成品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)資料0.95 14危險品運(yùn)輸0.93 15有余藥現(xiàn)場的清掃0.95 1表 6-4作業(yè)環(huán)境管理系數(shù)（M4）序號管理內(nèi)容分值1防靜電措施0.9312設(shè)備、管道接地情況0.9513通道是否暢通0.951學(xué)習(xí)參考4通風(fēng)情況0.951學(xué)習(xí)參考序號管理內(nèi)容分值5工庫房、設(shè)備內(nèi)廢藥廢品清理情況

41、0.93 16地面情況0.95 1我公司可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故在米取現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施后事故風(fēng)險等級如下。表 6-5現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析表序號系數(shù)管理內(nèi)容分值火災(zāi)觸電中毒窒息1.M1廠長任職安全目標(biāo)0.93 10.930.930.932.安全制度0.95 10.950.950.953.有毒、有害工種作業(yè)人貝健康檔案0.95 10.950.950.954.安全教育0.95 10.950.950.955.勞保用品穿戴是否合格0.95 10.950.950.956.各工種人員持證上崗情況0.93 10.950.950.957.有無違早操作0.95 10.950.950.958.事故應(yīng)急救援預(yù)案

42、的組織機(jī)構(gòu)是否完善0.97 10.970.970.979.事故應(yīng)急救援預(yù)案的各級救援人員行動 指南是否明確0.95 10.950.950.9510.安全機(jī)構(gòu)人員0.93 10.930.930.9311.從業(yè)人員的保險情況是否符合要求0.93 10.930.930.9312.工房定員是否符合標(biāo)準(zhǔn)0.93 10.930.930.9313.M2消防器材管理0.95 111114.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理0.95 111115.避雷設(shè)施管理0.95 110.951學(xué)習(xí)參考16.運(yùn)輸車輛管理0.95 10.950.950.9517.M3危險物品安全管理0.95 111118.成品儲運(yùn)安全管理0.95 11111

43、9.化工原料、產(chǎn)品、半成品質(zhì)量檢測檢驗(yàn) 資料0.95 111120.危險品運(yùn)輸0.93 111121.有余藥現(xiàn)場的清掃0.95 111122.M4防靜電措施0.93 110.93123.設(shè)備、管道接地情況0.95 110.95124.通道是否暢通0.95 10.950.950.9525.通風(fēng)情況0.95 110.95126.工庫房、設(shè)備內(nèi)廢藥廢品清理情況0.93 111127.地面情況0.95 10.950.950.95M=M1XM2XM3XM40.430.340.43MD38.730.638.7風(fēng)險程度比較危險比較危險比較危險風(fēng)險等級二級二級二級經(jīng)分析，在采取現(xiàn)有的控制及應(yīng)急措施后，發(fā)生火災(zāi)、中毒窒息、觸電事故的風(fēng)險得到了降低 ，風(fēng)險程度為比較危險，需要注七、制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險防控措施和應(yīng)急措施通過對我單位現(xiàn)有事故風(fēng)險防控與應(yīng)急措施在事故救援過程中學(xué)習(xí)參考控制事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)行分析評估，可以看出，我單位現(xiàn)有的控制及應(yīng)急措施基本能夠控制我單位可能發(fā)生的主要事 故類型的風(fēng)險，為了確保我單位所有事故類型風(fēng)險都能夠得到更完 善控制，以及在事故發(fā)生后能夠及時獲得更為完善的應(yīng)急措施，現(xiàn)制定以下完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險防控和應(yīng)急措施 。（1 1）加強(qiáng)安全生產(chǎn)