013室外供熱管道安裝

1、1 / 5室外供熱管道安裝1 范圍本工藝標準適用于民用建筑群 （小區(qū)）飽和蒸汽壓力不大于 0.8MPa，熱水溫度不超過 150C 的室外采暖及生活熱水供應管道（包括直埋、地溝或架空管道）安裝工程。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。2.2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2.2.2 工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、 水平、小線等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺 寸復核無誤。2.3.2 安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。2.3.3安裝架空的干

2、管， 3操作工藝3.1 工藝流程：3.1.1 直埋：應先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進行。防腐保溫放線定位挖管溝-管道敷設-補償器安裝-水壓試驗-砌井、鋪底砂防腐保溫修補-填蓋細砂-回習填土夯實3.1.3 架設:3.2 直埋管道安裝：3.2.1 根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。3.2.2 為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.62 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。2.1.2 管件符合現行標

3、準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。2.1.3 各類閥門有出廠合格證， 規(guī)格、 型號、 強度和嚴密性試驗符合設計要求。 絲扣無損傷, 鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。2.1.4 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、證及說明書。2.1.5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、2.2 主要機具：殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭驟東。法蘭等應符合設計要求應有產品合格電氣焊條等符合設計要求。放線定位 - 卡架安裝 -管道安裝-補償器安裝-水壓試驗-防腐保溫3.1.2 管溝:2 / 51m 的距離，溝底要求打平夯實，以防止管道彎曲受力不均。323 管道下溝前，應檢

4、查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否 有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。斃攬磚鹵廡詒爾膚。3.2.4 管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535m 范圍內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。3.2.5 溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便 于焊接操作。3.2.6 閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，

5、并在試壓前 安裝完畢。3.2.7 管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。3.2.8 管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再 處理。3.2.9 回填土時要在保溫管四周填100mm 細砂，再填 300mm 素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm 時，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。3.3 地溝管道安裝：3.3.1 在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝。3.3.2 土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安 放支座及滑動支架。煢

6、楨廣鰳鯡選塊網羈淚鍍齊鈞。3.3.3 管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架 3.3.4 通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的間距要求見表1-28。管道的坡度應按設計規(guī)定確定?；[叢媽羥為贍債蟶練淨櫧撻曉。支架最大間距表 1-28管徑 (mm)1520253240507080100125150200不(mm)保溫2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.05.56.0保溫 (mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.53.3.5 支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從

7、最下面一層開始，再 安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。預頌圣鉉儐歲闥齙。3.3.6 遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道 連接。3.3.7 管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好, 最后焊牢固定卡處的止動板。滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦鋇絨鈔。3.3.8 沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。3.3.9 管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。3.4 架空管道安裝：3.4.1 按設計規(guī)定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。3.4.2 支架安裝牢固后，進行架設管

8、道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為 宜。3.4.3 管道吊裝，可采用機械或人工起吊， 綁扎管道的鋼絲繩吊點位置， 應使管道不產生彎 曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵3.4.4 采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150200mm。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。3 / 5鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。3.4.5 按設計和施工各規(guī)定位置， 分別安裝閥門、 集氣罐、 補償器等附屬設

9、備并與管道連接 好。3.4.6 管道安裝完畢， 要用水平尺在每段管上進行一次復核， 找正調直， 使管道在一條直線 上。3.4.7 擺正在安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。3.4.8 按設計或規(guī)定的要求壓力進行沖水試壓，合格后辦理驗收手續(xù)，把水泄凈。3.4.9 管道防腐保溫， 應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定， 注意做好保溫層外的防雨， 防潮等 保護措施。3.5 室外熱水及蒸汽干管入口作法見圖 1-44。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 埋設、鋪設在溝槽內和架空管道的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查管網或分段試驗記錄。4.1.2 管道固定

10、支架的位置和構造必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。4.1.3 伸縮器的位置必須符合設計要求，并應按規(guī)定進行預拉伸。 檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4.1.4 減壓器調壓后的壓力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查調壓記錄。4.1.5 除污器過濾網的材質、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：解體檢查。4.1.6 供熱管網竣工后或交付使用前必須進行吹洗。 檢驗方法：檢查吹洗記錄。4.1.7 調壓板的材質，孔徑和孔位必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查安裝記錄或解體檢查。4.2 基本項目：4.2.1 管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水

11、準儀（水平尺） 、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2 碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規(guī)定：螺紋加工精度符合國標規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅層無 破損，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。檢驗方法：觀察或解體檢查。4.2.3 碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿 露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑 1/2。襯墊材料符合設計要求，且無雙層。蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。檢驗方法：觀察檢查。4.2.4 碳素鋼管的焊接應符合以下規(guī)定： 焊口平直度， 焊縫加強面符合施工

12、規(guī)范規(guī)定， 焊口 面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。425 閥門安裝應符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表 面潔凈。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。4.2.6 管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊， 支架與管子接觸緊密綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆銃麥。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.7 管道和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數

13、符合設計要求，附著良好， 無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流尚及污染現象。驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。檢驗方法：觀察檢查。4.2.8 埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定：材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材 與管道以及4 / 5各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.3 允許偏差項目： 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-29。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法表1-29項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標坐標敷設在溝槽內及架空20用水準儀 冰平尺卜 直尺、 拉線和尺量檢杳埋地50標

14、高敷設在溝槽內及架空10埋地15水平管 道縱、橫方向 彎曲 每 1m管徑小于或等于 100mm0.5管徑大于 100mm1全長（25m 以上）管徑小于或等于 100mm不大于 13管徑大于 100mm不大于 25彎管橢圓率 Dmax-Dmin管徑小于或等于 100mm10/100用外卡鉗和尺量檢杳Dmax管徑 125400mm8/100折皺不平度管徑小于或等于 100mm4管徑 125200mm5管徑 250400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射 器幾何尺寸5尺量檢查5 成品保護5.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點。5.2 蓋溝蓋板時，應注意保護，不得碰撞

15、損壞。5.3 各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。6 應注意的質量問題6.1 管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。 安裝于管后又開口，接口以后不調直造成。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。6.2 熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣5 / 5裝置位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。齦話騖門戲鷯。6.3蒸汽系統(tǒng)不熱。 原因是蒸汽干管倒坡， 無法排除干管中的沿途凝結水， 疏水器失靈， 或干管及凝結水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點排水閥門。6.4 管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采用壓制彎頭，必須使其外徑與管道相同。堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅