技術(shù)交底記錄模板

1、技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表工程名稱航空飛行學(xué)院辦公樓施工部位現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝施工圖號結(jié)施圖施工班組木工班日期內(nèi) 容：一施工準(zhǔn)備 1材料及主要機(jī)具 11鋼框木膠合板、鋼模板、連接附件、支撐系統(tǒng)、脫模劑等。 12鐵木榔頭、活動扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 2作業(yè)條件 21軸線、模板線放線完畢。 22設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，在墻、柱主筋上距地面5-8cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。 23柱、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。二施工方法 1柱模板安裝：11工藝流程：彈柱位置

2、線抹找平層作定位支桿安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢12按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 交底人接受交底人：技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）編號： 表13通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。14柱箍采用鋼管。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定在預(yù)埋的鋼筋上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度。預(yù)埋鋼筋與柱距離為3/4柱高。2墻模板安裝21在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口

3、模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件等。22安裝模板采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入對拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。同法安裝其它若干步模板到墻頂。3梁模板安裝31工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。32在柱子砼上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。33從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定再安裝第二排龍骨和支

4、柱，依次逐排安裝，支柱間距1200mm，主龍骨間距1200mm，次龍骨間距300mm。立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。34調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平,當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）編號： 表要求起拱，起拱高度為梁跨的2。36鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。37將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。38安裝主次梁交接處模板381在主梁和次梁梁底交接處，先支設(shè)柱頭梁豁模板，再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。382在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并較高的次梁側(cè)

5、模上留梁豁，同時支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。4頂板模板：41頂板采用木模板，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座，板縫之間用密封條封住，防止漏漿。頂板擱柵采用50×100mm木方，間距250，100×100木方，間距900、1200mm作為擱柵托梁?，F(xiàn)澆鋼筋砼板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%時，方可拆去頂板模板和支撐，（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。木方表面刨光以保證與板模接和面平整。42預(yù)留洞模板：預(yù)留洞模板用50×8

6、0木方及12mm厚木板作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。43 陽臺模板支設(shè)時，外邊線、陰陽角處上下拉通線，保證陽臺立面一致。5樓梯模板組裝：5.1安裝前支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞應(yīng)與立柱連接牢固,檢查支架標(biāo)高后, 由四周技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）編號： 表 足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹土，必須有防凍融措施。2基本項目21接縫寬度不得大于1.5mm。22模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模扳上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。23允許偏差項目，

7、見下表項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6用水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8用水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5拉線和鋼量檢查外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10用2m托線板檢查尺寸10，0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。四成品保護(hù) 1預(yù)組拼的模板要有存放

8、場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放散模板和配件。技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）編號： 表2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)不定期，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。五應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是

9、，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2柱模板：截面尺寸不準(zhǔn)，春保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支撐前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。3墻模板：31墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。32墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。33門窗洞口砼變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）編號： 表窗模板內(nèi)支撐不足或失效。4木模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸