建筑電氣施工技術規(guī)范

1、1.編制依據(jù)1.1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-901.2電氣裝置安裝工程母線裝置安裝施工及驗收規(guī)范GBJ149-901.3電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-921.4電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-921.5電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-921.6電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-921.7電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-961.8電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-961.9電氣裝置安裝工程1KV及以下配

2、線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-961.10電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-961.11電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-911.12電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-961.13施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ-46-882.編制說明 本方案適用于MDI工程中電氣裝置工程的施工，主要包括變壓器、母線、盤柜、電纜線路、電機、接地、照明等電氣裝置的安裝，該工程中多數(shù)裝置是防爆場所，施工中要嚴格按照國家標準規(guī)范進行。該工程中有部分電伴熱系統(tǒng)，該部分方案的編制依據(jù)我公司施工過的滄化TDI施工經(jīng)驗?，F(xiàn)場如有變動，再

3、做修改和補充。3.施工準備3.1認真熟悉圖紙，了解工程中電氣裝置工程概況。技術員作好技術交底。3.2配合土建做好保護管預埋及預留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。3.3編制好施工用材料計劃。3.4做好施工用電準備工作。備齊施工用料及施工機具。3.5與質(zhì)檢部門一起進行工程設備及材料的檢驗工作。要求設備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應與圖紙一致，并有合格證，同時應符合規(guī)范要求，做好檢驗記錄。4.質(zhì)量及技術要求4.1電力變壓器的安裝電力變壓器的安裝應按已批準的設計施工。設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；.2室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在地面上標出標高；.3預埋件及預留孔符合

4、設計，預埋件牢固；.4具有足夠的施工用場地，場地清理干凈。設備到達現(xiàn)場后，應及時進行外觀檢查。器身檢查.1器身檢查時，應符合下列規(guī)定：a.周圍空氣溫度不宜低于0器身溫度不應低于周為空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣時，應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10。b.當空氣相對濕度小于75時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。c.器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應在室外進行。.2器身檢查的主要項目和要求應符合下列規(guī)定：a.所有螺栓應緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。b.鐵芯檢查檢查結(jié)果要符合國家標準規(guī)范中的有關規(guī)定。c.繞組檢查檢查結(jié)果要符合國家標準

5、規(guī)范中的有關規(guī)定。d.絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。e.引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。本體及附件的安裝.1本體就位應符合下列要求：a.變壓器基礎的軌道應水平，軌道與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。b.裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉(zhuǎn)動，在設備就位后，應將滾輪能拆卸的制動裝置加以固定。.2變壓器的附件安裝應符合電氣裝置安裝工程電力變壓器、油

6、浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。變壓器在試運行前，應進行全面的檢查，確認其符合運行條件時方可投入試運行。檢查項目如下：.1本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。 .2接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠。.3分接頭的位置應符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示正確。.4變壓器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查：.1接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。.2變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入。

7、.3變壓器、電抗器應進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況，第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。4.2母線裝置的安裝母線裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。 母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：.1基礎、構(gòu)架符合電氣的設計要求；.2屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；.3室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；.4母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。母線的安裝.1母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。.2成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標致清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。.3母線涂漆的顏色應符合規(guī)范規(guī)定。.

8、4硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應用專用線夾連接，嚴禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。.5母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。.6封閉母線的安裝應符合下列規(guī)定：a.支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。b.母線于外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。c.封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。4

9、.3電纜線路的施工電纜線路的安裝應按以批準的設計進行施工。電纜管的加工及敷設.1電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。.2電纜管的加工應符合下列要求：a.管口應無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b.電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。.3每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜支架的安裝.1電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。.2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。.3電纜橋架全

10、長均應有良好的接地。電纜的敷設.1電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。.2電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。.3電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。.4電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。.5直埋電纜埋置深度應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，要符合施工規(guī)范要求。.6直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。.7直埋電纜回填上前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。電纜終端和接頭的

11、制作.1電纜終端與接頭的制作，應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。.2電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。.3塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。.4電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；電纜接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。4.4接地裝置的施工接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工。接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。接地裝置的敷設.1接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂

12、直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。.2每個電氣裝置的接地應一單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。.3明敷接地線的安裝應符合下列要求：a.應便于檢查。b.敷設位置不應防礙設備的拆卸與檢修。c.支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。d.接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線

13、應對地絕緣。接地體的連接.1.接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。.2接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：a.扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。b.圓鋼為其直徑的6倍。c.圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地.1避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地應遵守下列規(guī)定：a.避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接。b.避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。c.建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，宜在各引下線距地面的1.51

14、.8m處設置斷接卡，斷接卡應加保護措施。.2獨立避雷針（線）應設置獨立的集中接地裝置。4.5旋轉(zhuǎn)電機的施工采用的設備及器材應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。電機運達現(xiàn)場后，應對外觀檢查進行檢查。當電機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：.1出廠日期超過制造廠保證期限。當制造廠無保證期限時，出廠日期以超過一年。.2經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。.3試運轉(zhuǎn)時有異常情況。電機試運行前的檢查應符合下列要求：.1電機本體安裝檢查結(jié)束，起動前應進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準試驗合格。.2電機的保護、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢，動作正常。.

15、3盤動電機轉(zhuǎn)子時應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載時間宜為2h，并記錄電機空載電流。交流電動機的帶負荷啟動次數(shù)，應符合產(chǎn)品技術的規(guī)定；當產(chǎn)品技術條件無規(guī)定時，可符合下列規(guī)定：.1在冷態(tài)時，可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min。.2在熱態(tài)時，可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過23s時，可再啟動1次。4.6盤、柜及二次回路結(jié)線的施工盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應按已批準的設計進行施工。設備和器材到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查，并應符合要求。設備安裝前建筑工程應具備下列條件：.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。.2預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件

16、應牢固?；A型鋼的安裝應符合下列要求：.1允許偏差符合下表規(guī)定。基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mmmmm全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平度 5.2基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行?；A型鋼應有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平偏相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰盤面 1成列盤面 5盤間接

17、縫 2成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應符合國家標準規(guī)范中二次回路結(jié)線應符合下列要求：.1按圖施工，接線正確。.2每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時，中間應加平墊片。.3二次回路接地應設專用螺栓。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求：.1引入盤、柜內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。.2鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。.3強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。4.7.低壓電器的安裝低壓電

18、器的安裝，應按已批準的設計進行施工。采用的設備和器材，均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件，設備應有銘牌。低壓電器的固定，應符合下列要求：.1當采用膨脹螺栓固定時，應按產(chǎn)品技術要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規(guī)格相符。.2緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩(wěn)。.3固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應力。電器的外部接線，應符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。低壓電器的試驗，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定。通電后，應符合下列要求：.1操

19、作時動作應靈活、可靠。.2電磁器件應無異常響聲。4.8起重機電氣裝置的安裝起重機電氣裝置的安裝，應按已批準的設計及產(chǎn)品技術文件進行施工。采用的設備及器材，均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。起重機非帶電金屬部分的接地，應符合國家標準規(guī)范中的有關要求?；泳€的安裝，應符合下列要求：.1接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。.2起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。.3型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。.4滑接線安裝后應

20、平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。滑接線的連接，應符合下列要求：.1連接后應有足夠機械強度，且無明顯變形。.2接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出部分應修整平正。.3型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝,應符合下列要求:.1終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度,應符合要求,其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。.2當滑接線和吊索長度小于或等于25M時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.1M；當滑接線和吊索

21、長度大于25M時，終端緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.2M。.3軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：.1安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間距離應小于3m。.2安全式滑接線支架的安裝，當設計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4。起重機上電纜的敷設，應符合規(guī)范要求。配電屏、柜的安裝，應符合下列要求：.1配電屏、柜的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。.2配電屏、柜的安裝，不應焊接固定，緊固螺栓應有防松行程限位開關、撞桿的安

22、裝，應符合規(guī)范中的有關要求。起重機無負荷的運行，應符合下列要求：.1分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應正常，并測取空載電流。.2各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。.3各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應無異?，F(xiàn)象。.4采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應與運行機構(gòu)的速度一致。當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：.1逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。.2當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異常現(xiàn)象。當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：.1按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應符合產(chǎn)品標準和

23、技術文件的規(guī)定。.2各機構(gòu)的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。4.9配線工程的安裝配線工程施工前，建筑工程應符合下列要求；.1埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管、支架、螺栓等預埋件，應在建筑工程施工時預埋。.2預留孔、預埋件的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應可靠。進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹扁和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。電線保護管的彎曲半徑應符合國家規(guī)范的有關要求。鋼管的敷設

24、.1鋼管不應有折扁和裂縫，管同內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。.2鋼管口連接應符合要求。.3鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列的要求：a.當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)。b.與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。配線的施工.1當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連結(jié)。.2導線與設備、器具的連接應符合規(guī)范要求。.3配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定，并應作好記錄。.4管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40。4.10電氣照明裝置的

25、施工電氣照明裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。當修改設計時，應經(jīng)原設計單位同意，方可進行。電氣照明裝置施工前，建筑工程應符合要求。電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺釘。燈具的安裝.1燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。.2燈具的安裝應符合下列要求：a.同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。b.日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。插座開關的安裝.1插座的安裝高度、接線應符合設計的規(guī)定。.2暗裝的插座應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且

26、蓋板應端正，并緊貼墻面。照明配電箱（板）.1照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。.2照明配電箱（板）上應標明用電回路名稱。4.11電伴熱的施工施工前的準備工作.1管道系統(tǒng)a.管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。b.防銹防腐涂層以干透。c.挫去所有毛刺和利角。.2伴熱線和配件a.伴熱線表面是否有破損。b.伴熱線的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20M）。c.伴熱線與所有配件的型號與設計要求一致。單根伴熱線的施工方法.1用玻璃纖維帶每隔約50cm處將伴熱線固定于管道上。.2盡可能將伴熱線附在管道的下方。.3所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等

27、）應安設計圖要求預留伴熱線長度，將此段伴熱線纏繞于散熱主體上并固定。并注意以下幾點要求：a.伴熱線可互相重疊。b.纏繞方向應盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進行維修或更換而不損壞或影響其他線路。c.在使用二通或三通配件處，伴熱線各端應預留40cm長度。多根伴熱線的施工方法.1：各種伴熱線由各獨立的線圈取出：a.散熱體所需伴熱線由一個伴熱線路供給。b.各線路輪流供給沿管道線路各散熱體所需的伴熱線。.2各種伴熱線由同一線圈取出：a.伴熱線由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點。b.供電點只有線路的一端。配件安裝.1按設計圖要求選用配件。.2所采用密封圈需與伴熱線相配。.3供電接線盒盡可能接近管道供電端。.4每一線端應預留一小段伴熱線以便將來維修。伴熱線路安裝完成后的檢查和測試.1視察伴熱線表面是否損傷。.2