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1、承壓類特種設(shè)備無損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)承壓類特種設(shè)備無損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)34.1概述概述o4.1.1壓力容器的定義及用途壓力容器的定義及用途n1、定義:、定義:n從廣義而言,即從廣義而言,即承受具有壓力的流體介質(zhì)的密封設(shè)備承受具有壓力的流體介質(zhì)的密封設(shè)備可稱為壓力容器??煞Q為壓力容器。nGB150-1998鋼制壓力容器鋼制壓力容器規(guī)定:規(guī)定:設(shè)計(jì)壓力高于設(shè)計(jì)壓力高于0.1MPa的容器的容器屬于壓力容器。屬于壓力容器。n壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定:規(guī)定:其其最高工作壓力最高工作壓力Pw0.1Mpa(不含液體靜壓力),(不含液體靜壓力),內(nèi)徑內(nèi)徑(非圓形的指截面的最大尺寸)(非圓形的

2、指截面的最大尺寸)0.15m且容積(且容積(V)0.025m3,盛裝介質(zhì)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫為氣體、液化氣體或最高工作溫度度標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的設(shè)備稱為壓力容器。標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的設(shè)備稱為壓力容器。n特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2003.3附則中規(guī)定:附則中規(guī)定:盛裝氣體或液體,承載一定壓力的盛裝氣體或液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力(密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力(Pw)大于或等于)大于或等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或等(表壓),且壓力與容積的乘積大于或等于于2.5MPaL的氣體或液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液

3、體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛的氣體或液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或等于裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或等于(表壓),且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPaL的氣體、液化的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60的液體的氣瓶;醫(yī)用氧艙等。的液體的氣瓶;醫(yī)用氧艙等。 n2、用途:、用途:廣泛用于石油、化工、動(dòng)力、食品等行業(yè)中,日常生活中也離不開壓力容器。廣泛用于石油、化工、動(dòng)力、食品等行業(yè)中,日常生活中也離不開壓力容器。44.1.24.1.2壓力容器的主要參數(shù)壓力容器的主

4、要參數(shù)o1 1、壓力參數(shù):、壓力參數(shù):n最高工作壓力(最高工作壓力(Pw):): 承受內(nèi)壓時(shí):承受內(nèi)壓時(shí):正常使用過程中容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力;正常使用過程中容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力; 承受外壓時(shí):承受外壓時(shí):正常使用過程中容器可能出現(xiàn)的最高壓力差值;正常使用過程中容器可能出現(xiàn)的最高壓力差值; 夾套容器:夾套容器:正常使用過程中夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。正常使用過程中夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。n設(shè)計(jì)壓力(設(shè)計(jì)壓力(p): :n在相應(yīng)設(shè)計(jì)條件下用以確定壓力容器殼體壁厚及其元件尺寸的在相應(yīng)設(shè)計(jì)條件下用以確定壓力容器殼體壁厚及其元件尺寸的壓力。壓力。n公稱壓力(公稱壓力( pg ): :n

5、把標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值稱為公稱壓力,容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用把標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值稱為公稱壓力,容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的公稱壓力系列參數(shù)。容器的公稱壓力是指標(biāo)準(zhǔn)的公稱壓力系列參數(shù)。容器的公稱壓力是指容器在規(guī)定溫容器在規(guī)定溫度下的最大操作壓力度下的最大操作壓力 出于標(biāo)準(zhǔn)化的需要,把容器的直徑按尺寸出于標(biāo)準(zhǔn)化的需要,把容器的直徑按尺寸大小排成一定數(shù)目的系列,該系列中的各大小排成一定數(shù)目的系列,該系列中的各尺寸稱為容器的尺寸稱為容器的公稱直徑公稱直徑,用符號(hào),用符號(hào)Dg來表來表示。在確定容器直徑時(shí)應(yīng)選取與之相近的示。在確定容器直徑時(shí)應(yīng)選取與之相近的公稱直徑,以利于封頭、法蘭等零部件的公稱直徑,以利于封頭、

6、法蘭等零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化。64.1.3壓力容器分類壓力容器分類o按用途分類:根據(jù)容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的主要作用不同,可以按用途分類:根據(jù)容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的主要作用不同,可以歸納為四大類歸納為四大類. 即反應(yīng)容器、儲(chǔ)存容器、換熱容器和分離容器。即反應(yīng)容器、儲(chǔ)存容器、換熱容器和分離容器。o按壓力來分類:壓力是壓力容器最主要的一個(gè)參數(shù),壓力越高,爆炸按壓力來分類:壓力是壓力容器最主要的一個(gè)參數(shù),壓力越高,爆炸的能量越大。的能量越大。 低壓容器低壓容器 (代號(hào)(代號(hào)L):): 0.1MPaP1.6MPa 中壓容器中壓容器 (代號(hào)(代號(hào)M):): 1.6MPaP10MPa 高壓容器高壓容

7、器 (代號(hào)(代號(hào)H):): 10MPaP100MPa 超高壓容器超高壓容器 (代號(hào)(代號(hào)U):): 100MPaP1000MPa 壓力、容積、介質(zhì)特性是與安全相關(guān)的三個(gè)重要參數(shù)。壓力、容積、介質(zhì)特性是與安全相關(guān)的三個(gè)重要參數(shù)。 o按安全重要程度分:按安全重要程度分: 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程根據(jù)容器在使用中的重要作用、設(shè)計(jì)壓根據(jù)容器在使用中的重要作用、設(shè)計(jì)壓力以及介質(zhì)的危害性程度,從高到低將壓力容器依次分為力以及介質(zhì)的危害性程度,從高到低將壓力容器依次分為: 第三類壓力容器、第二類壓力容器以及第一類壓力容器:第三類壓力容器、第二類壓力容器以及第一類壓力容器:74.1.3

8、壓力容器分類壓力容器分類o下列情況之一的容器屬于第三類壓力容器下列情況之一的容器屬于第三類壓力容器 :(1)高壓容器;)高壓容器; (2) (2) 中壓搪玻璃壓力容器中壓搪玻璃壓力容器; (3) (3) 使用使用強(qiáng)度級(jí)別較高強(qiáng)度級(jí)別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa540MPa)的材料制造的壓力容器;的材料制造的壓力容器; (4)(4)移動(dòng)式壓力容器移動(dòng)式壓力容器,它包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式,它包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車(液化氣體運(yùn)輸車、低溫液體運(yùn)輸車、永久氣體運(yùn)輸車)和罐式集汽車(液化

9、氣體運(yùn)輸車、低溫液體運(yùn)輸車、永久氣體運(yùn)輸車)和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等; (5) (5) 球形容器球形容器(容積大于等于(容積大于等于50m50m3 3);); (6) (6) 低溫液體儲(chǔ)存容器低溫液體儲(chǔ)存容器(容積大于(容積大于5m5m3 3)。)。84.1.3壓力容器分類壓力容器分類o第二類壓力容器第二類壓力容器 下列情況之一(已規(guī)定為第三類壓力容器的除外):略下列情況之一(已規(guī)定為第三類壓力容器的除外):略o第一類壓力容器第一類壓力容器介質(zhì)為無毒、非易燃低壓容器和易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓換熱容介質(zhì)為無毒、非易燃低壓容器和易燃或

10、毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓換熱容器、分離容器為第一類壓力容器。器、分離容器為第一類壓力容器。o壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定:壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和易燃介質(zhì)中規(guī)定:壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和易燃介質(zhì)的劃分參照的劃分參照HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類的規(guī)的規(guī)定,無規(guī)定時(shí),按下述原則確定毒性程度:定,無規(guī)定時(shí),按下述原則確定毒性程度: 極度危害(極度危害(I級(jí))級(jí)) 最高容許濃度最高容許濃度0.1mgm3 高度危害(高度危害(級(jí))級(jí)) 最高容許濃度最高容許濃度0.11.0mgm3 中度危害(中

11、度危害(級(jí))級(jí)) 最高容許濃度最高容許濃度1.010mgm3 輕度危害(輕度危害(級(jí))級(jí)) 最高容許濃度最高容許濃度10mgm394.2壓力容器的典型結(jié)構(gòu)壓力容器的典型結(jié)構(gòu)o 4.2.14.2.1低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)n1 1、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式立式壓力容器立式壓力容器 臥式壓力容器臥式壓力容器101 1、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式立式儲(chǔ)氣罐立式儲(chǔ)氣罐臥式油罐臥式油罐114.2.14.2.1低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)n2 2、球型容器、球型容器三帶儲(chǔ)罐三帶儲(chǔ)罐122 2、球型容器、球型容器五帶球罐外

12、形圖五帶球罐外形圖500m3天然氣球罐天然氣球罐134.2.3壓力容器封頭壓力容器封頭n1、半球形封頭、半球形封頭 n半球形封頭受力狀態(tài)較好,節(jié)半球形封頭受力狀態(tài)較好,節(jié)省材料,壁厚只需圓筒體壁厚省材料,壁厚只需圓筒體壁厚的二分之一,多用于高壓容器的二分之一,多用于高壓容器如尿素合成塔、如尿素合成塔、CO2汽提塔等。汽提塔等。對(duì)于中、低壓壓力容器,封頭對(duì)于中、低壓壓力容器,封頭和筒體通常取同一厚度。和筒體通常取同一厚度。 半球形封頭半球形封頭144.2.3壓力容器封頭壓力容器封頭n 2、橢圓形和碟形封頭、橢圓形和碟形封頭 n 橢圓形封頭的曲率半徑變化是連續(xù)的,所以封橢圓形封頭的曲率半徑變化是連

13、續(xù)的,所以封頭中的應(yīng)力分布也比較均勻,其受力情況僅次頭中的應(yīng)力分布也比較均勻,其受力情況僅次于半球形封頭。由半個(gè)橢球殼和直邊組成于半球形封頭。由半個(gè)橢球殼和直邊組成,是目是目前中、低壓壓力容器中應(yīng)用最廣泛的封頭形式。前中、低壓壓力容器中應(yīng)用最廣泛的封頭形式。n 碟形封頭又稱帶折邊球形封頭,它由幾何形狀碟形封頭又稱帶折邊球形封頭,它由幾何形狀不同的三部分組成,第一部分是以不同的三部分組成,第一部分是以R為半徑的為半徑的部分球面;第二部分是高度為部分球面;第二部分是高度為h的圓筒形部分;的圓筒形部分;第三部分是連接以上兩部分的過渡部分第三部分是連接以上兩部分的過渡部分 橢圓形封頭和碟形封頭的圓筒部

14、分,又稱直邊橢圓形封頭和碟形封頭的圓筒部分,又稱直邊部分,其目的是為了使邊緣應(yīng)力不直接作用在部分,其目的是為了使邊緣應(yīng)力不直接作用在封頭與筒體相連接的焊縫上。直邊高度一般為封頭與筒體相連接的焊縫上。直邊高度一般為2550mm。橢圓形封頭橢圓形封頭 碟形封頭154.2.3壓力容器封頭壓力容器封頭n 3、無折邊球形封頭、無折邊球形封頭 n 4、錐形封頭、錐形封頭 n 5、平蓋封頭、平蓋封頭164.2.4壓力容器的開孔與接管壓力容器的開孔與接管o 1、接管與殼體的連接、接管與殼體的連接o 接管與殼體的連接均采用接管與殼體的連接均采用焊接焊接形式。形式。插入式插入式嵌入式嵌入式174.2壓力容器的典型

15、結(jié)構(gòu)o4.2.44.2.4壓力容器的開孔和接管壓力容器的開孔和接管n接管與殼體的連接:接管與殼體的連接:n接管與外部的連接接管與外部的連接 :螺紋短管式、法蘭短管式、平法蘭式:螺紋短管式、法蘭短管式、平法蘭式插入式插入式嵌入式嵌入式184.2.5壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則o1、壓力容器焊接接頭的分類、壓力容器焊接接頭的分類o1)焊接接頭分類:按照GB150鋼制壓力容器可將壓力容器的焊接接頭分為A、B、C、D四類。(見圖一)o2)A類焊接接頭類焊接接頭:圓筒部分的縱向接頭(多層包扎容器層板層縱向接頭除外)、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭,各類形封頭

16、中所有拼焊接頭以及嵌人式接管與殼體對(duì)接的接頭;o3)B類焊接接頭類焊接接頭:圓筒部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭,但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外;o4)C類焊接接頭類焊接接頭:平蓋、管板與圓筒連接的接頭,法蘭與殼體、接管連接的接頭,內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭;o5)D類焊接接頭類焊接接頭:接管、人孔、緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭,但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。194.2.5壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則o2、壓力容器焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則、壓力容器焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則o壓力

17、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和和GBl50鋼制壓力容器鋼制壓力容器規(guī)定:規(guī)定:204.2.5壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則o 2、壓力容器焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則、壓力容器焊接接頭設(shè)計(jì)的一般原則o壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和和GBl50鋼制壓力容器鋼制壓力容器規(guī)定:規(guī)定:n1 1)不宜采用十字焊縫不宜采用十字焊縫,相鄰焊縫間距應(yīng)大于筒體壁厚的三倍且不小,相鄰焊縫間距應(yīng)大于筒體壁厚的三倍且不小于于100100;n2 2)B B類接頭和球形封頭與圓筒連接的類接頭和球形封頭與圓筒連接的A A類接頭,當(dāng)兩側(cè)厚度不等時(shí),類

18、接頭,當(dāng)兩側(cè)厚度不等時(shí),若薄板厚度不大于若薄板厚度不大于10mm10mm、厚度差超過、厚度差超過3mm3mm或薄板厚度大于或薄板厚度大于10mm10mm、厚度、厚度差大于薄板厚度的差大于薄板厚度的3030或大于或大于5mm5mm均應(yīng)對(duì)厚板的單面或雙面削薄至薄均應(yīng)對(duì)厚板的單面或雙面削薄至薄板尺寸;板尺寸;n3 3)應(yīng))應(yīng)盡量采用全焊透盡量采用全焊透結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu);n4 4)不銹鋼與碳鋼焊接時(shí)應(yīng)采用過渡件不銹鋼與碳鋼焊接時(shí)應(yīng)采用過渡件,應(yīng)避免在不銹鋼殼體上直接,應(yīng)避免在不銹鋼殼體上直接焊接碳鋼支座。焊接碳鋼支座。214.3壓力容器制造無損檢測(cè)壓力容器制造無損檢測(cè)o壓力容器無損檢測(cè)應(yīng)以壓力容器無損檢測(cè)應(yīng)

19、以JB/T4730-2005JB/T4730-2005壓力容器無損檢測(cè)壓力容器無損檢測(cè)作為作為方法標(biāo)準(zhǔn),方法標(biāo)準(zhǔn),壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150GB150鋼制壓力容鋼制壓力容器器作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。o 4.3.14.3.1壓力容器用壓力容器用鋼板鋼板的無損檢測(cè)的無損檢測(cè)o檢測(cè)方法:檢測(cè)方法:n鋼板無損檢測(cè)鋼板無損檢測(cè)主要是主要是UTUT檢測(cè)、輔以檢測(cè)、輔以MTMT或或PTPT檢測(cè)檢測(cè)。o檢測(cè)要求:按檢測(cè)要求:按“容規(guī)容規(guī)”、GB150GB150和和JB4730JB4730規(guī)定規(guī)定n盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的,或是液化石油氣且盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、

20、高度危害的,或是液化石油氣且流化氫含量大于流化氫含量大于10mg/L10mg/L的壓力容器用鋼板的壓力容器用鋼板UTUT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于低于級(jí)。級(jí)。n最高工作壓力大于最高工作壓力大于10Mpa10Mpa的壓力容器用鋼板的壓力容器用鋼板UTUT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于不低于級(jí)。級(jí)。224.3.14.3.1壓力容器用鋼板的無損檢測(cè)壓力容器用鋼板的無損檢測(cè)n移動(dòng)式壓力容器用鋼板移動(dòng)式壓力容器用鋼板UT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)。級(jí)。n厚度大于厚度大于30mm的的20R、16MnR;厚度大于;厚度大于25mm的的15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、1

21、3MnNiMoNbR和和CrMo鋼板;厚度大于鋼板;厚度大于20mm的的16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR的壓力容器用鋼板的壓力容器用鋼板UT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于不低于級(jí)。級(jí)。n多層包扎壓力容器內(nèi)筒用鋼板多層包扎壓力容器內(nèi)筒用鋼板UT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)。級(jí)。n調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的壓力容器用鋼板調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的壓力容器用鋼板UT檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)。級(jí)。234.3.2壓力容器用鍛件及無縫鋼管的無損檢測(cè)壓力容器用鍛件及無縫鋼管的無損檢測(cè)o1 1、鍛件鍛件無損檢測(cè)無損檢測(cè):n分類:壓力容器用鍛件有筒形、餅形和碗形。分類:壓力容器

22、用鍛件有筒形、餅形和碗形。n檢測(cè)方法:檢測(cè)方法:UTUT(縱、橫波)檢測(cè)輔以(縱、橫波)檢測(cè)輔以MTMT和和PTPT檢測(cè)檢測(cè)n標(biāo)準(zhǔn)要求:標(biāo)準(zhǔn)要求:JB4730JB4730、JB4726JB4726壓力容器用碳素鋼、低合金鋼壓力容器用碳素鋼、低合金鋼鍛件技術(shù)條件鍛件技術(shù)條件、JB4727JB4727低溫壓力容器用碳素鋼、低合金鋼低溫壓力容器用碳素鋼、低合金鋼鍛件技術(shù)條件鍛件技術(shù)條件、JB4728JB4728壓力容器用不銹耐酸鋼鍛件技術(shù)條壓力容器用不銹耐酸鋼鍛件技術(shù)條件件的的級(jí)鍛件按爐批次號(hào)進(jìn)行級(jí)鍛件按爐批次號(hào)進(jìn)行UTUT、MTMT或或PTPT抽查探傷,抽查探傷,級(jí)鍛級(jí)鍛件應(yīng)逐件進(jìn)行件應(yīng)逐件進(jìn)行U

23、TUT、MTMT或或PTPT檢測(cè)。檢測(cè)。o2、無縫鋼管無縫鋼管無損檢測(cè)無損檢測(cè)一般使用一般使用UTPTMT進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)行檢測(cè)。24o1 1、檢測(cè)時(shí)機(jī)及方法選擇檢測(cè)時(shí)機(jī)及方法選擇n檢測(cè)時(shí)機(jī)檢測(cè)時(shí)機(jī):應(yīng)按焊接件材質(zhì)進(jìn)行選擇,一般有延遲裂紋傾向:應(yīng)按焊接件材質(zhì)進(jìn)行選擇,一般有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接結(jié)束的材料應(yīng)在焊接結(jié)束2424小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè),或是小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè),或是3636小時(shí)后進(jìn)行檢小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè)(球形容器要求)。測(cè)(球形容器要求)。n方法選擇原則方法選擇原則:oA.A.壁厚壁厚38mm38mm時(shí),對(duì)接接頭應(yīng)選用時(shí),對(duì)接接頭應(yīng)選用RTRT檢測(cè),由于結(jié)構(gòu)原因不能采檢測(cè),由于結(jié)構(gòu)原因不能采用用RT

24、RT檢測(cè),允許采用可記錄的超聲儀進(jìn)行檢測(cè),允許采用可記錄的超聲儀進(jìn)行UTUT檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)。對(duì)Dg800mmDg800mm的的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉的不帶墊板的焊接接頭,若無法圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉的不帶墊板的焊接接頭,若無法進(jìn)行進(jìn)行RTRT檢測(cè)可允許不檢測(cè),但需采用氣體保護(hù)焊打底。檢測(cè)可允許不檢測(cè),但需采用氣體保護(hù)焊打底。4.3.3壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)25oB.B.壁厚壁厚38mm38mm(或(或20mm20mm壁厚壁厚38mm38mm且使用材料抗拉強(qiáng)度值下限且使用材料抗拉強(qiáng)度值下限540MPa540MPa)時(shí),其接頭若采用)時(shí),其接頭若采用RTRT

25、檢測(cè),則每條接頭還應(yīng)附加局部檢測(cè),則每條接頭還應(yīng)附加局部UTUT檢測(cè);若采用檢測(cè);若采用UTUT檢測(cè),則每條接頭還應(yīng)附加局部檢測(cè),則每條接頭還應(yīng)附加局部RTRT檢測(cè);若無檢測(cè);若無法進(jìn)行法進(jìn)行RTRT、UTUT檢測(cè)時(shí),應(yīng)采用其它方法進(jìn)行局部無損檢測(cè),附加檢測(cè)時(shí),應(yīng)采用其它方法進(jìn)行局部無損檢測(cè),附加局部無損檢測(cè)應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位。局部無損檢測(cè)應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位。oC.對(duì)有無損檢測(cè)要求的對(duì)有無損檢測(cè)要求的角接及角接及T型接頭型接頭,不能進(jìn)行,不能進(jìn)行RT或或UT檢測(cè)時(shí),檢測(cè)時(shí),應(yīng)做應(yīng)做100的表面無損檢測(cè)。的表面無損檢測(cè)。oD.鐵磁性材料鐵磁性材料壓力容器焊接接頭表面無損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用

26、壓力容器焊接接頭表面無損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用MT檢檢測(cè)。測(cè)。4.3.3壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)26o 2 2、檢測(cè)比例和驗(yàn)收級(jí)別、檢測(cè)比例和驗(yàn)收級(jí)別n1 1)檢測(cè)比例檢測(cè)比例:一般分為全部(一般分為全部(100100)和局部()和局部(2020)兩種)兩種。對(duì)鐵素。對(duì)鐵素體鋼制低溫壓力容器,局部無損檢測(cè)比例應(yīng)體鋼制低溫壓力容器,局部無損檢測(cè)比例應(yīng)5050。具體無損檢測(cè)比例。具體無損檢測(cè)比例執(zhí)行執(zhí)行容規(guī)容規(guī)和和GB150GB150鋼制壓力容器鋼制壓力容器。n2 2)驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收級(jí)別:n容器對(duì)接接頭進(jìn)行容器對(duì)接接頭進(jìn)行100100的無損檢測(cè),的無損檢測(cè),RTRT檢測(cè)合格級(jí)別為

27、檢測(cè)合格級(jí)別為級(jí)且透照量級(jí)且透照量不低于不低于ABAB級(jí)、級(jí)、UTUT檢測(cè)合格級(jí)別為檢測(cè)合格級(jí)別為級(jí);級(jí);n局部無損檢測(cè)的,局部無損檢測(cè)的,RTRT檢測(cè)合格級(jí)別為檢測(cè)合格級(jí)別為級(jí)且透照量不低于級(jí)且透照量不低于ABAB級(jí)、級(jí)、UTUT檢測(cè)檢測(cè)合格級(jí)別為合格級(jí)別為級(jí)(評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為級(jí)(評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為JB4730JB4730)。)。n局部局部100%RT100%RT或或UTUT的接頭,其驗(yàn)收級(jí)別與殼體接頭相同。的接頭,其驗(yàn)收級(jí)別與殼體接頭相同。4.3.3壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)27o3 3、接頭的表面無損檢測(cè)、接頭的表面無損檢測(cè)n方法及驗(yàn)收級(jí)別:檢測(cè)方法、質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行方法及驗(yàn)收級(jí)

28、別:檢測(cè)方法、質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行JB4730JB4730,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為“容規(guī)容規(guī)”。n檢測(cè)比例及要求:應(yīng)符合檢測(cè)比例及要求:應(yīng)符合“容規(guī)容規(guī)”及及“GB150”GB150”相關(guān)規(guī)定。相關(guān)規(guī)定。o4 4、重復(fù)檢測(cè)、重復(fù)檢測(cè)o超標(biāo)缺陷返修后,該部必須采用超標(biāo)缺陷返修后,該部必須采用原檢測(cè)方法檢測(cè)原檢測(cè)方法檢測(cè)直至合格。直至合格。o屬局部檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷,應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢測(cè)長(zhǎng)度,屬局部檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷,應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢測(cè)長(zhǎng)度,增加長(zhǎng)度為該條焊接接頭長(zhǎng)度的增加長(zhǎng)度為該條焊接接頭長(zhǎng)度的1010、且不小于、且不小于250mm250mm。仍發(fā)現(xiàn)有不允許。仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺

29、陷,則該條接頭應(yīng)進(jìn)行的缺陷,則該條接頭應(yīng)進(jìn)行100100的檢測(cè)。的檢測(cè)。4.3.3壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)壓力容器焊接接頭的無損檢測(cè)28o4.4.14.4.1在用壓力容器在用壓力容器檢驗(yàn)的一般要求檢驗(yàn)的一般要求 n1 1、在用壓力容器的外部檢驗(yàn)、在用壓力容器的外部檢驗(yàn)n應(yīng)定期檢查,一年至少一次。以宏觀檢查為主,必要時(shí)可進(jìn)行應(yīng)定期檢查,一年至少一次。以宏觀檢查為主,必要時(shí)可進(jìn)行測(cè)厚、避溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。測(cè)厚、避溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。n2 2、在用壓力容器的全面檢驗(yàn)、在用壓力容器的全面檢驗(yàn)n在停機(jī)時(shí)檢驗(yàn),安全狀況等級(jí)在停機(jī)時(shí)檢驗(yàn),安全狀況等級(jí)1 1、2 2級(jí)的級(jí)的6 6年至少一次

30、,安全等年至少一次,安全等級(jí)級(jí)3 3級(jí)的級(jí)的3-63-6年至少一次,低于年至少一次,低于3 3級(jí)的周期由檢驗(yàn)單位確定。級(jí)的周期由檢驗(yàn)單位確定。n以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主,必要時(shí)采用其他檢測(cè)手段。以宏觀檢查、壁厚測(cè)定為主,必要時(shí)采用其他檢測(cè)手段。4.44.4在用壓力容器的無損檢測(cè)在用壓力容器的無損檢測(cè)29o 4.4.24.4.2在用壓力容器的無損檢測(cè)在用壓力容器的無損檢測(cè)n 1 1、在用壓力容器的表面缺陷檢測(cè)、在用壓力容器的表面缺陷檢測(cè)n檢測(cè)部位的規(guī)定檢測(cè)部位的規(guī)定:n應(yīng)力集中部位、應(yīng)力不連續(xù)的部位、變形部位、棱角錯(cuò)邊嚴(yán)重的部位、異種應(yīng)力集中部位、應(yīng)力不連續(xù)的部位、變形部位、棱角錯(cuò)邊嚴(yán)重的部位、

31、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、組裝工具焊跡、電弧損傷處、有晶間腐蝕傾向的部位鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、組裝工具焊跡、電弧損傷處、有晶間腐蝕傾向的部位和易產(chǎn)生裂紋的部位、檢驗(yàn)員對(duì)其懷疑的部位。和易產(chǎn)生裂紋的部位、檢驗(yàn)員對(duì)其懷疑的部位。n檢測(cè)比例:檢測(cè)比例:n上述部位由檢驗(yàn)人員確定;上述部位由檢驗(yàn)人員確定;n下列情況每條焊縫應(yīng)做不少于下列情況每條焊縫應(yīng)做不少于2020。A A首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的三類容器;首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的三類容器;B B盛裝盛裝介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾的容器;介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾的容器;C C是是CrCrMoMo鋼鋼D D壓力容器;壓力容器;D D是材料是材料bb540Mpa540Mpa的的容器。容器。4

32、.44.4在用壓力容器的無損檢測(cè)在用壓力容器的無損檢測(cè)30o2 2、在用壓力容器的埋藏缺陷檢測(cè)、在用壓力容器的埋藏缺陷檢測(cè)n檢測(cè)部位的規(guī)定檢測(cè)部位的規(guī)定:制造或安裝時(shí)兩次以上的返修或使用過程:制造或安裝時(shí)兩次以上的返修或使用過程中補(bǔ)焊的部位、檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)表面缺陷且認(rèn)為需進(jìn)行埋藏缺陷檢中補(bǔ)焊的部位、檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)表面缺陷且認(rèn)為需進(jìn)行埋藏缺陷檢查的部位、錯(cuò)邊和棱角度嚴(yán)重超標(biāo)的部位、使用中出現(xiàn)泄漏的查的部位、錯(cuò)邊和棱角度嚴(yán)重超標(biāo)的部位、使用中出現(xiàn)泄漏的部位及其延長(zhǎng)的部、檢驗(yàn)員對(duì)其懷疑的部位。部位及其延長(zhǎng)的部、檢驗(yàn)員對(duì)其懷疑的部位。n檢測(cè)比例檢測(cè)比例:上述部位必須:上述部位必須100100檢測(cè),局部抽查檢測(cè)

33、比例由檢測(cè),局部抽查檢測(cè)比例由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定。檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定。4.44.4在用壓力容器的無損檢測(cè)在用壓力容器的無損檢測(cè)31容器基本知識(shí)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定容器基本知識(shí)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定o附錄附錄A4A4壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程o第第8282條:探傷時(shí)機(jī)條:探傷時(shí)機(jī)o第第8383條:探傷方法與比例規(guī)定條:探傷方法與比例規(guī)定o第第8484條:全部和局部檢驗(yàn)定義條:全部和局部檢驗(yàn)定義o第第8585條:全部射線或超聲波檢測(cè)的條件條:全部射線或超聲波檢測(cè)的條件o第第8686條:探傷方法選擇原則條:探傷方法選擇原則o第第8787條:局部無損檢測(cè)中相應(yīng)規(guī)

34、定條:局部無損檢測(cè)中相應(yīng)規(guī)定o第第8888條:射線檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)及合格級(jí)別條:射線檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)及合格級(jí)別o第第8989條:兩種或多種方法并用時(shí)評(píng)判原則條:兩種或多種方法并用時(shí)評(píng)判原則32o 附錄附錄A5A5鋼制壓力容器鋼制壓力容器o 10.8.2.110.8.2.1:進(jìn)行:進(jìn)行100100射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)的條件射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)的條件o 10.8.2.210.8.2.2:進(jìn)行局部射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)的要求:進(jìn)行局部射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)的要求o 10.8.4.110.8.4.1:射線探傷合格級(jí)別:射線探傷合格級(jí)別容器基本知識(shí)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定容器基本知識(shí)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于射線探傷規(guī)定33oGB150附錄附錄C:低溫壓力容器中:低溫壓力容器中100射線或超聲波檢測(cè)條件射線或超聲波檢測(cè)條件o附錄附錄A6管殼式換熱器管殼式換熱器o6.4.1:拼接管板

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