道路和橋梁實(shí)習(xí)周記_第1頁(yè)
道路和橋梁實(shí)習(xí)周記_第2頁(yè)
道路和橋梁實(shí)習(xí)周記_第3頁(yè)
道路和橋梁實(shí)習(xí)周記_第4頁(yè)
道路和橋梁實(shí)習(xí)周記_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩18頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、-第1周 這是大學(xué)生活的第一次實(shí)習(xí),所以對(duì)實(shí)習(xí)充滿(mǎn)了好奇心和憧憬,這次實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)理論知識(shí)以來(lái)第一次具體接觸現(xiàn)場(chǎng)事物,將理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,實(shí)踐社會(huì)。第一周的實(shí)習(xí),總的來(lái)說(shuō)也沒(méi)干什么,就是熟悉工作的操作過(guò)程,第一次到實(shí)習(xí)公司的時(shí)候,心里還是有點(diǎn)害怕,畢竟對(duì)那里還是比較陌生。公司的師傅給我們新到來(lái)的實(shí)習(xí)生簡(jiǎn)單的開(kāi)了一個(gè)會(huì),互相介紹了一下自己和工作上互相合作的一些事情,后來(lái)又向我們介紹工程的概況,還有平安衛(wèi)生教育。平安生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)和效益,同時(shí)也關(guān)系到千家萬(wàn)戶(hù)的生活。因此在施工生產(chǎn)中必須貫徹“平安第一、預(yù)防為主的平安方針,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管平安的平安生產(chǎn)原則。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安

2、帽,系好帽帶,穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。3、現(xiàn)場(chǎng)用電,一定要有專(zhuān)人管理,認(rèn)真貫徹逐級(jí)消防責(zé)任制,做好消防工作。4、未經(jīng)平安教育培訓(xùn)合格不得上崗,非操作者嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5、凡2m以上的高處作業(yè)無(wú)平安設(shè)施,必須系好平安帶;平安帶必須先掛牢后再作業(yè),高處作業(yè)材料和工具等物件不得上拋下擲。6、未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),不得隨意撤除平安設(shè)施和平安裝置;因作業(yè)需要撤除的,作業(yè)完畢后,必須立即恢復(fù)。施工雖然重要,但沒(méi)有一個(gè)好的環(huán)境,也是不是一個(gè)好的工程,所以

3、還要做到“三清六好保護(hù)作業(yè)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。三清:下工活底清;料具底數(shù)清;工完場(chǎng)地清。六好:施工準(zhǔn)備好;設(shè)備管理好;工程質(zhì)量好;平安生產(chǎn)好;完成進(jìn)度好;生活管理好。體會(huì):經(jīng)過(guò)一周的實(shí)習(xí),對(duì)公司的運(yùn)作流程也有了一些了解,雖然還沒(méi)有具體的去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐過(guò),但是在接觸到新的事務(wù)不再不知所措,學(xué)會(huì)了如何去看圖、計(jì)算、復(fù)核圖紙、整理、復(fù)印資料等。而且從工作地過(guò)程中明白了主動(dòng)出擊的重要性,在你可以選擇的時(shí)候,就要把主動(dòng)權(quán)握在自己手中。雖然工作比較繁雜但是從中也學(xué)到不少的東西。所以說(shuō)事情是不分大小,只要積極學(xué)習(xí)積極辦事,做好份事,勤學(xué)、勤問(wèn)、勤做,就會(huì)有意想不到的收獲。第2周在經(jīng)歷了一周的繁雜的工作,讓我對(duì)公司的運(yùn)

4、作流程以及業(yè)務(wù)有了一個(gè)整體的了解,因此這一周我們的工作容也有了變化,我被分到了公司負(fù)責(zé)的七座大橋中的東明溝大橋。主要負(fù)責(zé)橋上的質(zhì)檢工作。先了解了一下有關(guān)橋梁的技術(shù)交底,東明溝特大橋位于安圖縣明月鎮(zhèn)東明屯南側(cè),橋梁全長(zhǎng)635.81m,是19跨的預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁。共有18個(gè)橋墩,2個(gè)橋臺(tái),0*臺(tái)采用的是8孔人工挖孔樁, 2*、3*、5*-12*墩采用的是擴(kuò)大根底,1*、4*、13*-19*采用的是8孔機(jī)械鉆孔樁,承臺(tái)都是矩形承臺(tái),0*、19*是矩形空心橋臺(tái),1*-18*都是直體實(shí)心橋墩。之后師傅帶著我們看了各項(xiàng)工序的準(zhǔn)備工作,斗車(chē)?yán)练狡秸麍?chǎng)地,挖掘機(jī)、裝載機(jī)、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng),人員的進(jìn)場(chǎng),一切工序有序

5、的進(jìn)展,師傅又分配了我們的工作,教導(dǎo)我們遇到問(wèn)題的時(shí)候的處理,管理施工人員要按照正確的施工方法進(jìn)展工作,排除現(xiàn)場(chǎng)的不平安因素,保證施工、人員的平安有序的進(jìn)展。體會(huì):未去工地之前我從沒(méi)想過(guò)實(shí)習(xí)生活我是否能撐下去,但是來(lái)到工地一周,我漸漸地適應(yīng)了這種工地生活。有句話(huà)說(shuō)得好:“你改變不了過(guò)去,但你可以改變現(xiàn)在。在工地讓我學(xué)到了一種吃苦耐勞的毅力,也學(xué)會(huì)了適應(yīng)環(huán)境。另外就是在工地上知道了作為一名技術(shù)員應(yīng)該怎樣去和工人交流等。所以說(shuō)事情是不分大小,只要積極學(xué)習(xí)積極辦事,做好份事,勤學(xué)、勤問(wèn)、勤做,就會(huì)有意想不到的收獲。第3周很快兩周的實(shí)習(xí)生活過(guò)去了,第三周的實(shí)習(xí)生活又緊而又忙碌的開(kāi)場(chǎng)了。前兩周主要是掌握

6、一些規(guī)、要求等,將紙上的東西和施工現(xiàn)場(chǎng)比照,增加印象。這周通過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)的觀(guān)察,通過(guò)旁站,使我近距離的觀(guān)察了一些具體的施工知識(shí)。在工地,挖掘機(jī)、裝載機(jī)正在緊而有序的進(jìn)展施工鋪平場(chǎng)地,吊車(chē)吊著鉆機(jī)就位,看著挖掘機(jī)挖著泥漿池,工人們埋設(shè)護(hù)筒,調(diào)整鉆機(jī)位置,調(diào)制泥漿,第一次看見(jiàn)這些才感受到現(xiàn)實(shí)的施工比書(shū)本上的理論知識(shí)要復(fù)雜的這么多,還有很多的復(fù)雜的細(xì)節(jié),這些在課堂上是學(xué)不到和看不到的。在現(xiàn)場(chǎng)師傅又將可能出現(xiàn)的問(wèn)題,結(jié)合實(shí)際又給我講了一遍,比方挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池,要準(zhǔn)備合格的粘土和膨脹土;埋設(shè)比樁徑大20cm,頂端高出地面30cm,底部深2.5m的護(hù)筒,護(hù)筒四周夯實(shí),中心線(xiàn)平面偏差小5cm;安裝鉆機(jī)

7、,轉(zhuǎn)盤(pán)中心同鉆駕機(jī)起吊滑軌在同一直線(xiàn)上。通過(guò)師傅的講解,加上我先前了解的資料,有了不少收獲。體會(huì):通過(guò)這周的學(xué)習(xí),盡管獲取的知識(shí)是甚微的,但通過(guò)實(shí)習(xí)所獲得的實(shí)踐經(jīng)歷對(duì)我是終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷地得到驗(yàn)證。我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)踐中所學(xué)的知識(shí),在未來(lái)的工作中我會(huì)把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)歷不斷地運(yùn)用到實(shí)際的工作中去,為實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值而努力奮斗。第4周時(shí)間過(guò)得很快,一個(gè)月的時(shí)間很快就過(guò)去了,這一周的主要實(shí)習(xí)工作就是明挖擴(kuò)大根底方面的知識(shí)。主要的施工過(guò)程1.測(cè)量放線(xiàn)用全站儀測(cè)出根底縱、橫中心線(xiàn),放出上口開(kāi)挖邊線(xiàn)樁,基坑下口的開(kāi)挖的大小應(yīng)滿(mǎn)足根底施工的要求2基坑開(kāi)挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為

8、主,采用挖掘機(jī)作業(yè)輔以人工清槽,一次開(kāi)挖距基坑底面以上要預(yù)留20一30cm,待驗(yàn)槽前人工一次去除至標(biāo)高,以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。3綁扎鋼筋基坑開(kāi)挖完后,綁扎根底部鋼筋,應(yīng)注意鋼筋的保護(hù)層,鋼筋的數(shù)量、直徑、位置、箍筋的加密情況,還有預(yù)埋蹲身鋼筋,箍筋及主筋的布置情況是否符合規(guī),鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度夠不夠長(zhǎng),板鋼筋的間距是否符合圖紙要求等。 4.模板制作與安裝根據(jù)放樣位置準(zhǔn)確的安裝穩(wěn)固模板。涂刷脫模劑,拼裝模板時(shí)應(yīng)注意密封性,防止漏漿。為防止地下水影響基坑的正常作業(yè),在基坑沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)置排水溝和集水井。5.砼澆筑及養(yǎng)護(hù)立模驗(yàn)收合格后,進(jìn)展?jié)仓炷???刂苹炷恋陌韬唾|(zhì)量,混凝土采用砼泵

9、輸送澆筑方式。在每層混凝土澆筑過(guò)程中,采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)防止碰撞模板。根底混凝土澆注完成24小時(shí)后,即要進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于10天。體會(huì):這周的混凝土澆筑著實(shí)很累,但是卻學(xué)到了很多根本的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)以后要走的路還是很起到鋪墊的作用的。第5周這周的重點(diǎn)是墩身下的孔樁根底,鉆孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小,可方便地進(jìn)展水下施工等優(yōu)點(diǎn),鉆孔機(jī)正在不連續(xù)工作許多的孔樁已經(jīng)開(kāi)鑿成功,到達(dá)了設(shè)計(jì)的孔深,接下來(lái)清孔,灌注水下混凝土。清孔目的:降低孔泥漿比重,便于灌注水下混凝土。清孔的步驟:先將鋼筋骨架吊放入孔,再將安有進(jìn)氣管的導(dǎo)管吊入孔中,然后使孔底沉渣隨

10、孔泥漿一起沿導(dǎo)管?chē)姵觥榱朔乐骨蹇讜r(shí)垮孔,一定保持孔水頭高度 ,清孔時(shí)間要盡量短。灌注水下混凝土水下混凝土用的水泥、集料、水、外加劑以及配合比,拌合、運(yùn)輸?shù)缺仨毞显O(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)定。導(dǎo)管數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足要求。首次灌注前,漏斗灌滿(mǎn),并準(zhǔn)備足夠的混凝土,以防在清孔過(guò)程中出現(xiàn)的孔底擴(kuò)徑而要增加的灌入量,確保成功。導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下一般控制在34m,并不得小于2m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。水下混凝土用砼攪拌車(chē)直接灌注且必須連續(xù)澆注,澆注間隙不能超過(guò)30分鐘,隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的外表高度。灌注混凝土?xí)r,必須采用適當(dāng)措施抑制混凝土對(duì)鋼筋的向上浮力。體會(huì):回首過(guò)去的幾個(gè)星期,學(xué)到了很多,

11、雖然中間有些小小的抱怨,但是功夫不負(fù)有心人,總算是沒(méi)有白白浪費(fèi)過(guò)去的光陰。這要感在我最困難的時(shí)候同事給予的鼓勵(lì)和幫助。我相信這段經(jīng)歷是我今后生活工作中的一塊寶藏。第6周這一周是非常重要的一周,東明溝特大橋第一根墩柱在這一周成功的澆注。墩身的施工:放線(xiàn)、鑿毛、搭架子、綁鋼筋、立模、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)。施工工藝:模板的安裝:安裝側(cè)板時(shí),防止模板位移和凸出,在模板對(duì)設(shè)立支撐加以固定。模板的安裝對(duì)其平面位置,底部和頂部標(biāo)高,及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展檢查,在澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值得可能時(shí),及時(shí)糾正。鋼筋:按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)、根數(shù)、形狀、直徑。鋼筋的綁扎采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,不能出現(xiàn)滑動(dòng)、折

12、斷、位移等情況。鋼筋的焊接:焊縫長(zhǎng)度雙面為5d,單面為10d ,d為鋼筋的直徑。受力鋼筋焊接和綁扎接頭設(shè)置在力較小處,錯(cuò)開(kāi)布置,綁扎接頭,兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度?;炷恋臐仓簼仓?,對(duì)支架、模板,鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查,作好記錄,符合設(shè)計(jì)要求前方可澆筑。模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。模板應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板面涂刷脫模劑。澆筑時(shí),采用插入式振動(dòng)器振實(shí),防止振動(dòng)棒碰撞模板,鋼筋及其他預(yù)埋件。澆注采用連續(xù)澆注,一次成型,不留施工縫。體會(huì):這次施工遇見(jiàn)了很多困難,尤其是混凝土集中拌合,工點(diǎn)分散、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸導(dǎo)致混凝土供應(yīng)不及時(shí),加之柴油等物資地區(qū)性的供應(yīng)緊等不利因素。全體人員發(fā)揚(yáng)頑強(qiáng)拼

13、搏、連續(xù)作戰(zhàn)的精神,打破常規(guī),不等不靠,合理分配資源,積極組織施工。一方面開(kāi)源節(jié)流,尋找物資供應(yīng)與需求間的平衡點(diǎn);另一方面優(yōu)化施工方案,層層落實(shí),科學(xué)施工,抑制了電力短缺、人員緊等困難,為首根墩柱澆注做好了充足準(zhǔn)備。東明溝特大橋第一根墩柱的成功澆注標(biāo)志著大橋已逐漸由根底施工轉(zhuǎn)入下部主體構(gòu)造施工,為順利完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)和總體施工方案奠定了堅(jiān)實(shí)根底。第7周這一周主要進(jìn)展的是人工挖孔樁人工挖孔灌注樁主要施工工藝可概況如下:場(chǎng)地平整樁位測(cè)定砌導(dǎo)向圈復(fù)測(cè)樁位開(kāi)場(chǎng)挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線(xiàn)安裝活動(dòng)井蓋設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等第二節(jié)樁身挖土清理

14、孔壁、效核樁孔垂直度、直徑拆上節(jié)模模板、支第二節(jié)模板、澆第二節(jié)砼護(hù)壁 繼續(xù)開(kāi)挖重復(fù)上述工藝,直至設(shè)計(jì)深度檢查尺寸、持力層及擴(kuò)底,認(rèn)定終孔清理虛土、排除積水吊放鋼筋籠就位灌注樁身砼養(yǎng)護(hù)。體會(huì):就以上是我這周覺(jué)得了解的比較深入的,通過(guò)這幾周實(shí)習(xí),我覺(jué)得自己長(zhǎng)大了好多,學(xué)習(xí)的有關(guān)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)之外,更多得學(xué)會(huì)了如何跟一起工作的團(tuán)體打交道。深刻地體會(huì)到處好人際關(guān)系的重要性。在這次實(shí)習(xí)中能使我們所掌握的理論知識(shí)得以升華,把理論與實(shí)踐找到一個(gè)最好的切入點(diǎn),為我所用。所以就要有一個(gè)將理論與實(shí)踐相融合的時(shí)機(jī)。在實(shí)習(xí)中可以得到一些只有實(shí)踐中才能得到的技術(shù),為我們以后參加緊工作打好根底,這就是這次實(shí)習(xí)的目的所在。第8

15、周鋼筋籠制作及安裝:本工程所用鋼筋籠均為通長(zhǎng)配筋。1.主筋長(zhǎng)度大于定尺長(zhǎng)度,其接頭采用搭接焊或綁扎,綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)要求。2.主筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查,并進(jìn)展見(jiàn)證取樣送檢,焊接之前,宜進(jìn)展調(diào)直和除銹,外表無(wú)損傷、裂紋和片狀老銹。3.主筋下料應(yīng)進(jìn)展準(zhǔn)確計(jì)算,合理用料,盡量減少不必要的浪費(fèi);主筋焊頭位置應(yīng)考慮到在整籠組焊時(shí)確保在其焊接接頭連接區(qū)段35d,且500mm的焊頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)量的50%。4.加勁筋由專(zhuān)用鋼筋彎曲器械成圓加工,并用單面手工電弧焊接工藝焊接,單面搭焊長(zhǎng)度不小于10d。5.加勁筋為置式,與主筋焊接可采用以加勁箍筋為骨架成型法,采用點(diǎn)焊工藝,焊接時(shí)不得傷及主筋,焊縫飽滿(mǎn)。

16、6.螺旋箍筋與主筋采用綁扎或間隔點(diǎn)焊,螺旋箍筋兩端必須點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。7.為保證鋼筋籠在孔口居中和主筋保護(hù)層厚度,四周應(yīng)加設(shè)砼墊塊,每隔2m一組,每組3-4塊。鋼筋籠加工好后,由焊工班先行自檢,對(duì)不合格的鋼筋籠自行修整,直至合格,自檢合格后,由工程部進(jìn)展部驗(yàn)收,并填報(bào)驗(yàn)收單,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8.鋼筋籠組焊好后,其外觀(guān)應(yīng)平直,截面圓度符合要求,主筋彎曲度及各部尺寸及誤差均應(yīng)符合現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):主筋間距10mm,長(zhǎng)度10mm。鋼筋材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,箍筋間距20mm,直徑10mm。第9周這一周進(jìn)展了水下混凝土的灌注。鋼筋籠吊裝完畢,驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。灌注前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作

17、以及灌注期間各工序的密切配合工作。水下混凝土必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定;坍落度宜為180220mm;水泥用量不少于360kg/m3;含砂率宜為40%45%,并宜選用中粗砂;粗骨料的最大粒徑應(yīng)40mm,為改善和易性和緩凝,水下混凝土宜摻外加劑。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為200250mm;直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò)2mm,導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定,底管長(zhǎng)度不宜小于4m,接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時(shí),不得掛住鋼筋籠,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.61.0MPa。使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能,保證順利排出。開(kāi)場(chǎng)灌注混凝土?xí)r,為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部

18、至孔底的距離宜為300500mm,樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離;應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)藏量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上;管埋深宜為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管外混凝土面的高差,填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄;水下混凝土必須連續(xù)施工,對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案;控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低,應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土到達(dá)強(qiáng)度。第10周有關(guān)灌注鉆孔樁的過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量事故。坍孔:成孔速度太快,泥漿的密度及粘度不適宜;保持的水頭壓力不夠;沉放鋼筋時(shí),碰撞了孔壁,破壞了泥膜及孔壁;護(hù)筒的長(zhǎng)度不夠,護(hù)筒變形或形狀不適宜等。樁底沉

19、渣量過(guò)厚:會(huì)影響樁基的承載力,載荷后會(huì)產(chǎn)生較大的沉降,所以必須通過(guò)清孔控制樁底沉渣厚度。護(hù)筒失效:埋設(shè)護(hù)筒時(shí),回填土夯實(shí)不夠,埋設(shè)太淺;護(hù)筒制作不良,外壓力差過(guò)大,使護(hù)筒局部變形、開(kāi)裂、漏水,失去護(hù)筒作用??仔保恒@機(jī)安裝時(shí),支撐不好、地層軟硬不均勻,操作時(shí)在易斜孔段不適當(dāng)加壓鉆進(jìn)、轉(zhuǎn)速過(guò)高造成晃動(dòng)等因素引起鉆機(jī)整體偏斜,也可能鉆頭在鉆孔過(guò)程中發(fā)生偏斜,結(jié)果導(dǎo)致孔斜??s頸:由于樁周?chē)馏w在混凝土灌注過(guò)程中產(chǎn)生膨脹造成。土層中有軟塑土遇水膨脹,造成縮頸現(xiàn)象。擴(kuò)徑現(xiàn)象往往與坍孔是共生的,預(yù)防局部擴(kuò)徑的最好方法就是預(yù)防坍孔。鋼筋籠偏位:放置初始位置過(guò)高或過(guò)低;混凝土流動(dòng)性過(guò)小,導(dǎo)管在混凝土中埋置過(guò)深,

20、鋼筋籠被混凝土頂托上?。粚?dǎo)管掩埋過(guò)長(zhǎng),提升時(shí),易搖晃,難以對(duì)準(zhǔn)籠的中心,發(fā)生掛籠現(xiàn)象;導(dǎo)管提升過(guò)程,混凝土下沉太快,瞬時(shí)反沖力使鋼筋籠上浮。斷樁:澆灌過(guò)程不連續(xù)、配合比中坍落度損失大、灌注過(guò)程中發(fā)生埋管、卡管、縮頸等情況都將造成斷樁。第11周這一周主要是養(yǎng)護(hù)及墩身模板撤除。墩身混凝土養(yǎng)護(hù)要做好以下幾點(diǎn)工作:1墩身混凝土澆注完812小時(shí)后開(kāi)場(chǎng)對(duì)模板進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水枯燥。2指派專(zhuān)人去給模板灑水降溫,要控制好灑水頻率,一直灑水養(yǎng)護(hù)到拆模。3混凝土澆注后的34天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵。因此在此期間灑水養(yǎng)護(hù)一定要及時(shí),保證混凝土外溫差不超過(guò)20,防止混凝土外表出現(xiàn)裂紋。4墩身混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)

21、,必須灑水養(yǎng)護(hù)到14天?;炷梁笃谒療崂^續(xù)有反響,特別是墩身的迎風(fēng)面必須加強(qiáng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。體會(huì):通過(guò)工作實(shí)踐,我認(rèn)識(shí)到:記性好不如爛筆頭;領(lǐng)導(dǎo)交代任務(wù)或者臨場(chǎng)記錄信息時(shí),最好做個(gè)筆頭記錄,畢竟人的記憶力是有限的。工作要踏踏實(shí)實(shí),就像做人一樣。要學(xué)會(huì)適時(shí)的,恰當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)自己,讓領(lǐng)導(dǎo)知道你做什么,讓領(lǐng)導(dǎo)知道你的存在是必要的,這樣你才有開(kāi)展的可能,別人才會(huì)認(rèn)可你,成認(rèn)你。第12周這一周已經(jīng)有一個(gè)橋墩的根底孔樁已經(jīng)全部灌注完成并破樁頭。破樁頭的方法是先將基樁鋼筋籠主筋周?chē)幕炷寥胯彸唁摻顝臉渡砘炷羷冸x,然后利用空壓機(jī)和鋼釬將剩余的樁身素混凝土在水平方向上打斷,最后將整個(gè)樁頭素混凝土吊離基樁。

22、施工準(zhǔn)備:1. 檢查基坑支護(hù)措施平安性,在保證基坑支護(hù)結(jié)實(shí)、穩(wěn)固情況下,才可施工。2. 在樁頭上標(biāo)出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高加上深入承臺(tái)10cm,樁頭切割線(xiàn)再樁頂標(biāo)高以上10cm處,防止樁頭鑿低。施工工藝流程:1.在樁頂位置設(shè)置10-15cm的切割線(xiàn)。2.人工開(kāi)鑿缺口,深度致鋼筋。便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層。3.剝離缺口上側(cè)筋外保護(hù)層。4.鋼筋向外側(cè)微彎,便于施工。5.加鉆頂端,鉆頭水平或稍向上,位置在樁頂線(xiàn)以上10-15cm。6.將樁頭破除混過(guò)凝土提出,然后用人工鑿出并清頂,樁頭要平整,不得凹凸不平。本卷須知:1.在鑿鋼筋特別是鑿樁頭的過(guò)程中,應(yīng)注意平安,防止鑿毛過(guò)程中混凝土飛濺對(duì)人身造成傷害

23、。2.吊樁頭的過(guò)程中,應(yīng)注意平安:樁頭未捆綁結(jié)實(shí)不允許起吊,在吊裝圍不允許站人。3.樁頭吊離后,假設(shè)發(fā)現(xiàn)樁身頂面不平,可人工鑿毛、清理。第13周這一周主要進(jìn)展的是樁基檢測(cè)。所采用的方法低應(yīng)變反射波法。根本原理是在樁身頂部進(jìn)展豎向激振,彈性波沿著樁身向下傳播,當(dāng)樁身存在明顯波阻抗差異的界面或樁身截面面積變化部位,將產(chǎn)生反射波。經(jīng)承受放大、濾波和數(shù)據(jù)處理,可識(shí)別來(lái)自樁身不同部位的反射信息,據(jù)此計(jì)算樁身波速,以判斷樁身完整性及估計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。還可根據(jù)視波速和樁底反射波到達(dá)時(shí)間對(duì)樁的實(shí)際長(zhǎng)度加以核對(duì)。在各種檢測(cè)方法中,反射波法目前應(yīng)用最廣泛、使用最便捷,理論與實(shí)踐開(kāi)展也比較成熟,有比較先進(jìn)的儀器設(shè)

24、備及應(yīng)用分析軟件。但是總體而言,基樁檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用開(kāi)展時(shí)間不長(zhǎng),許多測(cè)試方法不僅理論上不夠完善,實(shí)際應(yīng)用中也存在一些問(wèn)題。反射波法雖然開(kāi)展較快,應(yīng)用廣泛,但同樣存在問(wèn)題和缺點(diǎn),同時(shí)因其簡(jiǎn)便快捷、本錢(qián)低廉,目前有無(wú)視其缺點(diǎn)和適用圍而走向泛濫的趨勢(shì)。第14周模板撤除要做好以下幾點(diǎn):1墩身混凝土是高性能混凝土,其配合比摻用了外加劑,水化熱反響強(qiáng)烈。按照規(guī)要求,墩身模板撤除時(shí),混凝土部溫度與環(huán)境溫度的差值不應(yīng)大于20。2拆模時(shí)間一般控制在混凝土澆注后的第四天為宜。3拆模時(shí)的環(huán)境氣溫一定要掌握好,一般拆模時(shí)間選擇在一天氣溫最低值時(shí)段,嚴(yán)禁大風(fēng)天氣拆模。4墩身模板撤除時(shí),在松開(kāi)模板固定螺絲后,應(yīng)在模

25、板與混凝土面的縫隙中澆透水,使整個(gè)混凝土面保持潮濕狀態(tài),然后分段拆卸模板。撤除后對(duì)墩身進(jìn)展保溫保濕。5在墩頂左右兩側(cè)各放一只塑料桶,桶的四周鉆一些小眼,在桶放滿(mǎn)水,對(duì)墩身混凝土進(jìn)展噴淋養(yǎng)護(hù),始終保持土工布潮濕狀態(tài),直至養(yǎng)護(hù)到14天。第15周綁扎承臺(tái)鋼筋操作流程:施工放樣鋼筋加工鋼筋運(yùn)輸?shù)装邃摻罱壴摻罟潭敯邃摻罴庸ゎA(yù)埋鋼筋綁扎1.鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。2.鋼筋加工時(shí),保證鋼筋外表干凈,使用前先將外表的油漬、漆皮和銹斑等去除干凈。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。3.承臺(tái)面筋采用25150雙向鋼筋,底筋采用25120雙向鋼筋,箍筋采用1620

26、0鋼筋。鋼筋綁扎時(shí),先綁扎好箍筋,再綁扎主筋,四周兩行鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎。鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接結(jié)實(shí),綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒,不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。面筋保護(hù)層厚度取40mm,底筋保護(hù)層厚度取100mm。4.澆筑混凝土前,對(duì)鋼筋進(jìn)展自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收,各項(xiàng)施工記錄必須完整、齊全。承臺(tái),系梁預(yù)埋接地裝置其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第16周承臺(tái)模板安裝及澆筑混凝土1.安裝模板前,對(duì)承臺(tái)四個(gè)角點(diǎn)、邊線(xiàn)及控制標(biāo)高進(jìn)展測(cè)定,并在安裝完成后,對(duì)模板進(jìn)展測(cè)量復(fù)檢,保證模板的邊線(xiàn)及垂直度準(zhǔn)確無(wú)誤。2.本承臺(tái)采用定型組合木模板。模板外表確保平整、光潔,且具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3.模板對(duì)

27、縫嚴(yán)密,無(wú)漏漿。控制好相鄰板面之間的拼縫,并在角處模板連接加設(shè)膠條進(jìn)展密封,以防漏漿。4.模板支撐須結(jié)實(shí),無(wú)松動(dòng)、位移、跑?,F(xiàn)象。5.模板不應(yīng)有積水、雜物等。澆筑前,對(duì)模板外表灑水濕潤(rùn),與模板接觸面應(yīng)清理干凈。6.澆筑前,報(bào)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收,確保模板安裝的質(zhì)量。承臺(tái)采用C30高性能混凝土。澆筑時(shí),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土進(jìn)展試驗(yàn)取樣。離析、坍落度等性能要滿(mǎn)足要求?;炷烈淮螡仓瓿?。混凝土采用分層澆筑,用插入式振搗器進(jìn)展振搗,插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)展,不得遺漏;當(dāng)混凝土澆筑完成后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。第17周綁扎墩身鋼筋施工程序:清理承臺(tái)頂面一測(cè)放橋墩中心及輪廓線(xiàn)一搭設(shè)鋼管腳手架一加工預(yù)埋件一作防腐處理穿箍

28、一綁扎一用紅油漆標(biāo)志綜合接地鋼筋一連接好接地端子一綁墊塊一成型。鋼筋施工要求:1、根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度、所需長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)圖紙要求編制配料單。2、按進(jìn)場(chǎng)鋼筋長(zhǎng)度、墩身高度等條件,確定主筋長(zhǎng)度。進(jìn)展除銹,調(diào)直。在加工棚加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,扎絲頭必須向,以防接觸模板。3、制作一圓形的墩身箍筋作業(yè)盤(pán),統(tǒng)一制作墩身的箍筋,保證圓形一致。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖中箍筋位置、間距、數(shù)量等要求,進(jìn)展箍筋的綁扎。確保鋼筋的順直。5、主筋連接采用雙面焊,搭接長(zhǎng)度5d鋼筋直徑,鋼筋接頭處必須上下錯(cuò)開(kāi),且同一截面上接頭數(shù)量不大于同截面鋼筋總數(shù)的25%,要滿(mǎn)足基頂以上3m圍無(wú)鋼筋接頭。6、在焊接之前,應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能實(shí)驗(yàn)

29、。7、為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,箍筋綁扎時(shí),應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)綁扎混凝土墊塊,墊塊密度不少于4個(gè)m2。第18周澆筑墩身混凝土墩身混凝土采用C35,澆筑采用一次連續(xù)澆注的方式完成?;炷敛捎冒韬险炯邪韬?,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,混凝土輸送泵或泵車(chē)澆筑?;炷翝仓r(shí)分層連續(xù)進(jìn)展,每層澆筑厚度控制在30cm左右,采用插入式振搗器振搗,振搗器插入下層混凝土5-10cm,相臨兩振點(diǎn)間距不大于50cm,不得漏振和過(guò)振。并做好混凝土灌注的記錄。混凝土澆注間隙時(shí)間不超過(guò)90分鐘,分層厚度不宜大于40厘米。新澆混凝土與承臺(tái)外表介質(zhì)間澆筑的溫差不得大于15。澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸。混

30、凝土自由落下的高度不得超過(guò)2m,超過(guò)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。導(dǎo)管或溜槽應(yīng)保持干凈,使用過(guò)程中要防止混凝土發(fā)生離析?;炷翉?qiáng)度必須到達(dá)2.5MPa以上方可撤除模板。第19周墩帽施工工序墩身混凝土鑿毛放樣橋墩中心及墩身輪廓線(xiàn)綁扎墩帽鋼筋、混凝土墊塊綜合接地鋼筋安裝完成墩帽預(yù)埋件、墊石鋼筋預(yù)埋成型。首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展模板配置,按照尺寸用鋼模板分節(jié)組拼而成,模板間采用螺栓連接;桁架端頭設(shè)置拉桿,由外側(cè)桁架提供剛度。然后對(duì)模板進(jìn)展組合、整理后用機(jī)械拋光,清理、拉油,保證油層均勻。模板安裝完畢后,自檢合格后報(bào)檢。 墩身鋼筋分兩段進(jìn)展加工及安裝,墩帽局部鋼筋必須在安裝完空心墩模后進(jìn)展安裝。在進(jìn)展鋼筋綁扎前,必

31、須先安裝雙排鋼管架,以確保施工平安性,方便施工?;炷凉嘧⒎绞讲捎玫乇帽盟突炷恋姆绞焦嘧ⅲ炷恋燃?jí)也為C35,墩身采用兩套或三套連接串筒輸送到墩身,懸空不大于1m。澆筑后,及時(shí)進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間為14天。第20周反射波法是低應(yīng)變測(cè)定混凝土樁樁身完整性的一種檢測(cè)方法,其經(jīng)過(guò)多年的研究、應(yīng)用及開(kāi)展,該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)逐漸走向成熟,事實(shí)證明它是一種準(zhǔn)確可靠、經(jīng)濟(jì)快捷的檢測(cè)手段。在各種檢測(cè)方法中,反射波法目前應(yīng)用最廣泛、使用最便捷,理論與實(shí)踐開(kāi)展也比較成熟,有比較先進(jìn)的儀器設(shè)備及應(yīng)用分析軟件。具體的檢測(cè)步驟如下:1清理整平樁頭;2調(diào)試儀器,選擇適當(dāng)參數(shù);3將加速度傳感器垂直安放在樁頭的平整部位;4用小棰

32、在樁頭選擇適當(dāng)?shù)哪芰考ふ瘢?選取較為理想的波形曲線(xiàn)并存儲(chǔ);6將數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī),對(duì)記錄曲線(xiàn)進(jìn)展分析、計(jì)算,并評(píng)價(jià)樁身質(zhì)量。第21周鋼管樁施工工藝:樁位放點(diǎn) 打樁機(jī)就位 打入鋼管樁 移至下一樁位。1. 樁位放點(diǎn):按設(shè)計(jì)圖紙要求,由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員測(cè)放樁位,并做好明顯標(biāo)志。2. 打樁施工:施工前要對(duì)準(zhǔn)樁位,對(duì)點(diǎn)誤差在30mm以,打樁過(guò)程宜緩慢,確保樁的垂直度,打樁至設(shè)計(jì)深度后停頓。3.鋼梁焊接;完畢后進(jìn)展焊接螺栓。先把錨索切割到架設(shè)槽鋼所需尺寸,釘入螺栓進(jìn)展焊接。架設(shè)鋼梁要盡量連續(xù),槽鋼與排樁充分接觸,如有接觸不到的地方要求墊鐵板。特點(diǎn):大直徑鋼管樁是指由=812厚普通鋼板卷制而成的直徑為600850

33、的圓形鋼管。承載力大、受力面積大、安拆方便,施工機(jī)械化程度高,鋼管接頭可采用法蘭盤(pán)或直接焊接法形式,連接方便。加工簡(jiǎn)單,施工工藝要求不高,周轉(zhuǎn)迅速,可在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。適用于不同的地基根底和不同設(shè)計(jì)的承載力要求。第22周架設(shè)支架貝雷片1.技術(shù)準(zhǔn)備:開(kāi)工前需對(duì)支架搭設(shè)的橫向、縱向、豎向三個(gè)方向碗扣腳手架的間距和高度進(jìn)展排列,根據(jù)本現(xiàn)澆箱梁段寬度跨距確定出支架的縱向、橫向的計(jì)算間距,再由所在位置的地基標(biāo)高和箱梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定出立桿的計(jì)算高度,初步的方案如下:邊跨現(xiàn)澆段箱梁縱、橫間距均為0.6 m,翼緣板外側(cè)搭設(shè)間距1.2 m支架為人行通道,端橫梁處搭設(shè)工作平臺(tái),間距為1.2*1.2 m。支架搭設(shè)的

34、間距確定后,再根據(jù)具體的現(xiàn)澆箱梁的構(gòu)造形式和對(duì)應(yīng)模板支立的方式計(jì)算上部荷載,對(duì)支架的受力進(jìn)展驗(yàn)算,平安系數(shù)取1.5,假設(shè)不能滿(mǎn)足平安要求,需對(duì)支架的間距進(jìn)展調(diào)整,直至驗(yàn)算滿(mǎn)足要求。2.測(cè)量準(zhǔn)備:在技術(shù)準(zhǔn)備完成后,由測(cè)量班根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提供的樁號(hào),放出該處的中心樁和邊樁,再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)規(guī)劃好的支架安裝尺寸,用鋼尺測(cè)放支架縱向根底的位置以及橫向中間支架的位置,為支架搭設(shè)做好準(zhǔn)備。第23周現(xiàn)澆箱梁預(yù)壓 為了確保支架平安,消除非彈性變形和沉降,測(cè)定支架彈性變形量,按施工工藝要求和設(shè)計(jì)圖紙的要求,預(yù)拱度考慮兩局部,一局部為梁體砼自重、溫度變化、伸縮*變等,一局部為支架本身的彈性變形、非彈性變形及地

35、基沉降等,該局部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)壓試驗(yàn)確定。預(yù)壓材料采用砂袋進(jìn)展預(yù)壓,壓重為1.2倍的梁體自重。預(yù)壓時(shí)間為3.0天,當(dāng)試壓沉降穩(wěn)定后,記錄各觀(guān)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高,從而推算出各觀(guān)測(cè)點(diǎn)的沉降值,然后卸載。卸完載后,準(zhǔn)確測(cè)出各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高,此標(biāo)高減去加載終了時(shí)的標(biāo)高,即為支架支撐的回彈值,此回彈值除以1.2倍,即為實(shí)際梁體施工的支架變形值。加載前各點(diǎn)標(biāo)高與卸載后的標(biāo)高差值為支架系統(tǒng)不可恢復(fù)的塑性變形值,施工不予以考慮。根據(jù)測(cè)得的預(yù)拱度結(jié)合原預(yù)留理論預(yù)拱度,重新調(diào)整支架托撐至標(biāo)準(zhǔn)值。第24周支座墊石:1、支座墊石的混凝土標(biāo)號(hào)不低于C50,墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便。墊石頂面四角高差不得大于2mm。

36、2、支座連接采用地腳螺栓+套筒螺桿的連接方式,在墩臺(tái)頂面支承墊石部位需預(yù)留錨栓孔,預(yù)留直徑為套筒直徑加60mm。深度為錨栓長(zhǎng)度加50mm。預(yù)留錨栓孔中心及對(duì)角線(xiàn)位置偏差不得超過(guò)10mm。支座材料檢驗(yàn)和存放:1、支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須檢查產(chǎn)品合格證、清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告。并對(duì)支座外觀(guān)尺寸進(jìn)展全面的檢查。2、支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,支座連接正常,不得任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓。3、支座存放應(yīng)防止直接照射、雨雪浸淋,并保持清潔;嚴(yán)禁與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物體接觸,并距熱源1m以上。第25周安裝支座1、在支座安裝前,工地應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常,但不得任意松動(dòng)上、下

37、支座連接螺栓。2、鑿毛支座就位部位的支承墊石外表,去除預(yù)留錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支承墊石外表浸濕。3、用鋼楔塊楔入支座四角,找平支座,并調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有2030mm空隙,安裝灌漿用模板。用無(wú)收縮高強(qiáng)度灌注材料灌漿,強(qiáng)度不小于50MPa。4、灌漿前,應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積,防止中間缺漿。采用重力灌漿方式,灌注支座下部及錨栓孔處間隙,灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,直至支座底板周邊間隙全部灌滿(mǎn)。5、終凝后,撤除模板及四角楔塊,檢查是否有漏漿處,擰緊下支座板錨栓,待灌注梁體混凝土后,及時(shí)撤除各連接螺栓。6、安裝完畢應(yīng)對(duì)支座情況進(jìn)展檢查,并及時(shí)涂裝

38、預(yù)埋板及錨栓外露外表,以免生銹。第26周安裝32m箱梁底模及側(cè)模底模板安裝:底模安裝采用分片制作,拼裝成整體。采用螺絲連接,用水準(zhǔn)儀按要求調(diào)整反拱,符合要求后與臺(tái)座焊接加固,放出底模中心線(xiàn),保證側(cè)模安裝的準(zhǔn)確性,在兩端按要求留壓縮量。側(cè)模安裝:側(cè)模與制梁臺(tái)座的根底側(cè)一端鉸接,外側(cè)一端為可調(diào)千斤頂或螺桿連接。模型檢查合格后,側(cè)模就可以安裝了,通過(guò)調(diào)整千斤頂使側(cè)模繞臺(tái)座上的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)模型的高度與梁體的設(shè)計(jì)高度符合后,模型的傾斜角度也與梁體側(cè)面的設(shè)計(jì)傾角相符合,兩側(cè)的模板與底模密貼后,再用底拉螺栓將側(cè)模與底模連接成一個(gè)整體,在模型的外側(cè)根據(jù)需要增設(shè)相應(yīng)的支撐桿件,保證模型的整體剛度。第27周綁扎梁

39、底部鋼筋鋼筋的安裝、支撐及固定在模板安裝鋼筋時(shí),應(yīng)位置準(zhǔn)確,為保證底模工程與鋼筋之間有一定保護(hù)層,在鋼筋下面墊以預(yù)制好的砼墊塊,并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁扎在鋼筋上,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng),上下層鋼筋的凈距可在鋼筋之間墊以短鋼筋,鋼筋與側(cè)模之間的凈距用預(yù)制墊塊控制,墊塊按雙向間距80cm的梅花形布置。雙向鋼筋網(wǎng)片采用滿(mǎn)扣綁扎,不可跳扣,且水平分布鋼筋每隔5個(gè)綁扎點(diǎn),采用吊扣綁,防止混凝土澆筑施工,水平鋼筋下沉。鋼筋網(wǎng)片間,相互搭接時(shí)要保持搭接長(zhǎng)度均勻,且在網(wǎng)片搭接端部及邊緣結(jié)實(shí)地綁扎,邊緣搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)眼寬度。允許偏差:受力鋼筋長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng):10mm,彎起鋼筋各局部尺寸:20mm

40、,箍筋各局部尺寸5mm。第28周鋼絞線(xiàn)、波紋管的制作1.鋼絞線(xiàn)用切斷機(jī)下料,按照?qǐng)D紙尺寸下料后,每根進(jìn)展編號(hào),按照?qǐng)D紙要求的根數(shù)綁扎成一束,再對(duì)每束進(jìn)展編號(hào)。2.預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋是采用梁體鋼筋與圓鋼直徑12mm點(diǎn)焊預(yù)制而成。加工時(shí),嚴(yán)格按定位鋼筋圖紙中的尺寸進(jìn)展制作,尺寸誤差2mm。3.按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)應(yīng)力布置圖,每50cm布置一道定位鋼筋,曲線(xiàn)局部可加密,在曲線(xiàn)要素點(diǎn)上要布置定位鋼筋。4.定位鋼筋布置好后,波紋管順著定位鋼筋的位置,依次穿過(guò),將波紋管就位,為防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入錨墊板發(fā)生堵塞現(xiàn)象,波紋管要延伸至錨墊板口,錨墊板壓漿孔要用海綿條堵塞嚴(yán)密。5.波紋管的連接采用大一號(hào)同類(lèi)型

41、波紋管作接頭管,接頭管長(zhǎng)大于300mm。波紋管連接后用密封膠帶纏封接頭,防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管,影響鋼絞線(xiàn)的穿插。第29周波紋管和鋼絞線(xiàn)主梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用9J1575高強(qiáng)度低松弛鋼鉸線(xiàn),鋼鉸線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa,拉端錨具為HVM15-9錨,成孔材料為徑8.0cm金屬波紋管,主梁用C50號(hào)混凝土現(xiàn)澆,鋼鉸線(xiàn)、錨具、波紋管和水泥均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,在使用前,鋼束拉前進(jìn)展摩阻試驗(yàn)。橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度低松弛鋼鉸線(xiàn),鋼鉸線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa,拉端錨具為HVM15-12錨,成孔材料為徑9.0cm金屬波紋管。中支點(diǎn)橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用低松弛鋼鉸線(xiàn),其強(qiáng)度1860Mpa,拉控制應(yīng)力1302

42、Mpa,每束拉力1431KN,橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用HVM158型錨具兩端拉。波紋管,鋼鉸線(xiàn)和錨具是關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響梁體的質(zhì)量,選料時(shí)嚴(yán)格照設(shè)計(jì)的要求辦理,除有出廠(chǎng)合格證明書(shū)外,該試驗(yàn)的試驗(yàn),該抽檢的抽檢。第30周模的安裝依靠驅(qū)動(dòng)使模板開(kāi)到設(shè)計(jì)箱梁的腔尺寸后,安裝好機(jī)械螺桿,吊入已放好底腹板鋼筋的臺(tái)位。然后,安裝通風(fēng)孔成孔器、泄水管及固定裝置、預(yù)留孔成孔器、固定管卡的預(yù)埋螺母等預(yù)埋件。為保證腹板厚度,防止灌注混凝土?xí)r模左右移動(dòng),將模與外模及端模用螺栓聯(lián)結(jié),模的支撐通過(guò)底模上泄水孔里放置支墩的形式實(shí)現(xiàn),同時(shí)該支墩兼做底模與模的拉桿。穿預(yù)應(yīng)力筋波紋管需接長(zhǎng)的,用塑料粘接帶纏好連接口,以防滲入混凝土漿

43、;穿管順序采取由里到外,從中間到兩邊的原則,波紋管就位后,要與箱梁導(dǎo)向主筋結(jié)實(shí)地綁扎在一起,并注意混凝土澆注時(shí)經(jīng)常抽拉鋼鉸線(xiàn),以防拉時(shí)受阻。安裝波紋管時(shí),易出現(xiàn)與普通鋼筋發(fā)生矛盾,假設(shè)遇此情況,適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置,以保波紋管的暢通和圓順。第31周檢查梁鋼筋和模板并澆筑混凝土檢查鋼筋時(shí),鋼筋的數(shù)量、間距及位置必須符合要求,如有偏差應(yīng)在允許圍。最小保護(hù)層厚度除頂板為30mm外,其余為35mm,允許偏差為5mm。保護(hù)層墊塊不應(yīng)少于4塊/m2,梁兩端各3m,應(yīng)加密墊塊。底板澆筑:首先自箱梁腹板下料,并通過(guò)腹板和底板對(duì)混凝土進(jìn)展振搗,混凝土通過(guò)腹板流入底板,待到達(dá)厚度并確認(rèn)振搗密實(shí)后,停頓腹板振搗,

44、再利用輸送泵直接對(duì)箱梁底板泵送混凝土,至底板混凝土澆注完成。腹板澆注:按每層30cm左右分層,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,間歇時(shí)間不得超過(guò)2.5h。震動(dòng)棒不宜插入太深,防止擾動(dòng)底板混凝土造成腹板混凝土自底板翻入,派有經(jīng)歷的人檢查其填充密實(shí)情況,如有不密實(shí),采取措施,確保填充密實(shí)。梁端橫隔墻部位的鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道等比較密集,可用小型插入式振動(dòng)器施工,尤其是支座上方及錨具所在部位,應(yīng)反復(fù)加強(qiáng)振搗。第32周人工挖孔樁爆破施工:1.成孔方法:清理好樁孔巖石外表泥土,走向設(shè)鉆孔點(diǎn)。每一鉆釬由一人操作,雙手持鑿巖機(jī)對(duì)正鉆孔位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線(xiàn)上。每鉆入一定深度應(yīng)提起空轉(zhuǎn),開(kāi)動(dòng)風(fēng)竹吹出粉塵,以防卡鉆,

45、并開(kāi)場(chǎng)應(yīng)用打短釬,500mm左右換一長(zhǎng)鉆釬,至深度要求時(shí),要把孔的石粉沖凈,孔眼吹干。2.電力起爆法:電雷管使用前,應(yīng)檢查其電阻,根據(jù)不同電阻值選配分組。遇有暴風(fēng)雨或閃電打雷時(shí),制止進(jìn)展裝藥、安裝電雷管和連接電線(xiàn)等操作。采用塑料絕緣線(xiàn)組成電爆網(wǎng)絡(luò),電雷管與電線(xiàn)的連接方式采用串連法。3.炮孔爆破法:炮孔按梅花形進(jìn)展布置,按階梯形爆破。炮孔方向應(yīng)盡量與臨空面平行,以防止爆炸力由孔口逸散。爆破完畢后,人工進(jìn)展清理堆放石頭,然后用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車(chē)外運(yùn)??讟侗乒ぷ髅婢诘乇硪韵?m以外,在爆破孔樁口用鐵板覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。第33周這一周挖孔樁已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)深度,進(jìn)展混凝土的灌注

46、鋼筋籠利用吊車(chē)吊入樁孔,吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢,防止碰撞孔壁,到位后再用鋼筋支撐在護(hù)壁上同時(shí)與主筋點(diǎn)焊固定,以保證控制好保護(hù)層,安設(shè)完畢后,一定要檢測(cè)確認(rèn)鋼筋頂端的高度。排除孔底積水,要再次對(duì)孔底進(jìn)展檢查,不符合要求的要進(jìn)展清理目前只考慮干灌。1.澆注樁身砼前,應(yīng)再次檢查,清完孔沉渣,積水深度不大于10cm。2.攪拌站應(yīng)按照配合比控制材料加量,混凝土坍落度為80-120mm。3.導(dǎo)管底部離混凝土面高度控制在2m以?;炷翝沧?-1.5m,振搗一次。4.為保證樁芯砼灌注質(zhì)量,要保證運(yùn)送車(chē)數(shù),作到連續(xù)澆注,并對(duì)砼砂、石均勻程度和坍落度做到每車(chē)檢驗(yàn)。5.技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)灌注質(zhì)量,經(jīng)常測(cè)量灌注標(biāo)高,做好記錄,并按規(guī)制作試塊,每樁試塊不少于一組。第34周梁身拆模及養(yǎng)護(hù)經(jīng)試驗(yàn)室壓隨梁養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度,確定梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)33.5Mpa以上,梁體混凝土芯部與外表、箱與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于15,且能保證混凝土棱

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論