混凝土勻質(zhì)性試驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、受控 CCSX作業(yè)指導(dǎo)書（混凝土勻質(zhì)性）（第1版 第0次修改）發(fā)放編號： 2017-03-15發(fā)布 2017-04-01實施 * 發(fā)布一、適用范圍所有骨料最大粒徑不大于40mm的新拌混凝土。二、原理通過對混凝土中砂漿密度和單位體積粗骨料質(zhì)量相對誤差是否滿足要求，來評價混凝土的勻質(zhì)性三、所用儀器設(shè)備1、混凝土含氣量測定儀；2、臺秤：最大稱量50kg，感量50g；3、試驗篩：孔徑5mm;四、試驗步驟1、按下列方法對攪拌好的混凝土拌和物進行取樣。對集中出料口形的攪拌機，在其圓錐形卸料堆頂部和底部4處各取試樣1份，編號1、2、3、4，如圖1所示：對扁長出料口形的攪拌機，在其長條形出料堆的左右兩端4處各

2、取試樣1份，編號1、2、3、4，如圖2所示：在現(xiàn)場試驗條件受到限制時，允許停機后在攪拌筒內(nèi)4個不同位置各取試樣1份，取樣位置和編號可參考圖2.2、按下述步驟進行測試：取2號、3號試樣，分別按附錄A規(guī)定測定混凝土質(zhì)量W2、W3及其含氣量A2、A3；將測定含氣量后的混凝土試樣，分別在孔徑為5mm的篩上用水沖洗，篩出直徑小于5mm的顆粒和水泥漿。將篩上的篩余骨料用毛巾擦干，達(dá)到飽和面干狀態(tài)，稱其質(zhì)量，并算出混凝土單位體積的粗骨料質(zhì)量G1、G2。3、根據(jù)測試結(jié)果進行混凝土勻質(zhì)性計算：混凝土拌合物中砂漿密度及相對誤差（M）按下式計算：MiWi+WiGVh-VA+WiGGMM2-M3M2+M3100%式中

3、： Mi不含空氣的砂漿密度，kg/L； Wi裝入含氣量測定儀內(nèi)的混凝土試樣質(zhì)量，kg； WiG5mm篩上粗骨料的飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量，kg； Vh含氣量測定儀的容積，L； VA所含氣體的體積，L；VA含氣量測定儀的體積（Vh）含氣量（A） G粗骨料飽和面干視密度，kg/L，其測定方法見附錄B； M混凝土拌合物中砂漿密度的相對誤差； M2、M3為試樣2、試樣3不含空氣的砂漿密度，kg/L。單位體積混凝土拌合物中粗骨料的質(zhì)量及其相對誤差按下式計算。GiWiGVhGG2-G3G2+G3100%式中： Gi單位體積粗骨料質(zhì)量，kg/L； G單位體積混凝土拌合物中粗骨料質(zhì)量的相對誤差； G2、G3為試樣2

4、、試樣3的單位體積粗骨料質(zhì)量，kg/L。4、混凝土拌和物勻質(zhì)性如一次試驗達(dá)不到合格的指標(biāo)，允許從新攪拌的混凝土拌合物中取樣復(fù)測一次。5、技術(shù)指標(biāo)：混凝土中砂漿密度的相對誤差不大于0.8%、單位體積混凝土中粗骨料質(zhì)量的相對誤差不大于5%。附錄A 混凝土拌合物含氣量試驗A1 選用范圍本方法適用于測定骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物料的含氣量。A2 儀器及工具A2.1混凝土含氣量測定儀（如圖A1）；A2.2振動臺或插入振動器及搗棒；A2.3臺秤：最大稱量50kg，感量50g；A2.4橡皮錘、水桶、抹刀、玻璃板及刮尺等。A3 試驗步驟A3.1 用濕布把容器和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入混凝土試樣，

5、用振動臺或搗棒搗實。坍落度不大于90mm時,混凝土拌合物宜用振動臺振實；振動臺搗實時，應(yīng)一次性將混凝土拌合物裝填至高出含氣量測定儀容器口；振實過程中如拌合物低于容器口，應(yīng)隨時添加；振動至表面出漿即止，并應(yīng)避免過振。當(dāng)坍落度大于90mm時，混凝土拌合物宜采用搗棒插搗密實。插搗時，應(yīng)將混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘沿容器外壁敲擊次510次，進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失。自密實混凝土應(yīng)一次性填滿，且不應(yīng)進行振動和插搗。A3.2 用刮尺沿容器上口表面將混凝土試樣刮平，表面如有凹陷

6、，應(yīng)予以填平，然后用抹刀抹平，使其表面光滑，擦干容器外的混凝土物料，稱出容器和混凝土試樣的總質(zhì)量，并由此求得容器內(nèi)的混凝土質(zhì)量（W）。A3.3 在正對操作閥孔的混凝土表面貼一張薄紙或塑料膜，擦凈法蘭盤，放好密封圈，加蓋并擰緊螺栓。A3.4 關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內(nèi)注入水；當(dāng)排水閥流出的水不含氣泡時，在注水的狀態(tài)下，關(guān)閉排水閥和加水閥。A3.5 關(guān)閉排氣閥，向氣室內(nèi)打氣，應(yīng)加壓至大于0.1MPa，且壓力表顯示穩(wěn)定；應(yīng)打開排氣閥調(diào)整壓力至0.1MPa，然后關(guān)緊排氣閥。A3.6 開啟操作閥，使氣室里的壓縮空氣進入容器，待壓力表顯示值穩(wěn)定后記錄壓力值,然后開啟排氣閥

7、，壓力儀表示值應(yīng)回零；根據(jù)含氣量與壓力值之間的關(guān)系曲線確定相應(yīng)的含氣量（A）。A3.7 重復(fù)上述的操作步驟，測得另一次含氣量值。如第二次測得值與第一次相差大于0.2%（絕對值），則應(yīng)進行第三次測定，如第三次測定值與第二次測定值相差仍大于0.2%，則此試驗作廢。 附錄B 碎石和卵石的飽和面干視密度試驗B1 適用范圍測定石料的視密度。本方法適用于最大粒徑不大于40mm的碎石和卵石。B2 儀器B2.1天平：稱量30kg，感量1g；B2.2混凝土含氣量測定儀；B2.3試驗篩：孔徑5mm；B2.4毛巾、刷子等。B3 試驗制備將試樣去5mm以下顆粒，用四分法縮分至不少于2kg，洗刷干凈后，分成兩份備用。B

8、4 試驗步驟B4.1 將試樣浸水飽和，然后裝入混凝土含氣量測定儀，注入飲用水，用玻璃覆蓋混凝土含氣量測定儀上口，以上下左右搖晃的方法排除氣泡。B4.2 氣泡排盡后，向含氣量測定儀添加飲用水直至水面凸出上口邊緣。然后用玻璃片沿上口迅速滑行，使其貼緊上口水面，擦干含氣量測定儀外水分后，稱取試樣、水、含氣量測定儀和玻璃片的總質(zhì)量（g1）。B4.3 將含氣量測定儀中的試樣倒入淺盤中，用毛巾擦干至飽和面干狀態(tài)，并測其質(zhì)量（g0）。B4.4 將含氣量測定儀洗凈，重新注入飲用水，用玻璃片緊貼上口水面，擦干含氣量測定儀外水分后測出質(zhì)量（g2）。注：試驗時各項質(zhì)量測定可以在1525的溫度范圍內(nèi)進行，但從試樣加水

9、靜置的2h起直至試驗結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過2。B5 結(jié)果計算視密度按下式進行計算（精確至0.01kg/L）。Gg0g0+g2-g1w式中：G視密度，kg/L； g0用毛巾擦干后的試樣質(zhì)量，kg； g1試樣、水、含氣量測定儀和玻璃片的總質(zhì)量，kg； g2水、含氣量測定儀和玻璃片的總質(zhì)量，kg； w水的密度，kg/L。取w1kg/L。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次結(jié)果之差大于0.02kg/L，則應(yīng)重新取樣進行試驗。對顆粒材料不均勻的試樣，如兩次試驗結(jié)果之差超過規(guī)定時，可取四次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。混凝土勻質(zhì)性試驗記錄混凝土拌合物勻質(zhì)性試驗記錄試驗樣機型號生產(chǎn)廠家出 廠 編

10、 號試驗地點試 驗 日 期設(shè)計強度攪拌時間(S)坍落度設(shè)計值實測值 （mm） （mm）罐次12試樣編號2323含氣量測定混凝土試樣質(zhì)量Kg(1)混凝土含氣量%(2)含氣量儀容積L(3)空氣容積L(4)=(2)(3)不含空氣的混凝土試樣容積L(5)=(3)-(4)試樣留在5mm篩上的骨料質(zhì)量Kg(6)粗骨料飽和面干濕密度Kg/L(7)體積L(8)=(6)/(7)混凝土試樣中的砂漿質(zhì)量Kg(9)=(1)-(6)體積L(10)=(5)-(8)混凝土拌合物中砂漿密度M(11)=(9)/(10)Kg/L混凝土拌合物中砂漿密度相對誤差M=(M2-M3)/(M2+M3)單位體積混凝土拌合物中粗骨料質(zhì)量G(1

11、2)=(6)/(3)Kg/L單位體積混凝土拌合物中粗骨料質(zhì)量相對誤差G=(G2-G3)/(G2+G3)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外觀：色澤一致、無離析、無泌水 M0.8%、G5%結(jié)論試驗： 計算： 監(jiān)理工程師 碎石和卵石的視密度記錄 碎石和卵石的視密度記錄試驗室名稱： 記錄編號：工程部位/用途試驗依據(jù)試驗條件試驗日期主要儀器設(shè)備及編號試驗次數(shù)用毛巾擦干后的試樣質(zhì)量g0(kg)試樣、水、含氣量測定儀和玻璃片的總質(zhì)量g1(kg)水、含氣量測定儀和玻璃片的總質(zhì)量g2(kg)水的密度w視密度Gg0g0+g2-g1w（kg/L）平均值（kg/L）12試驗： 復(fù)核： 混凝土含氣量試驗記錄水泥混凝土含氣量試驗檢測記錄表試驗室名稱： 記