河道整治工程監(jiān)理質(zhì)量技術(shù)交底A

1、XX鎮(zhèn)2009年新農(nóng)村建設(shè)河道整治工程監(jiān)理質(zhì)量技術(shù)交底XX鎮(zhèn)2009年新農(nóng)村建設(shè)河道整治工程工程量大，且分散，進場道路狹窄，給施工造成許多困難，要求施工單位合理安排施工設(shè)備，鋪設(shè)走道板，避免對設(shè)備及材料進場的影響，克服施工場地制約的不利因素，多與業(yè)主及村委會溝通，取得他們的支持和幫助，為保證工程質(zhì)量鋪平道路。一、 施工準備階段的質(zhì)量控制措施1、建立健全質(zhì)量保證體系（1）施工單位應(yīng)提供的資質(zhì)應(yīng)與投標時的資質(zhì)相符，包括企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、信譽、經(jīng)營經(jīng)驗以及設(shè)備的配備、對合同的履行能力等，施工單位必要時要對材料、設(shè)備供應(yīng)單位的質(zhì)保體系跟蹤到產(chǎn)地或廠家進行調(diào)查核實。（2）施工單位須建立公司、

2、項目部、施工班組的三級管理體系。實行持證項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理必須常駐現(xiàn)場。施工現(xiàn)場必須有專職的技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、材料員、測量員、安全員、資料員。各級管理體系人員在相應(yīng)工種（工序）開工前半日必須到位，并進行相應(yīng)的技術(shù)交底，否則監(jiān)理不允許該工種（工序）開工。項目的組織網(wǎng)絡(luò)圖和相關(guān)人員的聯(lián)系方法必須張貼上墻。（3）施工單位在組織機構(gòu)中建立相應(yīng)的崗位職責，并采取相應(yīng)的組織管理和技術(shù)管理措施，對施工管理體系實行動態(tài)管理。2、認真編制施工單位的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施為了確保工程的施工進度和質(zhì)量，在工程正式開工前，施工單位須做一個詳細的施工組織設(shè)計以及各分項工程的施工技術(shù)措施，本工程施工組

3、織設(shè)計和施工技術(shù)措施至少應(yīng)包含：工程概況和工程特點、施工總平面圖和總體布局、施工管理網(wǎng)絡(luò)圖、進度計劃及相應(yīng)的設(shè)備、材料、勞力配套計劃、主要施工方法和技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)、文明施工和防汛安全措施，要點包括：（1）施工組織設(shè)計報審手續(xù)是否齊全。（2）施工組織設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標準和文件的規(guī)定。（3）施工方案和總體布局與所在的地形地貌、環(huán)境、結(jié)構(gòu)特點和合同要求是否一致。（4）施工管理和保證體系、組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、組織保證措施、技術(shù)保證措施完善，人員配備是否滿足施工需要（包括項目部的管理人員和現(xiàn)場人員）。（5）關(guān)鍵部位的施工工藝、主要的施工方法和技術(shù)措施；審查施工程序、施工流水作業(yè)段的劃分和

4、工序銜接應(yīng)合理。（6）設(shè)備配備應(yīng)滿足工程進度、質(zhì)量和安全的要求。（7）施工進度計劃和工期應(yīng)與合同工期一致。（8）施工進度計劃與機械設(shè)備、勞力配備和材料、零件備件供應(yīng)計劃應(yīng)一致。（10）安全生產(chǎn)、文明施工等安全措施，應(yīng)全面而又有針對性。3、工程項目劃分方案和質(zhì)量檢查檢驗表式施工單位應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計和施工組織設(shè)計及施工方案，編擬工程項目的劃分和編碼方案，同時確定工程質(zhì)量檢驗評定表式。工程項目的劃分應(yīng)將根據(jù)江蘇市“水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準(試行)（DGJ08-90-2000）”和水利部“水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程”有關(guān)工程項目劃分的規(guī)定、以及本工程的實際情況進行劃分，并報業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門審批。

5、工程質(zhì)量的檢驗評定表式，應(yīng)根據(jù)江蘇市“水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準(試行)”規(guī)定的表式使用。4、檢查和控制原材料及半成品的質(zhì)量原材料和半成品的質(zhì)量是工程質(zhì)量好壞的先決條件，對它們的檢查和驗收是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為此，施工單位應(yīng)對工程所用的原材料及半成品的品種、牌號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、出廠合格證、廠家的品質(zhì)試驗報告、質(zhì)量保證書、使用證等進行嚴格的自查并報監(jiān)理部門審查和驗收，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督見證下，送具備對外檢測資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)進行復(fù)試，同時監(jiān)理工程師將按照一定頻率進行獨立的平行檢測。監(jiān)理工程師在收到檢測合格報告后方可同意材料的使用。各種材料要按不同品種、不同規(guī)格、不同標號、不同進

6、場時間分別堆放，立牌標志，不能混存混用。嚴禁不合格的材料在工程上使用。5、施工機械和器具檢查施工機械和器具是保證施工進度及其正常運用的條件。要求施工單位的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施，必須申報施工機械進場的種類、數(shù)量和機械的完好程度，計劃的施工機具要能滿足工程需要，而且要有一定的機動能力。在施工過程中能按施工需要及時增調(diào)機械設(shè)備進場，以滿足工程進度的要求。6、施工測量基準點的交付復(fù)核和測量放線的檢驗復(fù)核控制施工測量基準點的交付復(fù)核和施工前測量放線的檢驗復(fù)核是控制工程位置和尺寸、控制工程質(zhì)量最基本的條件，必須嚴肅和慎重，要求施工單位進行以下檢查和控制后報監(jiān)理部門審核：（1）審查原始水準點和原始坐標

7、點，包括實物標識和書面證明情況。在測量放樣前必須要有由業(yè)主委托單位提供的原始水準點和原始坐標點、包括實物標識和書面證明。（2）檢查原始水準點、坐標點書面證明是否為原件。如果不是原件，必須符合業(yè)主或主管部門對復(fù)印件的要求。（3）檢查原始水準點、坐標點實物標識是否保存完好。（4）三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點應(yīng)埋設(shè)在不受施工影響、地基堅實、便于保存和通視的地方，并澆筑砼基礎(chǔ)。定期檢查點位情況，定期檢測（正常情況下每月復(fù)測一次），并要求施工單位設(shè)專人保護。如發(fā)現(xiàn)移動或破壞應(yīng)立即報告監(jiān)理，并采取補救措施。（5）檢查施工平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)及施工高程控制系統(tǒng)是否與設(shè)計施工圖的坐標及高程系統(tǒng)一致。二、 施工實施過程的

8、質(zhì)量控制措施 1、工序質(zhì)量控制現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗是工程質(zhì)量控制的主要手段，工程開工前，施工單位必須有開工申請報告，監(jiān)理審核認為符合開工條件，批準后才能開工。每道工序、每一個單元工程施工完成，施工單位必須進行“三檢”，即班組負責人或兼職質(zhì)檢員進行初檢，施工單位專職質(zhì)檢員進行復(fù)檢，承建單位技術(shù)負責人進行終檢。在“三檢”基礎(chǔ)上報監(jiān)理復(fù)核。監(jiān)理則根據(jù)情況采用儀器復(fù)核和現(xiàn)場實測實量等手段進行檢測。上道工序未經(jīng)監(jiān)理檢查簽認，不準進行下道工序的施工。對于重要部位還要求施工單位提交專題施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查認定施工工藝和技術(shù)措施可行后，再付諸實施。在施工過程中，對影響形成工程質(zhì)量的五個要素：人員素質(zhì)、原材料質(zhì)量、

9、施工機械設(shè)備性能、施工工藝和技術(shù)措施、環(huán)境和氣候、實施全過程動態(tài)監(jiān)控。堅持以預(yù)控為主，強化技術(shù)標準的執(zhí)行力度，施工單位應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范認真完成每道工序的施工。2、現(xiàn)場巡視和旁站監(jiān)理控制現(xiàn)場巡視和旁站檢查監(jiān)督是監(jiān)理檢查和控制工程質(zhì)量最主要的方法。我們的監(jiān)理人員將堅持每天都到施工現(xiàn)場進行巡視。對于隱蔽工程等重要工程和工序，以及容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和事故的部位和工序，則進行旁站監(jiān)理。旁站、巡檢監(jiān)理的清單如下：序號工 程 部 位巡 視 旁 站 工 程 工 序 名 稱1樁基工程橋梁鉆孔灌注樁、鋼筋砼澆筑2護岸工程木樁沉入3箱涵工程基坑開挖鋼板樁維護、鋼筋砼澆筑3、待檢點見證點等質(zhì)量控制點設(shè)置為了

10、更好地檢查檢測施工情況，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，施工過程必須設(shè)置若干待檢點、見證點等質(zhì)量控制點以控制工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的特點，監(jiān)理本工程主要的待檢點、見證點等質(zhì)量控制點設(shè)置如下：基坑開挖、砼澆筑、回填土、木樁施工、鉆孔灌注樁，現(xiàn)簡述如下1）基坑開挖基坑開挖時前要對其對測量成果進行審核，確保基坑斷面和底高程尺寸滿足設(shè)計要求；開挖時，要求施工單位保證邊坡的穩(wěn)定性，避免坍塌；基坑開挖后，要求施工單位立即開挖基底排水溝和集水坑，做好排水工作，保證基坑底部無積水。2）砼澆筑在砼墊層達到設(shè)計要求的強度后，方可允許施工單位在上面進行鋼筋綁扎施工，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼筋的型號、規(guī)格及數(shù)量按施工圖紙進行核查后方可允許

11、其進行下一工序施工；支立模板時，要求施工單位按底板設(shè)計斷面進行支護，并確保模板本身的強度、表面清潔和支護措施的穩(wěn)定；砼澆筑前，現(xiàn)場監(jiān)理將對砼拌和的原材料進行檢查，合格后，再對拌和過程進行監(jiān)督檢查，保證其按設(shè)計配合比進行拌和，同時要求其按規(guī)定的檢測頻率進行自檢，澆筑時，嚴格要求施工單位按施工技術(shù)和規(guī)范要求進行作業(yè)，不得漏振和過振，澆筑完成后，要求施工單位措施加強對砼底板的養(yǎng)護；在底板砼強度達到3.5Mpa以上之前，要求施工單位不得拆除模板，以保證底板表面及棱角質(zhì)量；在底板強度達到設(shè)計要求前，要求施工單位不得在上面進行墻體的砌筑。3）回填土現(xiàn)場監(jiān)理將對回填土的質(zhì)量進行檢查，確保填土中無淤泥，植物根

12、莖和垃圾雜物等；由于受施工場地制約，要求施工單位用適當?shù)臋C具進行分層夯實，并按要求對回填后的干容重進行檢查。4）木樁木樁材質(zhì)為杉木，梢徑不小于150mm，需做防腐處理，施工過程中控制好垂直度和擠密度，保證樁上下均密排。5）鉆孔灌注樁（1）、鉆機定位質(zhì)量控制內(nèi)容：核查鉆機定位是否準確、水平、穩(wěn)固，鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。核查鉆頭直徑尺寸不小設(shè)計樁徑；核查鉆頭上應(yīng)有2400mm長的導(dǎo)向裝置。鉆機定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上。成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。（2）、泥漿質(zhì)量控制內(nèi)容：采用原土自

13、然造漿護壁正循環(huán)成孔法施工，結(jié)合工程地質(zhì)資料可確定泥漿參數(shù)的控制標準如下（具體指標將根據(jù)試成孔情況確定），監(jiān)理人員每根樁各抽查2次。注入孔處：泥漿比重1.15、粘度1822排出孔處：泥漿比重1.30、粘度2026成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，不低于自然地面300mm且高于地下水位1m；泥漿循環(huán)槽、泥漿池、沉淀池應(yīng)經(jīng)常疏通和清理。（3）、鉆孔施工質(zhì)量控制內(nèi)容：開機鉆進時應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泥漿泵量。正常鉆進時應(yīng)根據(jù)試成孔確定的數(shù)據(jù)控制鉆進參數(shù)（參照參數(shù)如下），在本工程粘性土體中應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況確定轉(zhuǎn)速、在粉砂成土體中應(yīng)保證鉆機不發(fā)生跳動。粘性土：鉆壓 1025KPa 轉(zhuǎn)速 4070r/m

14、in 最小泥漿泵量 50 m3 /h砂 土：鉆壓 515KPa 轉(zhuǎn)速 40r/m in 最小泥漿泵量 50 m3 /h成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆。操作時應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并減少晃動。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再擰卸加接鉆桿。施工中相鄰鉆機不宜過近；在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于3.2m或最少時間間隔不少于36小時。鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時應(yīng)停鉆，采取措施后再進行鉆進。鉆孔質(zhì)量允許偏差和檢測方法：序號項 目允許偏差檢驗方法1鉆孔中心位置30mm用JJY井徑線2孔徑160mm超聲波測井儀3傾斜

15、率0.5%超聲波測井儀4孔深300mm核定鉛頭和鉛桿長度（4）、清孔施工質(zhì)量控制內(nèi)容：根據(jù)施工組織設(shè)計，本工程將采用正循環(huán)方式清孔即第一次清孔在成孔完畢后利用成孔鉆具直接清孔、第二次清孔在鋼筋籠及灌注混凝土的導(dǎo)管安裝完畢后利用灌注混凝土的導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔。第一次清孔應(yīng)先將鉆頭提離孔底1020cm輸入泥漿循環(huán)，同時定時空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出，清孔時間約30分鐘。第一次清孔結(jié)束后應(yīng)及時進行以下項目檢查：序號項 目允許偏差檢驗方法1孔徑160mm超聲波測井儀2傾斜率1%超聲波測井儀3孔深300mm核定鉛頭和鉛桿長度第二次清孔在第一次清孔后，提出鉆具、測量孔深、安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管

16、后進行，時間一般為0.51小時。清孔結(jié)束后應(yīng)及時進行以下項目檢查：序號項 目允許偏差檢驗方法1泥漿密度1.15用比重計2孔底沉淤厚度100mm用帶圓錐形測錘的標準水文測繩清孔結(jié)束后應(yīng)保持水頭高度并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土，否則應(yīng)重新測定泥漿密度和孔低沉淤厚度，若超出允許要求應(yīng)重新清孔。（5）、鋼筋籠半成品質(zhì)量驗收監(jiān)理工作內(nèi)容：查驗鋼筋原始質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告；查驗中應(yīng)注意鋼材批量、規(guī)格。查驗鋼筋規(guī)格、長度、數(shù)量、連接方式是否與設(shè)計相符；檢查鋼筋表面是否有油污、銹蝕及局部彎折現(xiàn)象。實測鋼筋籠制作的相關(guān)尺寸，按要求的允許偏差控制：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；鋼

17、筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠整體長度：±100mm；主筋保護層：±20mm。成品鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放高度不應(yīng)超過2層并應(yīng)用防雨、防污染措施。（6）、鋼筋籠焊接質(zhì)量驗收監(jiān)理工作內(nèi)容：本工程設(shè)計要求鋼筋及焊條選用為：鋼筋d8，選用鋼筋為熱軋HPB235，選用焊條E43×型；鋼筋d8，選用鋼筋熱軋HRB335，E50×型。每段鋼筋籠內(nèi)鋼筋連接采用現(xiàn)場閃光對焊連接、鋼筋籠段間的連接采用搭接單面立焊形式連接，搭接長度為10d、焊縫厚度0.3d、焊縫寬度0.7d。鋼筋籠鋼筋連接區(qū)段長度應(yīng)為35d且不小于500mm；同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接

18、頭面積百分率不大于50。查驗焊條合格證書、規(guī)格及焊工上崗證書。；正式施焊前應(yīng)進行試焊，待試焊試件測試合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)確保焊工上崗證書與本人相符。每段鋼筋籠內(nèi)鋼筋連接采用現(xiàn)場閃光對焊連接時，監(jiān)理人員應(yīng)加強對焊接的整個工序的監(jiān)控，如電流強度、預(yù)熱程度、頂鍛速度、頂鍛壓力、作業(yè)臺平穩(wěn)及成品的搬移時間等。監(jiān)理人員進行鋼筋焊接質(zhì)量驗收時，應(yīng)在外觀質(zhì)量驗收合格后抽取試件進行力學(xué)性能試驗。檢查螺旋箍筋及加勁箍與主筋的點焊質(zhì)量。（7）、鋼筋籠安裝質(zhì)量控制內(nèi)容：鋼筋籠（鋼制格構(gòu)柱）應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理人員驗收后方可吊裝。驗收過程中應(yīng)注意兩根注漿管的規(guī)格、長度、連接密封質(zhì)量及與鋼筋籠體固定情況。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形；監(jiān)理人員應(yīng)觀察起吊中的鋼筋籠整體剛度狀況。鋼筋籠安裝入孔時應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準孔位中心慢慢輕放，避免碰撞孔壁；下節(jié)籠體上段露出操作平臺2m并將上下節(jié)籠各主筋位置對正，在上下節(jié)籠體保持垂直狀態(tài)下進行焊接。鋼筋焊接前應(yīng)將鋼筋表面污垢清除干凈后兩邊對稱焊接，之后將箍筋補足。鋼筋籠全部安裝入孔后檢查安裝位置無誤后，利用鋼筋籠吊筋進行固定。在混凝土灌注過程中監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋籠位置，如發(fā)生移動應(yīng)及時調(diào)整。鋼筋籠安裝質(zhì)量檢查標準：安裝深度：±100mm；中心線位移：100mm；混凝土保護