防腐工程技術(shù)標(biāo)

1、目錄一、工程概況： 1二、編制依據(jù)： 1三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工組織 2四、大橋平安停車方案 3五、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝 3六、施工技術(shù)要求 4七、工程質(zhì)量 5八、平安施工 6九、平安及環(huán)保要求 7、工程概況:1.1工程名稱：東海大橋箱梁內(nèi)DN5O0合水管固定托架等設(shè)備防腐維護(hù)工程工程地點(diǎn)：東海大橋PM079管道進(jìn)箱梁處一PM333工程范圍及主要工作內(nèi)容：1托架除銹、涂刷底漆滾涂現(xiàn)場2管道、閥門除銹、涂刷底漆滾涂現(xiàn)場3螺栓除銹、黃油涂刷現(xiàn)場托架、管道、閥門等防腐。工作內(nèi)容包括除銹，涂刷底漆、面漆，以及與此有關(guān) 的工程措施。1.4質(zhì)量要求：防腐工程質(zhì)量符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205

2、-2000 有關(guān)要求，涂層外表平整光滑、色澤均勻、無氣泡、無流淌、無皺折，干膜總厚 度、涂膜粘接力到達(dá)驗(yàn)收要求。除銹到達(dá)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級? GB/T8923中規(guī)定的級的要求。所有防腐在五年內(nèi)不允許外表起泡、龜裂及返銹。1.6方案工期：50天。二、編制依據(jù)：2.1 GB/T 8923-2000 ?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?2.2 GB/J1720-2000 ?漆膜附著力測定方法?2.3 GB76586?涂料涂覆技術(shù)條件?GB50205-2000?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?2.5 GB8923-88涂裝前鋼材外表銹蝕等級和銹蝕等級。2.6 HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管

3、道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.7 SY /T 0407 97?涂裝前鋼材外表預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)?三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工組織為了加強(qiáng)對本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，我單位特設(shè)立專項(xiàng)工程工程管理部。 配備 工程經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作； 配備施工經(jīng)理工一名，負(fù)責(zé)本工程 的技術(shù)、質(zhì)量管理工作；配備平安員一名，負(fù)責(zé)本工程平安管理，控制工程進(jìn)度 等工作，配備施工班組長一名，負(fù)責(zé)本工程的具體施工管理工作。為東海大橋箱梁內(nèi)DN5O0合水管固定托架等設(shè)備防腐維護(hù)工程的順利進(jìn)行， 并組建了一支20人組成的技術(shù)精、力量強(qiáng)、能連續(xù)作戰(zhàn)，拉的上去，退的下來 的防腐施工隊(duì)伍，配備了統(tǒng)一的著裝，準(zhǔn)備了大量施工用材料，配備了足夠

4、數(shù)量 的施工機(jī)具。并在現(xiàn)場配備工程車一輛，確保工期、確保質(zhì)量，圓滿完成施工任 務(wù)。組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置圖如下:3.2施工機(jī)具主要施工機(jī)具、設(shè)備配備見下表序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份單位 功率1工程車1輛一汽20222角向磨光機(jī)8臺上海2022810W3電動攪拌機(jī)4臺上海20223KW4吸吹風(fēng)機(jī)2臺上海20225溫度計(jì)5個北京20226濕度計(jì)3個北京20227平安帶25套上海20228平安帽25只上海20229平安反光背心25套上海2022四、大橋平安停車方案4.1、停車前注意前方來車，打好轉(zhuǎn)向燈、鳴笛，平安?？亢蠓_應(yīng)急危險(xiǎn)燈。、駕駛員通過倒后鏡觀察情況，在確認(rèn)平安的情況下，乘車人

5、員下車，注意 來往車輛。4.3、在作業(yè)點(diǎn)入口處往來車輛方向300M一名平安員負(fù)責(zé)警示來車，做好安 全措施，擺放平安路障。4.4、 平安路障擺放時按道路虛線，每一段須線上放置一個路障，擺放路障1 公里左右。4.5、路障擺放完畢后，平安員負(fù)責(zé)指揮施工人員平安迅速、有序從鋼梯往 下進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.6、撤場時施工人員由近至遠(yuǎn)收回平安路障，現(xiàn)場平安員負(fù)責(zé)指揮等待其 他人員全部上車后，方可上車。4.7、工程車撤離時駕駛員注意前方來車，鳴笛，翻開轉(zhuǎn)向燈前方可恢復(fù)正 常行駛。五、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝一檢查合格一 4小時內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆第一道一 檢查補(bǔ)涂-涂刷環(huán) 氧富鋅底漆第二道檢查補(bǔ)涂質(zhì)檢驗(yàn)收。5.1、外表

6、處理鋼結(jié)構(gòu)在涂裝之前進(jìn)行外表處理。 經(jīng)處理后的金屬外表清潔度和外表粗糙度 必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。5. 、標(biāo)準(zhǔn)。被涂物外表無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金屬氧 化物，外表具有金屬光澤。5. 、空氣相對濕度應(yīng)低于70%，基體金屬外表溫度不低于-3 C。5. 、在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋、場地固化等措施， 以滿足對工作環(huán)境的要求。5. 、涂裝前，應(yīng)將被涂外表的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu) 基層及時涂刷底漆，涂裝后 24 小時內(nèi)防止雨淋、沙塵。5.2 、鋼結(jié)構(gòu)的防腐 要作好防腐工程，到達(dá)長效防腐的效果，必須滿足三項(xiàng)根本要求，即：做好 外表處理、選擇高性能材料、到達(dá)一

7、定的涂層厚度。涂裝前，應(yīng)將被涂外表的油 污、油脂，沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。經(jīng)處理后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時涂 刷底漆，其防腐性能較為優(yōu)越， 但施工要求嚴(yán)格， 因而對每道工序必須精心施工， 認(rèn)真檢查。5. 、施工環(huán)境溫度以10-35 C為宜，當(dāng)環(huán)境低于-15 C或相對濕度大于80% 時，要采取措施才能施工，否那么不能施工5. 、環(huán)氧富鋅涂料為雙組份，施工前，應(yīng)將A組份與B組份按配比進(jìn)行混合、 攪拌均勻，熟化 30分鐘后即可使用，并在 6小時內(nèi)用完。 。5. 、在基層處理好后， 在 4 小時內(nèi)立即涂上第一道底漆， 最遲必須在 6 小時 內(nèi)涂上第二道底漆。5. 、在施工前、 后均要把焊口部位按施工

8、程序一步步完成鋼結(jié)構(gòu)防腐的補(bǔ)口 與補(bǔ)傷。六、施工技術(shù)要求6.1 、鋼結(jié)構(gòu)噴涂底漆之要求本工程鋼結(jié)構(gòu)采用拋丸除銹處理，除銹等級達(dá) Sa2.5 級；鋼結(jié)構(gòu)除銹后在 4 小時內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂底漆，以免鋼材二次生銹。6.1 1、構(gòu)建在涂裝前， 應(yīng)將被涂外表的冰雪、 沙塵和鐵砂等雜物清理干凈。 接口截面處做防噴涂處理。6. 、因鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工要求： 用高強(qiáng)度螺栓連接的鋼構(gòu)摩擦面不 得噴涂底漆， 所以在噴涂前應(yīng)用膠紙覆蓋， 噴漆完后撤去覆蓋， 讓摩擦面生赤銹。6. 、高強(qiáng)度螺栓摩擦面應(yīng)平整、枯燥，外表不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、 油漆和油污等；嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。6.2 、

9、防腐漆施工要求6. 、噴刷底漆時，鋼材外表必須枯燥，噴涂第二道漆時，前道漆膜表干 前方可涂刷。6. 、不宜在相對濕度大于 80%時施工，雨天、雪天、霧天、大風(fēng)天氣不得在 室外噴刷漆工作。噴涂、涂刷均可，由施工情況定。6. 、雙組份涂料配合比，要嚴(yán)格按施工要求配制，用多少配多少，將配好的 料攪拌均勻，在 6-12 小時內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)涂料凝固現(xiàn)象，不得再使用。6. 、施工可采用機(jī)械噴涂和手工滾涂、涂刷兩種方法，每道間隔45小時涂刷二道。6.3 、防腐漆膜檢測驗(yàn)收要求6. 、防腐漆干膜厚度必須用漆膜測厚儀檢測。6. 、防腐漆噴刷完后的干膜總厚度不得有負(fù)差。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，兩遍底漆漆膜總厚度

10、為 70以上卩m誤差小于-5卩m。6. 、涂膜厚度測量，桁架、梁柱等主要構(gòu)件，按同類構(gòu)件抽查總量的20%；樓梯、欄桿等次要構(gòu)件，按同類構(gòu)件總量的 10%。6. 、涂膜層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；當(dāng)涂膜總厚度不夠時，應(yīng)增涂漆。6.3.5 、涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹等缺陷。6.3.6 、涂膜的外觀應(yīng)平均、平整、飽滿和有光澤，其顏色應(yīng)與相鄰裝置的 顏色相協(xié)調(diào)，由設(shè)計(jì)確定。七、工程質(zhì)量我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)良工程。為了到達(dá)這一目標(biāo)，在整個施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工 程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服 務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；

11、嚴(yán)格按照方案實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都 是精品，以過程精品鑄造精品工程。7.1 、建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系 我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫 徹09001:2000?質(zhì)量管理體系?內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資 源配置，建立由工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系， 以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、 多方位、 多層次的監(jiān)控， 確 保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。八、平安施工8.1 、平安目標(biāo)：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 “平安第一、 預(yù)防為主的方針和業(yè)主有關(guān)平安規(guī)定及各自行 業(yè)平安工作規(guī)程。無人身傷亡事故、無損失、不污染環(huán)境。創(chuàng)先進(jìn)企業(yè)，向著職工健康、無事故、無污染，保護(hù)自然，還世界以綠色的 目標(biāo)前進(jìn)。九、平安及環(huán)保要求9.1 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽。9.2、2 米以上高空作業(yè)必須系好平安帶。9.3 、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得隨地傾倒或向大海傾倒涂料或溶劑。9.4 、施工人員必須穿著工作服、反光背心、手套和防護(hù)眼鏡、防毒 面罩。9.5 、嚴(yán)格遵守國家及甲方的各項(xiàng)平安管理規(guī)定，堅(jiān)持每周一次平安 例會