EQ前輪轂組合機床工裝夾具設(shè)計開題分析方案

1、河南科技大學畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告（學生填表）院系：機電工程學院2008年3月3日課題名稱EQ140 前輪轂組合機床工裝夾具設(shè)計學生姓名劉小讓專業(yè)班級04機制課題類型工程設(shè)計指導教師王俊峰職稱講師課題來源生產(chǎn)實踐1設(shè)計（或研究）的依據(jù)和意義組合機床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件， 組成的一種高效專用機床。組合機床大部分都是由通用部件組成，研制周期較短， 便于設(shè)計。而且機床易于改造，產(chǎn)品和工藝變化時，通用部件還能重復利用，經(jīng)濟 性較好，制造和使用維護，成本低。所以組合機床在大批量生產(chǎn)中的應用十分廣 泛。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，汽車的數(shù)量不斷增多，對輪轂的需求量越來越多，而且

2、對精 度和生產(chǎn)的要求也越來越高。以往的萬能機床和專用機床加工已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要 求組合機床的出現(xiàn)及其突出優(yōu)點使它在生產(chǎn)中的應用越來越廣泛。輪轂上的孔系較多，而組合機床對空的加工非常的方便。由于組合機床是按工序高 度集中的原則設(shè)計，可同時進行多面，多工位，多軸的自動加工，而且因為工序固 定，其部件多采用成熟的通用部件，精度夾具等，有效地保證了加工精度，大幅度1設(shè)計（或研究）的依據(jù)和意義提高了生產(chǎn)率。組合機床因通用化，系列化，標準化程度高，通用零部件使用 教多，這就使組合機床的研制周期短，設(shè)計，制造及使用維護簡便，成本較低；因 為結(jié)構(gòu)模塊化，組合化，可用大量通用部件和少量專用部件靈活組成各類組合機

3、床 及自動線，而且其自動化程度高，勞動強度低，這對于各企業(yè)而言意義較大，因此 在各企業(yè)中得以廣泛應用。組合機床的夾具是保證工件加工精度的主要部件，是根據(jù)攻堅形狀和要求加工 工序設(shè)計制成的。它除了設(shè)置定位夾緊機構(gòu)和刀具導向裝置外，為了提高生產(chǎn)率， 還要設(shè)有自動轉(zhuǎn)位機構(gòu)，并采用液壓等系統(tǒng)來驅(qū)動，由機床總控制系統(tǒng)控制，實現(xiàn) 整臺機床工作循環(huán)的自動化。它的技術(shù)要求是定位夾緊可靠， 在切削過程中應保證 工件不產(chǎn)生移動， 保證加工孔的位置精度與尺寸精度，為順利裝拆工件創(chuàng)造有利條 件，防止切屑堆積影響工件準確定位。2.國內(nèi)外同類設(shè)計（或同類研究）的簡況綜述組合機床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，有萬能機床和專用機床發(fā)展而

4、來的。也以它突出 的優(yōu)點而得以廣泛的應用，但也有其缺點，如可變性較萬能機床低，改裝時勞動量 大；其結(jié)構(gòu)較專用機床復雜。組合機床的發(fā)展方向：（1）作可靠性及縮短輔助時間，更加入電子計算機自動線管理，提高自動線的柔性，組合機床及其自動線的生產(chǎn)效率大幅度提高。（2）納入許多精加工工序，廣泛采用自動測量和刀具自動補償技術(shù)，提高加工精度。（3）由于數(shù)控技術(shù)，PLC,單片機等技術(shù)的不斷發(fā)展，也不斷溶入到組合機床當中去，提高組合機床的自動化程度，組合機床本身則是向全 自動方向發(fā)展。（4）不斷發(fā)展可調(diào)的多工序刀具的組合機床及其自動線，創(chuàng)造自動換刀和自動控制切削用量的組合機床， 發(fā)展一臺機床可加工一種工件的全

5、部工序加工，如加工中心，能起到一條流水線的作用。（5）發(fā)展專用組合機床及其自動線，這種機床不需要每次按具體加工對象進行專門設(shè)計，而是可以做為通用品種進行成批生產(chǎn)，再配上刀具 及工藝裝備，即可組成加工一定對象的高效機床。60年代以來，國外組合機床的生產(chǎn)有很大發(fā)展，產(chǎn)量和產(chǎn)值的增長幅度遠 遠大于機床總的增長幅度。在技術(shù)發(fā)展方面仍然是提高組成部件的通用化程 度，提高自動化水平和生產(chǎn)率，提高加工精度和精度保持性，提高可靠性和機 床利用率以及提高組合機床及其自動線數(shù)控化，柔性化的水平，向機電一體化 邁進。進入70年代以來，進一步擴大了工藝范圍，增加了檢測功能以提高孔深， 孔徑，毛坯定位的可靠性，并涌現(xiàn)出

6、清洗，排屑，去污，光飾，過濾等各種輔 助裝置。組合機床技術(shù)的新發(fā)現(xiàn)是實現(xiàn)數(shù)控化，柔性化，現(xiàn)已發(fā)展了計算機控 制的可變加工系統(tǒng)。通常采用的生產(chǎn)線是利用傳統(tǒng)的通用部件和轉(zhuǎn)塔動力頭， 數(shù)控三坐標加工模塊，可調(diào)快調(diào)部件以及加工中心組成。3.主要研究的內(nèi)容：按任務書要求完成規(guī)定的任務，撰寫設(shè)計說明書（論文），寫出不少于400字 的中文摘要；至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻（10000個以上印刷符號），并附譯文。需獨立完成完成不少于3張零號圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、裝配圖和零件圖，其中應 包含一張以上用計算機繪制的具有中等難度的1號圖紙，同時至少有折合1號圖幅以上的圖紙用手工繪制，查閱到15篇以上與課題相關(guān)的文獻，按要

7、求格式獨立撰寫不 少于12000字的設(shè)計說明書。4.設(shè)計（或研究）方法首先調(diào)查研究，認真閱讀研究被加工零件，對產(chǎn)品裝配圖樣和有關(guān)工藝資料的 分析，認識被加工零件的地位作用。然后進行總體方案設(shè)計，主要包括制定工藝方案，確定機床配置形式，制訂影 響機床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)方案。設(shè)計的同時，根在據(jù)合理性的要求不斷反復的進行修改，以達到最終的設(shè)計要求和目的。5.實施計劃第一周動員、設(shè)計準備、熟悉資料、開題報告；第二周調(diào)查研究、收集相關(guān)資料；第三周零件工藝規(guī)程的制定與計算；第四周夾具疋位方案的設(shè)計；第五周夾具夾緊裝置的設(shè)計；第六周繪制夾具總裝配圖；第七周繪制夾具零件圖；第七周繪制工序圖；第

8、八周繪制工序圖；第九周寫中文摘要及翻譯摘要；第十周查找相關(guān)的外文參考文獻；第十一周：整理設(shè)計參數(shù)并撰寫設(shè)計說明書；第十二周：審查圖紙及說明書的情況，并準備答辯；指導教師意見指導教師簽字：年月日研究所（教研室）意見研究所所長（教研室主任）簽字：年月日參考文獻1.大連組合機床研究所組合機床設(shè)計（第一冊）北京：機械工業(yè)出版 社,1973,2.2.徐覲.機械設(shè)計手冊（1-5）.北京:機械工業(yè)出版社,1993.3.孫恒，陳作模主編.組合機床設(shè)計簡明手冊（第六版）.北京：高等教育出版 社，2001.4.謝家瀛.組合機床設(shè)計簡明手冊.北京:機械工業(yè)出版社，1992.5.樂兌謙.金屬切削刀具.北京：機械工業(yè)出版社,1997.6.大連組合機床研究所.組合機床設(shè)計參考圖冊.北京：機械工業(yè)出版 社,1975,11.7.孟少農(nóng).機械加工工藝手冊.北京:機械工業(yè)出版社，1992，9.8.東北重型機械學院，洛陽工學院，第一汽車制造廠職工大學.機床夾具設(shè)計手冊.上海:上?？萍技夹g(shù)出版社.9.沈陽工業(yè)大學，大連鐵道學院，吉林工學院.組合機床設(shè)計.上海:上海科技技術(shù)出版社，1985,9.10.組合機床編寫小組.組合機床講義.北京：國防工業(yè)出版社，1975，6.11.陳于萍.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).北京:機械工業(yè)出版社，2002,9.12.吳宗澤.機械設(shè)計實用手冊.北京:化學工業(yè)出版社.200