EH油及汽輪機(jī)機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施解析

1、電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施1EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施1設(shè)備系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)描述汽輪機(jī)液壓油采用高壓抗燃油（EH 油），EH 油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安各執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供高壓工作 油（14 0.5MPa。該系統(tǒng)包括 EH 油箱、兩臺(tái) 100容量的交流供油泵、兩臺(tái) 1003 容量的冷油器、 切換閥、過濾器、儲(chǔ)能裝置、抗燃油再生裝置，加熱器、循環(huán)泵，油溫調(diào)節(jié)裝置、泵進(jìn)口濾網(wǎng)、 儀表等。油箱上設(shè)有浮子式液位計(jì)、高低油位報(bào)警開關(guān)。液壓油系統(tǒng)采用集裝式。DEH 系統(tǒng)由汽機(jī)廠配套提供并技術(shù)負(fù)責(zé)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括2 個(gè)高壓主汽門、2 個(gè)中壓主汽門、4 個(gè)高壓調(diào)節(jié)閥、2 個(gè)中壓調(diào)節(jié)閥。每一個(gè)進(jìn)

2、汽閥門均配有一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)以控制其開關(guān)。保安系統(tǒng)設(shè)置 1 只飛錘式危急遮斷器，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到 110111 熾定轉(zhuǎn)速時(shí)，危急遮斷器的飛 錘動(dòng)作，通過危急遮斷裝置使機(jī)械遮斷閥動(dòng)作，泄掉高壓安全油，實(shí)現(xiàn)停機(jī)。調(diào)試范圍包括：熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試，保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試，汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試，配合熱工 DEH 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試，EH 油泵試轉(zhuǎn)及油壓調(diào)整，系統(tǒng)蓄能器調(diào)整， 系統(tǒng)投運(yùn)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試等。1.2 主要設(shè)備列表EH 油泵型號(hào)PVH074型式變量柱塞泵流量73.4m3/r額定出口壓力14 0.5 MPaEH 油泵電機(jī)型號(hào)Y2 200L-4-B35額定功率30 kW額定電壓380V頻率50HzEH

3、油箱型式隹裝式/VW 丿 7容積1.14 m3油型號(hào)磷酸脂抗燃油抗燃油油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)NAS1638- 5EH 油循環(huán)泵流量19.5 ml/r壓力1 MPaEH 油循環(huán)泵電機(jī)型號(hào)Y2-90L-4-B35額定功率1.5kW額定電壓380V頻率50Hz2編制依據(jù)及參考資料2.1火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司 1996.5）;2.2火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL/T5437 2009;電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施22.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996 年版）；2.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 DL/T5210.3（第 3 部分 汽輪發(fā)電機(jī)組）;2

4、.5汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則（DL/T863-2004）；2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL/5009.1-2002）;2.7電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分 2010）;2.8防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（國電發(fā)2000589 號(hào)）;2.9 設(shè)備廠家的運(yùn)行維護(hù)說明書及設(shè)計(jì)圖紙等；2.10 有限公司管理體系文件。3調(diào)試目的及目標(biāo)3.1 對(duì)供油系統(tǒng)各油壓及蓄能器充氮壓力進(jìn)行調(diào)整，使之滿足調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的要求；對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定，并配合熱控進(jìn)行電調(diào)調(diào)試，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求；進(jìn)行保安系統(tǒng)的調(diào)試，使其能夠動(dòng)作迅 速、準(zhǔn)確，確保機(jī)組安全運(yùn)行；保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定控制機(jī)組轉(zhuǎn)速和負(fù)荷，并與CCS SCS 等協(xié)調(diào)，

5、保證機(jī)組安全停機(jī)或在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行；3.2 完成項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表要求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良率達(dá)到100%3.3 保證系統(tǒng)試運(yùn)過程中設(shè)備和人員的安全， 例如，確保聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完整并合格，防止設(shè)備在 異常工況下試運(yùn)，確保 EH 油質(zhì)合格，不發(fā)生設(shè)備和人員損傷事故。4調(diào)試步序4.1 調(diào)試應(yīng)具備條件的檢查確認(rèn)系統(tǒng)檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1機(jī)組施工安裝工作已經(jīng)全部結(jié)束，驗(yàn)收合格，EH 油、潤滑油系統(tǒng)管道循環(huán)沖洗結(jié)束，管道清潔、油質(zhì)符合要求。確認(rèn)口2油箱油位指示正確、投用，各油壓和油溫傳感器調(diào)試完畢，集控室儀表顯示準(zhǔn)確。確認(rèn)口3抗燃油泵、循環(huán)過濾泵等電機(jī)絕緣良好，轉(zhuǎn)向正確。確認(rèn)口4調(diào)節(jié)保安部套按照要求

6、恢復(fù)完畢，并具備調(diào)試條件。確認(rèn)口5調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，照明設(shè)備安裝齊全。確認(rèn)口6試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)施工腳手架全部拆除，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。確認(rèn)口7閥門掛好標(biāo)識(shí)牌，電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門調(diào)試完畢，正常投入。確認(rèn)口8運(yùn)行人員規(guī)程考試合格，并能正確進(jìn)行實(shí)際操作和事故處理。確認(rèn)口9輔助設(shè)備的動(dòng)力和保護(hù)電源安全可靠。確認(rèn)口電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施3序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注10試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通訊設(shè)備。確認(rèn)口11現(xiàn)場(chǎng)備齊調(diào)試用儀表、工具。確認(rèn)口12安裝調(diào)試交接驗(yàn)收簽證已完成。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：4.2 調(diào)試步驟4.2.1 熱控聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)（詳情見熱控聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)卡）4.2.2 系

7、統(tǒng)試運(yùn) 4.2.2.1 系統(tǒng)管道沖洗按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）的要求，對(duì) EH 油、潤滑油系統(tǒng)管道進(jìn)行油循環(huán)，等管道沖洗合格、油質(zhì)符合要求后，再恢復(fù)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)；4.2.2.2 EH 油系統(tǒng)調(diào)試4.2.2.2.1 EH 油系統(tǒng)調(diào)整步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1調(diào)試前檢查：確認(rèn)口1.1EH 油箱油位稍高于正常油位，確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏。確認(rèn)口1.2確認(rèn) EH 油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)投入。確認(rèn)口1.3開啟各壓力開關(guān)的一、二次門，關(guān)閉所有放油閥。確認(rèn)口1.4檢查蓄能器進(jìn)油截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)口2EH 油泵試轉(zhuǎn)：確認(rèn)口2.1確認(rèn)油溫在 3254C之間。確認(rèn)口2.2關(guān)閉供油管隔離閥。確認(rèn)口2.3啟動(dòng)#1

8、EH 油泵，就地檢查確認(rèn)油泵電機(jī)無過流，轉(zhuǎn)向、軸承振動(dòng)、溫 度等正常。確認(rèn)口2.4調(diào)整溢流閥和泵的出口安全閥，使其設(shè)定值緩慢升至14 MPa。確認(rèn)口2.5緩慢開啟供油管隔離閥，檢查系統(tǒng)有無外泄。確認(rèn)口2.6緩慢調(diào)高#1EH 油泵及溢流閥的壓力設(shè)定，使系統(tǒng)壓力為20MPa 穩(wěn)壓 3分鐘，檢查系統(tǒng)有尢外泄。確認(rèn)口2.7調(diào)整#1EH 油泵溢流閥壓力設(shè)定值為17.0 0.5 MPa ;然后調(diào)整#1EH 油泵的壓力設(shè)定，使系統(tǒng)的壓力為14 0.5 MPa。確認(rèn)口2.8停#1EH 油泵。確認(rèn)口2.9啟動(dòng)#2EH 油泵，就地檢查確認(rèn)油泵電機(jī)無過流，轉(zhuǎn)向、軸承振動(dòng)、溫 度等正常。確認(rèn)口電廠#1 機(jī)組EH 油及

9、大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施4步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注2.10調(diào)整溢流閥和泵的出口安全閥，使其設(shè)定值緩慢升至14 MPa。確認(rèn)口2.11調(diào)整#2EH 油泵溢流閥壓力設(shè)定值為17.0 0.5 MPa ;然后調(diào)整#2EH 油泵的壓力設(shè)定，使系統(tǒng)的壓力為14 0.5 MPa。確認(rèn)口2.10監(jiān)視并定時(shí)記錄以下參數(shù)（具體見下表）。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：# 1 EH 油泵數(shù)據(jù)記錄表參數(shù)單位油壓/MPa運(yùn)行電流A電機(jī)驅(qū)動(dòng)端/自由端軸承溫度C電機(jī)線圈最高溫度C泵驅(qū)動(dòng)端/非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度C電機(jī)驅(qū)動(dòng)端/自由端軸承振動(dòng)m泵驅(qū)動(dòng)端/非驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)mEH 油溫C項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：# 2 EH 油泵數(shù)據(jù)記錄表

10、參數(shù)單位油壓/MPa運(yùn)行電流A電機(jī)驅(qū)動(dòng)端/自由端軸承溫度C電機(jī)線圈最高溫度C泵驅(qū)動(dòng)端/非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度C電機(jī)驅(qū)動(dòng)端/自由端軸承振動(dòng)1m泵驅(qū)動(dòng)端/非驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)1mEH 油溫C項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：42222 蓄能器性能檢查和再生及過濾系統(tǒng)調(diào)試步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1蓄能器性能檢查：確認(rèn)口電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施5步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1.1確認(rèn)高壓蓄能器充氮壓力9.3MPa。確認(rèn)口2凈油及過濾系統(tǒng)調(diào)試：確認(rèn)口2.1確認(rèn)油箱油溫符合要求。打開再生裝置進(jìn)口閥門。確認(rèn)口2.2利用再生裝置殼體上的排氣閥將裝置中的氣體排出。確認(rèn)口2.3運(yùn)行再生裝置 24 小時(shí)以上。確認(rèn)口

11、項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：422.3 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試42231油動(dòng)機(jī)工作行程整定步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1高壓主汽門行程設(shè)計(jì)值為mm 整定值為：TV1：mm；TV2：mm；確認(rèn)口2高壓調(diào)門油動(dòng)機(jī)行程設(shè)計(jì)值為mm 整定值為：GV1：mm；GV2mm；GV3mm；GV4mm；確認(rèn)口3中壓主汽門行程設(shè)計(jì)值為mm 整定值為：RSV1：mm；RSV2mm；確認(rèn)口4中壓調(diào)門油動(dòng)機(jī)行程設(shè)計(jì)值為mm 整定值為：IV1 :mm；IV2:mm；確認(rèn)口5確認(rèn)行程整定結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：4.2.2.3.2 汽輪機(jī)打閘和跳閘試驗(yàn)步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1將汽輪機(jī)各汽門都打開，然后就地和遠(yuǎn)方手動(dòng)打閘

12、各一次，檢查確認(rèn) 所有汽門迅速關(guān)閉。確認(rèn)口2將各汽門打開，使 AST 電磁閥動(dòng)作，汽輪機(jī)所有汽門迅速關(guān)閉，并發(fā) 出跳閘信號(hào)。確認(rèn)口3確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)口電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施6步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注項(xiàng)目工程師帀：專業(yè)工程師：42233 汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)量試驗(yàn)步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1將各汽門閥位反饋信號(hào)（直流電壓形式）接入快速錄波儀，儀器接電 源，調(diào)整至錄波狀態(tài)。確認(rèn)口2若無直流電壓形式的反饋信號(hào)，可以將汽門開到位和關(guān)到位的開關(guān)量信號(hào)接入錄波儀。確認(rèn)口3將汽輪機(jī)跳閘指令開關(guān)量信號(hào)接入錄波器。確認(rèn)口4汽機(jī)掛閘，將汽輪機(jī)各高中壓主汽門和調(diào)門打開，用對(duì)講機(jī)聯(lián)系遠(yuǎn)

13、方 打閘，提前 2 秒操作儀器錄波。確認(rèn)口5各汽門的總關(guān)閉時(shí)間為：TV1：ms； TV2：ms；GV1：ms； GV2ms；GV3ms； GV4：ms；RSV1：ms； RSV2ms；IV1 :ms； IV2 :ms；對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)分析，確認(rèn)測(cè)試結(jié)果合格。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：422.3.4汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1機(jī)組運(yùn)行正常， 主蒸汽壓力在額定壓力50 鳩上。確認(rèn)口2開啟大機(jī)交流潤滑油泵，油壓正常。確認(rèn)口3維持機(jī)組真空在正常 3000r/min 運(yùn)行狀態(tài)。確認(rèn)口4發(fā)電機(jī)解列。確認(rèn)口調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)：操作 DEH 控制盤，維持高中壓調(diào)門關(guān)而高中壓主汽門全開，觀察并記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速下

14、降情況，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至K 值以下時(shí)（K=（試驗(yàn)時(shí)主汽壓/額定主汽壓）x1000r/min ），即可恢復(fù)機(jī)組 3000r/min繼續(xù)運(yùn)行；5記錄數(shù)據(jù)：確認(rèn)口主汽壓MPa,主汽溫c,再熱汽壓MPa,電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施7步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注再熱汽溫C,真空kPa;確認(rèn)調(diào)門嚴(yán)密性合格。6主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)：操作DEH 控制盤，維持高中壓調(diào)速汽門開而高壓主汽門全關(guān)，記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速下降情況，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至L 值以下時(shí) （L= （試驗(yàn)時(shí)主汽壓/額定主汽壓） x1000r/min ） ， 即可恢復(fù)機(jī) 組 3000r/min繼續(xù)運(yùn)行；記錄數(shù)據(jù)：主汽壓MPa,主汽溫C,再熱汽壓M

15、Pa,再熱汽溫C,真空kPa;確認(rèn)主汽門嚴(yán)密性合格。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：0空負(fù)荷噴油試驗(yàn)步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1機(jī)組維持 3000r/min 運(yùn)行。確認(rèn)口2將手動(dòng)試驗(yàn)杠桿打至試驗(yàn)位置并保持到試驗(yàn)結(jié)束；確認(rèn)口3緩慢打開噴油試驗(yàn)手動(dòng)閥，觀察機(jī)械超速與手動(dòng)復(fù)位杠桿的動(dòng)作情 況，當(dāng)機(jī)械超速與手動(dòng)復(fù)位杠桿動(dòng)作至“遮斷”位置時(shí)，記錄噴油管 路上壓力表的讀數(shù)，讀數(shù)為MPa ;確認(rèn)口4關(guān)閉噴油試驗(yàn)手動(dòng)閥，將機(jī)械超速與手動(dòng)復(fù)位杠桿推動(dòng)至“復(fù)位”位 置，并逐漸放松，如果機(jī)械超速與手動(dòng)復(fù)位杠桿回復(fù)到“正?！蔽恢茫瑒t可結(jié)束試驗(yàn)，放松“試驗(yàn)”杠桿。如果械超速與手動(dòng)復(fù)位杠桿回復(fù) 不到“正?！蔽恢?，則檢查噴油試

16、驗(yàn)手動(dòng)閥是否關(guān)嚴(yán)，然后重復(fù)上述 操作。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：1閥門活動(dòng)試驗(yàn)步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1機(jī)組工況穩(wěn)定。確認(rèn)口2解除機(jī)組的協(xié)調(diào)控制。確認(rèn)口電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施8步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注3高壓主汽閥全關(guān)閉試驗(yàn)。確認(rèn)口檢查機(jī)組負(fù)荷為 5075%額定負(fù)荷，進(jìn)行試驗(yàn)。檢查#1 高壓主汽門處于全開狀態(tài)。點(diǎn)擊 DEH 閥門活動(dòng)試驗(yàn)畫面上“ MSV-1 試驗(yàn)”。觀察閥門的實(shí)際移動(dòng)位置，確認(rèn)MSV-1 勻速平穩(wěn)地移動(dòng)到 10%開度的位置。當(dāng)閥門到達(dá) 10%開啟位置時(shí)，MSV-1 快速卸荷閥動(dòng)作，MSV-1 被迅速關(guān) 閉。點(diǎn)擊“ MSV-1 試驗(yàn)結(jié)束”，確認(rèn) MSV

17、-1 已達(dá)到完全開啟的位置。同上，進(jìn)行#2 高壓主汽門全關(guān)閉試驗(yàn)。4高壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)。確認(rèn)口檢查主機(jī)在 75%額定負(fù)荷以下運(yùn)行穩(wěn)定。檢查#1 高壓主汽門處于全開位置。按下#1 高壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)按鈕，就地觀察主汽門開始下關(guān)。稍微關(guān)閉后，點(diǎn)擊“ #1 高壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束”，注意檢查主汽門應(yīng)平穩(wěn)開啟至全開。同上，進(jìn)行#2 高壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)。5咼調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)確認(rèn)口檢查主機(jī)在 75%額定負(fù)荷以下運(yùn)行穩(wěn)定； 檢查“負(fù)荷設(shè)置”在“自動(dòng)” 位置；檢查“汽機(jī)主控”為“自動(dòng)”。點(diǎn)擊“ #1 高調(diào)門試驗(yàn)”。#1 高調(diào)門逐漸關(guān)閉，此過程中注意檢查#4 高調(diào)門開啟正常，維持負(fù)荷穩(wěn)定。在#1 高調(diào)門關(guān)至約 10

18、%開度時(shí)，快速卸荷閥動(dòng)作，使#1 高調(diào)門快速關(guān) 閉至全關(guān)。在確認(rèn)#1 高調(diào)門全關(guān)后，點(diǎn)擊“#1 高調(diào)門試驗(yàn)結(jié)束”;#1 高調(diào)門平穩(wěn) 地慢慢開啟至試驗(yàn)前位置。按冋樣方法逐一試驗(yàn) #2、#3、#4 高調(diào)門。6中聯(lián)門（CRV）全行程關(guān)閉試驗(yàn)。確認(rèn)口檢查機(jī)組在 75%額定負(fù)荷以下進(jìn)行試驗(yàn)。檢查#1 中壓主汽門、調(diào)門處于全開狀態(tài)。點(diǎn)擊 DEH 閥門活動(dòng)試驗(yàn)畫面上的“ CRV-1 試驗(yàn)”。當(dāng)閥門關(guān)閉到 10%的開啟位置時(shí)，ICV-1 的快速卸荷閥，ICV-1 閥被快 速關(guān)閉。電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施9步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注調(diào)節(jié)閥被完全關(guān)閉時(shí)，RSV-1 的試驗(yàn)電磁閥通電，自動(dòng)關(guān)閉

19、RSV-1。觀察 RSV-1 的平穩(wěn)勻速地關(guān)閉到 10%的開啟位置。RSV-1 的快速卸荷 閥動(dòng)作，并快速地關(guān)閉 RSV-1 閥。確認(rèn) RSV-1 閥到達(dá) 0%開啟位置，點(diǎn)擊“ RSV-1 試驗(yàn)結(jié)束”，確認(rèn) RSV-1 閥平穩(wěn)勻速地打開到 100%開啟位置。當(dāng) RSV-1 閥位置達(dá)到 100%開啟位置時(shí)， 自動(dòng)開啟 ICV-1 閥確認(rèn) ICV-1 勻速平穩(wěn)地打開。同上試驗(yàn) 2 號(hào)中聯(lián)門（CRV）。7中調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)。確認(rèn)口檢查主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)組負(fù)荷低于75%額定負(fù)荷。檢查#1 中聯(lián)門處于全開狀態(tài)。點(diǎn)擊“ #1 中聯(lián)門活動(dòng)試驗(yàn)”，注意觀察中調(diào)門開始關(guān)閉。稍微關(guān)閉后，點(diǎn)擊“ #1 中聯(lián)門活動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束

20、”，注意檢查#1 中調(diào)門平 穩(wěn)開啟至全開。以冋樣方法試驗(yàn)#2 中調(diào)門。8確認(rèn)閥門活動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果合格。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：2汽機(jī)超速保護(hù)試驗(yàn)步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注1試驗(yàn)條件：a. 汽機(jī)空負(fù)荷噴油試驗(yàn)合格,高中壓主汽門、調(diào)門動(dòng)作靈活無卡澀；b. 機(jī)組帶 25%額定負(fù)荷以上運(yùn)行 3 小時(shí)以上；c. 汽機(jī)主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)正常.各級(jí)抽汽逆止門，電動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密；d. 汽機(jī)遙控跳閘按鈕或手動(dòng)跳閘手柄動(dòng)作正常。確認(rèn)口2啟動(dòng)交流潤滑油泵；機(jī)組3000r/min 運(yùn)行正常。確認(rèn)口3OPC 超速試驗(yàn)：設(shè)疋目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3090r/min，升速率 50r/min/min，開始升速，轉(zhuǎn)速升 至3090r/m

21、in 時(shí) OPC 應(yīng)動(dòng)作，高、中壓調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，降至 3000r/min 時(shí)，高、中壓調(diào)節(jié)閥恢復(fù)至試驗(yàn)前的閥位，試驗(yàn)結(jié)束。確認(rèn)口4機(jī)械超速試驗(yàn)：將 ETS 超速保護(hù)線解除，在集控室DEH 面板選擇“機(jī)械超速試驗(yàn)”，DEH 自動(dòng)將電氣保護(hù)值由原來的3300 改為 3330r/min。確認(rèn)口電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施10步序調(diào)試內(nèi)容檢查結(jié)果備注5汽機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)按照“ EHG 超速試驗(yàn)程序”進(jìn)行升速，使機(jī)組升速到危急 遮斷器動(dòng)作，各主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉，抽汽逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)口6機(jī)械超速試驗(yàn)結(jié)果：兩次動(dòng)作值分別和r/mi n，兩次轉(zhuǎn)速偏差：r/mi n，確認(rèn)結(jié)果合格。確

22、認(rèn)口7電氣超速試驗(yàn)：將 ETS 超速保護(hù)線恢復(fù)，選擇“超速試驗(yàn)”按扭，按下“超速試驗(yàn)” 按扭，汽機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)按照EHG 超速試驗(yàn)程序 進(jìn)行升速，使機(jī)組升速到遮斷電磁閥動(dòng)作，各主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉，抽汽逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)口8電氣超速試驗(yàn)結(jié)果：動(dòng)作值為r/mi n，確認(rèn)結(jié)果合格。確認(rèn)口項(xiàng)目工程師：專業(yè)工程師：5調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996 版）執(zhí)行。（見附件 2）6調(diào)試資源6.1 調(diào)試人員6.1.1 參加調(diào)試各單位組織分工如下：參加單位：聯(lián)系人：參加單位：聯(lián)系人：參加單位：聯(lián)系人：參加單位：聯(lián)系人：6.1.2 參加調(diào)試

23、各單位主要職責(zé)分工如下：6.1.2.1 -調(diào)試公司負(fù)責(zé) EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施的編寫，負(fù)責(zé)系統(tǒng)試轉(zhuǎn)時(shí)的數(shù)據(jù)記錄、整理、分析及系統(tǒng)試運(yùn)后調(diào)試報(bào)告的編寫；負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)試運(yùn)過程中的重大問題提出解決 方案或建議；在系統(tǒng)試運(yùn)過程中監(jiān)督和指導(dǎo)運(yùn)行操作等；電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施116.1.2.2電廠負(fù)責(zé)按運(yùn)行規(guī)程及本措施要求編寫操作措施，負(fù)責(zé)各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作和 系統(tǒng)試運(yùn)全過程的運(yùn)行操作，負(fù)責(zé)工作票的管理等；6.1.2.3電建公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)各設(shè)備監(jiān)護(hù)、停送電、消缺、照明、搭建腳手架，負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)、文明試運(yùn)工作，做好系統(tǒng)試運(yùn)設(shè)備與施工設(shè)備的安全隔離措施等；6.

24、1.2.4 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)系統(tǒng)單體調(diào)試的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)，消除設(shè)備缺陷，參加設(shè)備首次試運(yùn)的條 件檢查和確認(rèn)等；6.1.2.5-監(jiān)理充分行使應(yīng)有的監(jiān)理、驗(yàn)收職責(zé)，負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)調(diào)試措施的審核，負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)全過程的監(jiān)理，參加系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)和試運(yùn)結(jié)果確認(rèn)，負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)過程中的缺陷管 理等。6.2 調(diào)試儀器設(shè)備及工器具序號(hào)名稱數(shù)量提供單位1振動(dòng)表1 個(gè)有限公司2測(cè)溫儀1 個(gè)有限公司3轉(zhuǎn)速表1 個(gè)有限公司4對(duì)講機(jī)1 對(duì)有限公司5閥門鉤1 個(gè)電廠6聽棒1 個(gè)電廠7.環(huán)境及健康安全7.1 環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)識(shí)別環(huán)境管理體系覆蓋范圍內(nèi)的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中能夠控制的、或能夠?qū)ζ涫┘佑绊懙?環(huán)境因素，并確定重要環(huán)境

25、因素，以便進(jìn)行管理、控制和更新。識(shí)別和評(píng)價(jià)的結(jié)果見項(xiàng)目部環(huán) 境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表及重要環(huán)境因素清單。本調(diào)試中所識(shí)別環(huán)境因素，對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生重大影響，執(zhí)行機(jī)組操作規(guī)程，可對(duì)識(shí)別的 環(huán)境因素加以控制。所有參加調(diào)試人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字，之后方可添加調(diào)試工作。 所有調(diào)試設(shè)備驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行調(diào)試。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分做好安全防護(hù)設(shè)置完好全；嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度；試運(yùn)設(shè)備周圍應(yīng)掛警示牌， 拉好警戒線。7.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)充分識(shí)別所有進(jìn)入工作場(chǎng)所人員的活動(dòng)、工作場(chǎng)所設(shè)施的危險(xiǎn)源，并對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。評(píng)價(jià)結(jié)果見項(xiàng)目部危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)表及不可容許風(fēng)險(xiǎn)清單。&安全文明生產(chǎn)措施電廠#

26、1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施128.1 嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求 等有關(guān)安全 工作的規(guī)定；8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施；8.3 試運(yùn)過程注意防止設(shè)備超電流，嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及振動(dòng)情況， 若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程及 時(shí)做出處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；8.4 運(yùn)行操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作措施，防止誤操作，及時(shí)處理試運(yùn)過程中出現(xiàn)的事故和異 常問題；8.5 參加調(diào)試的人員必須有明確的組織分工，崗位和職責(zé)明確；8.6 調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)要求道路暢通、照明齊全，設(shè)備安裝工作全部完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格簽證，設(shè)備和系 統(tǒng)編號(hào)、標(biāo)識(shí)清楚，防護(hù)圍欄和警告牌等俱以齊備；8.7 本措施僅為設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)的程序文件，正常運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行本廠汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程。電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試措施13附件 I調(diào)試措施技術(shù)及安全交底記錄表調(diào)試項(xiàng)目電廠#1 機(jī)組主持人交底人交底日期交底內(nèi)容參加人員簽到表姓名單位姓名單位電廠#1 機(jī)組EH 油及大機(jī)調(diào)