金屬材料及熱處理工程材料試題答案

1、機(jī)械工程材料習(xí)題 金屬材料及熱處理 工程材料 試題答案復(fù)習(xí)思考題11寫出下列力學(xué)性能符號所代表的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱和含義。、akvy、d5 、db 、s0.2 、ss 、se、s 500 1103、KIc、HRC、HVs700 2/1105、s600 110-5、s-1、s、 、HBS、E。2低碳鋼試樣在受到靜拉力作用直至拉斷時(shí)經(jīng)過怎樣的變形過程?b。s0.2、s3某金屬材料的拉伸試樣l0=100mm，d0=10mm。拉伸到產(chǎn)生0.2塑性變形時(shí)作用力(載荷)F0.2=6.5103N；Fb=85103N。拉斷后標(biāo)距長為ll=120mm，斷口處最小直徑為dl=6.4mm，試求該材料的4鋼的剛度為2

2、0.7104MPa，鋁的剛度為6.9104MPa。問直徑為2.5mm，長12cm的鋼絲在承受450N的拉力作用時(shí)產(chǎn)生的彈性變形量(l)是多少?若是將鋼絲改成同樣長度的鋁絲，在承受作用力不變、產(chǎn)生的彈性變形量(l)也不變的情況下，鋁絲的直徑應(yīng)是多少?5某鋼棒需承受14000N的軸向拉力，加上安全系數(shù)允許承受的最大應(yīng)力為140MPa。問鋼棒最小直徑應(yīng)是多少?若鋼棒長度為60mm、E=210000MPa，則鋼棒的彈性變形量(l)是多少?6試比較布氏、洛氏、維氏硬度的特點(diǎn)，指出各自最適用的范圍。下列幾種工件的硬度適宜哪種硬度法測量：淬硬的鋼件、灰鑄鐵毛坯件、硬質(zhì)合金刀片、滲氮處理后的鋼件表面滲氮層的硬

3、度。7若工件剛度太低易出現(xiàn)什么問題?若是剛度可以而彈性極限太低易出現(xiàn)什么問題?8指出下列硬度值表示方法上的錯(cuò)誤。12HRC15HRC、800HBS、58HRC62HRC、550Nmm2HBW、70HRC75HRC、200Nmm2HBS。526。現(xiàn)對進(jìn)廠的一批Q235鋼材采用d0=10mm的標(biāo)準(zhǔn)短試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)是Fs=20KN，斷后標(biāo)距長lk=65mm。試問這批鋼材合格否?db235MPa、s9根據(jù)GB70088碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定牌號為Q235的鋼10在圖樣上，為什么只用硬度來表示對機(jī)件的力學(xué)性能要求?11判斷下列說法是否正確，并說出理由。(1)材料塑性、韌性愈差則材料脆性愈大。

4、(2)屈強(qiáng)比大的材料作零件安全可靠性高。(3)材料愈易產(chǎn)生彈性變形其剛度愈小。5d(4)伸長率的測值與試樣長短有關(guān)，10d(5)沖擊韌度與試驗(yàn)溫度無關(guān)。s。s-1，一般都小于s(6)同一材料的-1值降低。s(7)較低表面粗糙度值，會使材料的(8)材料綜合性能好，是指各力學(xué)性能指標(biāo)都是最大的。(9)材料的強(qiáng)度與塑性只要化學(xué)成分一定，就不變了。復(fù)習(xí)思考題21解釋下列名詞：晶格、晶胞、晶粒、晶界、亞晶粒、亞晶界、晶面、晶向、晶格參數(shù)、合金、相、顯微組織、固溶體、金屬化合物、固溶強(qiáng)化、第二相彌散強(qiáng)化、組元。2在面心立方晶格中原子排列最密的晶面是(111)，原子排列最密的晶向是110；體心立方晶格中原子

5、排列最密的晶面是(110)；原子排列最密的晶向是111，試畫出。3金屬的常見晶格有哪三種?說出名稱并畫圖示之。4為什么單晶體有各向異性，而多晶體的金屬通常沒有各向異性?5什么叫晶體缺陷?晶體中可能有哪些晶體缺陷?它們的存在有何實(shí)際意義?6固態(tài)合金中固溶體相有哪兩種?化合物相有哪三種?它們的力學(xué)性能有何特點(diǎn)?7固溶體的溶解度取決于哪些因素?8間隙相、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物、間隙固溶體三者之間主要區(qū)別是什么?復(fù)習(xí)思考題31概念：過冷現(xiàn)象、過冷度、平衡狀態(tài)、合金系、相圖、相組成物、組織組成物、勻晶轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變、包晶轉(zhuǎn)變、細(xì)晶強(qiáng)化、枝晶偏析、體積質(zhì)量偏析、包晶偏析、柱狀晶、等軸晶、變質(zhì)處理。2什么是杠

6、桿定律?有什么用途?3金屬結(jié)晶的動力學(xué)條件和熱力學(xué)條件是什么?4鑄錠是否一定要有三種晶區(qū)?柱狀晶的長大如何抑制?5合金結(jié)晶中可能出現(xiàn)的三種偏析應(yīng)如何控制使之盡量減小?6將本書圖3-lOPb-Sn合金相圖改畫成按組織組成物填寫。7若PbSn合金相圖中C、F、E、G、D點(diǎn)的合金成分分別是WSn等于2、19、61、97和99。問在下列溫度(t)時(shí)，WSn=30的合金顯微組織中有哪些相組成物和組織組成物?它們的相對質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是否可用杠桿定律計(jì)算?是多少?(1)f=3000C；(2)剛冷到1830C共晶轉(zhuǎn)變尚沒開始；(3)在1830C共晶轉(zhuǎn)變正在進(jìn)行中；(4)共晶轉(zhuǎn)變剛完，溫度仍在1830C時(shí)；(5)冷

7、卻到室溫時(shí)(200C)。8固溶體合金和共晶合金其力學(xué)性能和工藝性能各有什么特點(diǎn)?9純金屬結(jié)晶與合金結(jié)晶有什么異同?10為什么共晶線下所對應(yīng)的各種非共晶成分的合金也能在共晶溫度發(fā)生部分共晶轉(zhuǎn)變呢?復(fù)習(xí)思考題4-Fe、純鋅三種金屬哪種金屬易產(chǎn)生塑性變形?為什么?a1純鋁、c=24105Pa，若外力方向?yàn)?01，試求純鋁單晶體的在001晶向上的s。t2純鋁單晶體的滑移系為(111)與011，純鋁單晶體的3晶體塑性變形的基本方式是什么?實(shí)際金屬塑性變形與單晶體塑性變形有什么異同?4什么是加工硬化?加工硬化在工業(yè)生產(chǎn)中有何利弊?5什么是冷變形金屬的纖維組織?與流線有何區(qū)別? 6什么是殘余內(nèi)應(yīng)力?各類殘余

8、內(nèi)應(yīng)力是怎么產(chǎn)生的?對金屬材料有什么影響？7什么是回復(fù)?回復(fù)對變形金屬有什么作用?在工業(yè)生產(chǎn)中有什么用處?8什么是再結(jié)晶?再結(jié)晶對變形金屬有什么作用?在工業(yè)生產(chǎn)中有什么用處?9熱變形加工與冷變形加工是依據(jù)什么來區(qū)分?兩種變形加工各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?10有四個(gè)外形完全相同的齒輪，所用材質(zhì)也都是wc=0.45的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。但是制作方法不同，它們分別是：(1)直接鑄出毛坯。然后切削加工成形。(2)從熱軋厚鋼板上取料，然后切削加工成型。(3)從熱軋圓鋼上取料，然后切削加工成型。(4)從熱軋圓鋼上取料后鍛造成毛坯，然后切削加工成型。請你分析一下，哪個(gè)齒輪使用效果應(yīng)該最好?哪個(gè)應(yīng)該最差?11有一塊鋁板被子彈擊

9、穿了一個(gè)孔。若將此鋁板進(jìn)行正確的再結(jié)晶退火后，彈孔周圍的晶?？赡苡惺裁礃拥淖兓?并說明理由。復(fù)習(xí)思考題51什么是同素異晶轉(zhuǎn)變、共析轉(zhuǎn)變?2解釋下列名詞，并指出它們在組織形態(tài)上的特征和力學(xué)性能上的特點(diǎn)：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、高溫萊氏體、低溫萊氏體、魏氏體。3默畫FeFe3C相圖，并按組織組成物填寫各個(gè)相區(qū)。指出A、J、C、D、G、S、E、P、Q九個(gè)點(diǎn)及Al、A3、Acm、ECF、HJB五條線的含義。4試分析45鋼、T8鋼、T12鋼在極緩慢的冷卻過程中相變的過程。并示意地畫出它們在室溫時(shí)的顯微組織。5根據(jù)FeFe3C相圖并通過必要的計(jì)算回答下面的問題。(1)65鋼在室溫時(shí)相組成物和組織組

10、成物各是什么?其相對質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各是多少?(2)T8(按共析鋼對待)在室溫時(shí)相組成物和組織組成物各是什么?質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各是多少?(3)T12鋼的相組成物和組織組成物各是什么?各占多大比例?6某碳素鋼鋼號不清，經(jīng)金相檢查其顯微組織是F+P。其中P所占比例約為20。你可否據(jù)此判定出它的鋼號是什么?7鋼中常存雜質(zhì)指的是什么?它們對鋼有什么影響?8指出鋼號為20、45、65Mn、Q235-AF、T12、T10A、ZG270500的碳素鋼各屬哪類鋼?鋼號中的數(shù)字和符號的含義是什么?各適于做什么用(各舉一例)?9熱軋空冷狀態(tài)的碳素鋼隨WC增加，其力學(xué)性能有什么變化?為什么?10指出一次滲碳體、二次滲碳體、三次

11、滲碳體、先共晶滲碳體、共晶滲碳體、先共析滲碳體、共析滲碳體、網(wǎng)狀滲碳體它們之間有何異同?11根據(jù)已學(xué)到的知識解釋下列現(xiàn)象。(1)螺釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件常用低碳鋼制造。(2)室溫時(shí)平衡狀態(tài)下T10比T12抗拉強(qiáng)度高，但硬度卻低。(3)捆綁用的鍍鋅鋼絲常用低碳鋼絲，而起重用的鋼絲繩和繞制彈簧所用鋼絲卻是65Mn或65。(4)銼刀常用T12制造，而鉗工鋼鋸條常用T10制造。(5)鋼錠在正常熱軋溫度下軋制有時(shí)開裂。(6)鋼適于各種變形加工成形，不易鑄造成形。(7)鋼在鍛造時(shí)始鍛溫度選10000C12500C，停鍛選8000C左右。12FeFe3C相圖在選材、熱處理、鍛造、鑄造等方面有什么用途?復(fù)習(xí)思考題6

12、1常用的熱處理工藝有哪些?簡述熱處理在機(jī)械制造中的作用。2影響奧氏體晶粒大小的因素有哪些?3共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線與連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線有什么差別?4珠光體、索氏體、托氏體組織有什么區(qū)別?5上貝氏體和下貝氏體比較，哪一種力學(xué)性能好?6板條馬氏體和片狀馬氏體在組織與力學(xué)性能方面有什么不同?7共析鋼加熱到奧氏體狀態(tài)后，以不同的速度連續(xù)冷卻，都得不到下貝氏體，試用c曲線說明，怎樣才可得到下貝氏體。820、45、65、T8、T10、T12鋼的淬火加熱溫度怎樣確定?9分析以下幾種說法是否正確：(1)馬氏體硬而脆。(2)過冷奧氏體的冷卻速度越快，冷卻后鋼的硬度越高。(3)鋼中合金元素的含量越高，淬火后的硬度也越高。

13、(4)本質(zhì)細(xì)晶粒鋼加熱后的實(shí)際晶粒一定比本質(zhì)粗晶粒鋼細(xì)。(5)同一鋼材在相同加熱條件下，總是水淬比油淬的淬透性好；小件比大件淬透性好。10.現(xiàn)有20鋼齒輪和45鋼齒輪兩種，齒輪表面硬度要求52HRC55HRC，問采用何種熱處理可滿足上述要求。比較它們在熱處理后的組織與力學(xué)性能的差別。11.用熱處理基本工藝曲線形式表示均勻化退火、完全退火、球化退火、淬火、回火等工藝。12說明下列零件的淬火及回火溫度，并說明回火后獲得的組織和硬度：(1)45鋼小軸(要求有較好的綜合力學(xué)性能)。(2)60鋼彈簧。(3)T12鋼銼刀。20mm的小軸，經(jīng)930oC，5小時(shí)滲碳后，表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至1.2分析經(jīng)下列熱

14、處理后表面及心部的組織：f13.用20鋼制造的(1)滲碳后緩冷到室溫。(2)滲碳后直接淬火，然后低溫回火。(3)滲碳后預(yù)冷到820，保溫后淬火，低溫回火。(4)滲碳后緩冷到室溫，再加熱到880oC后淬火，低溫回火。(5)滲碳后緩冷到室溫，再加熱到780 oC后淬火，低溫回火。14簡述目前常用的鋼鐵表面處理技術(shù)，并說明其應(yīng)用范圍。復(fù)習(xí)思考題71合金鋼和碳素鋼相比，具有哪些特點(diǎn)?2在合金鋼中，常加入的合金元素有哪些?非碳化物形成合金元素有哪些?碳化物形成合金元素有哪些?擴(kuò)大相的合金元素有哪些?縮小相區(qū)的合金元素有哪些?3合金元素對淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變有何影響?4為什么合金鋼的淬透性比碳素鋼高?試比較2

15、0CrMnTi與T10鋼的淬透性和淬硬性。5為什么同樣碳含量的合金鋼比碳素鋼奧氏體化加熱溫度高?6有一根30mm的軸，受中等的交變載荷作用，要求零件表面耐磨，心部具有較高的強(qiáng)度和韌性，供選擇的材料有16Mn、20Cr、45鋼、T8鋼和Crl2鋼。要求：1)選擇合適的材料；2)編制簡明的熱處理工藝路線；3)指出最終組織。7.W18Cr4V鋼淬火溫度為什么要選1275oC5oC?淬火后為什么要經(jīng)過三次560oC回火?回火后的組織是什么，回火后的組織與淬火組織有什么區(qū)別?能否用一次長時(shí)間回火代替三次回火?8為什么軸承鋼要具有較高的碳含量?在淬火后為什么需要冷處理?9如何提高鋼的耐蝕性，不銹鋼的成分有

16、何特點(diǎn)?10ZGMl34鋼為什么具有優(yōu)良的耐磨性和良好的韌性?11在工廠中經(jīng)常切削鑄鐵件和碳素鋼件，請問何種材料硬質(zhì)合金刀片適合切削鑄鐵。12說明下列鋼號屬于何種鋼?數(shù)字的含意是什么?主要用途?T8、16Mn、20CrMnTi、ZGMnl32、40Cr、GCrl5、60Si2Mn、W18Cr4V、1Crl8Ni9Ti、1Crl3、Crl2MoV、12CrMoV、5CrMnMo、38CrMoAl、9CrSi、Crl2、3Cr2W8、4Cr5W2VSi、15CrMo、60鋼、CrWMn、W6M05Cr4V2。復(fù)習(xí)思考題81試總結(jié)鑄鐵石墨化的條件和過程。2試述各類鑄鐵性能及用途。與鋼比較優(yōu)缺點(diǎn)各是什

17、么?3為什么球墨鑄鐵可以代替鋼制造某些零件呢?4合金鑄鐵的突出特性是什么?5識別下列鑄鐵牌號：HTl50、HT300、KTH30006、KTZ45006、KTB38012、QT40018、QT60003、RuT260、MQTMn6。6鑄鐵的力學(xué)性能取決于什么?7灰鑄鐵為什么不進(jìn)行整體淬火處理?復(fù)習(xí)思考題91根據(jù)二元鋁合金一般相圖，說明鋁合金是如何分類的?2形變鋁合金分哪幾類?主要性能特點(diǎn)是什么?并簡述鋁合金強(qiáng)化的熱處理方法。3銅合金分哪幾類?舉例說明黃銅的代號、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途。4鈦合金分哪幾類?簡述鈦合金的熱處理。5滑動軸承合金必須具備哪些特性?常用滑動軸承合金有哪些?6指出下列合金

18、的名稱、化學(xué)成分、主要特性及用途。LF21 LFII ZLl02 ZL401 LD5 H68HPb591 HSi803 ZCuZn40Mn2 QAll92ZCuSnlOPl ZSnSbl2PblOCu4 TA7復(fù)習(xí)思考題101什么是熱塑性塑料?什么是熱固性塑料?試舉例說明。2塑料王、電木、電玉、有機(jī)玻璃、玻璃鋼是指什么材料?有何用途?3與金屬材料比較，高分子材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?4塑料是由什么組成的?各起什么作用?5橡膠為什么具有高彈性?6陶瓷材料的優(yōu)點(diǎn)是什么?簡述其原因。 、7為什么復(fù)合材料的疲勞性能好?復(fù)習(xí)思考題111什么是零件的失效?常見的失效方式有哪些?2選擇零件材料應(yīng)遵循什么原則?3在

19、選擇材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意哪些?4為什么在蝸桿傳動中，蝸桿需采用低碳鋼或中碳鋼制造，而蝸輪則采用較軟的青銅(如QSn0.2)制造?5試根據(jù)下列使用條件和對性能的要求指出應(yīng)選用的材料和熱處理：(1)不需潤滑的低速無沖擊齒輪。b400MPa)、在蒸汽及海水腐蝕條件下工作的齒輪。s(2)受中等載荷(b500MPa)、高速受沖擊，模數(shù)小于5mm的機(jī)床齒輪。s(3)受中等載荷(4)坐標(biāo)鏜床主軸，要求表面硬度850HV心部硬度為260HBS280HBS，在滑動軸承內(nèi)工作，精度要求極高。6分析汽車上所用零件材料。說明哪些是用碳素鋼、合金鋼、鑄鐵和有色金屬制成，各舉出兩種零件名稱，它們都采用何種熱處理方法?

20、習(xí)題1一、名詞解釋滑移、孿生、加工硬化、滑移系、形變織構(gòu)、回復(fù)、再結(jié)晶、二次再結(jié)晶、熱加工二、填空題1常溫下，金屬單晶體的塑性變形方式為（ ）和（ ）兩種。2與單晶體比較，影響多晶體塑性變形的兩個(gè)主要因素是（ ）和（ ）。3在金屬學(xué)中，冷加工和熱加工的界限是以（ ）來劃分的因此Cu（熔點(diǎn)為1084）在室溫下變形加工稱為（ ）加工，Sn（熔點(diǎn)為232）在室溫的變形加工稱為（ ）加工。4再結(jié)晶溫度是指（ ），其數(shù)值與熔點(diǎn)間的大致關(guān)系為（ ）。5再結(jié)晶后晶粒度的大小取決于（ ）、（ ）、和（ ）。6aFe發(fā)生塑性變形時(shí)，其滑移面和滑移方向分別為（ ）和（ ），滑夠系為（ ）個(gè)。7強(qiáng)化金屬材料的基本方

21、法有（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。8冷變形后的金屬進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度不太高時(shí)，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度（ ），內(nèi)應(yīng)力（ ），這個(gè)階段稱為（）。當(dāng)加熱到較高溫度，晶粒內(nèi)部晶格畸變（ ），金屬的位錯(cuò)密度（ ），使變形的晶粒逐步變成（等軸晶粒），這一過程稱為（ ）。三、簡答題1.為什么細(xì)晶粒的金屬材料其強(qiáng)度、塑性均比粗晶粒金屬好？2什么是加工硬化？試舉例說明加工硬化現(xiàn)象在生產(chǎn)中的利弊。3用冷拔紫銅管進(jìn)行冷彎，加工成輸油管，為避免冷彎時(shí)開裂，應(yīng)采用什么措施？為什么？4已知W、Fe、Cu的熔點(diǎn)（見教材），說明鎢在 1000、鐵在800、銅在600時(shí)的加工變形是處于什么加工狀態(tài)。5用下述三種方法制成齒輪，哪

22、種方法較為理想？為什么？（1）用厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪。（2）用粗鋼棒切下圓餅再加工成齒輪。（3）由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪。6說明下列現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。（1）滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的方向。（2）晶界處滑落的阻力最大。（3）Zn（密排六方）、a一Fe、Cu的塑性不同。7簡述加熱溫度對低碳鋼的冷塑性變形的組織和性能的影響。8在圖210中的晶面、晶向中，哪些是滑移面，哪單是滑移方向？就圖中情況能否構(gòu)成滑移系？四、判斷題1由于再結(jié)晶的過程是一個(gè)形核長大的過程，因而再結(jié)晶前后金屬的晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。（ ）2因?yàn)轶w心立方晶格與面心立方晶格具有相同數(shù)量的滑移系，所以兩種晶體的

23、塑性變形能力完全相同。（）3金屬的預(yù)變形度越大，其開始再結(jié)晶的溫度越高。（ ）4滑移變形不會引起金屬晶體結(jié)構(gòu)的變化。（ ）5熱加工是指在室溫以上的塑性變形加工。（ ）6為了保持冷變形金屬的強(qiáng)度和硬度，應(yīng)采用再結(jié)晶退火。（ ）7熱加工過程，實(shí)行上是加工硬化和再結(jié)晶這兩個(gè)重疊的過程。（ ）8孿生變形所需的切應(yīng)力要比滑移變形時(shí)所需的小得多。（ ）五、選擇填空1體心立方晶格金屬與面心立方晶格金屬在塑性上的差別，主要是由于兩者的（ ）（a）滑移系數(shù)不同 (b)滑移方向數(shù)不同（c）滑移面數(shù)不同 （d）滑移面和滑移方向的指數(shù)不同 2隨冷塑性變形量增加，金屬的（ ）。（a）強(qiáng)度下降，塑性提高 (b) 強(qiáng)度和塑

24、性都下降（c）強(qiáng)度和塑性都提高 （d）強(qiáng)度提高，塑性下降3冷變形金屬再結(jié)晶后，則（ ）。，（a）形成等軸晶，強(qiáng)度增大 (b)形成柱狀晶，塑性下降（c）形成柱狀晶，強(qiáng)度升高 (d)形成等軸晶，塑性升高4能使單晶體產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力為（ ）。（a）正應(yīng)力 （b）切應(yīng)力 （c）復(fù)合應(yīng)力5變形金屬加熱時(shí)發(fā)生的再結(jié)晶過程是一個(gè)新晶粒代替舊晶粒的過程，這種新晶粒的晶型是（ ）。（a）與變形前的金屬相同 （b）與變形后的金屬相同（c）形成新的晶型6再結(jié)晶和重結(jié)晶都有形核與長大兩個(gè)過程，主要區(qū)別在于有沒有（ ）改變。（a）溫度（b）晶體結(jié)構(gòu) （c）應(yīng)力狀態(tài)。7冷熱加工的區(qū)別在于加工后是否留下（ ）。（a）加工

25、硬化 （b）晶格改變性 （c）纖維組織8鋼只有通過冷加工并經(jīng)隨后加熱才能使晶粒細(xì)化，而鐵則不需冷加工，只需加熱到一定溫度即使晶粒細(xì)化，其原因是（ ）（a）鐵總是存在加工硬化，而銅沒有 （b）銅有加工硬化現(xiàn)象，而鐵沒有（c）鐵在固態(tài)下有同索異構(gòu)轉(zhuǎn)變，而鋼沒有 （d）鐵和銅的再結(jié)晶溫度不同習(xí)題2一、名詞解釋淬火、馬氏體、調(diào)質(zhì)處理、二次淬火、珠光體、曲線二、填空1本質(zhì)晶粒度是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，在（ ）保溫（ ）小時(shí)后測定的奧氏體晶粒大小。2共析鋼加熱到均勻的奧氏體化狀態(tài)后緩慢冷卻，稍低于 溫度將形成（ ），為（ ）與（ ）的機(jī)械混合物，其典型形態(tài)為（ ）或（ ）。3中馬氏體是碳在Fe中的過飽和（ ）

26、，具有（ ）點(diǎn)陣。4于過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖通常呈（），所以又稱（），亦稱為（）。5把鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1；或Ac3以上保溫并隨之以大于臨界冷卻速度冷卻，用以得到介穩(wěn)狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱為（ ）。6中溫回火主要用于處理（ ）。因火后得到（ ）。7根據(jù)滲碳劑在滲碳過程中聚集狀態(tài)的不同，滲碳方法可以分為（ ）、（ ）和（）三種。8在鋼的表面同時(shí)滲入碳和氮的化學(xué)熱處理工藝稱為（ ），其中低溫（ ）的硬度提高不多，故又稱為（ ）。三、簡答1什么是熱處理？常見的熱處理方法有幾種，其目的是什么？從相圖上看，怎樣的合金才能進(jìn)行熱處理？提示：只有從高溫到低溫發(fā)生相變或由固溶體溶度變化的合

27、金才有可能進(jìn)行熱處理。2什么是回火？回火的分類、因火的目的是什么？回火的四個(gè)階段具有怎樣的特點(diǎn)？如何避免回火脆性，相應(yīng)回答回火冷卻時(shí)應(yīng)注意什么？提示：回火后工件一般在空氣中冷卻，對于具有第二類回火脆性的鋼件，回火后進(jìn)行油冷。對于性能要求較高的工件在防止開裂條件下，可進(jìn)行油冷或水冷，然后進(jìn)行一次低溫補(bǔ)充回火，以消除快冷產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力3何謂冷處理？為何冷處理之后還要進(jìn)行回火或時(shí)效？冷處理與二次淬火及二次硬化是不是一樣的？以高速鋼刃具生產(chǎn)工藝為例說明上述問題。提示：冷處理之后仍存在淬火應(yīng)力；二次硬化是高速鋼重要的強(qiáng)化手段。4試說明下述組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能特點(diǎn)，并回答它們之間有何區(qū)別與聯(lián)系？珠光體和球化組

28、織；馬氏體和回火馬氏體；索氏體和回火索氏體；屈氏體和回火屈氏體。5T12鋼加熱到770后用圖2-11所示各種方法冷卻，分析其所得組織。6用20CrMnTi為材料制造汽車變速箱齒輪，試制定其熱處理生產(chǎn)工藝。請采用調(diào)質(zhì)和滲碳兩種方法，并比較兩者區(qū)別。提示：主要比較經(jīng)兩種工藝處理之后材料由表層到心部的組織，進(jìn)而比較其性能差異。四、判斷正誤并改正1鐵素體相為面心立方點(diǎn)陣，滲碳體為復(fù)雜斜方點(diǎn)陣，奧氏體為體心立方點(diǎn)陣，三者點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)相差很大。2珠光體的片層間距主要取決于其形成溫度。在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越大，珠光體形成溫度越低，即過冷度越大，則片層間距越小。3珠光體的形成過程，包含著兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：

29、一個(gè)是通過碳的擴(kuò)散生成低碳的滲碳體和高碳的鐵素體；另一個(gè)是晶體點(diǎn)陣重構(gòu)，由面心立方貝氏體的轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方的馬氏體和復(fù)雜單斜點(diǎn)陣的回火組織。4低碳鋼中的馬氏體組織，因其顯微組織是由許多成群的板條組成，故又稱為板條馬氏體。對某些鋼因板條不易侵蝕顯現(xiàn)出來，而往往呈現(xiàn)為塊狀，所以有時(shí)也稱之為塊狀馬氏體，又因?yàn)檫@種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為位錯(cuò)，通常也稱它為位錯(cuò)型馬氏體。5馬氏體的等溫轉(zhuǎn)變一般不能進(jìn)行到底，完成一定的轉(zhuǎn)變量后就停止了。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都證明，在屈服強(qiáng)度相同的條件下，位錯(cuò)型馬氏體具有較高的硬度且比孿晶馬氏體的韌性差的多。7為了減小工件與淬火介質(zhì)之間的溫差，減小內(nèi)應(yīng)力，可以把欲淬火的工件，在淬入淬火

30、介質(zhì)之前，先水冷一段時(shí)間。這種方法叫“預(yù)冷淬火法”8使鋼中的碳化物球狀化。或獲得“球狀珠光體”的退火工藝稱為球化退火。因其也能夠消除或減少化學(xué)成分偏析及顯微組織的不均勻性，所以也稱擴(kuò)散退火。五、選擇填空1根據(jù)e一C相圖，溫度在A1以下時(shí),碳鋼的平衡組織為（）或（）加（）或（）加（）。(a)珠光體(b)滲碳體（c）鐵素體（d）馬氏體2如果珠光體的形成溫度較低，在光學(xué)顯微鏡下，很難辨別其鐵素體片與滲碳體片的形態(tài)，由電子顯微鏡測定其片層間距，大約在8001500之間，這種細(xì)片狀珠光體。工業(yè)上叫做（ ）。（a）超細(xì)珠光體 (b)索氏體 （c） 屈氏體（d）馬氏體3實(shí)際生產(chǎn)中退火的種類很多，按其物理本質(zhì)

31、的不同可分為（ ）、（）和（ ）三大類。（a）重結(jié)晶、再結(jié)晶、去應(yīng)力退火 （b）擴(kuò)散、球化法應(yīng)力退火（c）再結(jié)晶、完全、去應(yīng)力退火 （d）去氫、擴(kuò)散、重結(jié)晶退火4對于亞共折鋼，適宜的淬火加熱溫度一般為（ ），淬火后的組織為均勻的馬氏體。(a)Ac1+3050 (b) Acm+3050 (c) Ac3+3050 (d) A0+30505當(dāng)殘余奧氏體比較穩(wěn)定在較高溫度回大加熱保溫時(shí)來發(fā)生分解：而在隨后冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這種在回火冷卻時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的現(xiàn)象稱為（）。(a)二次硬化（b）回火抗性（c）二次淬火（d）孿晶馬氏體反穩(wěn)定化6真空熱處理、可控氣氛熱處理、輝光離子熱處理和（）等熱處理技

32、術(shù)是當(dāng)代發(fā)展起來的具有廣泛應(yīng)用前景的新技術(shù)。（a）表面淬火 （b）復(fù)合熱處理 （c）化學(xué)熱處理 （d）表面熱處理習(xí)題3一、名詞解釋：、調(diào)質(zhì)處理：、淬透性：、馬氏體：、共析反應(yīng)：、過冷體：、加工強(qiáng)化： 7、熱處理：、表面淬火：二、作圖題：、畫出共析鋼的“”線，并標(biāo)明淬火臨界冷卻速度lgt2、Fe-Fe3C相圖左下角部分畫出并標(biāo)明淬火加熱溫度和A1,A2,Acm線、符號 三、下面材料所屬類別和應(yīng)用實(shí)例 材料樣號 類別 典型熱處理工藝 使用狀態(tài)下組織 應(yīng)用舉例 Q235A Gcr15 45 T12 20CrMnTi60Si2Mn16Mn9SiCr5CrMnMo 1Cr18Ni9四、車床主軸要求軸頸部

33、位硬度為HRC5458，其余地方為HRC2025，其加工路線為： 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工 （精） 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工指出： 1、本軸應(yīng)用的材料： 2、正火和調(diào)質(zhì)的目的和大致熱處理工藝 3、表面淬火目的 4、低溫回火目的及工藝 5、軸頸表面組織和其余地方組織習(xí)題4簡答題鋼中常存的雜質(zhì)有哪些？硫、磷對鋼的性能有哪些有益和有害的影響？為什么比較重要的大截面的結(jié)構(gòu)零件都必需用合金鋼制造？與碳鋼比較，合金鋼有何優(yōu)點(diǎn)？合金鋼中經(jīng)常加入的合金元素有哪些？怎樣分類？為什么碳鋼在室溫下不存在單一奧氏體或單一鐵素體組織，而合金鋼中有可能存在這類組織？合金元素對回火轉(zhuǎn)變有何影響？試述固溶

34、強(qiáng)化、加工硬化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理，并說明三者的區(qū)別。為什么說得到馬氏體隨后回火處理是鋼中最經(jīng)濟(jì)而又最有效的強(qiáng)韌化方法？什么是鋼的回火脆性？下列幾種鋼中，哪類鋼的回火脆性嚴(yán)重，如何避免？45 40Cr 35SiMn 40CrNiMo從資源情況分析我國合金結(jié)構(gòu)鋼的合金化方案的特點(diǎn)。為什么低合金高強(qiáng)鋼用錳作為主要的合金元素？試述滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼的合金化及熱處理特點(diǎn)。為什么合金彈簧鋼以硅為重要的合金元素？彈簧淬火后為什么要進(jìn)行中溫回火？為了提高彈簧的使用壽命，在熱處理后應(yīng)采用什么有效措施？軸承鋼為什么要用鉻鋼？為什么對鋼中的非金屬夾雜物限制特別嚴(yán)格？解釋下列現(xiàn)象（）比碳鋼高；（）含碳量相同時(shí)，含炭化物

35、形成元素的合金鋼比碳鋼具有較高的回火穩(wěn)定性；（）含碳量0.4%，含鉻量12%的鉻鋼屬于過共析鋼，而含碳1.0%,含鉻12%的在相同含碳量下，除了鎳、錳的合金鋼外，大多數(shù)合金鋼的熱處理溫度都鋼屬于萊氏體鋼；（）高速鋼經(jīng)熱鍛或熱軋后，經(jīng)空冷獲得馬氏體組織；（）在相同含碳量下，合金鋼的淬火變形和開裂現(xiàn)象不易產(chǎn)生；（）調(diào)質(zhì)鋼在回火后需快冷至室溫；（）高速鋼需高溫淬火和多次回火。W18Cr4V鋼的Ac1為820,若以一般工具鋼Ac13050的常規(guī)方法來確定其淬火溫度，最終熱處理后能否達(dá)到高速切削刀具所要求的性能，為什么？其實(shí)際淬火溫度是多少？W18Cr4V鋼刀具在正常淬火后都要進(jìn)行560三次回火，這又是

36、為什么？直徑為25mm的40CrNiMo棒料毛坯，經(jīng)正火處理后硬度高很難切削加工，這是什么原因？設(shè)計(jì)一個(gè)最簡單的熱處理方法以提高其機(jī)械加工性能。某廠的冷沖模原用W18Cr4V鋼制造，在使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生崩刃、掉渣等現(xiàn)象，沖模壽命很短；后改用W6Mo5Cr4V2鋼制造，熱處理時(shí)采用抵溫淬火（1150），沖模壽命大大提高。試分析其原因。一些中、小工廠在用Cr12型鋼制造冷作模具時(shí)，往往是用原鋼料直接進(jìn)行機(jī)械加工或稍加改鍛后進(jìn)行機(jī)械加工，熱處理后送交使用，經(jīng)這種加工的模具壽命一般都比較短。改進(jìn)的措施是將毛坯進(jìn)行充分地鍛造，這樣的模具使用壽命有明顯提高。這是什么原因？不銹鋼的固溶處理與穩(wěn)定化處理的目的各是

37、什么？試分析20CrMnTi鋼和1Cr18Ni9Ti鋼中Ti的作用試分析合金元素Cr在40Cr、GCr15、CrWMn、1Cr13、1Cr18Ni9Ti等鋼中的作用試就下列四個(gè)鋼號：20CrMnTi、65、T8、40Cr討論下列問題：（）在加熱溫度相同的情況下，比較其淬透性和淬硬性，并說明理由；（）各種鋼的用途，熱處理工藝，最終的組織。硬質(zhì)合金有何特點(diǎn)？指出硬質(zhì)合金YG8、YT15的類別、成分和用途。要制造機(jī)床主軸、拖拉機(jī)后橋齒輪、鉸刀、汽車板簧等。擬選擇合適的鋼種，并提出熱處理工藝。其最后組織是什么？性能如何？某工廠生產(chǎn)一種柴油機(jī)的凸輪，其表面要求具有高硬度（HRC50）,而零件心部要求具有

38、良好的韌性（ak50j/c），本來是采用45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后再在凸輪表面上進(jìn)行高頻淬火，最后進(jìn)行低溫回火。現(xiàn)因工廠庫存的45鋼已用完，只剩下15號鋼，試說明以下幾個(gè)問題。（）原用45鋼各熱處理工序的目的。（）該用15鋼后，仍按45鋼的上述工藝路線進(jìn)行處理，能否滿足性能要求？為什么？改用15鋼后，應(yīng)采用怎樣的熱處理工藝才能滿足上述性能要求？為什么？習(xí)題5一、 名詞解釋石墨化、孕育（變質(zhì)）處理、球化退火、可鍛化退火、石墨化退火二、 填空題1.白口鑄鐵中碳的主要以（ ）的形式存在，灰口鑄鐵中碳主要以（ ）的形式存在。2.普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)分別為（ ）、（ ）、（ ）和

39、（ ）3.鑄鐵的基體有（ ）、（ ）和（ ）三種。4.QT50005牌號中，QT表示（ ），數(shù)字500表示（ ），數(shù)字05表示（ ）。5.HT250是（ ）鑄鐵，250表示（ ）6.促進(jìn)石墨化的元素有（ ），阻礙石墨化的元素有（ ）7.鑄鐵的石墨化過程分為三個(gè)階段，分別為（ ）、（ ）和（ ）。8.可鍛鑄鐵鑄件的生產(chǎn)方法是先（ ），然后再進(jìn)行（ ）。9.球墨鑄鐵采用（ ）作球化劑。三、 判斷題1.石墨化是指鑄鐵中碳原子析出形成石墨的過程。（ ）2.可鍛鑄鐵可在高溫下進(jìn)行鍛造加工。（ ）3.熱處理可以改變鑄鐵中的石墨形態(tài)。（ ）4.球墨鑄鐵可通過熱處理來提高其機(jī)械性能。（ ）5.采用整體淬火的熱

40、處理方法，可以顯著提高灰鑄鐵的機(jī)械性能。（ ）6.采用熱處理方法，可以使灰鑄鐵中的片狀石墨細(xì)化，從而提高其機(jī)械性能。（ ）7.鑄鐵可以通過再結(jié)晶退火使晶粒細(xì)化，從而提高其機(jī)械性能。（ ）8.灰鑄鐵的減震性能比鋼好。（ ）四、 選擇填空1.鑄鐵石墨化的幾個(gè)階段完全進(jìn)行，其顯微組織為（ ）（a）F+G （b）F+P+G （c）P+G2.鑄鐵石墨化的第一、二階段完全進(jìn)行，第三階段部分進(jìn)行，其顯微組織為（ ）（a）F+G （b）P+G （c）F+P+G3.鑄鐵石墨化的第一、二階段完全進(jìn)行，第三階段未進(jìn)行，其顯微組織為（ ）（a）F+P+G （b）P+G （c）F+G4.提高灰口鑄鐵的耐磨性應(yīng)采用（ ）

41、（a）整體淬火 （b）滲碳處理 （c）表面淬火5.機(jī)架和機(jī)床床身應(yīng)用（ ）（a）白口鑄鐵 （b）灰口鑄鐵 （c）麻口鑄鐵五、綜合分析題試總結(jié)鑄鐵石墨化發(fā)生的條件和過程試述石墨形態(tài)對鑄鐵性能的影響。白口鑄鐵、灰口鑄鐵和碳鋼，這三者在成分、組織和性能有何主要區(qū)別？為什么一般機(jī)器的支架、機(jī)床的床身用灰口鑄鐵鑄造？出現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取什么有效措施予以防止和改善？（）灰口鑄鐵磨床床身鑄造以后就進(jìn)行切削，在切削加工后發(fā)生不允許的變形。（）灰口鑄鐵薄壁處出現(xiàn)白口組織，造成切削加工困難。指出下列鑄鐵的類別、用途及性能的主要指標(biāo)：（）HT150,HT400;（）KT350-10,KTZ700-2;（）Q

42、T420-10,MQT1200-1。習(xí)題6一、名詞解釋固溶處理、時(shí)效硬化、回歸、黃銅、錫青銅二、填空題1鋁合金按其成分及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可分為（ ）和（ ）。 2變形鋁合金按熱處理性質(zhì)可分為（ ）鋁合金和（ ）鋁合金兩類。3 鋁合金的時(shí)效方法可分為（ ）和（ ）兩種。 4銅合金按其合金化系列可分為（ ）、（ ）和（ ）三類。 5變形鋁合金的熱處理方法有（ ）、（ ）、（ ）。 6鑄造鋁合金，按成分可分為（ ）系、（ ）系、（ ）系和（ ）系四類。 7H62是（ ） 的一個(gè)牌號，其中62是指含（ ）量為（ ）。 8QSn10是（ ）的一個(gè)牌號，其中10是指（ ）. 9含錫青銅常稱為錫青銅，不含錫的

43、青銅，又分（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。10LY11是（ ）的一個(gè)牌號，其成分為（ ）合金系，可制造（ ）。11LC6是（ ）的一個(gè)牌號，其成分為（ ）合金系，可制造（ ）。12黃銅低溫退火的目的是（ ）。 13鈦有兩種同索異構(gòu)體，在882.5以下為（ ），在882.5以上為（ ）。 14鈦合金根據(jù)其退火狀態(tài)下組織可分（ ）、（ ）和（ ）三類。三、問答題1有色金屬及其合金的強(qiáng)化方法與鋼的強(qiáng)化方法有何不同？2試述鋁合金的合金化原則。為什么Si、Cu、Mg、Mn等元素作為鋁合金的主加元素?而Ti、B、RE等作為輔加元素？ 3鋁合金性能上有何特點(diǎn)？為什么在工業(yè)上能得到廣泛的應(yīng)用？ 4鑄造鋁合金（

44、如AL-Si合金）為何要進(jìn)行變質(zhì)處理？ 5如果鋁合金的晶粒粗大，能否用重新加熱的方法細(xì)化？ 6銅合金的性能有何特點(diǎn)？在工業(yè)上的主要用途。7錫青銅屬于什么合金？為什么工業(yè)用錫青銅的含錫量一般不超過14？8為什么含鋅量較多的黃銅，經(jīng)冷加工后不適宜在潮濕的大氣、海水及含有氨的環(huán)境下使用？用什么方法改善其抗蝕性？9說出下列材料的類別，各舉一個(gè)應(yīng)用實(shí)例：LY12ZASiI12H62ZSnSb11Cu6Qbe2例如：LF11，防銹鋁合金，可制造油箱。10軸承合金在性能上有何要求？在組織上有何特點(diǎn)？四、判斷題1LI比L5的純度差。（ ）2TI比T5的純度高。（ ）3LF5、LY12、LD5都是形變鋁合金。（

45、 ）4LD2和LD4鋁合金具有優(yōu)良的鍛造性。（ ）5單相黃銅比雙相黃銅的塑性和強(qiáng)度都高。（ ）6制造飛機(jī)起落架和大梁等承載零件，可選用防銹鋁。（）7鑄造鋁合金的鑄造性好，但塑性較差，不宜進(jìn)行壓力加工。（ ）8銅和鋁及其合金均可以利用固態(tài)相變來提高強(qiáng)度和硬度。（ ）9軸承合金是制造軸承內(nèi)外圈套和滾動體的材料。（ ） 10油于滑動軸承的軸瓦、內(nèi)襯在工作中承受磨損，故要求有特高的硬度和耐磨性。（ ）五、選擇填空1下述幾種變形鋁合金系中屬于超硬鋁合金的是（ ） (a)AL-Mn和AL-Mg (b)AL-Cu-Mg(c)ACuMg一Zn (d)AL-Mg-Si-Cu2下述幾種變形鋁合金系中屬于鍛造鋁合金

46、的是（ ）(a)AL-Mn和AL-Mg (b)AL-Cu-Mg(c)ACuMg一Zn (d)AL-Mg-Si-Cu3把經(jīng)淬火時(shí)效的鋁合金龍速加熱到200300或略高一些的溫度，保溫（23min），在清水中冷卻，使其恢復(fù)到淬火狀態(tài)，這種工藝叫做（ ）。（a）低溫回火（b）再結(jié)晶退火（c）回歸處理 (d)穩(wěn)定化處理4鋁合金（AICu）的時(shí)效過程為（ ）。（a）富溶質(zhì)原子區(qū)（b）富溶質(zhì)原子區(qū)（c）富溶質(zhì)原子區(qū)（d）富溶質(zhì)原子區(qū)5硬鋁淬火時(shí)效后的強(qiáng)度、硬度和塑性與剛淬火后的相比（）。（a）強(qiáng)度、硬度提高，塑性降低（b）強(qiáng)度、硬度降低，塑性提高（c）強(qiáng)度、硬度和塑性均提高（d）強(qiáng)度、硬度和塑性均降低6將

47、冷變形加工后的黃銅加熱到250300保溫l3h后空冷，這種處理叫做（）。(a)防季裂退火 （b）再結(jié)晶退火 (c)高溫回火 (d)穩(wěn)定化回火7 HMn582是（）的牌號，它表示含（）量為58。而含（）量為 。；(a)普通黃銅 (b)特殊黃銅 (c)無錫青銅 (d)Mn (e)Cu (f)Zn8在青銅中方用淬火口火方法進(jìn)行強(qiáng)化的銅合金是( ).（a）陂青銅（b）鋁青銅（c）錫青銅9對于兩相鈦合金，可采用下述熱處理方法強(qiáng)化（）。（a）再結(jié)晶退火 (b)淬火回火(c)淬火時(shí)效（d）上述方法都不能強(qiáng)化10可熱處理強(qiáng)化的變形鋁合金，淬火后在室溫放置一段時(shí)間，則其力學(xué)性能會發(fā)生的變化是（）。（a）強(qiáng)度和硬

48、度顯著下降，塑性提高 (b)硬度和強(qiáng)度明顯提高，但塑性下降（c）強(qiáng)度、硬度和塑性都有明顯提高 (d)硬度和強(qiáng)度明顯提高，但塑性下降習(xí)題7一、名詞解釋失效、固溶強(qiáng)化、形變強(qiáng)化、復(fù)合強(qiáng)化、形變熱處理、復(fù)相熱處理二、填空1零件失效的三種基本類型是（ ）、（ ）和（ ）。2斷裂失效包括（ ）、（ ）、（ ）失效。 3失效分析的殘骸分析法是以（ ）、（ ）方法分析失效機(jī)理。而失效樹分析法是安全系統(tǒng)工程分析法，是一種（ ）的分析方法。 4工程材料的強(qiáng)化方式（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等六種。 5材料的韌化途徑有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）等。、“。 6用熱軋Q235鋼經(jīng)

49、調(diào)質(zhì)處理制造的螺栓，在使用過程中發(fā)生斷裂，其原因是（ ）。三、簡答題1為了減少零件的變形與開裂，一般應(yīng)采用何種措施？2試用一個(gè)失效案例來制定失效分析的實(shí)施步驟。 3舉例說明以失效抗力指標(biāo)為主線的失效分析思路，同時(shí)以失效樹分析法表示出來。 4尺寸為30 X250mm的軸，用30鋼制造，經(jīng)高頻表面淬火（水冷）和低溫回火，要求摩擦部分表面硬度達(dá)HRC50-55，但使用過程中摩擦部分嚴(yán)重磨損。試分析失效原因，并提出解決問題的辦法。 5圖2-12為W18Cr4V鋼制螺母沖頭，材料和熱處理都無問題但使用中從A處斷裂，試分析原因，并提出改進(jìn)意見。 6一從動齒輪，用 20CrMnTi鋼制造，使用一段時(shí)間后嚴(yán)重

50、磨 圖2一二二損、齒已磨光，如圖2-13所示?？v齒輪 A、B、C三點(diǎn)取樣進(jìn)行化 螺母沖頭學(xué)、金相和硬度分析，結(jié)果如下:A點(diǎn)碳含量1.0 組織S十碳化物 硬度 HRC30 圖213磨損 B點(diǎn)碳含量 0.8 組織S 硬度 HRC26 從動齒輪C點(diǎn)碳含量 0.2，。組織FS 硬度 HRB86 據(jù)查，齒輪的制造工藝是必造正火機(jī)加工滲碳預(yù)預(yù)冷淬火低溫回火磨磨加工，并且與該齒輪同批加工的其他齒輪沒有這種情況。試分析該齒輪失效的原因。四、判斷題1最危險(xiǎn)的、會帶來災(zāi)難性后果的失效形式是低應(yīng)力脆斷、疲勞斷裂和介質(zhì)與應(yīng)力聯(lián)合作用下的斷裂，因?yàn)樵谶@些斷裂之前沒有明顯的征兆，很難預(yù)料。（）2零件失效的原因可以從設(shè)計(jì)不

51、合理、選材錯(cuò)誤、加工不當(dāng)和安裝使用不良四個(gè)方面去找（）3載重汽車變速箱齒輪選用20CrMni鋼制造，其工藝路線是：下料鍛造滲碳預(yù)冷淬火低溫回火機(jī)加工正火噴九磨齒。（）4 C618機(jī)床變速箱齒輪選用 45鋼制造，其工藝路線為：下料鍛造正火粗機(jī)加工調(diào)質(zhì)精機(jī)加工高頻表面淬火低溫回火精磨。（） 5表面耐磨的凸輪，材料用45鋼，熱處理技術(shù)條件：淬火十低溫回火，HRC5060。（） 6要求拉桿（直徑70mm）截面上的性能均勻，心部6b900MPa，材料用QZ235鋼，熱處理技術(shù)條件：調(diào)質(zhì)HB230270。（ ）五、選擇填空 為了避免零件熱處理時(shí)變形或斷裂失效，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要合理，例如采用圖214的（）方案。 2彈性失效屬于（）失效，熱疲勞屬于（）失效，接觸疲勞屬于（）失效，應(yīng)力腐蝕屬于（）失效，蠕變屬于（）失效。 (a)變形類型（b）斷烈類型（c）表面損傷類型 3某化肥廠由國外進(jìn)口的30萬噸氨合成 圖2一14結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 塔，充吊裝時(shí)吊耳與塔體連接的12個(gè)螺栓全部突然斷裂。經(jīng)化驗(yàn)，螺栓材料為與熱軋20鋼相近的碳鋼，強(qiáng)度不高。顯然事故是由（ ）引起的，原因乃是選材錯(cuò)誤。（a）塑性斷裂 （b）脆性斷裂（c）疲勞斷裂（d）蠕變斷裂4 T12A鋼加熱到 Ac13050淬入水中，其硬度為（）。（a）HRC3545 （b）HRC4555 （c）HRC5565 （d） HRC6