井下軌道焊接安全技術(shù)措施

1、河南大有能源股份有限公司新安煤礦井下軌道焊接安全技術(shù)措施編 制：王新建審 核：馬志斌單 位: 機 電 科審 核：機 電 科:拓文富通 風(fēng) 科：高廣亮調(diào) 度 室：馬百軍安 檢 科：賈萬江機電礦長：郭俊才總工程師：審 批： 礦 長: 劉超（代）井下軌道焊接安全技術(shù)措施一、工程概況：為強力提升軌道運輸安全,使我礦軌道標(biāo)準(zhǔn)化邁向一個新水平，現(xiàn)計劃對井下14區(qū)東西繞道及軌道下山，15區(qū)車場平臺30Kg/m軌道、東西運輸大巷部分38Kg/m軌道進行無縫標(biāo)準(zhǔn)化焊接，為了保證焊接工作的安全進行，特制定此安全措施，以保證施工的安全進行。二、軌道焊接組織機構(gòu)（焊接工程小組）項目總負(fù)責(zé)：郭俊才現(xiàn)場總負(fù)責(zé)：馬志斌焊接

2、技術(shù)指導(dǎo)：劉乃鶴參加人員：從機電一隊、機電二隊、運輸隊、機修廠抽調(diào)20余人員組成。三、責(zé)任劃分1、調(diào)度室負(fù)責(zé)焊接工程中出現(xiàn)的影響生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作。2、安檢科負(fù)責(zé)焊接工程中的安全措施貫徹實施監(jiān)督工作。3、機電科負(fù)責(zé)焊接工程人員組織、現(xiàn)場組織，工藝指導(dǎo)以及帶班負(fù)責(zé)人安排及其他協(xié)調(diào)工作。四、軌 道 焊 接 工 藝(一) 焊接前的準(zhǔn)備1、 消除軌端的鐵銹、油污和雜物。2、 將鋼軌兩端調(diào)直調(diào)平。3、 焊條型號選用422和506焊條。4、 焊條直徑選擇34mm。5、 焊接電流大小130170A左右。6、 軌頭焊接處應(yīng)開V字型坡口，坡口不含道接口寬36 mm，深28mm.7、 接口處焊接前可抬高510mm。

3、8、 焊接前取掉道夾板。(二) 焊接工藝1、 焊縫兩側(cè)用氣焊預(yù)熱，預(yù)熱范圍150mm左右。2、 在軌縫下面墊一塊長200×寬130×厚12mm墊板。3、 調(diào)整好焊縫間隙25mm。4、 焊接軌低采取多層堆焊，并不斷輕敲焊接表面，以改善應(yīng)力。5、 焊接循序：焊軌道底部,再焊軌腰和軌道頂部。6、 焊接軌腰，用立焊法從下往上一次焊到軌頂，須在溫度未降到200前進行蓋面。7、 焊接軌頂，用多層焊接法往復(fù)施焊，焊波方向相反，當(dāng)焊到距軌頂34mm處再焊另一側(cè)，最后將軌面封齊。焊縫需高出軌面12mm.8、 修磨。用修磨設(shè)備修磨焊縫，要求平整。9、 恢復(fù)道夾板。10、 焊接后，要保持軌道自然

4、冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。五、施工操作步驟：1、施工中由機電科指派專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作；（負(fù)責(zé)人主要由機電科正副科長、技術(shù)員、軌道組長、機電二隊隊干、運輸隊隊干、機修廠廠干等組成）2、火種有當(dāng)班電焊工攜帶（后報焊工名單）3、施工前首先對工作地點20米范圍內(nèi)降塵，沖刷巷幫、巷頂，使巷道底部潮濕，避免施工期間煤塵飛揚；4、工作開始前，由施工人員將工作地點附近的可燃物清理至遠(yuǎn)離工作地點的地方，同時由瓦檢員測量施工地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯含量，只有當(dāng)瓦斯含量在0.3%以下時，方可進行電氣焊作業(yè)；5、焊接作業(yè)時，必須派設(shè)專人進行監(jiān)護，監(jiān)護人負(fù)責(zé)撲滅掉落的火星及雜物等工作，瓦檢員應(yīng)不間斷檢查瓦斯，當(dāng)20米范

5、圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.3%時，立即通知停止作業(yè)，使用就近電話通知調(diào)度室；6、焊接施工分三班連續(xù)進行，現(xiàn)場交接班，交接清楚后，交班人員方可離開。六、施工安全措施：（一）施工前：1、電氣焊作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字；電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施.2、氧氣瓶和液化氣瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上減震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。3、氧氣瓶和液化氣瓶必須放在焊割點進風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得小于10米。4、氣瓶必須裝置安全帽、減壓

6、器、止回閥；減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥；使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。5、氣割用具必需完好，氣管接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。6、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸；發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。7、當(dāng)氧氣瓶、液化氣瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。8、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板片幫必須處理徹底，巷道支護應(yīng)使用不燃性材料。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?、電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除

7、焊割地點前后20米范圍內(nèi)的易燃易爆物品。10、電氣焊作業(yè)地點必須至少備有2個干粉滅火器、一只水桶。11、電氣焊設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。12、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.3%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。13、現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。施工過程中：1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.3%時、巷道煤塵飛揚或停風(fēng)時，立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。2、電氣焊作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進行處理；滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。3、撲滅濺落的火星時，盡量避免將水直接灑到剛焊接好的位置，以免引起蒸汽突起傷人。4、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。5、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。后期處理工作：1、電氣焊作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清