井下中央水泵房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施最終

1、 編 號: DG-2015-14 呼圖壁縣東溝煤炭有限責(zé)任公司煤礦井下 中央水泵房安裝工程安全技術(shù)措施 編制日期： 編 制 人： 審 核： 執(zhí)行日期： 井下中央水泵房安裝措施審簽字時間2015年 月 日地點調(diào)度會議室負責(zé)人組織部門施工單位機電安裝隊編制人人員簽字部門簽字時間部門簽字時間安全科通風(fēng)副總通風(fēng)科地測副總機電科機電礦長調(diào)度室安全礦長生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)礦長總工批準會審意見： 井下中央泵房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施1、 主要工程量： 水泵安裝：3臺主排水泵、3臺射流泵、2臺強排水泵的安裝、配電及各種管路、閥組安裝調(diào)試。2、 施工準備組織一只技術(shù)力量強，安裝經(jīng)驗豐富的施工隊伍，施工前進行一次技術(shù)培訓(xùn)及

2、安全培訓(xùn)。 施工所用的槽鋼、墊鐵、管路、閘閥、螺栓、手拉葫蘆、電焊機等材料工器具準備完畢，并運至泵房。施工所用電源直接引自井下變壓器，并在泵房安裝3只防爆燈，供施工照明。3、 施工方法（一）、安裝順序 基準放線-大件的卸運-機械安裝-電氣安裝-排水管路安裝-試運行。 （二）、施工放線 根據(jù)礦方提供圖紙，本單位組織測量技術(shù)人員進場復(fù)測，保證水泵的安裝位置準確無誤。（三）、設(shè)備安裝1、總則1）、設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出實質(zhì)性建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準后，方可按變更后的設(shè)計施工。2）、安裝的機械設(shè)備，主要的或用于重要的部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定，并

3、應(yīng)有合格證明。3）、設(shè)備安裝中采用的計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量標(biāo)準的規(guī)定，其精度分級不應(yīng)低于被檢對象的精度分級。4）、設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進行檢驗，并做出記錄，合格后方可繼續(xù)隱蔽安裝。5）、設(shè)備安裝中，應(yīng)進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應(yīng)以記錄為依據(jù)。2、放線就位和調(diào)平找正1）、設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計圖和有關(guān)建筑物的軸線標(biāo)出平面十字中心線和標(biāo)高控制點，在基礎(chǔ)上標(biāo)定安裝基準線。2）、相互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)定共同的安裝基準線。3）、平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與泵房的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為

4、±20mm。4）、定位確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在已定的基準測量位置上進行檢驗，復(fù)檢時不得改變原來測量的位置。3、地腳螺栓、墊鐵和灌漿1）、埋設(shè)予留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：（1）地腳螺栓在予留孔中垂直，無傾斜。（2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。（3）地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。（4）螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。（5）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。（6）在予留孔中的混凝土達到設(shè)計強度75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力均勻。2）、設(shè)備基礎(chǔ)澆灌予埋的地腳螺栓應(yīng)符合下

5、列要求：（1）、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求。（2）、地腳螺栓的露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直。設(shè)備底套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡位現(xiàn)象。3）、當(dāng)設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，符合下列要求：（1）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓的底座主要受力部位下方。（2）每一墊鐵組的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負荷平均計算墊鐵面積。（3）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊付一組墊鐵。4、設(shè)備運輸設(shè)備運輸用副斜井絞車下放，絞車滿足提升能力，利用平板車，把水泵底座用螺栓連接在平板車上。到井底水平車場后，摘鉤人力或電機車運至泵房內(nèi)，利用泵房內(nèi)起重梁卸車。閥門、法蘭盤、彎頭

6、等散件可裝1t礦車內(nèi)，運至現(xiàn)場。5、設(shè)備安裝先在泵的兩頭掛上中心線，放入地腳螺栓，使其垂直，放置底座時，利用中心線找正位置，用水平儀水平垂直2個方向向上的水平度，水平度利用墊鐵進行調(diào)整，分別利用倒鏈將泵吊起就位，用水平尺放于泵的軸頭上測量水平度，使之符合泵的技術(shù)要求，整體安裝完畢后，復(fù)查尺寸，無問題后，將地腳螺栓掛于泵及電機孔上并加墊螺母，螺栓露出螺母至規(guī)定螺距，地腳螺栓支撐牢固。對基礎(chǔ)螺栓孔、基礎(chǔ)進行二次灌漿，灌漿時要將砂漿擁入螺栓孔內(nèi)，并振動密實，均勻。6、管路配制、閘門安裝1）、待泵就位后，根據(jù)設(shè)計安裝吸水管路及排水管路。2）、按照管路系統(tǒng)圖安裝短節(jié)、閘閥、三通、彎頭等，管路安裝橫平豎直

7、，閘門手柄朝向合理，便于操作。泵、閘門、法蘭盤的密封面上的雜物，漆等刮干凈，閥體內(nèi)不允許有雜物，墊片要完好無損。3）、管路的焊接符合設(shè)計要求，焊縫均勻，美觀，不允許有夾渣、氣孔、深度咬邊、砂眼等缺陷。四、勞動力組織根據(jù)本工程情況，組織以下人員可滿足本工程施工需要。管理人員：施工負責(zé)人1人，安全質(zhì)量員1人，技術(shù)負責(zé)人1人，小計3人。施工組：鉗工4人，管工6人，起重工4人，電工2人，電焊工4人，小計20人。參加本工程施工人員共計23人。各施工人員在施工負責(zé)人的帶領(lǐng)下，各司其職，各負其責(zé)，保質(zhì)保量，安全地按預(yù)定工期完成施工任務(wù)。5、 施工工期計劃： 1、10月10日至10月14日副井到水泵房段打眼安

8、裝托架。 2、10月10日至10月15日地面加工管道托架，地面裝鐵路60m、道木50根運到水泵房鋪設(shè)。 3、10月16日至10月21日從地面裝水泵3臺，480mm管路140m，彎頭12個、三通7個、電動閥3個、手動閥4個等設(shè)備運至中央水泵房。 4、10月21日至11月3日安裝排水泵3臺、480mm管路140m，彎頭12個、三通7個、電動閥3個、手動閥4個、吸水管路等設(shè)備及水泵二次澆筑。 5、11月4日至11月8日三臺水泵接電源系統(tǒng)、安裝就地控制箱、軟啟動柜、控制系統(tǒng)。六、安全技術(shù)措施1、堅持班前會制度，布置生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時強調(diào)安全措施，克服麻痹思想，防止“三違”。2、施工前對使用繩扣、繩卡

9、、導(dǎo)向滑子、手拉葫蘆等設(shè)備工具必須進行認真檢查，對存在問題的工具禁止使用。3、信號要求清晰，準確，做到上下統(tǒng)一，信號不清楚嚴禁開車，信號工，絞車工必須專職，中途不得更換。4、施工前必須檢查瓦斯含量，氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，放置距離不得少于5米。5、電火焊作業(yè)時，要有電火焊措施，并配備相應(yīng)的消防設(shè)備，如滅火器、沙包等。6、現(xiàn)場所用材料要擺放整齊，不得亂擺亂放，嚴格使用，避免材料浪費、損失。7、施工時，必須配備專職安全質(zhì)量檢查員一名，跟班作業(yè)，并認真填寫檢查記錄。8、嚴禁施工人員酒后上崗，并采取相應(yīng)獎罰條例，嚴禁打鬧、斗毆，施工人員必須服從工作調(diào)撥安排，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一生產(chǎn)。9、施工前必須對所有參加施工人員進行一次安全教育，針對工程情況介紹施工方案，安全注意事項，做到人人心中有數(shù)。10、各工種人員服從安排，聽從指揮，做到協(xié)調(diào)動作，堅守崗位，切實負起責(zé)任。11、下放前與絞車房取得聯(lián)系，控制速度，慢速下放。12、提升絞車必須可靠，信號不清不得開車，中途不得換人。13、井下電火焊措施另行報批。14、施工現(xiàn)場指定負責(zé)人，對安全負起責(zé)任，做到“三不傷害”。15、井下電氣設(shè)備要有臨時接頭，接頭要用膠布包好，電纜、電焊把線絕緣良好。16、試運轉(zhuǎn)時，操作人員嚴禁在機器轉(zhuǎn)動時進行維修處理。17、施工所用梯子