貫流式水輪機(jī)基本結(jié)構(gòu)

1、第六節(jié)貫流式水輪機(jī)基本結(jié)構(gòu)一、貫流式水輪機(jī)的特點(diǎn)貫流式水輪機(jī)是開發(fā)低水頭水力資源的一種新型機(jī)組，適用于25m以下的水頭。這種機(jī)型流道呈直線狀，是一種臥軸水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪形狀與軸流式相似，也有定槳和轉(zhuǎn)槳之分，由于水流在流道內(nèi)基本上沿軸向運(yùn)動不拐彎，因此較大的提高了機(jī)組的過水能力和水力效率。此外，與其它機(jī)型相比，它還有其它一些顯著特點(diǎn)：(1)從進(jìn)水到出水方向軸向貫通形狀簡單，過流通道的水力損失減小，施工方便，另外它效率較高，其尾水管恢復(fù)功能可占總水頭的40%以上。(2)貫流式機(jī)組有較高的過濾能力和比轉(zhuǎn)速，所以在水頭與功率相同的條件下，貫流式的要比轉(zhuǎn)槳式的直徑小10%左右。(3)貫流式水輪機(jī)適合作了逆式

2、水泵水輪機(jī)運(yùn)行，由于進(jìn)出水流道沒有急轉(zhuǎn)彎，使水泵工況和水輪機(jī)工況均能獲得較好的水力性能。如應(yīng)用于潮汐電站上可具有雙向發(fā)電，雙向抽水和雙向泄水等六種功能，很適合綜合開發(fā)利用低水頭水力資源，另外在一般平原地區(qū)的排灌站上可作為可逆式水泵水輪機(jī)運(yùn)行，應(yīng)用范圍比較廣泛。(4)貫流式水電站一般比立軸的軸流式水電站建設(shè)周期短、投資小、收效快、淹沒移民少，電站靠近城鎮(zhèn)，有利于發(fā)揮地區(qū)興建電站的積極性。二、貫流式水輪機(jī)的分類根據(jù)貫流式水輪機(jī)機(jī)組布置形式的不同可將其劃分為以下幾種形式：1 .軸伸貫流式這種貫流式水輪發(fā)電機(jī)組基本上采用臥式布置，水流基本上沿軸向流經(jīng)葉片的進(jìn)出口，出葉片后，經(jīng)彎形(或稱S形)尾水管流出

3、，水輪機(jī)臥式軸穿出尾水管與發(fā)電機(jī)大軸連接，發(fā)電機(jī)水平布置在廠房內(nèi)。軸伸貫流式機(jī)組按主軸布置方式可分成前軸伸、后軸伸和斜軸伸等幾種，如圖7-1所示。這種貫流式機(jī)組與軸流式相比沒有蝸殼、肘形尾水管，土建工程量小，發(fā)電機(jī)敞開布置，易于檢修、運(yùn)行和維護(hù)。但這種機(jī)組由于采用直彎尾水管，尾水能量回收效率較低，機(jī)組容量大時不僅效率差，而且軸線較長，軸封困難，廠房噪音大都將給運(yùn)行檢修帶來不方便。所以一般只用于小型機(jī)組。2 .豎井貫流式這種機(jī)組主要特點(diǎn)是將發(fā)電機(jī)布置在水輪機(jī)上游側(cè)的一個混凝土豎井中，發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)的連接通過齒輪或皮帶等增速裝置連在一起如圖7-2所示。圖7-1軸伸貫流式水輪機(jī)組剖面圖（a）、前伸軸

4、；（b）、后伸軸；（c）、斜伸軸該機(jī)組除具有一般貫流式水輪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，因發(fā)電機(jī)和增速裝置布置在開敞的豎井內(nèi)，通風(fēng)、防潮條件良好，運(yùn)行和維護(hù)方便，機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。例如福建省幸福洋潮汐電站建于80年代末，采用豎井式機(jī)組，單位千瓦投資為2107元。如果采用燈泡式機(jī)組，單位千瓦投資將達(dá)到4760元，是豎井式的2.26倍。由于豎井式具有以上優(yōu)點(diǎn)，所以廣泛應(yīng)用于小型電站機(jī)組上。這種機(jī)組的缺點(diǎn)為因豎井的存在把進(jìn)水流道分成兩側(cè)進(jìn)水，增加了引水流道的水力損失，一般豎井式機(jī)組的水力效率比燈泡式的要降低3%左右，如果要作為反向發(fā)電，其效率下降更多。單機(jī)容量較大時，一般不采用此種機(jī)組，以采用燈泡貫流式機(jī)組為宜

5、。圖7-2豎井貫流式機(jī)組剖面圖3 .燈泡貫流式這種機(jī)組的發(fā)電機(jī)密封安裝在水輪機(jī)上游側(cè)一個燈泡型的金屬殼體中，發(fā)電機(jī)主軸與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪水平連接。水流基本上軸向通過流道，軸對稱流過轉(zhuǎn)輪葉片，然后流出直錐形尾水管，參見圖1-11所示。機(jī)組的軸系支承結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軸承、推力軸承都布置在燈泡體內(nèi)。由于貫流式機(jī)組水流暢直，水力效率比較高，有較大的單位流量和較高的單位轉(zhuǎn)速，在同一水頭，同一出力下，發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)尺寸都較小，從而縮小了廠房尺寸，減少土建工程量。但是發(fā)電機(jī)裝在水下密閉的燈泡體內(nèi)，給電機(jī)的通風(fēng)冷卻、密封、軸承的布置和運(yùn)行檢修帶來困難，對電機(jī)的設(shè)計(jì)制造提出了特殊要求，增加了造價。即使如此它與立式軸流式機(jī)組相

6、比仍具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。燈泡式機(jī)組雖然是一種新型機(jī)組，但近20年來也積累了許多成功的經(jīng)驗(yàn)，并逐漸向較高水頭和較大容量發(fā)展，在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。4,全貫流式這種機(jī)組采用臥式布置，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁極與水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪葉片合為一體，發(fā)電機(jī)磁極直接安裝在水輪機(jī)葉片的邊緣上，密封隔離磁極與流道內(nèi)的水流，防止?jié)B漏，參見圖1-8。該機(jī)型主要特點(diǎn)為：取消了水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的傳動軸，縮短了軸線尺寸，結(jié)構(gòu)緊湊，廠房尺寸減小，使整個工程造價降低，而且增大了機(jī)組的轉(zhuǎn)動慣量，有利于機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。但葉片與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)比較特殊，制造工藝要求很高，轉(zhuǎn)子輪緣密封復(fù)雜且不可靠。雖然在上世紀(jì)五十年代就出現(xiàn)了這樣的機(jī)組，但至今未得推

7、廣。當(dāng)前某些外國公司，在密封結(jié)構(gòu)型式和材料等方面的研制工作已取得進(jìn)展，并已將這種機(jī)型應(yīng)用在某些大型潮汐水電站上。目前，我國對全貫流式水輪機(jī)尚處于試驗(yàn)研究階段。5 .其它形式貫流式水輪機(jī)除了以上幾種型式外，還有明槽式和虹吸式等。其特點(diǎn)類似于軸伸式水輪機(jī)：容量不大，應(yīng)用水頭較低，機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)電機(jī)布置在水面以上，運(yùn)行、安裝、檢修較為方便。同軸伸貫流式機(jī)組一樣，通常只用于小型水電站上。我國對貫流式水輪機(jī)的研究起步較晚，且進(jìn)展緩慢。除燈泡貫流式機(jī)組已有大型機(jī)組外，其他各類貫流式機(jī)組的單機(jī)規(guī)?；旧线€限于小型，同時各類貫流式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪品種很少。因此貫流式水輪機(jī)的型譜尚未正式編制出來?，F(xiàn)參考國外有關(guān)資

8、料列出各類貫流式水輪機(jī)的適用范圍于表7-1,供使用中參考。表7-1僅是根據(jù)一般情況分類，實(shí)際應(yīng)用時各類水輪機(jī)根據(jù)不同的葉片數(shù)尚可具體劃分水頭應(yīng)用范圍。國內(nèi)一般認(rèn)為燈泡貫流機(jī)組的應(yīng)用尚受到燈泡直徑的限制，即認(rèn)為當(dāng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑Dw2.5m時燈泡空間進(jìn)人比較困難，應(yīng)考慮選用其他形式的貫流式機(jī)組或改用整裝燈泡貫流式機(jī)組。表7-1貫流式水輪機(jī)適用范圍水輪機(jī)形式適用水頭（m）流里(m/s)容量（MW）備注全貫流式小于408-9001.5-90新型結(jié)構(gòu)、輪緣式發(fā)電機(jī)燈泡貫流式小于254-9002.5-90軸伸貫流式小于254-900.2530整裝齒輪傳動燈泡式小于83-210.1-1整裝皮帶傳動全貫流式小

9、于127-1000.4-6豎井貫流式小于94-5000.1-30三、燈泡貫流式水輪機(jī)的基本結(jié)構(gòu)燈泡貫流式水輪機(jī)適用水頭范圍廣，效率高，較其它類型貫流式機(jī)組有突出的優(yōu)點(diǎn)，因而在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)前國內(nèi)已有大型機(jī)組出現(xiàn)。燈泡貫流式機(jī)組的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其總體布置大致有兩種布置方式：一是以管形殼為主要支撐的布置方式；二是以水輪機(jī)固定導(dǎo)葉（座環(huán)）為主要支撐的布置方式。兩種方式各有特點(diǎn)，現(xiàn)分別予以敘述。1、以管形殼為主要支撐的布置方式如圖7-3所示，以管形殼為主要支撐方式的布置，整臺機(jī)組的受力主要通過管形殼傳遞至廠房基礎(chǔ)。發(fā)電機(jī)燈泡頭下的球面支承主要是用來平衡燈泡頭定子部分所引起的浮力。發(fā)電機(jī)定子兩側(cè)

10、的支座是為了防止機(jī)組在運(yùn)行中引起振動。整臺機(jī)組以兩支點(diǎn)為主要方式，即水輪機(jī)端通過水導(dǎo)軸承，發(fā)電機(jī)端通過組合軸承將機(jī)組轉(zhuǎn)動部分的受力傳遞至管形殼，再傳至廠房基礎(chǔ)。發(fā)電機(jī)燈泡頭下的球面支承允許發(fā)電機(jī)燈泡頭和定子有微小的位移，一般為士1mm。這樣，整臺機(jī)組結(jié)構(gòu)比較輕巧，受力也簡單明了，易于計(jì)算。由圖7-3可知，燈泡體內(nèi)的水輪機(jī)端，可由管形殼內(nèi)爬梯進(jìn)人。燈泡體內(nèi)的發(fā)電機(jī)端可由發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔進(jìn)入。由于燈泡頭允許有微小的移動，故發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔與發(fā)電機(jī)蓋板之間的結(jié)構(gòu)也是允許進(jìn)人孔的豎井可以有微小的移動。發(fā)電機(jī)下蓋板為多孔結(jié)構(gòu)，主要是增加在水流通過時的阻力。也就是當(dāng)機(jī)組關(guān)機(jī)所形成的水錘，通過多孔結(jié)構(gòu)的減壓，使發(fā)電

11、電機(jī)蓋板的結(jié)構(gòu)可以輕巧一些。機(jī)組安裝時，燈泡頭和發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)子等可以從發(fā)電機(jī)蓋板孔中吊入。機(jī)組主軸（包括組合軸承和導(dǎo)軸承）、轉(zhuǎn)輪等均可從轉(zhuǎn)輪室打開后吊入。圖7-3燈泡式水輪機(jī)組總圖1-內(nèi)管形殼；2-外管形殼；3-前錐體；4-人孔管；5-框架；6-蓋板；7-導(dǎo)水板；8-導(dǎo)流板；9-排水閥；10-轉(zhuǎn)輪室；11-吸出管；12-外配水環(huán)；13-內(nèi)配水環(huán)；14-導(dǎo)水錐；15-導(dǎo)葉外軸承；16-導(dǎo)葉內(nèi)軸承；17-拐臂；18、19-連桿；20-控制環(huán)；21-關(guān)閉重錘；22-轉(zhuǎn)輪體；23-葉片；24-泄水錐；25-軸承支持環(huán)；26-組合軸承；27-轉(zhuǎn)輪側(cè)導(dǎo)軸承；28-葉片回復(fù)裝置；29-受油器；30-發(fā)電機(jī)定

12、子；31-轉(zhuǎn)子；32-冷卻套；33-燈泡頭；34-中間臺板；35-人孔；36-梯子；37-膨脹水箱；38-基礎(chǔ)支撐；39-出人通道；40-導(dǎo)風(fēng)洞；41-扇形隔板；42-油箱；43-排水管機(jī)組檢修時，上游流道內(nèi)的水可通過打開排水閥經(jīng)排水管排至集水廊道。下游尾水管內(nèi)的積水也可通過排水管排至集水廊道。2、以固定導(dǎo)葉（座環(huán)）為主要支撐的布置方式由圖7-4所示，燈泡機(jī)組主要通過固定導(dǎo)葉（座環(huán)）將轉(zhuǎn)動部分、定子等的受力傳至廠房基礎(chǔ)。發(fā)電機(jī)燈泡頭（機(jī)殼體）的受力由發(fā)電機(jī)進(jìn)入孔（上支柱）和下支柱來承受。其組合軸承雙向推力軸承和發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承所承受的力，可由拉桿直接傳至廠房基礎(chǔ)。其受油器位于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)輪之間，

13、因而需設(shè)發(fā)電機(jī)軸和水輪機(jī)軸。圖7-4以固定導(dǎo)葉（座環(huán)）為主要支撐的燈泡貫流機(jī)組1-機(jī)殼可拆前蓋；2-機(jī)殼體；3-下支柱；4-發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；5-座環(huán)；6-水輪機(jī)主軸；7-圓錐式導(dǎo)水機(jī)構(gòu)；8-接力器；9-轉(zhuǎn)輪；10-錐管；11-尾水管；12-基礎(chǔ)環(huán)；13-轉(zhuǎn)輪室；14-水輪機(jī)主軸；15-受油器；16-發(fā)電機(jī)定子；17-拉桿；18-中環(huán)；19-上支柱；20-雙向推立軸承；21-發(fā)電機(jī)軸承；22-發(fā)電機(jī)軸由于燈泡頭與發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔都是預(yù)埋的，故安裝時的發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子均從其上方的發(fā)電機(jī)蓋板吊入。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪可從轉(zhuǎn)輪室打開后吊入。對于大型燈泡貫流機(jī)組，應(yīng)選用三軸承結(jié)構(gòu)。如圖7-5所示。圖7-5三軸承布置的燈泡

14、機(jī)組1-受油器；2-定子冷卻水進(jìn)口；3-發(fā)電機(jī)軸；4-燈泡頭；5、19-發(fā)電機(jī)軸承；6-發(fā)電機(jī)定子；7-發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；8-推力軸承；9-水輪機(jī)內(nèi)座環(huán)；10-水輪機(jī)座環(huán)；11-錐形導(dǎo)水機(jī)構(gòu);12-水輪機(jī)軸；13-水導(dǎo)軸承；14-操作油管；15-轉(zhuǎn)輪室；16-轉(zhuǎn)輪；17-轉(zhuǎn)輪接力器；18-集油槽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端設(shè)導(dǎo)軸承。推力軸承位于下游。水輪機(jī)導(dǎo)軸承仍位于水輪機(jī)端。其主要支撐由水輪機(jī)座環(huán)來承受。發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔為斜向布置。在發(fā)電機(jī)上方設(shè)發(fā)電機(jī)蓋板，以利吊入發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子等。水輪機(jī)上方設(shè)有可卸的轉(zhuǎn)輪室，以利安裝。以固定導(dǎo)葉(座環(huán))為主要支撐的布置方式，其受力方式較為復(fù)雜，而且結(jié)構(gòu)比較笨重。目前的燈泡式機(jī)組的

15、布置，均推薦采用管形殼為主要支撐方式。3、燈泡貫流式機(jī)組的結(jié)構(gòu)燈泡貫流式機(jī)組的主要部件可大致分為以下幾個部分：(1)埋設(shè)部件包括尾水管里襯、管形殼(內(nèi)殼體，外殼體)發(fā)電機(jī)進(jìn)人框架、蓋板、墩子蓋板，接力器基礎(chǔ)以及下部支承，側(cè)向支承基礎(chǔ)板等。1) .尾水管里襯大型燈泡機(jī)組的尾水管里襯，一般分成37節(jié)，運(yùn)到現(xiàn)場后再拼焊成整體。如管形殼與尾水管里襯一起安裝，則對尾水管的基礎(chǔ)環(huán)法蘭面要求可低一些。因?yàn)闄C(jī)組的高程、中心，水平均以管形殼的法蘭面為基準(zhǔn)。如管形殼晚安裝，先裝尾水管里襯，以便廠房先蓋起留下機(jī)坑，則對尾水管基礎(chǔ)環(huán)的要求高些。大型燈泡機(jī)組尾水管基礎(chǔ)環(huán)是分節(jié)運(yùn)至工地后再拼焊成整體。故在現(xiàn)場拼焊時應(yīng)用儀

16、器監(jiān)視變形，以免波浪度超差。2) .管形殼管形殼分為外殼體及內(nèi)殼體。外殼體由上、下部分，四塊側(cè)向塊和前錐體組成。內(nèi)殼體由上、下兩半組成。外殼體上游面與發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔的框架，墩子蓋板連接。下游面與外導(dǎo)水環(huán)連接。內(nèi)殼體的上游面與定子機(jī)座連接，下游面與內(nèi)導(dǎo)水環(huán)連接。管形殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足受力要求。先根據(jù)機(jī)組的外部荷載，確定管形殼的受力情況，然后參考已有相近機(jī)組的結(jié)構(gòu)尺寸定出機(jī)組管形殼的結(jié)構(gòu)，再按受力分析對各部位進(jìn)行校核，使其剛、強(qiáng)度均能滿足規(guī)范要求。3) .發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔的框架、蓋板發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔的框架、蓋板，是為了安裝檢修時吊入發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子，主軸和燈泡頭等部件，并可固定發(fā)電機(jī)進(jìn)人孔豎井。大型燈泡機(jī)組的發(fā)電

17、機(jī)蓋板還分為蓋板和下蓋板。下蓋板為多孔板，目的是減少甩負(fù)荷升壓時對蓋板的升壓值。對于能正、反向運(yùn)行的燈泡機(jī)組，框架基礎(chǔ)應(yīng)考慮在反向運(yùn)行緊急停機(jī)時的反水錘壓力。框架基礎(chǔ)板宜與管形殼的內(nèi)殼體焊為整體。4) .球面支承與側(cè)向支承燈泡頭下的球面支承是承受燈泡頭、定子等部件的重量，在充水后承受浮力。并允許燈泡體有微小的位移(小于1mm),這可減輕燈泡體的結(jié)構(gòu)。設(shè)立側(cè)向支承的目的是可以承受燈泡體的側(cè)向力，并可防止燈泡體在運(yùn)行時產(chǎn)生振動。5) .圍板在發(fā)電機(jī)下部支墩與定子外殼之間設(shè)立圍板，其目的是為了導(dǎo)向水流，并可減少運(yùn)行中水的阻力。圍板下部用螺栓與支墩相連。上部隨定子外殼切割而成。(2)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)燈泡機(jī)組的

18、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)與立式機(jī)組不同，為錐形導(dǎo)水機(jī)構(gòu)。其部件由控制環(huán)、連桿、拐臂錐形導(dǎo)葉和內(nèi)、外導(dǎo)水環(huán)等組成，各部分結(jié)構(gòu)請參考圖7-6。為防止機(jī)組飛逸，在控制環(huán)的右側(cè)設(shè)有關(guān)閉重錘。當(dāng)調(diào)速器失去油壓時，可依靠重錘所形成的關(guān)閉力矩，加上導(dǎo)葉水力矩有自關(guān)趨勢，能可靠的關(guān)閉導(dǎo)葉。但在有油壓而調(diào)速器的主配壓閥卡住時，難以實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。因此應(yīng)設(shè)置事故配壓閥。當(dāng)主配壓閥卡住時，高壓油可直接通過事故配壓閥進(jìn)入接力器，從而關(guān)閉導(dǎo)葉。內(nèi)外導(dǎo)水環(huán)均為球面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)葉兩端面亦為球面，這樣能保證導(dǎo)葉在轉(zhuǎn)動時能有效的封水。圖7-6錐形導(dǎo)水機(jī)構(gòu)1-內(nèi)導(dǎo)水環(huán)；2-軸銷；3-控制環(huán)；4-剪斷銷；5-連桿；6-拐臂；7-活動導(dǎo)葉；8-外導(dǎo)水環(huán)；

19、9-軸套；10-轉(zhuǎn)輪室由于導(dǎo)葉擔(dān)負(fù)著在轉(zhuǎn)輪前，導(dǎo)葉后的水流形成轉(zhuǎn)輪所需要的環(huán)量，故導(dǎo)葉形狀為空間扭曲面。為保證導(dǎo)葉間在關(guān)閉時能有效的封水，除要求兩端面的間隙較小外(一般為0.61.2mm),還要求導(dǎo)葉的立面間隙較小，一般為0.2mm。需要將空間扭曲的導(dǎo)葉按錐形要求加設(shè)立面密封。(3)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室燈泡式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，按葉片操作方式，可采用活塞套筒式，操作架式和缸動方式等結(jié)構(gòu)。圖7-7為缸動方式的結(jié)構(gòu)，也就是活塞不動，活塞缸帶動連桿、轉(zhuǎn)臂，操作葉片轉(zhuǎn)角度。這種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。轉(zhuǎn)輪葉片一般采用不銹鋼制造。常用材質(zhì)為ZG0Cri3Ni4MO,ZGOCri3Ni6MO和ZGOGr16Nil5等。圖7-

20、7轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)（缸動結(jié)構(gòu)）1-轉(zhuǎn)輪彳2-聯(lián)桿；3-轉(zhuǎn)臂；4-葉片；5-活塞缸；6-活塞；7-泄水錐；8-泄水錐頭；9-操作油管；10-水封為防止葉片與轉(zhuǎn)輪室間的間隙空蝕，設(shè)有抗空蝕邊。為防止水進(jìn)入轉(zhuǎn)輪體腔內(nèi)，一般設(shè)有重力油箱，其高程使進(jìn)人轉(zhuǎn)輪體腔內(nèi)的油壓略高于外部水壓力。轉(zhuǎn)輪的葉片與轉(zhuǎn)輪體間設(shè)有密封，常用的有人形和u形密封。輪輪葉片的操作油壓常用為40MPa。轉(zhuǎn)輪在正式吊入機(jī)坑前，組裝好的轉(zhuǎn)輪應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，要求每小時轉(zhuǎn)動葉片23次，檢查葉片密封處有無漏油現(xiàn)象，一般允許有滴狀滲油現(xiàn)象。轉(zhuǎn)輪室分上下兩瓣。上部設(shè)有觀察孔，下部設(shè)有進(jìn)人孔，以利檢修。為防止汽蝕，一般在上半部1/4圓周上堆焊不銹鋼或用不銹鋼

21、整鑄。（4）水導(dǎo)軸承水輪機(jī)導(dǎo)軸承位于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪側(cè)。由于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪為懸臂形式，故要求水導(dǎo)軸承除承受徑向力外，還應(yīng)適應(yīng)懸臂引起的撓度（轉(zhuǎn)角）變化。目前適應(yīng)以上要求的導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)有兩種：一是圖7-8所示結(jié)構(gòu)，二是如圖7-9所示的結(jié)構(gòu)。供昭管曲軸壓力扇形支承導(dǎo)情E法蘭凸絳痢形篇第洋留A圖7-8水輪機(jī)側(cè)導(dǎo)軸承由圖7-8可知，水導(dǎo)軸承分兩瓣。上部兩邊各留一段巴氏合金以封住油。徑向力通過軸承的凸緣和扇形支承板傳至管形殼。安裝時，先根據(jù)廠家設(shè)計(jì)計(jì)算提供的尺寸和管形殼安裝的實(shí)際位置來調(diào)整軸線。軸線調(diào)整好后再加工扇形支承與連接法蘭凸緣之間的配合片。為適應(yīng)軸的傾斜位移，法蘭凸緣與扇形支承連接時的套管應(yīng)比凸緣長0.2mm,套管外徑應(yīng)比