脫水烘干崗位操作規(guī)程

1、脫水烘干崗位操作規(guī)程5.1 崗位任務(wù)：5.1.1 脫水崗位任務(wù)：將濕成品雙匐胺晶體加入離心機(jī)用 清水洗凈甩干。5.1.2 烘干崗位任務(wù)：利用振動(dòng)流化干燥床的熱空氣將濕 成品雙匐胺干燥后計(jì)量、包裝。5.2 崗位職責(zé)：5.2.1 安全職責(zé)5.2.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì) 律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。5.2.1.2 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好 各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造良 好的安全生產(chǎn)條件。5.2.1.3 上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。5.2.1.4 正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔， 搞好文明生產(chǎn)。5.2.1

2、.5 按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理 和報(bào)告。5.2.1.6 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章行為有責(zé) 任制止。5.2.2 質(zhì)量職責(zé)5.2.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行本崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；5.2.2.2 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，按照工藝要求進(jìn)行操作；5.2.2.3 操作人員必須熟悉生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能；5.2.2.4 對(duì)本崗位運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作；5.2.2.5 定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)向 班長(zhǎng)匯報(bào)；5.2.2.6 做好本崗位原始記錄；5.2.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度。5.2.3 環(huán)境職責(zé)5.2.3.1 學(xué)習(xí)和理解公司的環(huán)境方針，明確與本職工作有 關(guān)的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)；5.

3、2.3.2 認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)知識(shí)，提高工作技能和環(huán)境保 護(hù)意識(shí)；5.2.3.3 嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和環(huán)境 管理作業(yè)指導(dǎo)文件，主動(dòng)參與公司的環(huán)境保護(hù)活動(dòng)，自覺(jué)履 行環(huán)境保護(hù)義務(wù)；5.2.3.4 在本職工作中，節(jié)約能源和資源，降低消耗，減 少?gòu)U物的排放，最大限度的控制環(huán)境的污染；5.2.3.5 按規(guī)定參加培訓(xùn)、取得資質(zhì)證書(shū)，學(xué)習(xí)和掌握相 關(guān)的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)技能；5.2.3.6 做好本崗位工作、作業(yè)環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。5.3 工藝流程敘述：將濕成品經(jīng)上料螺旋送入熱風(fēng)振動(dòng)流化干燥床中進(jìn)行 烘干?？諝饨?jīng)過(guò)濾由豉風(fēng)機(jī)送至蒸汽加熱器加熱后送入烘干床。干燥后之成品落入成品料盤(pán)，經(jīng)篩分后進(jìn)行計(jì)量

4、和包裝。廢氣則用引風(fēng)機(jī)經(jīng)旋風(fēng)除塵器和除塵后排入大氣中，除塵料 回收再利用。5.4 崗位操作規(guī)程：5.4.1 開(kāi)車準(zhǔn)備：5.4.1.1 脫水崗位操作前的準(zhǔn)備工作：5.4.1.1.1 檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)豉內(nèi)有無(wú)異物，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)豉，回轉(zhuǎn)是否輕松，有無(wú)碰撞，轉(zhuǎn)豉與主軸配合是否牢固，轉(zhuǎn)豉回 轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼箭頭方向一致，如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)排除 后才能開(kāi)車；5.4.1.1.2 檢查剎車裝置是否正常，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題存在后才能開(kāi)車；5.4.1.1.3 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)豉運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異?，F(xiàn)象，特別注意轉(zhuǎn)豉旋轉(zhuǎn)方向；5.4.1.1.4 操作人員要先將濾布鋪放在離心機(jī)轉(zhuǎn)豉內(nèi)；5.4.1.1.5 操作人員應(yīng)先把結(jié)晶液放到過(guò)濾桶內(nèi)將

5、母液過(guò)濾。5.4.1.2 烘干崗位開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：5.4.1.2.1 檢查烘干床供料螺旋是否完好，烘干床各部件螺旋連接是否緊密可靠；5.4.1.2.2 檢查加熱器、疏水器、除塵器、排料閥、過(guò)濾器是否有堵塞，工作是否正常；5.4.1.2.3分別啟動(dòng)給風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確，如有異?；蜣D(zhuǎn)向相反，需及時(shí)處理；5.4.1.2.4 啟動(dòng)烘干機(jī)，檢查振動(dòng)電機(jī)工作情況及其轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求，烘干機(jī)在正常工作情況下，應(yīng)按確定的振幅值做定向轉(zhuǎn)動(dòng)，不得產(chǎn)生前后振幅值不一致或左右晃動(dòng)現(xiàn)象；5.4.1.2.5 檢查熱交換器、蒸汽路管、蒸汽閥門(mén)是否達(dá)到 要求（一般蒸汽壓力A 4 kg f/cm

6、2）。5.4.2 正常操作及工藝控制：5.4.2.2 正常操作：5.4.2.1.1 打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，是蒸汽表壓根據(jù)風(fēng)溫要達(dá)到規(guī)定 值，并保證一定量的冷凝水充分排由；5.4.2.1.2 先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后再啟動(dòng)給風(fēng)機(jī)；5.4.2.1.3 啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)、啟動(dòng)給料螺旋，開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，給 料量應(yīng)小于正常給料量，同時(shí)，進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)整，待工作正 常后，按規(guī)定給料量給料；5.4.2.1.4 在運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查蒸汽溫度、壓力、物料濕含量及振動(dòng)電機(jī)的溫度，觀察物料的流化狀態(tài)；5.4.2.1.5 振動(dòng)狀態(tài)及噪音是否符合規(guī)定，觀察有無(wú)振動(dòng)異常及聲音，有問(wèn)題及時(shí)處理；5.4.2.1.6 檢查除塵器的密封和排料情況，收集到的物

7、料能否排由。5.4.2.1.7 振動(dòng)流化干燥是利用加熱空氣與濕物料表面接 觸，同時(shí)從濕物料中吸收一定的水分，干燥的全過(guò)程是熱空 氣流與濕物料一起順流通過(guò)，將濕物料連續(xù)放生水分的過(guò) 程，沒(méi)有任何化學(xué)變化。5.4.2.1.8 熱空氣溫度不高于120 C,尾氣溫度不低于50 Co5.4.2.1.9 在干燥前先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，豉風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)口應(yīng)有 濾清裝置。將蒸汽換熱器氣閥打開(kāi)，排水閥稍開(kāi)，逐步調(diào)整 豉風(fēng)量，使熱空氣溫度達(dá)到95-120 C,控制蒸汽壓力在4kgf/cm2 以上。、5.4.2.1.10 當(dāng)烘干床溫度達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)振幅控制物料在烘干床內(nèi)的流化狀態(tài)和流化速度。最后 開(kāi)螺旋上料機(jī)

8、，通過(guò)控制給料量來(lái)保證烘干質(zhì)量。5.4.2.1.11 干燥后的成品，嚴(yán)格控制水分達(dá)到質(zhì)量要求， 如不合格，需重復(fù)干燥至合格。5.4.2.1.12 干燥后的空氣由引風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)旋風(fēng)除塵和布袋除塵后排入大氣，收集的除塵料應(yīng)每班清理計(jì)算，進(jìn)行再 利用以降低生成消耗和成本。5.4.2.1.13 烘干人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將干燥后的成品精心撿生雜質(zhì)，經(jīng)篩分后包裝，并精確計(jì)量，不可失誤。5.4.2.1.14 烘干崗位應(yīng)整潔衛(wèi)生，勤儉節(jié)約，愛(ài)護(hù)公物, 珍惜勞動(dòng)成果，詳細(xì)做好操作及交接班記錄。5.4.2.1.15 包裝采用：編織袋內(nèi)襯塑料袋包裝，毛重25.16-25.20 kg,或按合同要求包裝5.4.3工藝控制

9、序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1烘干蒸汽壓力>4 kg f/2 cm2熱空氣溫度95-120 C5.5 安全注意事項(xiàng)：5.5.2 操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和有關(guān)安全管理規(guī)定；5.5.3 必須按照有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品；5.5.4 操作人員不許擅離職守，操作中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不做與工作無(wú)關(guān)的一切事情；5.5.5 機(jī)械設(shè)備在開(kāi)車前先盤(pán)車，轉(zhuǎn)動(dòng)部件需有安全防護(hù)罩或安全欄桿；5.5.6 車間內(nèi)需經(jīng)常保持通風(fēng)良好，以防有毒氣體引起中毒；5.5.7 在生產(chǎn)過(guò)程中，有少部分設(shè)備帶壓操作，要密切注 意有關(guān)壓力表、溫度計(jì)等的指示情況；5.5.8 上班前和下班后5小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒;5.5.9 防止設(shè)備跑、冒、滴、漏，

10、保持設(shè)備密封良好;5.5.10 遵守設(shè)備檢修規(guī)程，動(dòng)火審批制度；5.5.11 按規(guī)定配備必要的消防器材，定期檢查保持完好狀態(tài)；5.6不正?，F(xiàn)象及處理方法:序號(hào)異?，F(xiàn)象發(fā)生原因處理方法1成品呈赤黃色，母液黃赫色PH值偏低，結(jié)晶鍋鐵 銹混入成品中。嚴(yán)格控制PH值，洗刷鍋銹。2成品水分過(guò)高甩濾脫水不好，干燥用 的蒸汽不足，加料過(guò) 快，風(fēng)量過(guò)大。加強(qiáng)離心機(jī)操作技術(shù)，根 據(jù)由料溫度調(diào)節(jié)風(fēng)量及 加料速度。5.7設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1不銹鋼螺旋0219X2500WXJ-100-Y100L-4-2.2KW22振動(dòng)流化干燥床GZQ6 X 600-YJZ-36-613振動(dòng)流化GZQ9 X 600-Y

11、JZ-36-61干燥床4引風(fēng)機(jī)4-72-11 Nb-4.5A25豉風(fēng)機(jī)4-72-11 Nb-4.5A36軸流風(fēng)機(jī)Y100L2-4-3KW47電子秤35.8設(shè)備使用維護(hù)和良好標(biāo)準(zhǔn)5.8.1 螺旋輸送機(jī)使用維護(hù)規(guī)程5.8.1.1 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)考試合格后進(jìn)行操作。5.8.1.2 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油，并檢查各部有無(wú) 異?，F(xiàn)象。5.8.1.3 開(kāi)動(dòng)前，料斗中不準(zhǔn)裝加物料，必須在空轉(zhuǎn)正常 無(wú)誤后方可均勻填裝物料。5.8.1.4 所裝運(yùn)的物料中不得有鐵絲、鐵條等夾雜物。5.8.1.5 經(jīng)常檢查進(jìn)、由口，不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)禁在開(kāi) 動(dòng)時(shí)將頭、手伸入倉(cāng)內(nèi)，或用鐵棍清理堵塞物料。5.8.

12、1.6 工作中必須經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如遇 異常應(yīng)立即停車檢查。5.8.1.7 在機(jī)械化系統(tǒng)中，本設(shè)備的正常開(kāi)、停車由控制 室操縱，如遇異常情況可用緊急開(kāi)關(guān)停車。5.8.1.8 在工作完畢后，料斗內(nèi)不得留有物料，切斷電源后，要清理進(jìn)、由料口，清掃設(shè)備和工作場(chǎng)地。5.8.2 振動(dòng)流化床干燥機(jī)使用維護(hù)規(guī)程5.8.2.1 吊運(yùn)整機(jī)時(shí)要使用整機(jī)起吊處，不能使用上蓋起 吊梁，以免破壞上蓋的結(jié)構(gòu)或造成事故，同時(shí)在起吊整機(jī)時(shí) 必需安裝好運(yùn)輸支承。5.8.2.2 在本機(jī)工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生動(dòng)載荷，隔振簧減振 后，還有一部分動(dòng)載荷傳給基礎(chǔ)，因而要求該機(jī)設(shè)置在一樓 地面，并盡量遠(yuǎn)離怕振的設(shè)備、儀表等，安裝位

13、置應(yīng)選擇便 于設(shè)備的操作和維護(hù)。5.8.2.3 主機(jī)安裝后要進(jìn)行調(diào)整，首先擰緊地腳螺栓，拆 下運(yùn)輸支承。接通電源，開(kāi)機(jī)，用少量物料進(jìn)行試驗(yàn)，如物 料有單坡移動(dòng)情況，說(shuō)明基礎(chǔ)不平，應(yīng)予調(diào)整，在地腳處加 墊片等。調(diào)整至物料在流化床板上均勻的分布為止。5.8.2.4 一般不宜在開(kāi)機(jī)時(shí)直接用玻璃溫度計(jì)插入測(cè)孔測(cè) 溫，以免溫度計(jì)破損。5.8.2.5 啟動(dòng)程序：5.8.2.5.1 調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力，以使機(jī)器達(dá)到需要的 振幅。5.825.2 打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，使表壓根據(jù)風(fēng)溫要求達(dá)到規(guī)定 值。5.825.3 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。5.825.4 啟動(dòng)豉風(fēng)機(jī)，并注意豉風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ?.825.5 .5調(diào)整各參數(shù)達(dá)到

14、要求值， 并穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),5.825.6 啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。5.825.7 機(jī)器啟動(dòng)后，正常工作前的注意事項(xiàng)：1.1.1.1.1 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立 即停機(jī)檢查；1.1.1.1.2 輔機(jī)接觸磨擦，應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整；1.1.1.1.3 螺栓如松動(dòng)；產(chǎn)生異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停 機(jī)檢查，重新緊固松動(dòng)的螺釘；1.1.1.1.4 注意兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求；1.1.1.1.5 振幅應(yīng)符合規(guī)定，干燥機(jī)最大振幅為 3。2毫米, 超此值不可運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.1.1.6 給料：?jiǎn)?dòng)給料機(jī)，使物料均勻的布滿流化床 板上。1.1.1.7 停機(jī)程序1.1.1.7.1 停止給料，使機(jī)內(nèi)物料全部處理

15、完畢；1.1.1.7.2 停止振動(dòng)電機(jī)；1.1.1.7.3 關(guān)閉其它附屬設(shè)備，1.1.1.8 被處理物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間的調(diào)整有以下兩種 方法：1.1.1.8.1 改變機(jī)器的振幅：調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的激振力時(shí)必 需兩臺(tái)同時(shí)調(diào)整，而且，所調(diào)的激振力必需相同，避免因機(jī) 器偏振而影響機(jī)器的使用壽命。1.1.1.8.2 改變激振角：改變激振角，靠改變電機(jī)的安裝 角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，該安裝角度由固定法蘭和電機(jī)座法蘭上的分度 螺栓孔來(lái)決定。調(diào)整后，各部位的連接螺栓均應(yīng)重新予以緊 固并達(dá)到規(guī)定值。1.1.1.9 風(fēng)量調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)料口和由料口既不排由熱風(fēng) 也不吸入冷風(fēng)。實(shí)驗(yàn)方法用手感或紙片均可，而進(jìn)風(fēng)或引風(fēng) 量的大小是靠

16、進(jìn)風(fēng)和引風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制。1.1.1.10 給料量的調(diào)整：給料均勻、連續(xù)，并使之均勻 的散布在整個(gè)流化床板上，物料布滿床面，達(dá)到要求的料層 高度，這時(shí)就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)、引風(fēng)閥門(mén) 螺栓擰緊，并記下其開(kāi)度值。同時(shí)也將給料機(jī)的給料量定好 并予以保持。1.1.1.11 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查項(xiàng)目：1.1.1.11.1 給料是否均勻，連續(xù)；1.1.1.11.2 進(jìn)、由料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排由；1.1.1.11.3 應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)介質(zhì)溫度、壓力、濕度，物料溫度 和濕含量及振動(dòng)電機(jī)溫度；1.1.1.11.4 觀察物料的流化狀態(tài)；1.1.1.11.5 與輔助機(jī)件間隙及輔機(jī)工作狀態(tài)；1.1.1.11.6

17、 螺栓、螺帽是否松動(dòng)，如有松動(dòng)需及時(shí)緊固；1.1.1.11.7 振動(dòng)狀態(tài)及噪音是否符合規(guī)定，觀察有無(wú)振動(dòng)異常及聲音異常；1.1.1.11.8 觀察隔振簧的工作情況，發(fā)現(xiàn)龜裂及時(shí)停車,更換;1.1.1.11.9 檢查旋風(fēng)除塵器的密封情況和排料狀況,收集到的物料能否及時(shí)排由。1.1.1.12 定期打開(kāi)觀察窗及積料排由口，清除滯留在流 化床板上的物料及掉入箱體里的物料。流化床孔如有堵塞， 應(yīng)予處理，水洗時(shí)，洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分，以免 設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。1.1.1.13 振動(dòng)電機(jī)應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)及加潤(rùn)滑油。1.1.1.14 檢查隔振橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧表面由 現(xiàn)老化龜裂或安

18、裝高度低于105毫米時(shí)，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時(shí)，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每 組橡膠簧自由高度誤差不大于3毫米。1.1.1.15 更換撓性軟管：撓性軟管發(fā)生破損時(shí)，應(yīng)予更 換，以免造成給風(fēng)量的波動(dòng)，影響物料處理效果。5.8.3 電子稱使用維修規(guī)程5.8.3.1 顯示器正常工作電壓范圍是交流187V-242V ,絕對(duì)不可在其它供電條件下使用，使用前需通電預(yù)熱 30分鐘。5.8.3.2 本顯示器的正常工作環(huán)境溫度為0-40 C ,相對(duì)濕度為20%-90%,超由此范圍可能造成誤差。5.8.3.3 顯示器通電前，務(wù)必檢查和電氣連接部分是否正 常，異常時(shí)不得通電，如電壓不穩(wěn)，必須加穩(wěn)壓保

19、護(hù)設(shè)備。5.8.3.4 顯示器工作時(shí)，應(yīng)保持其周圍有良好的通風(fēng)條件，切不可在其周圍堆放過(guò)多過(guò)高的物品5.8.3.5 顯示器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須及時(shí)將電源插頭拔下, 切不可長(zhǎng)期將電源插頭插在插座上。5.8.3.6 顯示器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先盡快斷電，然后通知有 關(guān)專業(yè)維修部門(mén)及人員進(jìn)行檢查修理。用戶不得隨意折開(kāi)機(jī) 箱，更不得隨意拆換內(nèi)部零件。5.8.4 風(fēng)機(jī)使用維護(hù)規(guī)程5.8.4.1 風(fēng)機(jī)的安裝5.8.4.1.1 在一些接合面上，為了防止生銹、減少拆卸困 難起見(jiàn)，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油5.8.4.1.2 在上接合面螺栓時(shí)，如有定位銷釘，應(yīng)先上好 銷釘打緊后，再擰緊螺栓。5.8.4.1.3 檢查機(jī)殼內(nèi)

20、及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺 留的工具和雜物。5.8.4.1.4 安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。 按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸為水平 位置。5.8.4.1.5 利用千分表和塞尺，測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的 同心度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不同心度允差為 0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。5.8.4.1.6 風(fēng)機(jī)安裝完后，用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是 否有過(guò)緊和碰撞現(xiàn)象，在無(wú)過(guò)緊和碰撞的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.8.4.1.7 電動(dòng)機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)曲器防護(hù)罩， 如進(jìn)氣口處不接近氣體管道時(shí)，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝 置。5.8.4.2 風(fēng)機(jī)的維護(hù)

21、5.8.4.2.1 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.1.1.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī) 各部位是否正常。1.1.1.1.2 清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污 垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。5.8.4.2.4 對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。5.8.4.2.5 如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符合使用要求，或短時(shí)間 內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到使用 要求。5.8.4.2.6 對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)進(jìn)行檢查。5.8.4.2.7 在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正 ?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。5.8.4.2.8 對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè) 法消除或處理，發(fā)現(xiàn)小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立 即進(jìn)行檢修。5.8.4.2.9 除每次拆修后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更 換潤(rùn)滑油。5.8.5 除塵設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.8.5.1 除塵效率達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求，能滿足工藝和環(huán)保 要求；5.8.5.2 除塵器無(wú)破損、穿孔、漏氣現(xiàn)象，基礎(chǔ)、支架牢 固，