24城模板方案

1、華潤(rùn)二十四城柒公館工程 模板施工方案華潤(rùn)二十四城柒公館工程模板施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：新八建設(shè)集團(tuán)有限公司編制時(shí)間：2016年5月目 錄第一節(jié)： 編制依據(jù)001第二節(jié)： 工程概況001第三節(jié)： 施工計(jì)劃002第四節(jié)： 施工工藝技術(shù)要求 004第五節(jié)： 模板技術(shù)措施024第六節(jié)： 安全、環(huán)保文明施工措施027第七節(jié)： 安全應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)028第八節(jié)： 模板計(jì)算書(shū)032相關(guān)計(jì)算： 600×600柱模板032400×1100梁模板047350墻模板064120板模板069第一節(jié)  編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙、施工圖會(huì)審紀(jì)要。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、

2、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-2006鋼管腳手架扣件 GB15831-2006第二節(jié)  工程概況 本工程華潤(rùn)置地二十四城七期工程，共8棟高層/超高層住宅34

3、47層和2棟獨(dú)立商業(yè)23層。地下負(fù)一、二層的大地庫(kù)（局部為地下商業(yè)），包括設(shè)備用房及停車(chē)場(chǎng)。我公司承接二標(biāo)段工程，包括8#樓三層商業(yè)、5#樓47層住宅，6#樓41層住宅，9#樓46層住宅，7#樓34層住宅。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)、地下車(chē)庫(kù)及商業(yè)采用獨(dú)立柱基+抗水板基礎(chǔ)。本工程 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為499.80m。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)規(guī)模：1、 本項(xiàng)目地下二層（局部一層），3層商業(yè)、34層和47層住宅。其中地下一、二層為機(jī)動(dòng)車(chē)及非機(jī)動(dòng)車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，地上一層至三層皆為商場(chǎng)，主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，樁型為人工挖孔樁，商業(yè)及地下室部分樓采

4、用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。因地下室埋深較深，地下水浮力較大，商業(yè)部分設(shè)抗拔樁。地下室負(fù)二層底板標(biāo)高為-8.7m、-9.5m、負(fù)一層底板面-5.1m，主樓部分地下室板厚為2000mm、2300mm, 商業(yè)及地下室板厚400mm，墊層厚100mm。地下室負(fù)一層為5.05米、負(fù)二為3.60米，一層層高5.8米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。 2、本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑抗震設(shè)防為7度，抗震設(shè)防丙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)，建筑物耐火等級(jí)二級(jí)，地下室部分耐火等級(jí)為一級(jí)。3、結(jié)構(gòu)截面尺寸：（1）、主要剪力墻厚度（mm）: 500、400、350、

5、300、250、200。 （2）、主要柱截面尺寸：（單位mm）600×500、600×600、550×600、500×800、（3）主要梁截面尺寸（mm）：200×550、250×300、250×450、200×400、200×500、200×600、250×550、250×1100、300×500、300×550、300×600、300×650、300×700、300×800、300×900、300

6、15;1000、400×650、400×700、400×800、600×1000。（4）、主要樓板厚度(mm):頂板有160、250、300、350、120、110、100。（5）、樓梯結(jié)構(gòu)形式：平板式樓梯。（6）、施工縫、后澆帶設(shè)置：抗水板及地下室頂板后澆帶按結(jié)構(gòu)施工圖執(zhí)行。采用商品混凝土澆灌。第三節(jié) 施工計(jì)劃一、施工部署1、施工部位及工期安排（1）±0.000以下地下室結(jié)構(gòu)90天。（含基礎(chǔ)）（2）±0.000以上主體結(jié)構(gòu)330天。（標(biāo)準(zhǔn)層按7天一層施工）2、項(xiàng)目部管理人員組織及職責(zé)分工如下：二、施工準(zhǔn)備（1）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)

7、目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙、施工規(guī)范、施工圖會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知單。認(rèn)真學(xué)習(xí)掌控施工圖的內(nèi)容、要術(shù)及特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑問(wèn)做好記錄。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、建管、監(jiān)理共同協(xié)商解決，熟悉各部位截面尺寸、軸線、標(biāo)高、編制模板配模計(jì)劃。材料名稱(chēng)規(guī)格品種數(shù)量木架板50×300×3000mm5萬(wàn)立方米鋼管48×3.6mm10萬(wàn)米架扣直接、旋轉(zhuǎn)、十字15萬(wàn)個(gè)可調(diào)頂托2萬(wàn)個(gè)覆膜板18mm5萬(wàn)平方米木方50×100mm8千立方米設(shè)備計(jì)劃：塔機(jī)50型55型60型共計(jì)3臺(tái)汽車(chē)泵或地泵2-3臺(tái)布料機(jī)4臺(tái)振動(dòng)棒10套平板振搗器5臺(tái)扭力矩扳手5把（2

8、）、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg200個(gè)單頭扳手200把圓盤(pán)鋸MJ-1063kw2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kw2臺(tái)平電鋸5把臺(tái)鋸VV5085520kw2臺(tái)手提據(jù)M-651A1.05kw10把手電鋸鉆頭直徑12mm20mm10臺(tái)墨斗線若干砂輪切割機(jī)配套6臺(tái)水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL3322臺(tái)激光鉛錘儀DZJ-32臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550若干鋼卷尺50m、100m、5m若干經(jīng)緯儀2臺(tái)（3）、材料的選擇及準(zhǔn)備按清水混凝土墻的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。1 鋼管、扣件(1) 材質(zhì)：引

9、用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的相關(guān)規(guī)定。 (2) 驗(yàn)收與檢測(cè)：采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)定；c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件外觀質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2 技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記

10、錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。第四節(jié) 施工工藝技術(shù)要求一、模板方案的設(shè)計(jì)原則保證工程結(jié)構(gòu)物件各部位形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單、安全方便，并便于鋼筋綁扎安裝和砼澆筑養(yǎng)護(hù)。模板的接縫嚴(yán)密、不漏漿，能多次周轉(zhuǎn)。二、模板工程施工方案本工程地下室模板體系采用覆膜多層板，模板支承體系采用鋼管腳手架支承體系。本工程±0.00以上模板體系采用鋁模板體系。（專(zhuān)項(xiàng)方案另詳）一）、地下室模板的材質(zhì)要求1、現(xiàn)澆樓板模板采用18厚覆膜木板。2、剪力墻、柱模板采用18厚覆膜木板，且邊緣密封，以防漏漿。3、梁底模及

11、側(cè)模采用18厚覆膜木板。4、板底采用的木方規(guī)格50×100mm（計(jì)算時(shí)數(shù)據(jù)取45×95mm）。5、鋼管采用48.3×3.6mm（計(jì)算時(shí)數(shù)據(jù)取48×3.0mm）。6、專(zhuān)用高強(qiáng)對(duì)拉桿規(guī)格為16，按雙向預(yù)留20的PVC管。要求高強(qiáng)對(duì)拉桿材質(zhì)滿足要求。二）、現(xiàn)澆構(gòu)件模板類(lèi)型的選擇1、框架柱：本工程框架柱截面尺寸以600×600計(jì)算高度按5000mm為依據(jù)(截面尺寸600部分)。采用18mm厚覆膜多層板，在柱側(cè)面按200設(shè)置鋼管(規(guī)格48.3×3.6)，鋼管扣件支撐架，框架柱采用鋼管柱箍(規(guī)格48.3×3.6)，間距600mm，第一個(gè)

12、抱箍位于距離底部200mm處，在抱箍設(shè)對(duì)拉螺栓為16；當(dāng)柱截面尺寸900時(shí)，應(yīng)采用雙排螺栓固定。地下室柱支模平面2、梁模板(扣件鋼管架)：地下室以400×1100的框架梁為代表計(jì)算。模板采用18厚覆膜多層板現(xiàn)場(chǎng)拼制，50×100200木加方固。梁側(cè)面次楞采用木方沿梁高均勻布置，用鋼管架支承固定梁側(cè)模板，梁底采用50×100200木方順梁布置，主楞采用48.3×3.6鋼管橫向支撐并結(jié)合高強(qiáng)螺栓拉結(jié)，梁跨度方向立桿間距1200mm，梁兩側(cè)立桿間距1200mm，步距為1700mm，新澆筑混凝土樓板立桿縱橫向間距1200×1200mm。大于或等于700

13、高的梁，梁底增加承重立桿1根，立桿頂均用頂托撐鋼管作支撐。遇到墻柱截面尺寸過(guò)大的地方縱橫桿間距可適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整幅度不能大于200mm。3、板模板： 地下室主樓區(qū)域負(fù)二層板厚度為100mm/120mm，地下室負(fù)一層純地下室區(qū)域板厚度為200mm、250mm（局部注明為300mm厚）加設(shè)縱橫向剪刀撐，加設(shè)水平剪刀撐。 (本地下室工程板計(jì)算以120mm厚度計(jì)算),板底立桿縱橫向間距為1200×1200mm，步距為1700mm。在布料機(jī)軟管輸送砼的情況下，布料機(jī)四角墊木方設(shè)支撐，同時(shí)在板底加密立桿（力學(xué)計(jì)算如下及加固方法如下圖）。(1、布料機(jī)荷載計(jì)算：(1)布料機(jī)支腿平面布置示意圖：(2)荷

14、載：BLQ-15布料機(jī)自重 1300kg 配重 700kg 管內(nèi)砼重 3.14×0.0652×2500×15=497kg 取500kg 總重量 1300+700+500= 2500kg每支腿平均受軸向力 N=625kg乘以振動(dòng)系數(shù)1.15 N振=1.15×N=1.15×625=718kg 取750kg以一支腿的受力作為計(jì)算單元進(jìn)行各桿件的受力情況分析： 若軸向力單獨(dú)作用于頂筒桿。受力情況如下： N=750kg 48×3鋼管截面積S=3.1416×（2.402-2.102）=4.241cm248×3鋼管受壓強(qiáng)度=N/

15、S=1771400 滿足要求。(2、具體施工方案：軸向力作用于支撐架網(wǎng)格中時(shí)，用塔吊將布料機(jī)吊至準(zhǔn)備安裝的位置，慢慢放下至每個(gè)鋼板大足墊好的5根50×100×500mm的木墊枋上，此時(shí)仍需塔吊將布料機(jī)吊住，不能讓布料機(jī)重量壓在模板上。然后在下層支模架中，找準(zhǔn)上層木墊枋的中心位置，加撐2根48.3×3.6鋼管，該2根48.3×3.6鋼管下端置于筏板（樓板或抗水板）上，上端用2根50×100×500木墊枋置于螺旋頂桿的U形槽內(nèi)，形成4根50×100×500木墊枋與板模下的木墊枋相接，增加接觸面積，同時(shí)將2根48

16、5;3.6鋼管在間隔約500mm范圍內(nèi)于x向和y向設(shè)置支撐桿，以增加2根48×3.6鋼管的剛度。為了減輕地泵工作時(shí)對(duì)支撐架的沖擊力，在布料機(jī)四個(gè)支撐足位置下方支撐架的x向和y向上設(shè)置不小于2道的斜撐，確保模板支撐架的穩(wěn)定。若軸向力不能置于支撐架網(wǎng)格中，而是在支撐架主龍骨48×3.6鋼管上時(shí)，此時(shí)應(yīng)在該主龍骨48×3.6下方直接加裝2根48×3.6頂筒，側(cè)向支撐的加強(qiáng)同第一種情況。4、樓梯段模板：樓梯段模板的底模采用大模，外側(cè)板采用反三角木模，底模下設(shè)滿堂鋼管支撐架。地下室樓梯紙支模圖5、剪力墻模板：地下室擋土墻厚度為300mm（局部厚度為350mm），以

17、墻厚度350mm進(jìn)行計(jì)算。面板：18厚覆膜板，小梁布置方式：豎直；小梁間距：200mm；小梁一端懸臂長(zhǎng)：125mm；主梁采用：48.3×3.6雙鋼管，主梁間距：600mm；主梁一端懸臂長(zhǎng)：250mm；對(duì)拉螺栓類(lèi)型：M16，對(duì)拉螺栓橫向間距：200mm，對(duì)拉螺栓豎向間距：600mm。外套20PVC管。單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門(mén)窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝小梁調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝小梁調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝主梁加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門(mén)窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)

18、雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。地下室剪力墻墻體兩側(cè)豎向內(nèi)楞采用48×3.6雙鋼管按間距600設(shè)置，水平采用48×3.6雙鋼管拉結(jié)穿墻螺栓沿高度方向600背杠。地下室外剪力墻、消防水池剪力墻用止水絲桿，內(nèi)墻采用普通可回收螺桿。墻體高度超過(guò)3m時(shí)，沿墻體高度1/3范圍設(shè)兩道斜撐沿長(zhǎng)度方向1500設(shè)置，防止?jié)q模。如下圖所示：架體搭設(shè)要求及工藝6、模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿

19、基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于200 mm處進(jìn)行固定。7、扣件式鋼管立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于1000 mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。8、采用扣件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的

20、鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。9、架體水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；(3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。10、剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況設(shè)置。 (1)模板支架高度超過(guò)4m的模板支架應(yīng)

21、按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在450600之間。傾角為450時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)7根；傾角為600時(shí)，則不應(yīng)超過(guò)5根； b 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框

22、格總數(shù)的1/3。3） 、模板安設(shè)方法1、 地下室外剪力墻采用木模板施工，內(nèi)剪力墻采用木模板施工。2、 地下室電梯井、集水坑、筏板基礎(chǔ)采用240厚MU10頁(yè)巖實(shí)心磚胎膜，M5水泥砂漿砌筑，磚胎膜埋置在基礎(chǔ)混凝土墊層下300mm。砌筑前，應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)注的筏板基礎(chǔ)和電梯井集水坑位置放測(cè)好磚胎模的控制線，操測(cè)好磚胎模施工的基準(zhǔn)標(biāo)高，然后開(kāi)始人工挖磚胎模下面的土方，保證磚墻埋置深度混凝土墊層下300，然后邊鋪磚胎模下墊層邊砌筑。磚胎模砌筑好后，在與混凝土的接觸面采用1:3水泥砂漿壓光。地下室底板外側(cè)模采用M5水泥砂漿砌240磚墻，磚墻埋置深度為基礎(chǔ)墊層下300mm，砌筑高度為高出地下室底板板面5-10c

23、m，每隔3m設(shè)置一根240×240磚柱起穩(wěn)定作用，保證磚胎模不因澆筑砼而變形倒塌，磚墻與砼接觸面用13水泥砂漿抹光。地下室外剪力墻采用有止水片的16穿墻螺栓且加圓臺(tái)型膠木墊。剪力墻模板穿墻螺栓處外采用48×3.6mm雙鋼管背杠，蝴蝶扣連接固定，外剪力墻后澆帶及施工縫處采用3mm止水鋼板。地下室外墻示意圖3、地下室內(nèi)剪力墻木模板采用16的穿墻螺栓固定。螺栓外套20塑料PVC管（人防范圍結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁穿孔，必須用止水拉桿）。螺栓的具體布置為：距地下室底板2000mm的范圍內(nèi)穿墻螺栓的水平和豎向間距為600×300mm。距樓層頂面300mm間距為300mm。剪力墻模板外豎向背

24、雙鋼管，間距300mm，橫向設(shè)置48×3.6mm雙鋼管背杠，蝴蝶扣連接固定。模板支撐均采用鋼管扣件滿堂腳手架。模板拼裝時(shí)采用水平拼裝，接縫相互錯(cuò)開(kāi)，拼縫均加海綿封漿。拼裝后，先上水平橫桿杠，后上豎向立桿，每道橫桿采用2根48×3.6厚，豎桿由2根48×3.6厚的鋼管組成，水平木方長(zhǎng)度不夠時(shí)可以搭接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)超出兩個(gè)穿墻螺栓固定點(diǎn)，加固用的斜支撐每3米墻長(zhǎng)不少于兩道，保證模板不變形。4、電梯井、集水坑支模：為確保電梯井模板的幾何尺寸及位置準(zhǔn)確，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整拼木模拼裝，板底滿支模板，在底板中部留450×450洞，待混凝土澆筑

25、完后封堵，由于井壁澆筑混凝土重力作用，底部模板承受壓力向上浮動(dòng)，故在底板筋上焊接拉桿1000，抵抗混凝土壓力，考慮到井壁位置的準(zhǔn)確，在井側(cè)壁上點(diǎn)焊101000撐腳，考慮到防水要求，撐腳相互錯(cuò)開(kāi)。5、后澆帶模板采用18mm厚覆膜木模板，雙層鋼筋網(wǎng)格，鋼筋網(wǎng)格沿長(zhǎng)度方向每1000mm設(shè)置一根20的鋼筋龍骨，龍骨間設(shè)置縱橫剪刀支撐，并采用焊接方式固定牢固，避免后澆帶產(chǎn)生位移和斷面削弱，保證施工質(zhì)量。地下室墻體后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)，并用12鋼筋300與主筋焊接加固，墻體和地下室頂板后澆帶做法均選用下圖做法。后澆帶部位的腳手架搭設(shè)與其他部位腳手架斷開(kāi)，單獨(dú)單設(shè)立桿間距為900mm，縱距900mm，步距最

26、大1700mm，板底部為方木及雙鋼管支撐，方木及雙鋼管下部為可調(diào)頂托，頂托插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm，頂托伸出長(zhǎng)度不大于300m。6、后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)攔住，中間設(shè)置3mm厚止水鋼板，止水鋼板采用14的鋼筋焊矩形支架固定。待砼澆筑完成后，澆筑后澆帶砼前，必須人工進(jìn)行剔打，剔打人員4名專(zhuān)業(yè)的剔打技工。 5、框架柱模板：（1）工藝流程：彈柱位置線搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢（2）按位置線做好定位，以保證柱軸線、邊線的準(zhǔn)確。（3）安裝柱模板：按柱子截面尺寸進(jìn)行模板放樣，根據(jù)放樣尺寸裁制柱模板，預(yù)拼成一面一片，就位后先用

27、定位卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。（4）安裝柱箍：內(nèi)楞采用50×100木方，安裝時(shí)先將內(nèi)楞（豎向）按：間距150設(shè)置，再將雙鋼管外楞按間距450沿柱高度方向形成柱箍(截面尺寸為600及以上的柱)；內(nèi)楞間距250設(shè)置，再將雙鋼管外楞按間距550沿柱高度方向形成柱箍（截面尺寸為600以下的柱）。6、梁模板（1）工藝流程：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢（2）柱拆模后，在砼上彈出軸線和水平線。（3）安裝梁支承之前，支承

28、下需墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支承采用雙排支承架（用橫桿支撐梁底模）。 （4）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支承的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)按規(guī)定起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于8m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。（5）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝固定側(cè)模板。（6）用鋼管架支承固定梁側(cè)模板，梁模板上口用鋼管架夾緊固定。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，加穿梁高強(qiáng)螺桿加固。（7）安裝后，校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。7、安裝墻模板組裝前檢查安裝門(mén)窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝

29、第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、樓板模板連接選用覆膜多層板，沿墻體高度方向橫排并在墻體間設(shè)置剪刀撐和斜撐。8、安裝樓板模板（1）工藝流程搭設(shè)支架安裝縱、橫鋼管調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)木方及頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢（2）樓層支撐前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（3）從邊跨一側(cè)開(kāi)始搭設(shè)支架，橫豎鋼管及木方間距應(yīng)按方案搭設(shè)。（4）調(diào)節(jié)鋼管的支承高度，將水平縱橫向鋼管找平。（5）鋪木方及覆膜板，在拼縫處用不干膠粘貼，模板之間均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。（6）模板鋪設(shè)完畢后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，

30、并用靠尺找平。（7）標(biāo)高校完后，支承之間應(yīng)加水平拉桿。一般情況下離地面200mm處一道，往主縱橫方向每隔1500mm左右一道，并在建筑物四周加設(shè)剪刀撐，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（8）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。四）、模板施工要點(diǎn)1、所有框架柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。2、模板安裝時(shí)，先安梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處的定形模板，拆出順序則反之。3、框架柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。4、樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過(guò)8m時(shí)，應(yīng)按跨度的1/10003/1000起拱。5、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過(guò)規(guī)范規(guī)定，則必須進(jìn)行返工處理。

31、6、砼標(biāo)號(hào)不同的部位，在梁內(nèi)距支座500mm處用鋼絲網(wǎng)攔截，并用312鋼筋豎向與梁主筋焊接加固。 五）、模板工程質(zhì)量保證措施1、把好施工質(zhì)量關(guān)（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙、工程變更或其他技術(shù)措施，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-2008和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、建管單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)緊扣，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)

32、題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。3、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。4、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫，梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶貼縫，以確?；炷敛宦{。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平

33、面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度、模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模

34、等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。13、梁板跨度4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱。14、在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在4565N·m。15、模板的設(shè)計(jì)和安裝必須符合規(guī)范GB50204-2015及JGJ162-2008中有關(guān)規(guī)定。16、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1）墻體施工縫防止漏漿處理：墻體模板下壓20mm，下壓部位混凝土上粘貼海綿條。所有模板體系在預(yù)制拼裝時(shí)，邊線平直，四角方正，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。2）框架柱施工縫防止

35、漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同，模板就位后抹水泥砂漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼20mm寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。3）梁、板施工縫防止漏漿處理：梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實(shí)，并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩?zhàn)佑靡苑乐孤{。 六）、拆模要求1、模板側(cè)模的拆除前，必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)檢查驗(yàn)收是否達(dá)到強(qiáng)度，滿足要求后通知監(jiān)理單位檢查并由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方能開(kāi)始拆模。檢查砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。使用早拆體系的梁板可在砼強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)拆模，但后拆支

36、撐則應(yīng)在砼等級(jí)達(dá)到要求值后才能拆除。2、現(xiàn)澆構(gòu)件底模需要混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后，才能拆除。3、模板需保證不損壞混凝土?xí)r才能拆模，拆模時(shí)不能損壞混凝土及產(chǎn)生破壞性損壞混凝土。4、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。5、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。6、保留模板及支撐的時(shí)間取決于天氣情況、養(yǎng)護(hù)方法、強(qiáng)度、構(gòu)件的類(lèi)型，及后來(lái)的荷載，但必須滿足下列要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土

37、立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100同時(shí)，模板及支撐的拆除，應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。7、后澆帶模板支撐架應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，后澆帶所在跨梁板支撐滿堂架，涂刷黃紅相間警示漆，在后澆帶澆筑后28天才能進(jìn)行拆出。第五節(jié) 模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    模板要求：    （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)覆膜多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。    （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）    任意部位不

38、得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001 。每平方米污染面積不大于0.005。    （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)    厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求 

39、60;  必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有

40、積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合模板安裝規(guī)范中的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3件)

41、。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合模板安裝規(guī)范的規(guī)定。    檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3件)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)模板安裝規(guī)范：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。    2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直

42、度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；    3）模板就位前，檢查支撐架位置、間距是否滿足要求。    （5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。    （6）模板的變形控制    1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。    2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振使模

43、板變形。    3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；    4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；    5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；    6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞或膠帶封貼。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。    （9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在樓梯梯步

44、第三步中間。    （10）跨度不小于4m的板按跨度起拱1/10003/1000。    （11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。    （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。    （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事

45、項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。    （1）覆膜板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。    （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。    （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。    （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定

46、位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。    （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚多23mm。    （6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固固定，對(duì)角用木條對(duì)撐以防止變形。    （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修    （1）覆膜多層板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上

47、后被雨水沖洗掉。    （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。    （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。    （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第六節(jié) 安全、文明、環(huán)保施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。（3）在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，使用塔吊吊裝拆除模板時(shí)應(yīng)與起吊裝工人配合；拆除頂層模板和外墻模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非

48、安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，施工人員不得進(jìn)入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電

49、刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于500mm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)兩種尺寸差異過(guò)大的模板。（7）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫

50、度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:008:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第七節(jié) 安全應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)一、目的預(yù)防或減少項(xiàng)目部在組織施工過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)其他活動(dòng)中存在的安全隱患、安全事故，以及緊急情況對(duì)施工安全造成的影響。二、職責(zé)及工作內(nèi)容1、應(yīng)急小組人員及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：朱斌華 手機(jī)目經(jīng)理：劉

51、彬 手機(jī)全工程師：劉軍喜 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：齊春華 手機(jī)全員：彭常茂 手機(jī)：138804685932、人員職責(zé) 1）、項(xiàng)目責(zé)任工長(zhǎng)和項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工安全事故或緊急情況處理。 2）、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工安全應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)工作，以及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、滅火指揮的領(lǐng)導(dǎo)工作，項(xiàng)目責(zé)任工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)實(shí)施工作。 3）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)中的工藝技術(shù)處理方案和措施的編制，并監(jiān)督實(shí)施工作。 4）、項(xiàng)目相關(guān)分管工長(zhǎng)具體落實(shí)處理方案和措施。三、應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)一）、應(yīng)急準(zhǔn)備 1、項(xiàng)目部建立應(yīng)急小組和制定項(xiàng)目部應(yīng)急組織指

52、揮體系，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目責(zé)任工長(zhǎng)、安全工程師、執(zhí)行經(jīng)理、分項(xiàng)工長(zhǎng)組成。 2、項(xiàng)目部對(duì)應(yīng)急小組成員進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)，通過(guò)組織學(xué)習(xí)法律法規(guī)、安全事故案例分析及處理、受傷人員急救方法等，熟悉應(yīng)急救治程序。項(xiàng)目部安排舉行一次應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)演習(xí)。每周的安全會(huì)，由安全員對(duì)施工班組進(jìn)行安全應(yīng)急和響應(yīng)講解及演示。 3、項(xiàng)目部設(shè)立應(yīng)急專(zhuān)項(xiàng)資金，編制聯(lián)系就近醫(yī)院緊急救援電話。二）、應(yīng)急響應(yīng) 1、一般安全事故和一般緊急情況發(fā)生后，由當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人、安全員、分管工長(zhǎng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理反映、報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)分管工長(zhǎng)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，同時(shí)安排專(zhuān)人妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急小組成員對(duì)事故進(jìn)行

53、處理，并向公司工程部安全部門(mén)報(bào)告。 2、重大施工安全事故發(fā)生后，由當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人、安全員、分管工長(zhǎng)立即直接向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，并由項(xiàng)目責(zé)任工長(zhǎng)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理安排專(zhuān)人妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，組織應(yīng)急小組成員對(duì)事故進(jìn)行處理，并向公司工程部報(bào)告。項(xiàng)目部不能處理的，由項(xiàng)目部報(bào)告工程部，通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員立即赴現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)處理事故。 3、特大施工安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即直接向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理組織本項(xiàng)目部應(yīng)急小組成員，先按應(yīng)急措施進(jìn)行必要的處理，并報(bào)告公司總經(jīng)理。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理安排專(zhuān)人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，等待公司事故調(diào)查組專(zhuān)項(xiàng)調(diào)查、處理。四、編制項(xiàng)目部專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急措施一）

54、、機(jī)械設(shè)備 1、事故發(fā)生后，立即拉閘斷電，機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)；2、搶救傷亡人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)； 3、應(yīng)急小組召開(kāi)事故分析會(huì)，確定自理方法； 4、檢查設(shè)備、電器、機(jī)械傳動(dòng)裝置，進(jìn)行維修。二）、電氣設(shè)備1、發(fā)生觸電后，立即拉閘斷電；2、搶救傷亡人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；3、應(yīng)急小組召開(kāi)事故分析會(huì)，確定自理措施；4、檢查電器設(shè)備線路、漏電開(kāi)關(guān)、使用環(huán)境，進(jìn)行維修整改或更換。三）、防護(hù)設(shè)施1、外操作防護(hù)架(1)、事故發(fā)生后，立即疏散操作人員，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）、組織專(zhuān)人搶救傷亡人員； （3）、應(yīng)急小組進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，觀察事故發(fā)生處周邊環(huán)境，初步判明事故發(fā)生原因，果斷采取臨時(shí)措施；（4）、召開(kāi)專(zhuān)題事故分析會(huì)，詳盡分

55、析事故發(fā)生原因，確定完善的處理方案或措施；（5）、組織專(zhuān)人實(shí)施處理方案和措施；（6）、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、責(zé)任工長(zhǎng)組織進(jìn)行驗(yàn)收；2、防護(hù)棚（1）、發(fā)生墜落傷人事故后，疏散操作人員和行人，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）、組織搶救傷亡人員；（3）、應(yīng)急小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，分析事故發(fā)生原因，確定處理措施；（4）、組織專(zhuān)人加固護(hù)棚，增設(shè)架板、竹膠板、密目網(wǎng)等；（5）、項(xiàng)目責(zé)任工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行驗(yàn)收；3、“五臨邊”（1）、發(fā)生傷亡事故后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)；（2）、組織專(zhuān)人搶救傷亡人員；（3）、應(yīng)急小組成員到場(chǎng)查看，分析原因，及時(shí)采取必要的措施，如增強(qiáng)洞口封閉，增加樓層周邊、電梯井、樓梯口、屋面周邊圍護(hù)欄桿，設(shè)置醒目標(biāo)志，照明暗弱處增強(qiáng)照明設(shè)施等。4、消防設(shè)施（1）、發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)急小組立即組織人員隔離火源，撲滅燃火；（2）、安排搶救燒傷人員；（3）、項(xiàng)目安全員和消防員檢查消防設(shè)施是否齊備、生效，提出整改意見(jiàn)；（4）、應(yīng)急小組召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)分析會(huì)，找出發(fā)生火災(zāi)的直接原因和潛在隱患，確定整改方案和措施；（5）、安排專(zhuān)人落實(shí)方案和措施；（6）、項(xiàng)目安全員和項(xiàng)目責(zé)任工長(zhǎng)檢查驗(yàn)收；5、如在拆除模板時(shí)遇到人員傷亡，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并及時(shí)組織搶救。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，保存現(xiàn)場(chǎng)資料以便