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文檔簡介

1、*縣*煤礦設(shè)備年度檢修計劃礦 長:總 工:生產(chǎn)礦長:機電礦長:安全礦長: 2013年 1月 一、年度檢修計劃匯總表表 二、主通風(fēng)機年度檢修計劃 三、副井提升機年度檢修計劃 四、主排水泵年度檢修計劃五、空壓機年度檢修計劃六、井上下供電系統(tǒng)年度檢修計劃七、局部通風(fēng)機年度檢修計劃八、液壓支架年度檢修計劃九、刮板機年度檢修計劃前 言為貫徹國家及上級有關(guān)設(shè)備管理方針、政策,及時發(fā)現(xiàn)并消除煤礦安全生產(chǎn)隱患,加強我礦設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)的正常運行,特制訂本年度機電設(shè)備檢修計劃:一、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu):為保持機電設(shè)備完好,檢查設(shè)備是否定期維護,特成立領(lǐng)導(dǎo)組:組 長:*副組長:*成 員:

2、* * * * * * * 二、職責(zé)分工:1、組長是設(shè)備計劃檢修的第一責(zé)任人。負責(zé)檢修的組織及實施。負責(zé)大型設(shè)備的檢修現(xiàn)場管理。2、副組長負責(zé)檢修計劃制定并監(jiān)督其實施。副組長負責(zé)按檢修計劃的具體實施。3、各維修成員應(yīng)按檢修計劃所要求的內(nèi)容認真開展檢修工作,并負責(zé)檢修記錄的填寫。三、大型設(shè)備的分類:一類設(shè)備:變電站、主通風(fēng)機,主水泵,提升絞車,空壓機。二類設(shè)備:刮板機。大型設(shè)備要逐臺建立大修檔案,將大修時間、故障情況、所需零件規(guī)格型號、數(shù)量、試運情況及大修的工作情況記錄存檔。四、檢修內(nèi)容依據(jù)設(shè)備說明書進行,檢修內(nèi)容分大修和小修和日常檢修。五、機電設(shè)備的檢修在有備用設(shè)備的時候,原則上在用設(shè)備及備用

3、設(shè)備輪流檢修,不得將在用及備用設(shè)備全部停機檢修。對大型設(shè)備的檢修,在檢修并應(yīng)制定檢修措施,措施經(jīng)會審并貫徹至檢修人員后方可實施。六、值班人員必須如實認真填寫設(shè)備運行記錄及日志,按時對設(shè)備進行巡回檢修,做好作業(yè)場所內(nèi)的衛(wèi)生清理,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。熟悉操作規(guī)程及崗位責(zé)任制,對設(shè)備的運行狀態(tài)在一個正確的認識,熟悉設(shè)備應(yīng)急處置方案及相關(guān)匯報程序,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況必須及時停機,有備用設(shè)備的啟動備用設(shè)備,再向有關(guān)部門進行匯報,不得強行運行故障設(shè)備造成更大的故障。相關(guān)人員在接到匯報后應(yīng)及時組織人員進行檢修,不得延長至檢修日進行檢修。七必須對所有設(shè)備按要求做好正常的班檢、日檢、周檢、旬檢、月檢、季檢工作。

4、利用節(jié)假日等停產(chǎn)期間進行年檢。八以下檢修計劃包括設(shè)備的定檢計劃和正常年度檢修計劃,一般不應(yīng)改變,如遇特殊情況應(yīng)順延執(zhí)行。*煤礦2013年度檢修計劃匯總表檢修項目檢修類別計劃檢修日期檢修負責(zé)人修理分工備注主井風(fēng)機中修201*.12.20*機修組停產(chǎn)檢修主絞車小修201*.12.22*電修組分散修理主排水中修201211.2*機修組分散修理壓風(fēng)機小修20129.6*電修組分散修理供電系統(tǒng)小修*電修組停產(chǎn)修理局部通風(fēng)機小修20129.10*電修組停產(chǎn)檢修液壓支柱小修2012.93*機修組預(yù)估計時間刮板機小修*機修組預(yù)估計時間一 主通風(fēng)機檢修計劃1.設(shè)備型號:FBCDZ-6-No15A2.設(shè)備數(shù)量:2

5、臺4.檢修負責(zé)人:* 5.需用人員:電修組3人、風(fēng)機維護工3人。6.主要工具:電工專用工具2套、1000V搖表1臺、萬用表1臺、55mm呆扳手、專用風(fēng)葉拿子(自制)、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳手、16磅大錘1把、氧氣乙炔1套、手砂輪機1臺。7.維修性質(zhì):停產(chǎn)檢修8.主要檢修內(nèi)容:設(shè)備名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期主要檢修人控制柜灰塵清理開柜采用干燥物進行清理軸承潤滑電機動轉(zhuǎn)時以說明書標準加注軸承檢查潤滑情況打開軸承蓋反風(fēng)設(shè)施各設(shè)備情況按規(guī)程標準檢查防爆蓋清理,檢查密封情況換風(fēng)機時電機絕緣情況打開電機防爆蓋、采用1000V搖表檢查絕緣情況9.中修時主要工序.拆風(fēng)筒各連接部位螺栓;.分離

6、風(fēng)筒;.拆風(fēng)葉;.拆風(fēng)機;.清理電機內(nèi)雜物;.檢查電機絕緣情況;.更換電機軸承;.安裝電機;.安裝風(fēng)葉;.對接風(fēng)筒;試運轉(zhuǎn)。10.安全措施:1、嚴禁在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時進行檢修,檢修時必須切斷所有電源,并在啟動手柄處懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。2、使用吊裝設(shè)備進行檢修時必須嚴格按照吊裝作業(yè)規(guī)定使用手動 3、檢修風(fēng)機過程中必須有主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。 4、主扇檢修需用電氣焊時,必須執(zhí)行電氣焊安全措施。 5、檢修人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的各項規(guī)章制度。二主提升機檢修計劃1.設(shè)備型號:JTP1.6×1.2P2.設(shè)備數(shù)量:1臺4.檢修負責(zé)人:* 5.需用人員:電修組3人6.主要工具:電工工具1

7、套、套筒扳手套、內(nèi)六角扳手1套、17-19呆扳手及梅花扳手各2把、手錘1把、除塵風(fēng)機1臺、萬用表1塊、搖表1臺7.檢修性質(zhì):停產(chǎn)檢修8.檢修內(nèi)容:部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期負責(zé)人電控系統(tǒng)是否完好打開檢查電機及變速箱軸承潤滑聽音及手感測溫滾筒、軸瓦滾筒襯木及軸瓦潤滑情況檢查開蓋觀察電機軸承潤滑情況檢查開蓋觀察液壓站閥門檢查閥芯密封外部觀察鋼絲繩潤滑情況、是否有斷絲、排列情況、長度調(diào)整及鉤頭連接裝置外部觀察二次回路上下線端子及電器原件緊固外部觀察電阻測試變速箱齒輪油油質(zhì)情況更 換剎車系統(tǒng)是否漏油是否磨損超過規(guī)定外部觀察塞尺測量各種保護是否靈敏、可靠調(diào) 整電 機電阻測試、絕緣測試儀器測量信號裝

8、置閉鎖及聲光信號試 驗安全技術(shù)措施1、礦用提升機檢修時所使用的工具必須安全可靠。2、吊裝大件物件時要規(guī)定好升降信號,并由檢修負責(zé)人統(tǒng)一指揮,物件的正下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調(diào)整物件的方位。3、提升機房保持良好的照明,并安裝應(yīng)急照明裝置。4、檢修減速機時不得在開蓋時使其運轉(zhuǎn)。5、不得帶電檢修電氣控制系統(tǒng)和電機。6、檢修液壓系統(tǒng)時要保持清潔的環(huán)境,液壓件不得直接放置在水泥地板上。7、除檢修人員之外任何人不得進入檢修場所。8、試車時由檢修負責(zé)人安排觀察員,發(fā)現(xiàn)問題及時停車查明。9、將檢修情況作詳細記錄備案。10、所有檢修項目的檢修標準和質(zhì)量須遵照煤礦安全規(guī)程標準執(zhí)行。三主排水泵檢修計劃1

9、.設(shè)備型號:D (F)46-30-32.設(shè)備數(shù)量:3臺4.檢修負責(zé)人:* 5.技術(shù)負責(zé)人:* 6.需用人員:檢修工3人、水泵司機1人;7. 主要工具:電工常用工具2套、1000V搖表1臺、12吋活口扳手2把、450管鉗2把、沖擊螺絲刀1把、半圓銼刀5把、平銼刀5把、細砂紙50張、16磅大錘1把、500三抓拿子1把。8.維修性質(zhì):分散修理9、主要檢修內(nèi)容:部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期負責(zé)人填料檢查壓緊或更換水泵軸承潤滑情況檢查開蓋觀察電機軸承潤滑情況檢查開蓋觀察閥門檢查閥芯密封外部觀察泵體泵葉堵寨及雜物清理解體、大修配電開關(guān)接地裝置外部觀察上下線端子及電器原件緊固開蓋檢查更換、地面大修出井檢

10、修管路系統(tǒng)密封泄漏外部觀察安全技術(shù)措施:1、所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。2、所有施工人員穿戴好勞動防護用品,必須持證上崗,嚴禁酒后上崗。3、中央水泵房司機嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),并且在拆、裝泵時做相應(yīng)的安全措施。4、測量電纜及設(shè)備絕緣時,必須使用與電壓等級相適應(yīng)的兆歐表,測量完成后使用并做好記錄并對其放電。5、電氣設(shè)備接線或檢修時,電源側(cè)不得送電,并且懸掛“停電”牌,嚴禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。6、作業(yè)過程中所有人員都必須集中精力,認真操作,嚴格按照措施或規(guī)程作業(yè),加強自保、互保和聯(lián)保。7、所有參與施工人員必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想,嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè),杜

11、絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。8、檢修前,要組織對參與人員進行全員培訓(xùn),確保參與人員對水泵基本結(jié)構(gòu)理解透徹,確保安全順利完成這次檢修任務(wù)。四空壓機檢修計劃1.設(shè)備型號:LG16/8G2.設(shè)備數(shù)量:2臺4.檢修負責(zé)人:* 5.需用人員:電修組2人、機修組2人7.主要工具:常用電工工具2套、過濾器專用扳手2把。8.維修性質(zhì):分散修理10、主要檢修內(nèi)容: 部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期負責(zé)人油氣分離器觀察油質(zhì)及油位換油更換機油濾芯器電機軸承軸承潤滑聽音及手感測溫、軸承注油電機絕緣搖表測量安全閥看是否失效送檢壓力表看是否失效送檢電控觸頭是否完好,壓力是否適中打開檢查空氣濾芯檢查是否堵塞有雜物打開檢查更換機組內(nèi)

12、外衛(wèi)生、冷卻器表面油污觀察并清理超溫斷電、壓力釋放閥試驗、檢查維修更換安全技術(shù)措施:1、檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。2、檢修人員必須熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護的作用以及正常檢查、試驗方法,熟悉設(shè)備完好標準及維修工藝,會按照完好標準進行日常的維護和保養(yǎng),能正確、快速處理各種故障。3、檢修人員工作時要穿戴規(guī)定的勞動保護用品,仔細檢查所用工具、器械、設(shè)備是否齊全完好。4、維修時必須在停車狀態(tài)下進行,并將電源開關(guān)打在閉鎖位置。檢修電氣時應(yīng)遵守電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定,檢修機械設(shè)備時應(yīng)遵守機械維修的有關(guān)規(guī)定。需要進行電、氣焊時,要另行編制安全措施,并嚴格按照審批后的

13、措施執(zhí)行。5、認真執(zhí)行設(shè)備點檢制,按規(guī)定的部位和周期對設(shè)備進行檢查維護,重點檢查各部件有無脫落,運轉(zhuǎn)是否靈活,保護裝置是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五供電系統(tǒng)1.檢修范圍:地面10KV變電所;井下中央變電所及采區(qū)變電所3.檢修負責(zé)人:*4.需用人員:電修組4人5.維修性質(zhì):停產(chǎn)檢修6.檢修內(nèi)容:部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期負責(zé)人配電柜各類儀表及傳動裝置定值設(shè)定每月檢查柜內(nèi)衛(wèi)生積塵清理停電后開柜使用干燥物品清理柜內(nèi)儀表看是否有效送檢或更換柜內(nèi)線路看是否有松動停電后開柜檢查主斷路器及隔離看是否有效停電后開柜檢查接線柱、及絕緣件氧化情況、電纜頭狀況、高壓瓷瓶完好情況、清潔接線室、放置干燥劑。綜合保

14、護裝置。是否靈敏可靠調(diào)校機械部件分閘、合閘機構(gòu);壓縮彈簧、傳動機構(gòu)等,高爆開關(guān)的螺絲、彈墊等緊固狀況。調(diào)整井下開關(guān)外部防爆外部檢查井下開關(guān)內(nèi)部接線、主副觸頭及定值檢查停電后開蓋檢查井下線路懸掛及破損情況外部觀察外部供電線路看是否有確損外部觀察井下開關(guān)外部防爆外部檢查井下開關(guān)內(nèi)部接線、主副觸頭及定值檢查停電后開蓋檢查變壓器接線及絕緣情況停電后開蓋檢查安全技術(shù)措施:1、凡是參加人員,必須按時參加班前會,認真聽取措施的貫徹,并簽字,凡是未聽取措施貫徹的、精神狀態(tài)不好的,嚴禁參加施工。2、施工前施工負責(zé)人要與調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度允許后方可正式施工。3、 停送電操作前,現(xiàn)場負責(zé)人必須確認兩回路高、低壓設(shè)備運

15、行正常。停送電操作時,必須由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮,在得到調(diào)度指令后才能按照停送電規(guī)程操作。4、 停電、驗電、放電、送電操作人員必須穿合格的高壓絕緣膠鞋、戴合格的絕緣手套,站在絕緣墊上操作。停電操作完成后,配電工必須對檢修回路的進線高壓開關(guān)懸掛“有人工作、不準送電”的警示牌。5、 檢修過程中,必須斷開地面變電所高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)的斷路器和隔離開關(guān),懸掛“有人工作、不準送電”的警示牌。6、檢修過程中嚴禁對檢修回路進行試送電操作。7、在檢修過程中,如果運行回路發(fā)生跳閘故障,配電工要及時恢復(fù)運行回路的供電;如運行回路不能恢復(fù)正常供電時,必須立即停止檢修,恢復(fù)檢修回路供電。 六、局部通風(fēng)機1.設(shè)備型號:FBDN

16、O 6.0/2×113.檢修負責(zé)人:*4.需用人員:機電隊3人5.維修性質(zhì):停產(chǎn)檢修6.檢修內(nèi)容:部件名稱檢修內(nèi)容檢修方式檢修日期負責(zé)人風(fēng)機軸承潤滑情況加注標準潤滑劑電機絕緣及三相電阻測量儀器測量電機防爆情況外部觀察局部通風(fēng)機雙電源開關(guān)是否可以切換現(xiàn)場試驗局部通風(fēng)機雙電源開關(guān)開關(guān)防爆開蓋檢修安全技術(shù)措施:1、 檢修時必須盡量保證1臺風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);2、 檢修前必須保證掘進巷道無人,并設(shè)置警戒,瓦斯員現(xiàn)場測瓦斯低于0.5以下。才可以開始使用儀表。3、 如停電后應(yīng)盡快恢復(fù)通風(fēng),在送電前必須進行瓦斯檢查。4、 送電后恢復(fù)通風(fēng),瓦斯員檢查瓦斯符合規(guī)定后才可以撤除警戒。七液壓支架檢修計劃1.設(shè)備

17、型號:DW(25、28)-250/1003.檢修負責(zé)人:* 4.需用人員:機修組5人5.維修性質(zhì):停產(chǎn)檢修6.檢修內(nèi)容:(1)檢查立柱、千斤頂、閥類等液壓系統(tǒng)有無漏液、竄液現(xiàn)象。(2)檢查立柱和千斤頂動作是否正常,動作時有無異響和自動下降現(xiàn)象。(3)檢查推移千斤頂和支架、運輸機的連接部件,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。(4)檢查高壓膠管有無卡扭、壓埋及損傷。(5)檢查所有接頭處的O形密封圈和U形卡的完好程度。(6)檢查立柱和千斤頂同底座、定量交接處銷軸是否靈活可靠。(7)檢查支架個部件間的連接軸有無裂縫及損傷,銷軸位置是否正確,定位是否完好。(8)檢查閥件及其他部件的連接螺栓,如有松動及時擰緊。(9)

18、檢查支架各受力部件是否有嚴重的塑變開裂和其他的損壞。(10)檢查乳化液的配比和清潔度,應(yīng)保持清潔和正常配比。7.安全技術(shù)措施(1)維護前應(yīng)關(guān)閉所有進回液的截止閥和短路閥。必要時可卸掉立柱和千斤頂中的壓力。(2)用做更換下來的液壓元件,包括膠管等要用塑料堵將露口堵嚴以防煤粉和贓物進入。(3)應(yīng)使用廠家規(guī)定的專用工具,禁止硬打亂敲,尤其是密封件要防止損傷。(4)各種油缸等液壓元件,一般不允許在井下拆卸和調(diào)試。(5)嚴禁井下調(diào)整安全閥。(6)支架在井下拆卸和安裝時,應(yīng)請注意觀察周圍頂板,做好人身和設(shè)備的安全防護工作。更換立柱等件時,要有臨時支撐,同時要注意相鄰架間的支護狀態(tài)。(7)液壓件在裝配前應(yīng)用

19、細布擦拭干凈。(8)維修配件和備件要妥善保存在配件庫中,防止污染并有防凍、防銹措施。八刮板機檢修計劃1.設(shè)備型號:SGB420-40T3.檢修負責(zé)人:* 4.需用人員:機修組5人5.維修性質(zhì):停產(chǎn)檢修6.檢修內(nèi)容:(1)刮板鏈、拉鏈環(huán)、機頭軸等運動部件,更換彎曲刮板;(2)各種電器設(shè)備有無損壞,電機有無異常聲響和震動;(3)減速器是否漏油,有無異常聲響和震動;(4)機尾是否有過多的回煤,必要時應(yīng)找出原因;(5)調(diào)整轉(zhuǎn)載機和刮板輸送機的配合位置,以達最佳工作狀態(tài);(6)刮板鏈張緊是否松緊合適,兩知鏈松緊是否一致;(7)鏈輪磨損狀況;(8)撥鏈器是否正常,不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象;(9)減速器是否漏油、漏液;減速器、鏈輪、盲軸、擋煤板、鏟煤板和刮板螺栓是否松動;(10)更換磨損和損壞的鏈環(huán)、拉鏈環(huán)和刮板。(11)機頭架和機尾架有無損壞和變形;(12)減速器的固定螺栓是否緊固;(13)減速器的油質(zhì)是否良好、油量是否合適及軸承、齒輪的潤滑狀況和各齒輪的嚙合情況;(14)電動機的絕緣、開關(guān)觸頭及防爆面

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