水泥工藝流程培訓(xùn)課件

1、1水泥工藝基本知識(shí)姓名： 唐盛偉性別： 男年齡： 冒充80后籍貫： 麻辣火鍋飄香的地方崗位： 運(yùn)營部工藝辦經(jīng)理主要工作： 新技術(shù)新材料自我描述： 美女她爸爸2-偉大的盛世唐朝3炎炎夏日美女們要注意防曬帥哥們看到美女了也不許流口水4目 錄一、水泥工藝釋義二、水泥原料三、生料制備四、熟料煅燒五、水泥粉磨與發(fā)運(yùn)六、新型干法生產(chǎn)線及其優(yōu)勢七、余熱發(fā)電與廢棄物處置5水泥工藝釋義6水泥工藝是個(gè)啥？水泥的生產(chǎn)方法。它是原燃材料供應(yīng)、工藝裝備和設(shè)備管理的技術(shù)支持；是生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)的重要依據(jù)；是安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的保證手段。7水泥工藝就是一只饅頭的生平8饅頭的一生？一種把面粉加水、糖等調(diào)勻，

2、發(fā)酵后蒸熟而成的食品，成品外形為半球形或長條。-百度饅頭從原料到吃到嘴里，有以下要素：原料：小麥（面粉）+水+糖+酵母+紅糖/白糖動(dòng)作：磨麥、和面、發(fā)酵、蒸、冷卻、吃品種：白面饅頭、巧克力饅頭、紫薯饅頭9水泥的一生？細(xì)磨成粉末狀，加入一定量水后成為塑性漿體，既能在水中硬化，又能在空氣中硬化，能將砂、石等顆?；蚶w維材料牢固地膠結(jié)在一起，具有一定強(qiáng)度的水硬性無機(jī)膠凝材料。 -課本定義1824年，英國人阿斯普丁(JAspdin)將石灰石和黏土配合燒制成塊，再經(jīng)磨細(xì)成水硬性膠凝材料，加水拌和后能硬化制成人工石塊，且具有較高強(qiáng)度，因?yàn)檫@種膠凝材料的外觀顏色與當(dāng)時(shí)建筑工程上常用的英國波特蘭島上出產(chǎn)的巖石的

3、顏色相似，故稱之為波特蘭水泥(Portland Cement，中國稱為硅酸鹽水泥)。-水泥歷史10水泥的形成，有以下要素：原料：石灰石+硅質(zhì)料+鋁質(zhì)料+鐵質(zhì)料+混合材+石膏動(dòng)作：兩磨一燒品種：用途/性能/組分自應(yīng)力鋁酸鹽水泥11普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥等油井水泥砌筑水泥快硬硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥抗硫酸鹽硅酸鹽水泥膨脹硫鋁酸鹽水泥一般用途的水泥，主要用于一般民用建筑工程有專門用途的水泥，主要用于專門建筑工程指有某種特殊性能的水泥，主要用于特殊建筑工程水泥的品種硅酸鹽水泥通用水泥專用水泥特性水泥按其用途和性能硅酸鹽水泥鋁酸鹽水泥硫鋁酸鹽水泥

4、氟鋁酸鹽水泥鐵鋁酸鹽水泥等按其組成1220且5050且80P.C復(fù)合硅酸鹽水泥石灰石5粉煤灰20且40火山灰質(zhì)混合材料5且2020且40?；郀t礦渣520且5050且70熟料+石膏100959580且9550且8030且5060且8060且80通用硅酸鹽水泥的品種及組分組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）代號(hào)P.IP.IIP.OP.S.AP.S.BP.PP.F品種硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥136.57.05.56.57.03.54.04.05.02.53.53.54.04.04.542.552.532.542.552.517.022.023.027.010.015.0

5、15.019.021.023.042.542.5R52.552.R32.532.5R42.542.5R52.552.R普通硅酸鹽水泥P.O礦渣硅酸鹽水泥P.S.A P.S.B火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P粉煤灰硅酸鹽水泥P.F復(fù)合硅酸鹽水泥P.C7.08.04.05.05.05.552.562.523.027.028.032.052.552.R62.562.5R6.53.54.042.517.022.042.542.5R硅酸鹽水泥P.IP.II28d3d28d3d抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度等級(jí)品種通用硅酸鹽水泥的品種及強(qiáng)度14從饅頭的做法和吃法說水泥的生產(chǎn)15水泥原料-小麥、水、酵母、糖16華潤水泥“3+

6、2”戰(zhàn)略，“3”的第一個(gè)是什么？資源掌控！石灰石是最重要的資源！石灰石就是做饅頭的小麥。石灰石開采及運(yùn)輸儲(chǔ)量7000萬噸；品味CaO 48%；剝采比要低；地理位置合理。1718原煤濕煤渣鐵礦石砂土輔助原料及燃料19生料制備-磨麥子、和面、發(fā)酵小麥?zhǔn)沁@樣變成面粉的碾子20原料是這樣變成生料的立磨2122立磨工作原理：立磨是借助磨輥和磨盤的相對(duì)運(yùn)行為碾磨來粉磨物料的機(jī)械裝置，當(dāng)物料處于立磨裝置的作業(yè)區(qū)時(shí)，大塊物料被壓碎，細(xì)物料受壓后形成一層料床，顆料之間相互磨擦、剪切使物料棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨，在粉磨的同時(shí)通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體將含水份的物料進(jìn)行烘干，也屬于風(fēng)掃磨。23面粉

7、有了，可以和面了。面粉-石灰石水-硅質(zhì)原料酵母-鋁質(zhì)原料糖-鐵質(zhì)原料24石灰質(zhì)原料（石灰石）、硅質(zhì)原料（砂土）、鐵質(zhì)原料（鐵礦石）、鋁質(zhì)原料（濕煤渣）經(jīng)破碎后，按一定比例配合、磨細(xì)并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，稱為生料制備。石灰石約83%砂土約13.30%濕煤渣約0.5%鐵礦石約3.2%生料的配比不是固定不變的，要根據(jù)煤炭質(zhì)量和原材料質(zhì)量結(jié)合窯的煅燒情況，作相應(yīng)的調(diào)整 。項(xiàng)目控制指標(biāo)頻次合格率全分析KH=指標(biāo)0.021/h80%SM=指標(biāo)0.185%IM=指標(biāo)0.185%水分0.5%1/4h95%細(xì)度R0.0818.0%R0.22.0%1/2h90%25生料質(zhì)量主要控制指標(biāo)26面和好了，需

8、要靜置發(fā)酵。生料磨好了，需要儲(chǔ)存、均化。27作用：緩沖、均化儲(chǔ)量：17000噸生料均化對(duì)提高水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量和確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定，有著舉足輕重的作用。28TP庫-典型生料均化庫：TP庫是在總結(jié)引進(jìn)的混合室、IBAU型均化庫實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種庫型。這種庫吸取了IBAU型和MF型庫切向流庫的經(jīng)驗(yàn)，在庫底部設(shè)置大型圓錐結(jié)構(gòu)，使土建結(jié)構(gòu)更加合理，同時(shí)將原設(shè)在庫內(nèi)的混合攪拌室移到庫外，減少庫內(nèi)充氣面積。圓壁與圓錐體周圍的環(huán)形空間分6個(gè)卸料大區(qū)、12個(gè)充氣小區(qū)，每個(gè)充氣小區(qū)向卸料口傾斜，斜面上裝設(shè)充氣箱，各區(qū)輪流充氣。當(dāng)某區(qū)充氣時(shí)，上部形成漏斗流，同時(shí)切割多層料面，庫內(nèi)生料流同時(shí)有徑向混合作用。

9、TP型多料流式均化庫示意圖1一物料層2一漏斗；3一庫底中心錐；4一收塵器 5鋼制減壓錐；6一充氣管道；7一氣動(dòng)流量控制閥；8一電動(dòng)流量控制閥；9一套筒式生料計(jì)量倉；lO一固體流量計(jì)29熟料煅燒-蒸饅頭30面團(tuán)在蒸屜中變成饅頭生料在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯中變成熟料314.872m預(yù)分解窯，設(shè)計(jì)日產(chǎn)5000噸.預(yù)分解窯是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種煅燒工藝設(shè)備。它是在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間，增設(shè)一個(gè)分解爐或利用窯尾煙室管道，在其中加入3060%的燃料，使燃料的燃燒放熱過程與生料的吸熱分解過程同時(shí)在懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進(jìn)行，使生料在入回轉(zhuǎn)窯接受基本上完成碳酸鹽的分解反應(yīng)，因而窯系統(tǒng)的煅燒效率在幅度提

10、高。32預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)干燥、預(yù)熱分解（85%95%）部分分解、固相反應(yīng)、燒結(jié)反應(yīng)熟料的冷卻預(yù)分解窯工藝流程33預(yù)分解窯煅燒的特點(diǎn)如下：1、在分解爐中，當(dāng)分解溫度為820900時(shí)，入窯物料的分解率可達(dá)8595%，需要分解時(shí)間平均僅為410s，而在窯內(nèi)分解時(shí)約需30多分鐘，窯系統(tǒng)的煅燒效率大幅度提高。2、由于碳酸鈣的分解從窯內(nèi)移到窯外進(jìn)行，所以窯的長度可以大大縮短，降低占地面積。3、由于在分解爐內(nèi)物料呈懸浮狀態(tài)，傳熱面積增大，傳熱速率提高，從而使熟料單位熱耗大大降低。4、由于減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，延長耐火材料的使用壽命，提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，同時(shí)提高了窯的容積產(chǎn)量，降低了電耗。34熟料燒結(jié)過程

11、：當(dāng)物料溫度升高到最低共熔溫度后，C3A、C4AF、MgO、R2O等熔融成液相。C2S、CaO逐步溶解于液相中， C2S吸收CaO形成C3S。反應(yīng)式： C2S+ CaO C3S隨著溫度的升高和時(shí)間延長，液相量增加，液相粘度降低， C2S、CaO不斷溶解、擴(kuò)散，C3S晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育、長大，形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。晶體不斷重排、收縮、密實(shí)化，物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的熟料。35饅頭要冷到合適的溫度才能吃。熟料也需要冷卻才能進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)；而且，還能回收熱量。36第三代推動(dòng)篦式冷卻機(jī)熟料冷卻：急冷熱回收降低溫度37冷卻機(jī)工作原理圖38熟料儲(chǔ)存庫熟料庫：作用：

12、儲(chǔ)存、均化儲(chǔ)量：10萬噸（3萬噸/6萬噸）項(xiàng)目控制指標(biāo)頻次合格率升重1200 g/L1/2h85%f-CaO1.5%1/2h90%全分析KH=指標(biāo)0.021/8h85%SM=指標(biāo)0.190%IM=指標(biāo)0.190%C3A8.0%90%物理性能R330MPaR2860MPa1/天月平均39熟料質(zhì)量主要控制指標(biāo)40控制游離氧化鈣（ f-CaO ）的目的：當(dāng)配料不當(dāng)，生料過粗或煅燒不良時(shí)，熟料中就會(huì)出現(xiàn)沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣，稱為游離氧化鈣（f-CaO）。游離氧化鈣在水化時(shí)會(huì)生成氫氧化鈣，體積將膨脹97.9%，在硬化水泥石內(nèi)部造成局部膨脹應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)甚至引起安定性不良。使水泥制品變形或開裂

13、，導(dǎo)致水泥漿體的破壞。為此，應(yīng)嚴(yán)格控制游離氧化鈣的含量。一般，回轉(zhuǎn)窯熟料應(yīng)控制在1.5%以下。我公司規(guī)定游離氧化鈣的含量控制在1.2%以下。41水泥粉磨與發(fā)運(yùn)-吃饅頭42等咱有了錢喝豆?jié){，吃饅頭，想沾紅糖沾紅糖，想沾白糖沾白糖。把熟料變成水泥，就是把饅頭掰成小塊、沾糖吃的過程。硅酸鹽水泥的組分材料熟料加適當(dāng)石膏、混合材料共同磨細(xì)成水泥，稱為水泥粉磨。硅酸鹽水泥熟料石膏混合材料石膏是必須的材料；混合材的品種多種多樣，是我們可以選擇的紅糖或白糖。4344石膏的作用：石膏用作緩凝劑，其作用是調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。一般水泥熟料磨成細(xì)粉與水相遇會(huì)很快凝結(jié)，無法施工。摻加適量石膏不僅可以調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)還

14、能提高早期強(qiáng)度、降低干縮變形，改善耐蝕性、抗凍性、抗?jié)B性等一系列性能?；旌喜牧希夯旌喜牧鲜侵冈诜勰ニ鄷r(shí)與熟料、石膏一起加入磨內(nèi)用以改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)、提高水泥產(chǎn)量的礦物質(zhì)材料，如?；郀t礦渣、粉煤灰等。根據(jù)混合材料的性質(zhì)及其在水泥水化過程中所起的作用，混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。硅酸鹽水泥（ P.II42.5R）生產(chǎn)配比情況熟料約90%石膏約6.0%石灰石混合材約4.0%成品水泥（P.II42.5R）加入不同比例、不同的混合材料可制成不同品種的硅酸鹽水泥。45典型水泥粉磨系統(tǒng)：輥壓機(jī)+球磨機(jī)。球磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,粉碎比大,密封性好。球磨機(jī)缺點(diǎn)：在干

15、法粉磨時(shí)電能有效利用率僅為1%3%,大于90%以上的能量是通過熱能、聲能和機(jī)械磨蝕等形式消耗。輥壓機(jī)：新型高效的預(yù)粉碎設(shè)備，可以有效的降低入磨物料粒度，提高磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，減少研磨體、襯板等部件的磨損，降低水泥粉磨電耗。46喂料成品47TRP140140輥壓機(jī)+ 4.213m球磨機(jī)設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)140t/h48輥壓機(jī)工作原理基本原理：高壓料層粉碎，大能量一次性輸入?；窘Y(jié)構(gòu)：一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)?，（其中一只固定輥一只活?dòng)輥）液壓力通過活動(dòng)輥將拉入兩輥之間的物料壓實(shí)粉碎，輥壓機(jī)磨輥兩端設(shè)有側(cè)擋板以減少漏料。輥壓機(jī)的固有缺陷 ：邊緣效應(yīng)：輥壓機(jī)磨輥兩端漏料；向兩邊逃逸出的物料。選擇性粉碎：由于不同物料間物

16、理性能的差異，即使在料餅中仍然存在未得到充分粉碎的物料顆粒。49袋裝水泥水泥發(fā)運(yùn)輪船散裝水泥汽車散裝水泥項(xiàng)目控制指標(biāo)頻次合格率MgO4.5（P.C6.0%）1/天100%比面積2P.IP.II 38015m /kg2PO 36020m /kg1/1h85%篩余P.CP.FP.P（0.08篩）5.0%1/1h85%SO3指標(biāo)0.20%1/2h85%燒失量P.3.0%, P.O4.5%1/4h85%物理性能抗壓強(qiáng)度1/天3天28天滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求50水泥質(zhì)量主要控制指標(biāo)51體積安定性：水泥調(diào)水和凝結(jié)后，必須不產(chǎn)生任何顯著的體積變化。體積安定性不良的水泥會(huì)導(dǎo)致硬化水泥漿體的開裂；用以修建的建筑物在經(jīng)

17、過幾個(gè)月或者幾年后就會(huì)有損壞的危險(xiǎn)。實(shí)際控制指標(biāo)是熟料中的f-CaO，以及水泥中的MgO。水泥的細(xì)度控制指標(biāo)：水泥粉磨的細(xì)度與凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、干縮以及水化放熱速率等一系列性能都有密切的關(guān)系，必須控制在合理的范圍內(nèi)。水泥細(xì)度可以用不同的指標(biāo)來說明，如篩余、比表面積、顆粒平均直徑或顆粒級(jí)配等。我公司生產(chǎn)的II型硅酸鹽水泥（P.II42.5R）和普通硅酸鹽水泥（P.O42.5R）都是以比表面積來表示水泥細(xì)度指標(biāo)。52通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度與強(qiáng)度等級(jí) ：水泥強(qiáng)度是水泥度體單位面積上所能承受的外力。是水泥技術(shù)要求中最關(guān)鍵的主要性能指標(biāo)，又是設(shè)計(jì)混凝土配合比的重要依據(jù)。水泥強(qiáng)度以不同齡期抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度表示

18、。由于水泥強(qiáng)度隨時(shí)間逐漸增大，一般稱3d或7d以前的強(qiáng)度為早期強(qiáng)度，28d及其后的強(qiáng)度為后期強(qiáng)度。水泥到28d時(shí)強(qiáng)度已大部分發(fā)揮出來，以后強(qiáng)度增加緩慢。強(qiáng)度等級(jí)是按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分的，硅酸鹽水泥劃分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，普通硅酸鹽水泥劃分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥劃分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，其中R型為早強(qiáng)型水泥，其早期強(qiáng)度較高。53新型干法生產(chǎn)線及其優(yōu)勢54新型干法

19、水泥生產(chǎn)技術(shù)：就是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生最新成就，例如：原料礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，擠壓粉磨，新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和大型化、自動(dòng)化、科學(xué)管理特征的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。55去窯尾收塵器礦山石灰石堆場石灰石堆場水泥磨窯冷卻機(jī)熟料庫60000煤磨立磨華潤水泥（平南）有限公司工藝流程圖來自原煤堆場爐列煤粉倉窯頭煤粉倉原煤倉生料庫旋 風(fēng) 收 塵來自輔助原料堆場生 料 原 料水 泥 原 料來自煤磨列來自煤磨大布袋收塵器庫泥水工藝流程概括為：兩磨一燒。生料制備（立磨）熟料煅燒（水泥窯）56水泥制成與發(fā)運(yùn)（水泥磨）57新型干法水泥生產(chǎn)線的特點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量高：由于生料制備全過程廣泛采用現(xiàn)代均化技術(shù)，生料成分均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量可與濕法生產(chǎn)相媲美；生產(chǎn)能耗低：采用高效多功能擠壓粉磨、新型粉體輸送設(shè)備，大大降低了粉磨和輸送電耗；懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)使熟料燒成熱耗可降低至3000kJ/kg以下，水泥單位電耗降低至9010