住宅小區(qū)電氣調試方案

1、某住宅小區(qū)電氣調試方案工程名稱:工程地點:施工單位:編制單位:編制人: 編制日期: 年 月 日審核人: 審核日期: 年月 日審批單位:審批負責人:審批日期: 年 月 日第 1 頁 共 14 頁目錄（電氣工程）第一章 第二章 第三章 第四章第五章編制說明02工程概況03電氣工程調試組織架構04電氣工程調試方案05應急措施和安全措施14第一章 編制說明1.1 編制依據1.1.1 施工圖紙。1.1.2 國家現行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。1.1.3 通過對施工現場調查取得的有關資料。1.1.4 我公司建筑施工的經驗、施工能力和人員素質管理水平。1.2 編制范圍第二章 工程概況2.1 工程簡介本工程為高尚住

2、宅項目，2.2 建筑物工程數量本單體工程是一個大型花園住宅小區(qū)，該工程建筑面積約 181904l2，地下室建筑面積 33098m2；由兩層地下室、一、二、三、四號樓九棟塔至組成的電氣安裝工程。第三章 電氣工程調試組織架構1、由于本工程面積大，工期緊，各系統相對較復雜，因此本工程進行調試前將組建 一個強大的聯合調試部，調試人員由具有豐富調試經驗的人員組成，并將項目部內各級領 導納入調試領導小組，以便對調試進行統籌，同時在調試中遇到的問題能在最短時間內解 決。2、聯合調試部設主任一名，由項目部技術班負責人擔任，對整個調試進行總策劃和審核各專業(yè)調試計劃和方案。3、聯合調試部內設置強電調試組，每組設一

3、負責人、四個組員、一個調試資料管理 員、一個與廠家協調聯絡員。聯合調試組負責對整個工程的調試進行組織、安排、調試計 劃和方案的制定，調試結果的匯總。4、發(fā)電機房環(huán)保、電梯、外電線路、電梯、保安監(jiān)控、計算機網絡、停車場管理等 專業(yè)由各專業(yè)公司進行調試，本公司負責總協調及進行綜合聯動調試。第四章 電氣工程調試方案一、調試方案說明由于本工程面積大，工期緊，各系統相對較復雜，因此本調試計劃根據各系統特點制 定，盡量實行分區(qū)并行調試，并注重調試的系統性，盡可能將設備及附件的單體檢測與試 驗、能獨立進行的系統檢驗試驗安排在施工前、施工中和系統調試前進行，以保證有足夠 的時間進行總體調試，縮短工期，并滿足調

4、試的質量要求。在調試安排上，先進行分區(qū)分 片并行調試，區(qū)域調試好后再進行聯合調試。二、低壓供電系統調試方案1、調試目的調試階段是把握整個工程質量的最后一關，它直接關系到產品設備和安裝質量是否滿 足功能需要，是否達到設計的要求。為工程順利竣工奠定堅定的基礎，為日后設備能否處 于最佳運行狀態(tài)創(chuàng)造先決條件。2、調試項目主要包括低開關柜一二次線路調試及電氣調試。2.1 調試前檢查項目2.1.1 檢查低壓配電房是否干爽通風、照明充足、通道通暢，以及門、窗、洞防排煙風口是否有防鼠出入的裝置。2.1.2 檢查柜內外有關雜物， 灰塵； 柜內接線有無錯誤， 遺漏、 松動、 標識是否正確、齊全；2.1.3 檢測有

5、無短路，接地現象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能開路；2.1.4 檢查交直流回路，強、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；2.1.5 檢查柜內外儀表、元件有無損壞，錯漏。按成套電柜(盤)及動力開關柜安裝分項工程質量評定表 , 電纜線路分項工程質 量檢驗評定表 , 硬母線安裝分項工程質量檢驗評定表 , 進行有關的質量檢查和驗收評定。3.1低壓開關柜調試3.1.1 需要調試的設備及其裝置： 0.4KV 級別設備開關柜及其母線、饋線電纜，二次 空載回路及其繼電保護裝置，站內照明裝置及其應急照明。3.1.2 低壓進線屏受電：檢查進線屏的 A、B、C 相位，相序的正確性，屏面指示燈、 儀

6、表是否準確，并做好記錄。3.1.3 低壓母線受電：分別投入進線屏及聯絡屏，檢查各段母線的 A、B、C 相位，電壓，相序的一致性，屏面指示燈、儀表是否準確，并做好記錄。3.1.4 低壓進線屏、聯絡屏、發(fā)電機進線屏分合閘試驗：在分閘的指示狀態(tài)下，按合 閘按鈕，應回復到主開關投入狀態(tài)；在合閘的指示狀態(tài)下，按分閘按鈕，應回復到主開關退出狀態(tài)。3.1.5 聯鎖試驗：如投入 1變進線屏主開關，則 2變進線屏主開關不能投入，反之依然。3.1.6 失壓脫扣試驗：全部檢驗各屏主開關失壓時能否退出。3.1.7 各設備空載受電 72 小時，交甲方和供電局驗收。三、低壓配電及照明系統調試方案1、調試目的規(guī)范電氣系統調

7、試，保證所有需要調試的項目不漏項和調試程序的準確，以便達到電 氣系統調試工作快捷、安全、穩(wěn)妥及滿足合同要求。2、調試項目2.1 線路測試2.2 低壓配電柜、屏、箱調試2.3 照明燈具送電試火2.4 動力系統送電測試與調整3、準備工作3.1 調試過程中使用的儀器、儀表、機具。名稱三相調壓器單相調壓器大電流升流器大電流升流器耐壓試驗變壓器電流表電流表電壓表電壓表電壓表規(guī)格JSG6KVA/0.5TDGC3KVA/0.50800A01200A050KV0500A02000A0100V0400V0100V0.5 級1.5 級 0.5 級 0.5 級 0.5 級單位臺臺臺臺套個個個個個數量33111312

8、21電流互感器電流互感器電流互感器電氣秒表 0.5 級搖表搖表雙臂電橋壓力表壓力校驗器接地電阻測量儀鉗型電流表相序表半導體點溫計對講機揚聲器玻璃酒精溫度計玻璃酒精溫度計1000/5 0.5 級 個 1500/5 0.5 級 個 12000/5 0.5 級 個 1個 1500V/1000M 個 12500V 個 1QJ23A 型 個 10.4 級 個 1271.01、271.11 型 套 1ZC8 型 套 1V/A 兩用 01000A套 10500A套 10300 套 1套 4套 30150 支 20200 支 3我司調試使用儀表均采用標準電壓表、電流表為 0.5 級，壓力表 0.4 級，穿芯互

9、感器0.5 級。3.2 調試前檢查項目3.2.1 檢查屏箱內外有關雜物，灰塵；屏箱內接線有無錯誤，遺漏、 松動、標識是否正確、齊全；3.2.2 檢測有無短路，接地現象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能開路；3.2.3 檢查交直流回路，強、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；3.2.4 檢查柜內外儀表、元件有無損壞，錯漏。4、主要調試內容4.1 線路測試系統在正式送電前，應對線路進行測試，包括線路的耐壓試驗、絕緣試驗和低壓電器 的檢驗。4.1.1 電線、電纜絕緣測試包括： 檢查電線、電纜技術指標是否符合合同要求。 檢查電線條數、電纜芯數是否符合圖紙要求。 測量電線、電纜的連續(xù)性。

10、用搖表測量電線、 電纜的絕緣電阻， 包括， 相間、 相零、 相地、 零地等項檢測內容。將檢測結果填入電氣設備絕緣檢查記錄。4.1.2 對地線進行接地測試。 送電后對電纜進行相序測試（保證 A 相為黃色、 B 相為綠色、 C 相為紅色）。 按 電纜線路分項工程質量檢驗評定表、配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表進行有關的質量檢查和驗收評定。4.2 低壓配電柜、屏、箱調試（含照明、動力）4.2.1 配電柜、配電箱功能測試步驟 對配電柜、配電箱進行外觀檢驗，確保其在運輸、安裝過程中沒有受到破壞，有關標簽、標志是否正確和齊全。 根據有關設計圖紙， 檢查配電柜、 配電箱內部元件的規(guī)格型號是否準確無誤、

11、支架 與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完好、有關編號是否齊全正確。 清除內部灰塵和油污。 檢查配電柜、配電箱、機電監(jiān)控設備一次回路和二次回路是否連接正確，電纜、控制線連接是否牢固可靠。在檢查回路連接時，要特別重視下列各點： 交直流回路不應存在短路和接地現象。 電壓互感器回路不應短路。 電流互感器回路不應開路。 與設備、元件的連接應正確，不應將線圈端子當作觸點端子等。 交直流回路強、弱電回路不應相混。 檢查回路的絕緣情況，控制回路絕緣值不應小于 0.5M，電動機繞組在接近工作溫度時，不應低于 1M。 二次回路通電模擬試驗， 按設計圖紙進行有關的控制功能測試， 檢驗其是否滿

12、足合同要求。 回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查， 通過相互動作檢驗， 模擬各種情況， 檢 驗各繼電器相互動作正確性，并進行各設備間的聯鎖、閉鎖試驗，先短接或斷開有關端子進行模擬，然后正式傳動，并試驗有關自動裝置。4.2.2 電氣系統模擬動作調試： 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及出品廠技術資料,進行單元件及整組模擬動作試驗。 送上控制回路電源， 主回路暫不送電， 試驗其控制程序是否符合設計原理要求。 在 電氣模擬動作試驗中， 檢查、 觀察控制器、 接觸器、 繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣元件有無不正常振動、過大噪音、發(fā)熱等情況。 采用邏輯性模擬動作程序檢查方法， 確認

13、控制系統技術狀態(tài)是否良好， 各控制聯鎖 回路及保護裝置，經靜態(tài)、動態(tài)模擬調整，動態(tài)功能調整及整機聯調，其電氣保護性能必 需符合設計要求。所有電動風量調節(jié)閥，防火閥，排煙閥經動態(tài)模擬動作調試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。 按成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表進行有關質量檢查和驗收評定。4.2.3 繼電保護及系統自動裝置、檢驗調試內容 繼電保護裝置及系統自動裝置的設備及其安裝情況外部檢查。 變流器、儀表變壓器及其回路的檢驗。 繼電器與輔助設備，機械部分的檢查。 繼電保護裝置及繼電器屏， 導線與設備的絕緣檢查及插接母線， 電纜耐壓試驗。 供 電回路插

14、接母線及 50mm2 以上電力電纜各回路用交流 1000 伏電壓進行耐壓試驗， 歷時 1 分鐘，無擊穿閃絡現象。（50mm2 以下電力電纜及控制電纜采用抽檢，進行耐壓試驗正常。）4.2.4 繼電器與輔助設備電氣特性檢驗。 對熱繼電器保護特性檢查、檢驗。對熱繼電器加一次額定電流，檢查其保護特性。 作為電動機過載保護裝置的熱繼電器，應滿足以下三項基本要求： a.能保證電動機不因超 過極限容許過載能力而被燒毀， b.能最大限度地利用電動機的過載能力， c.保證電動機正常起動。 結合設計要求， 熱繼電器整定電流一般電機在 1.2 倍， 由于風機起動特性與常規(guī)不同，起動電流在 710 倍，起動時間較長，

15、熱繼電器整定電流一般在 1.2 倍1.5 倍。 結線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作于開關和信號裝置的檢驗。 用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護裝置及系統自動裝置。 繼電保護裝置及系統自動裝置整組檢驗。 利用繼電保護裝置或系統自動裝置跳開或投入開關的動作試驗。 繼電器的一般性檢驗： 繼電器的外部檢查：繼電器應清除外殼的塵污垢，仔細觀察玻璃、外殼等應完整， 玻璃嵌接應良好，外殼與底座接合應緊密、牢固、防塵密封應良好，安裝端子、接線端子應牢固可靠等。 繼電器的內部和機械部分檢查： 清除內部灰塵和油污， 檢查彈簧和線圈引出線頭的 焊接質量，檢查所有螺絲、螺母連接線和軸承的可靠性，并擰緊所有固定螺絲

16、，對繼電器觸點，檢查其固定情況和清凈情況。 繼電器的絕緣檢查：使用 1000V 兆歐表檢查，其絕緣電阻不少于 5M。繼電器觸 點工作可靠性檢驗，是否有振動現象，檢查其鐘表彈簧的彈性，鐘擺和平衡等固定部分緊固情況，以及轉動部分的靈活性等。4.2.5 測量儀表和繼電器的檢驗 檢驗它們的指示準確性， 精確級別， 特性以及接線正確性檢查， 在通入同一電量的 條件下，將被校儀表的指示值與標準儀表的指示值進行比較，以檢驗被校儀表指示值的誤差是否在容許范圍內。 用精度符合要求的測量儀表， 對被測元件進行測量， 以檢驗基本參數或特性是否符合規(guī)定，檢查所有繼電器的起動及返回電壓。4.2.6 指示儀表的檢驗 一般

17、檢查主要包括： 外部檢查， 檢驗可動部分的平衡， 確定儀表通電后的工作是否正常和發(fā)熱情況，測量絕緣電阻等。 外部檢查主要觀察外殼，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調整等是否有無污垢， 儀表內部確定無脫落的部件，或其它物件，儀表上應有必要的標志和極性符號，指針與刻度盤上的刻度位置應正確。 低電壓繼電器應試驗從電壓最大值開始， 均勻降至動作電壓和零值， 其觸點閉合時應無振動和火花，當瞬時降壓時，靜觸點應無振動。 時間繼電器除進行一般性檢查外，尚應進行動作電壓及返回電壓動作時間等檢驗。 繼電器檢驗時的整定值，根據設計部門對電網和回路的各種參數和保護特性來確 定。 控制回路及繼電保護裝置系統整組試驗，

18、必須符合設計要求實際整定值， 符合設計值，有關元件應完整無損，所有測量表計檢驗合格。4.2.7 二次回路的檢驗與投入（1）投入運行前的準備工作 設備、元件的檢查 檢查設備外觀應完整無損，檢查銘牌、規(guī)格、型號、級別應正確無誤，設備元件 的安裝位置應核對無差錯，儀表、繼電器等已檢驗。 檢查設備元件的安裝是否牢固，尤其是可動部分，在震動場所應檢查有無防震措 施，設備間相互有連接時，應檢查無外應力。 檢查控制按鈕，控制開關的觸點及其連接應與設計要求一致。檢查信號燈，光字 牌的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲 等是否選用恰當。 檢查盤前標簽，盤后標號和設備代號等是否標志

19、齊全正確，檢查端子排上的各種 標號是否齊全正確。 檢查盤內配線是否已綁札，固定好，如有備用線頭包扎起來，以防發(fā)生意外。 檢查控制電纜應固定牢靠，標牌齊全、清楚、備用線芯應整齊地排在線頭內。 回路連接正確性的檢查： 直流電源的引接線，要鑒別其正負極、正負不應接錯，更不能發(fā)生混淆。 儀表互感器的連接是否正確。 （主要包括變比極性兩個內容） 檢查接線是否正確，在檢查回路連接時，要特別重視下列各點：a. 交直流回路不應存在短路和接地現象。b. 電壓互感器回路不應短路。c. 電流互感器回路不應開路。d. 與設備、元件的連接應正確，不應將線圈端子當作觸點端子等。e. 交直流回路強、弱電回路不應相混。欲使通

20、電操作及聯動試驗順利，還應在回路接線正確的基礎上，檢查連接端子，恢復 臨時拆除的接線，并全面復查一下所有電氣連接。如擰緊松動的螺絲，擰緊螺絲時用力要恰當。 二次回路通電投入前，應檢查回路絕緣情況 檢查所有設備、導線及接線端子的外部狀況及其完整性。 檢查變流器（儀表變壓器）二次線圈的接地點與接地的狀況。 測量絕緣電阻前應先清除所有被測設備端子導線上面的灰塵油污及安裝時可能遺 留下來的各種碎物；使用搖表的電壓等級及絕緣電阻的標準遵照各類電氣設備技 術標準的規(guī)定。 在使用搖表時應避免不能承受搖表電壓的元器件受壓，如：電容器和各類導體元 件等，從回路中斷開或將其短路，對于這些元件本身的絕緣檢查應使用電

21、壓不超過它們的試驗電壓值的搖表或萬用表進行。要特別強調，嚴禁正負極之間搖測，否則會將電子元件損壞。 變流器二次線圈時外殼及線圈間，變流器到盤上端子板間的電纜芯，對外皮及芯 間絕緣。對操作及信號的所有設備進行觀察，清掃及必要的檢修及調整，用1000 伏搖表測量，電纜每芯對地及其它各芯間的絕緣電阻，必需符合有關規(guī)范要求。 二次回路通電試驗：回路接線正確性主要依靠通電試驗來檢查，通過相互動作檢驗，模擬各種情況，檢驗 各繼電器相互動作正確性，并進行各設備間的聯鎖、閉鎖試驗，先短接或斷開有關端子進行模擬，然后正式傳動，并試驗有關自動裝置。 電氣系統模擬動作調試 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據設計及出

22、品廠技術資料,進行單元件及整組模擬動作試驗。 送上控制回路電源， 主回路暫不送電， 試驗其控制程序是否符合設計原理要求。 在 電氣模擬動作試驗中， 檢查、 觀察控制器、 接觸器、 繼電器動作情況及機械動作的靈活性，檢查各電氣元件有無不正常的振動、過大噪音、發(fā)熱等情況。 采用邏輯性模擬動作程序檢查方法， 確認控制系統技術狀態(tài)是否良好， 各控制聯鎖 回路及保護裝置，經靜態(tài)、動態(tài)模擬調整，動態(tài)功能調整及整機聯調，其電氣保護性能必 需符合設計要求。所有電動風量調節(jié)閥，防火閥，排煙閥經動態(tài)模擬動作調試，確認安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。 電氣設備絕緣電阻必須符合投入運行要求：控制

23、回路絕緣值不應小于 0.5M，電動機繞組在接近工作溫度時，不應低于 1M。4.3 照明試火照明系統竣工驗收前應進行試火，試火時逐回路進行，效果要達到設計要求。4.4 動力系統試運轉4.4.1 電動機試運轉 電動機運轉前檢查和干燥。 檢查電動機的接線是否正確和絕緣性能，電纜連接是否可靠。 按設計要求調試控制回路和繼電保護裝置。 試送電調整電動機的運轉方向。注意：不能反方向運轉的電動機進行相序測定。 試運轉測量電動機運轉的有關參數（電流、電壓、溫度等），填寫電動機檢查試 運轉記錄；按 電機的電氣檢查和接線分項工程質量檢驗評定表 進行有關質量檢查和驗收評 定；5、安全措施和應急措施5.1 調試小組人員用無線對講機聯絡。5.2 電氣開關和控制開關專人通知。5.3 系統調試重點為冷水機組及各設備和電氣控制系統，運行時應對其 運行狀態(tài)嚴密監(jiān)