某區(qū)抗旱應(yīng)急恢復(fù)工程施工組織包涵設(shè)備水泵電力安裝

1、鄒城市湖水東調(diào)灌區(qū)抗旱應(yīng)急恢復(fù)維修工程施工組織設(shè)計山東省淮海水利工程鄒城市湖水東調(diào)灌區(qū)抗旱應(yīng)急回復(fù)維修工程項(xiàng)目經(jīng)理部日期：二零一一年十二月一日（1）鄒城市湖水東調(diào)灌區(qū)抗旱應(yīng)急恢復(fù)維修工程招標(biāo)文件湖水東調(diào)工程于1997年1月開工興建，1980年底基本建成，興建該工程主要是為了解決石墻,嶧山,北宿,唐村四個鎮(zhèn)12萬畝山丘地和礦區(qū)缺水問題。這些地區(qū)，地上蓄水條件差，地下水貧乏，灌區(qū)缺水制約了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，該工程設(shè)計灌溉面積12萬畝，有效灌溉面積現(xiàn)為7.82萬畝。灌區(qū)分石墻揚(yáng)水站（又稱雙慶揚(yáng)水站）灌區(qū)和西崗揚(yáng)水站灌區(qū)。該工程由引河,建站,渠系,輸變電四個部分組成。引河工程：包括開挖,石墻河上游改道,

2、望云河復(fù)堤。建站工程：湖水東調(diào)工程共新建,擴(kuò)建揚(yáng)水站13處，總裝機(jī)58臺6033千瓦。石墻鎮(zhèn)灌區(qū)設(shè)計分為三級提水鍵9處站。西崗站灌區(qū)設(shè)計分為五級提水建5處站。渠系工程：1987年底全灌區(qū)共建總干渠2條，干渠4條，長25.36公里，支渠18條，長53.82公里，斗渠40條，長32.7公里，大小渠系建筑物500座。輸變電工程：1980年底建成面坊變電站，架設(shè)輸電線路57.41公里，安裝變壓器19臺8120千伏安?！吧綎|省淮海水利水電工程鄒城市湖水東調(diào)灌區(qū)應(yīng)急抗旱恢復(fù)維修項(xiàng)目經(jīng)理部”，按項(xiàng)目法和ISO9001:2000質(zhì)本工程設(shè)三個臨時設(shè)施區(qū)域，分別布設(shè)在大壩、溢洪道和放水洞建筑物附近。所有臨時設(shè)施

3、均布置在材料運(yùn)輸機(jī)械由防汛路經(jīng)溢洪道交通橋及上游臨時道路進(jìn)出大壩。不能滿足部分用推土機(jī)根據(jù)現(xiàn)場具體地質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行整平、拖拉機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。施工期間及時對臨時便道進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。土方開挖和填筑設(shè)備，基本都5.1施工導(dǎo)流和渠系維護(hù)本工程主要為了當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)發(fā)展，維修現(xiàn)有渠系及拆除新建揚(yáng)水站機(jī)電設(shè)備幾部分設(shè)備安裝并對揚(yáng)水站電力設(shè)施整改重建，一確保繼續(xù)使用。5.3虹吸清淤本工程包涵一部分虹吸及全體渠系清淤，需在技術(shù)人員的知道之下，并在所有設(shè)備準(zhǔn)備充足，排水徹底的基礎(chǔ)上進(jìn)行清理，并有相關(guān)人員指導(dǎo)工作。場地清理場地清理包括植被清理和虹吸清淤，其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表

4、，主要施工機(jī)械為74kw推土機(jī)，1.0m3挖掘機(jī)及5t自卸汽車。1、植被清理（1）我方負(fù)責(zé)清理開挖、棄土工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它障礙物。（2）必須特別注意盡最大的實(shí)際可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的建筑物和土體安全。（3）主體工程的植被清理，須根據(jù)工程師的要求延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)5m的距離。須予挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。（4）植被清理時保護(hù)好清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護(hù)造成不良影響，我方負(fù)責(zé)賠償。（5）場地清理范圍內(nèi)，所有砍伐的成材或清理所獲

5、得具有商業(yè)價值的材料歸發(fā)包人所有，并按監(jiān)理工程師的指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。（6）凡屬無價值可燃物，將盡快其焚毀。在焚毀期間，將采取必要的防火措施，并對燃燒后果負(fù)責(zé)。（7）凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，將按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。2、表土的清挖、堆放和使用（1）表土系指含細(xì)根須、草本植被及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖。表土堆積體不宜過高，防止沖刷流失。（2）堆存的表土屬發(fā)包人所有，發(fā)包人將合理支配用于工程區(qū)的環(huán)境保護(hù)、土壤保護(hù)等工作。我方也可有于環(huán)境保護(hù)和竣工后工程區(qū)的清量恢復(fù)工作，但需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

6、5.3.2土方開挖根據(jù)圖紙設(shè)計要求土方開挖運(yùn)距為12km的使用1m3挖掘機(jī)配5t自卸汽車的施工方法；溝、槽土方開挖斷面較小的采用人工開挖的施工方法，開挖土方就近堆存作為回填用土，溝、槽砌筑完成后，及時進(jìn)行人工回填，壓實(shí)人工配合蛙式打夯機(jī)施工。開挖斷面從上至下分層分段進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法；開挖過程中，測量技術(shù)人員經(jīng)常對開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等進(jìn)行測量校核是否符合施工圖紙的要求；溝、槽開挖過程中要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡量不超挖，施工分界處銜接順直，不允許出現(xiàn)折線，不允許存有施工界墻；岸坡開挖時隨時作成一定的坡勢，以利排水，同時避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。開

7、挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即停止開挖，并立即向監(jiān)理工程師報告，待研究選擇合適的方案處理后再進(jìn)行開挖。5.3.3開挖渣料的利用和棄土處理對本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，重復(fù)利用。渣料應(yīng)專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。施工開挖過程中，可利用渣料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。并嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，應(yīng)保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施和措施，不得破壞環(huán)境。對監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，用于永久工程或臨時工程的填筑，其填筑要求必須符合本技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定。對于不合格的土料，應(yīng)采取翻曬（或?yàn)⑺┐胧詽M足填

8、筑土料的含水量要求。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止引起河道堵塞。5.5拆除工程采用自上而下拆除的順序施工方案。拆除施工時，做好不拆除部分的保護(hù)工作。拆除施工要特別重視安全問題。拆除隊(duì)伍配備專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。對員工嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和必要的體格檢查，合格者上崗。開展經(jīng)常性的有針對性的安全教育，使每個員工牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想。1、砌石砌石體的石料材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。砌筑前，塊石要按設(shè)計要求加以修整、洗刷

9、，護(hù)坡用石塊重量不小于20公斤，最小邊長不小于0.25米。 0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不超過5%。（2）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3、水泥和水4、膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變水泥砂漿的配合比時，重新試驗(yàn)、并報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試

10、驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等，經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。（3）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料采用重量計量，其中配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1%。（4）膠凝材料和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（5）砂漿拌和采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，自投料完算起，拌和時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻入有機(jī)塑化劑的砂漿為35 min。砂漿拌和一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再

11、濕拌至色澤均勻，方可使用。（6）砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期最高氣溫超過30時，分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸或貯存發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不得使用。5.6.2漿砌石體砌筑1、一般要求砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑和砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過砌石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-98）中的規(guī)定。砌石墩墻砌筑按規(guī)定進(jìn)行。2、料石砌體料石基礎(chǔ)砌體的第一皮采用丁砌層座漿砌

12、筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯料石至少壓砌下級階梯的1/3。料石各面加工允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行，如有特殊要求，按監(jiān)理工程師的指示加工。料石砌體的灰縫厚度，按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平衡，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。料石砌體上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)鋪

13、蓋草柵子養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。5、水泥砂漿勾縫防滲（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿均采用PC32.5以上的復(fù)合硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和

14、振動。干砌體工程本標(biāo)段干砌石護(hù)坡主要為壩前坡，護(hù)砌嚴(yán)格按照設(shè)計要求人工進(jìn)行鋪砌。1、砌體基礎(chǔ)準(zhǔn)備與反濾層所有砌體基面平整，表層的草皮、腐植土、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，并按設(shè)計要求進(jìn)行壓實(shí)或夯實(shí)。在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證前不得進(jìn)行反濾層或砌體的施工。反濾層按設(shè)計要求的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，鋪設(shè)平整、密實(shí)、厚度均勻。鋪設(shè)方法如下：碎石墊層墊層鋪設(shè)應(yīng)在前一工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。碎石墊層的位置、尺寸、材料級配、含泥量、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙和規(guī)范規(guī)定。墊層厚度的允許偏差為設(shè)計厚度的10%。分段鋪筑時，必須做好接縫處的連接，使接縫處層次清楚，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。碎石墊層的相對密度應(yīng)

15、滿足設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范要求。5.7混凝土工程本標(biāo)段混凝土工程5.7.1普通混凝土1、混凝土材料骨料a、混凝土骨料按監(jiān)理工程師的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。b、堆放骨料的場地，必須做好排水系統(tǒng)。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。c、骨料堆放時，為防止產(chǎn)生分離，不宜堆成斜坡或錐體。骨料倉應(yīng)有足夠的數(shù)量和容量，并維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。d、細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，級配良好，

16、人工砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.23.0范圍內(nèi)；砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證；天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；e、粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成分成5-2

17、0mm、20-40mm、40-80mm和80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）；采用連續(xù)級配或間級配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，按照要求進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后使用。粉煤灰和其它活性摻合料按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示采購用于混凝土中的活性摻合料，擬采購的活材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報送監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。施工中活性材料通過試驗(yàn)驗(yàn)證后，其質(zhì)量指標(biāo)符合監(jiān)理工程師指定的下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-91；粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)G

18、BJ146-90；水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5055-96；其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。摻和料的運(yùn)輸和儲存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。外加劑外加劑的質(zhì)量均符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。2、拌和混凝土拌和時間應(yīng)符合下列表的規(guī)定：拌和機(jī)容量Q（m3）最大骨料粒徑（mm）最少拌和時間（S）0.8Q18090601Q315012075315015090注：1、入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以內(nèi)。2、加冰混凝土的拌和時間應(yīng)延長30S（強(qiáng)制式15S），出機(jī)的混凝土拌和物中不應(yīng)有冰塊。3、運(yùn)輸混凝土出拌和

19、機(jī)后，用雙膠輪車迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}時，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大于1.5米，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2米。4、澆筑任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），必須經(jīng)監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。砼采用機(jī)械拌制，用雙膠輪車將砼直接運(yùn)至澆筑倉面，澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)輸相適應(yīng)，施工中不應(yīng)產(chǎn)生冷縫。用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計相符，砼終凝前，人工

20、壓實(shí)、抹平、收光。砼終凝后，及時養(yǎng)護(hù)。澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。5、混凝土面的修整混凝土修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，修補(bǔ)時采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整完工后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷帘砻娣涓C凹陷或其它損壞的混凝土缺陷修補(bǔ)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行，直至監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。6、養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時間按下表的

21、規(guī)定執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上。混凝土養(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂涮一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.7.2溫度控制1、一般規(guī)定混凝土澆筑的縱橫縫設(shè)置、分層厚度及澆筑間歇時間等，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。為了防止混凝土裂縫，必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料選擇、配合比設(shè)計、施工安排、施工質(zhì)量、混凝土溫度控制、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)等方面

22、采取綜合措施?；炷翍?yīng)避免薄塊長間歇和塊體早期過水，基礎(chǔ)部位必須從嚴(yán)控制。經(jīng)試驗(yàn)論證后，可使用微膨脹型水泥。為提高有抗裂要求工程部位混凝土的抗裂能力，混凝土的質(zhì)量除應(yīng)滿足強(qiáng)度保證率的要求外，施工質(zhì)量均勻性應(yīng)達(dá)到良好以上標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計齡期大于28天的混凝土，選擇混凝土配合比時，應(yīng)考慮早期抗裂能力要求。應(yīng)控制混凝土的出機(jī)口溫度及運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度回升?；炷猎试S澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計文件未規(guī)定允許澆筑溫度時，可根據(jù)混凝土內(nèi)部允許最高溫度計算允許澆筑溫度?；炷翝仓囟炔灰舜笥?8。應(yīng)采取綜合措施，使混凝土最高溫度控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)。2、 溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度采取下列措施降低

23、料倉骨料溫度： 成品料場的骨料的堆高不宜低于6m，并應(yīng)有足夠的儲備； 通過地弄取料； 搭蓋涼棚，噴水霧降溫（砂子除外）等。 粗骨料預(yù)冷可采用風(fēng)冷、浸水、噴灑冷水等措施。采用冷水法時，應(yīng)有脫水措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定。采用風(fēng)冷法時，應(yīng)采取措施防止骨料（尤其是小石）凍倉。為防止溫度回升，骨料從預(yù)冷倉到拌和樓，應(yīng)采取隔熱降溫措施。 混凝土拌和時，可采用冷水、加冰等降溫措施。加冰時，宜用片冰或冰屑，并適當(dāng)延長拌和時間。在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫度回升：縮短混凝土的運(yùn)輸及卸料時間，入倉后及時進(jìn)行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間；混凝土運(yùn)輸工具有隔熱遮陽

24、措施；宜采用噴霧等方法降低倉面氣溫；混凝土澆筑宜安排在早晚、夜間及利用陰天進(jìn)行；混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋?；A(chǔ)部分混凝土，應(yīng)在有利季節(jié)進(jìn)行澆筑。如需在高溫季節(jié)澆筑，必須經(jīng)過論證，并采取有效的溫度控制措施，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。（2） 降低混凝土的水化熱溫升在滿足混凝土各項(xiàng)設(shè)計強(qiáng)度的前提下，應(yīng)采用水化熱低的水泥，優(yōu)化配合比設(shè)計，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。（3）表面保護(hù)在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，混凝土應(yīng)進(jìn)行早期表面保護(hù)。在氣溫變幅較大的季節(jié)，長期暴露的基礎(chǔ)混凝土及其他重要部位，必須加以保護(hù)。5.8 灌漿工程灌漿的技術(shù)要求1、首先按設(shè)計要求布孔。造孔按序進(jìn)行，一般要求23序。造孔

25、用干法造孔，不得用清水循環(huán)鉆進(jìn)。造孔深度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、灌漿所用土料應(yīng)符合下表規(guī)定。灌漿土料選擇表序 號項(xiàng) 目要求1塑性指數(shù)（%）8152粘粒含量（%）20303粉粒含量（%）30504砂粒含量（%）10305有機(jī)質(zhì)含量（%）26可溶鹽含量（%）8漿液各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合表中的要求，灌漿前漿液應(yīng)通過35孔cm2篩過濾。3、灌漿壓力劈裂灌漿最大允許灌漿壓力（系指注漿管上端孔口壓力）可用下式估算：式中 最大允許灌漿壓力堤壩身填土密度計算點(diǎn)以上的堤壩高1三向應(yīng)力狀態(tài)的最大主應(yīng)力，近似取0.9倍土柱高漿液密度全孔灌漿時注漿管高度漿液物理力學(xué)性能表序 號項(xiàng) 目要求1密 度（tm3）1.31.62粘 度（s

26、）20703穩(wěn)定性（gcm3）0.10.154膠體率（%）705失水量（cm330min）1030在灌漿過程中應(yīng)有專門觀測人員負(fù)責(zé)觀測工作。灌漿觀測與灌漿控制應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，相關(guān)項(xiàng)目和標(biāo)點(diǎn)宜同時觀測，便于分析。觀測資料應(yīng)及時整理，隨時掌握灌漿期間壩體的情況。5.9 電器設(shè)備拆除由于原有舊設(shè)備需要重新安裝，所以，對于原有設(shè)備進(jìn)行拆除，優(yōu)先人工拆卸螺絲，對于年久不容易松動的采用氣割切割拆除，所拆除舊設(shè)備均安置在制定存放區(qū)域，以便后期檢查。5.10 基礎(chǔ)底座拆除對于安裝部位，需要事先講原有底座拆除，原有底座為無筋混凝土底座，需用風(fēng)鎬打碎，進(jìn)而人工清理撤出工作現(xiàn)場。5.11 基礎(chǔ)底座澆筑基礎(chǔ)底座

27、澆筑采用加筋混凝土澆筑，首先將實(shí)現(xiàn)定做好的鋼筋籠子安放到制定位置病固定，由技術(shù)人員進(jìn)行防線找平，再采用人工扮制混凝土進(jìn)行澆筑，人工扮制混凝土采用“三干，三濕”的方法，并在澆筑過程中進(jìn)行振搗，以免出現(xiàn)表面大面積蜂窩麻面現(xiàn)象。5.12 設(shè)備選購對于泵站的維修加固，按原有的施工圖提供方位，并按照1985年8月湖水東調(diào)管理局編制的山東省鄒縣湖水東調(diào)灌區(qū)配套工程竣工圖（19771980年度第一冊）制定的型號并在制定廠家訂購。5.13設(shè)備安裝一.啟動設(shè)備安裝由于設(shè)備重量均很大，所以施工前先安裝手動航車。首先檢查航車是否有破損的地方，并對聯(lián)動軸承位置進(jìn)行加油試運(yùn)行。再檢查倒鏈?zhǔn)欠襁_(dá)到承重范圍，并對其升降位置

28、進(jìn)行檢查，以免起重時出現(xiàn)不必要的麻煩。檢查與試驗(yàn)A. 所有潤濕部分是否加足夠潤滑油脂。B. 單梁軌道接合是否可靠C. 手動拉鏈?zhǔn)菈蚶喂蹋〈_定正反轉(zhuǎn)及工作時的正?？煽?。D. 查看負(fù)荷是否超標(biāo)，檢查下滑距離是否符合規(guī)定。二水泵機(jī)組安裝水泵安裝前準(zhǔn)備A 檢查進(jìn)出水流到有無雜物，如有應(yīng)予以清楚。B 檢查水泵主體和電機(jī)有無破損，若軸有彎曲必須與制造廠聯(lián)系。C 檢查泵的零部件是否齊全，運(yùn)輸過程中有無損壞。D 檢查和測取主要零部件的尺寸及安裝有關(guān)的實(shí)際尺寸。E 準(zhǔn)備好安裝過程中所需要的工具，起重機(jī)械及繩索。F 要根據(jù)泵的總裝圖對水泵的配合面驚醒尺寸復(fù)檢。G 有水平儀校政底座的水平度，拌緊各地腳螺栓的螺母，

29、測量水平度使水平度偏差0.04/1000，檢查底座標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高是否一致。H 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。安裝簡要程序A 聯(lián)軸器組裝B 電機(jī)調(diào)整軸向間隙C 泄水管部件，排氣閥安裝D 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整E 回流水，真空泵管路安裝水泵的主要安裝過程詳解漿水泵用航車就位，調(diào)整其水平，高程，達(dá)到設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的校驗(yàn)，緊固基礎(chǔ)螺栓，重新檢查水泵本體的水平度，然后進(jìn)行泵軸與聯(lián)軸器的連接，起同軸誤差0.06。水泵配套電機(jī)安裝將電機(jī)用航車就位，檢查電機(jī)座與水泵的高程，水平，并用塞尺，搖表進(jìn)行精密測量，從而保證水泵泵軸與電機(jī)軸同心，其軸向偏差0.15。變壓器安裝變壓器進(jìn)場安裝，在裝卸和運(yùn)輸過程中

30、，不應(yīng)有沖擊和嚴(yán)重震動，變壓器基礎(chǔ)底座應(yīng)水平，其中預(yù)埋鐵件應(yīng)可靠接地。就位方向正確嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。進(jìn)入配電室前應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，避免安裝時發(fā)生困難。變壓器本體接地用40*4矩形銅母線接于變壓器的接地螺栓上，另一頭與基礎(chǔ)預(yù)埋件做可靠連接，變壓器就位后安裝電壓器防護(hù)外殼，要求安裝平直，一切按照設(shè)計圖紙要求。高低壓配電柜及電動啟動柜安裝A 基礎(chǔ)槽鋼安裝允許誤差0.1%，總長度偏差3；6KV的基礎(chǔ)槽鋼與地面平。B 成列安裝時配電柜垂直度小于1.5，水平度偏差：相鄰柜頂部小于2，成列柜頂部小于5；不平度偏差：相鄰柜小于1，成列盤面小于5；盤間接縫小于2。C 開關(guān)柜的接地應(yīng)牢固良好。D

31、 手車柜的手車應(yīng)推拉靈活，無卡阻現(xiàn)象，觸頭位置正確，接觸可靠。機(jī)械閉鎖動作準(zhǔn)確。E 進(jìn)入柜內(nèi)的電纜應(yīng)固定好，電纜鋼帶不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi)，二次接線排列整齊，端子排不受機(jī)械應(yīng)力。F 柜面的漆層應(yīng)完整無破損。三電纜的敷設(shè)A電纜敷設(shè)前先檢查敷設(shè)準(zhǔn)備工作情況，電纜支架，預(yù)埋管，電纜溝符合敷設(shè)要求，電纜型號，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，質(zhì)量應(yīng)符合要求未受損傷，電纜盤不準(zhǔn)平放，滾動方向必須順著電纜纏緊方向。B電纜展放采用專用車進(jìn)行。從平面上經(jīng)直埋穿入泵房建筑物的電纜一般由店面向泵房敷設(shè)，泵房與變電所之間的電纜從泵房向變電所敷設(shè)，主要電纜的敷設(shè)應(yīng)在吊物孔封閉之前完成。電纜在終端和直埋段應(yīng)在全長上留有少量余量。C電纜支架應(yīng)安裝牢

32、固，橫平豎直，在一水平橫檔高堤偏差應(yīng)不大于5，支架層距不大于20，最上層離樓板大于300，最下層離溝底不大于100。D. 電力電纜支持點(diǎn)間距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，電纜最小允許彎曲半徑為10倍電纜外徑。E電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上段引出，并避免在支架及地面摩擦拖拉。電纜到位切斷后應(yīng)采用橡膠自粘帶封頭，電纜敷設(shè)應(yīng)掛列整齊，兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定并安裝標(biāo)志牌。F. 進(jìn)入建筑物，穿越墻體，引致地面時，距地面高度2m以下一斷應(yīng)穿線保護(hù)，管內(nèi)徑大于電纜外徑1.5倍，埋入地面深度不大于100，管口應(yīng)封閉。G. 直埋電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7，直埋電纜上下須鋪以不小于100厚的軟土或

33、者砂層，并加蓋混凝土蓋板保護(hù)。直埋電纜隱蔽前應(yīng)做隱蔽工程記錄，按規(guī)定做好標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后才能隱蔽起來。電纜終端頭的施工A. 電纜終端頭和中間頭采用熱收縮電纜材料。B. 熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度0以上，相對適度70%以下完成。C. 電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時，壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符。D. 電纜終端頭，電纜接頭，電纜支架等金屬部位，應(yīng)油漆完好，相色正確。E. 1KVm。接地裝置施工A. 接地體全部采用直徑50鍍鋅扁鋼接地。B. 室外接地線采用40*4的鍍鋅扁鐵，埋設(shè)深度為600。室內(nèi)接地線采用25*4鍍鋅扁鐵。C. 接地線連接采用電焊焊接，其焊

34、接長度為扁鋼寬度的2倍。且有三個棱邊焊接。臨時接地樁樁頭位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙。四 母線的安裝. 安裝前應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查：A. 母線表面應(yīng)光潔平整，沒有裂痕，褶皺，夾雜物及變形扭曲現(xiàn)象。B. 與低壓開關(guān)柜配套供應(yīng)的空氣型母線槽，其各段應(yīng)標(biāo)志清晰，復(fù)檢齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。.母線的安裝符合下列要求：、A 母線涂漆防腐，相色油漆涂漆均勻，無起皮和皺皮缺陷。B 母線矯正平直，切斷面應(yīng)當(dāng)平整。C 母線按實(shí)際需要整根剪裁。D 定內(nèi)母線在安裝時，其安全距離符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。E 母線的緊固件采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓螺母和墊圈。五設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試的目的調(diào)試工作是電機(jī)設(shè)備安裝工程中一個重要環(huán)節(jié)，

35、在從開始安裝到系統(tǒng)開通前，往往存多許多安裝質(zhì)量和設(shè)備性能等多方面問題，均需要通過調(diào)試發(fā)現(xiàn)和排除。因此，調(diào)試工作是保證安全工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求和系統(tǒng)性能指標(biāo)的必要手段。調(diào)試步驟單機(jī)檢查和測試外場設(shè)備管路線纜的檢查和測試系統(tǒng)開通需要具備的條件系統(tǒng)試調(diào)開通總系統(tǒng)試調(diào)試調(diào)結(jié)果及評價。量意識，使廣大員工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，為用戶服務(wù)”的思想，在施工中嚴(yán)格第十二章 環(huán)境保護(hù)和水土保持12.1成立領(lǐng)導(dǎo)小組成立環(huán)保、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全負(fù)責(zé)人任副組長，并配合一定數(shù)量的環(huán)保、水土保持設(shè)施。12.2環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)為把本標(biāo)段施工區(qū)建設(shè)成為文明工區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)化工地，在本工程施工中將主要通過采用合理的施工方法、運(yùn)用先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，嚴(yán)格管理，全面統(tǒng)籌規(guī)劃，降低二次污染程度，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。減少對周邊環(huán)境在噪音、交通、水環(huán)境等方面造成一定程度的影響。12.3環(huán)境保護(hù)措施環(huán)保工作依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國水